一种应用在物流锁柜上的微动开关论文和设计-王松山

全文摘要

本实用新型公开了一种应用在物流锁柜上的微动开关，其结构包括壳体、按压件、常闭触头、常开触头、共通触头、连接板、拉钩、第一弹簧、动簧片、金属圆球和挡水装置，本实用新型公开了一种应用在物流锁柜上的微动开关，本设计提出挡水装置设计，解决了水进入到微动开关内易造成触点接触不良，影响使用的问题，水从外筒和按压杆之间的空隙流进壳体时，首先会流入到挡水件内，并顺着挡水件流到积水槽中，接着水从排水孔中排出壳体内达到防止水与触点进行接触，避免造成接触不良的有益效果。

主设计要求

1.一种应用在物流锁柜上的微动开关，包括壳体（1）、按压件（2）、常闭触头（3）、常开触头（4）、共通触头（5）、连接板（6）、拉钩（7）、第一弹簧（8）、动簧片（9）和金属圆球（10），其特征在于：还包括挡水装置（11），所述按压件（2）中部与壳体（1）后端左侧进行转动连接，所述常闭触头（3）右端垂直穿过壳体（1）右端后侧，并且常闭触头（3）左端下侧与壳体（1）内部底端右侧进行垂直插接，所述常开触头（4）右端垂直穿过壳体（1）右端前侧，并且常开触头（4）端下侧与壳体（1）内部底端右侧进行垂直插接，所述共通触头（5）呈弓字形，并且共通触头（5）前端镶嵌在壳体（1）内部中部，所述连接板（6）顶端前侧通过螺栓与壳体（1）左右两端进行螺纹连接，所述拉钩（7）设置在壳体（1）内部左端，并且拉钩（7）右端与壳体（1）内部中部进行转动连接，所述第一弹簧（8）右端与动簧片（9）前端左侧进行水平焊接，所述第一弹簧（8）右端左端与拉钩（7）右端前侧进行垂直焊接，所述动簧片（9）中部与壳体（1）内部中端及进行转动连接，所述金属圆球（10）中部与动簧片（9）右端进行垂直焊接，所述金属圆球（10）前端与常闭触头（3）后端左侧相互接触，所述挡水装置（11）设置在壳体（1）内部左端，所述挡水装置（11）由外筒（111）、按压杆（112）、第二弹簧（113）、挡水件（114）、积水槽（115）和排水孔（116）组成，所述外筒（111）外侧与壳体（1）内部前侧左侧进行水平焊接，所述按压杆（112）前后两端均垂直穿过外筒（111）前后两端，所述第二弹簧（113）设置在外筒（111）内部，所述按压杆（112）后侧垂直穿过第二弹簧（113）内部，所述挡水件（114）前端右侧与按压杆（112）后端呈三十度角进行焊接，所述积水槽（115）设置在壳体（1）底端左侧，所述排水孔（116）设置在积水槽（115）底端后侧，挡水件（114）左端位于积水槽（115）上端前侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种应用在物流锁柜上的微动开关，其特征在于：所述按压件（2）与壳体（1）形成一个杠杆，且按压件（2）与壳体（1）之间的夹角为30度。

3.根据权利要求1所述的一种应用在物流锁柜上的微动开关，其特征在于：所述常闭触头（3）和常开触头（4）左端均设置有一个半球状凸起，且两者之间相距1cm。

4.根据权利要求1所述的一种应用在物流锁柜上的微动开关，其特征在于：所述按压杆（112）后端设置有一圈凸起，凸起位于外筒（111）后端，且按压杆（112）前端正好位于按压件（2）转动处的后端。

5.根据权利要求1所述的一种应用在物流锁柜上的微动开关，其特征在于：所述挡水件（114）呈矩形，前后两端和右端均设置有挡板，且按压杆（112）为移动时，挡水件（114）挡板与外筒（111）后端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种应用在物流锁柜上的微动开关，其特征在于：所述积水槽（115）为一个矩形凹槽，且积水槽（115）底部为倾斜面，倾斜角度为15度。

7.根据权利要求1所述的一种应用在物流锁柜上的微动开关，其特征在于：所述排水孔（116）为斜孔，从上往下呈10度倾斜。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及微动开关技术领域，具体涉及一种应用在物流锁柜上的微动开关。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关，随着物流行业的飞速发展，应用在物流锁柜上的微动开关也得到了技术改进，但是现有技术，水进入到微动开关内易造成触点接触不良，影响使用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种应用在物流锁柜上的微动开关，解决了水进入到微动开关内易造成触点接触不良，影响使用的问题，达到了防止水与触点进行接触，避免造成接触不良的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种应用在物流锁柜上的微动开关，包括壳体、按压件、常闭触头、常开触头、共通触头、连接板、拉钩、第一弹簧、动簧片、金属圆球和挡水装置，所述按压件中部与壳体后端左侧进行转动连接，所述常闭触头右端垂直穿过壳体右端后侧，并且常闭触头左端下侧与壳体内部底端右侧进行垂直插接，所述常开触头右端垂直穿过壳体右端前侧，并且常开触头端下侧与壳体内部底端右侧进行垂直插接，所述共通触头呈弓字形，并且共通触头前端镶嵌在壳体内部中部，所述连接板顶端前侧通过螺栓与壳体左右两端进行螺纹连接，所述拉钩设置在壳体内部左端，并且拉钩右端与壳体内部中部进行转动连接，所述第一弹簧右端与动簧片前端左侧进行水平焊接，所述第一弹簧右端左端与拉钩右端前侧进行垂直焊接，所述动簧片中部与壳体内部中端及进行转动连接，所述金属圆球中部与动簧片右端进行垂直焊接，所述金属圆球前端与常闭触头后端左侧相互接触，所述挡水装置设置在壳体内部左端，所述挡水装置由外筒、按压杆、第二弹簧、挡水件、积水槽和排水孔组成，所述外筒外侧与壳体内部前侧左侧进行水平焊接，所述按压杆前后两端均垂直穿过外筒前后两端，所述第二弹簧设置在外筒内部，所述按压杆后侧垂直穿过第二弹簧内部，所述挡水件前端右侧与按压杆后端呈三十度角进行焊接，所述积水槽设置在壳体底端左侧，所述排水孔设置在积水槽底端后侧，挡水件左端位于积水槽上端前侧。

进一步的，所述按压件与壳体形成一个杠杆，且按压件与壳体之间的夹角为30度。

进一步的，所述常闭触头和常开触头左端均设置有一个半球状凸起，且两者之间相距1cm。

进一步的，所述按压杆后端设置有一圈凸起，凸起位于外筒后端，且按压杆前端正好位于按压件转动处的后端。

进一步的，所述挡水件呈矩形，前后两端和右端均设置有挡板，且按压杆为移动时，挡水件挡板与外筒后端相贴合。

进一步的，所述积水槽为一个矩形凹槽，且积水槽底部为倾斜面，倾斜角度为15度。

进一步的，所述排水孔为斜孔，从上往下呈10度倾斜。

进一步的，所述按压杆材质为ABS 塑料。

进一步的，所述动簧片的材质为弹簧钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决水进入到微动开关内易造成触点接触不良，影响使用的问题，本设计提出挡水装置设计，解决了水进入到微动开关内易造成触点接触不良，影响使用的问题，水从外筒和按压杆之间的空隙流进壳体时，首先会流入到挡水件内，并顺着挡水件流到积水槽中，接着水从排水孔中排出壳体内达到防止水与触点进行接触，避免造成接触不良的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的正视平面结构示意图；

图5为本实用新型的右视平面结构示意图；

图6为本实用新型的仰视平面结构示意图；

图7为本实用新型的挡水装置内部俯视结构示意图；

图中：壳体-1、按压件-2、常闭触头-3、常开触头-4、共通触头-5、连接板-6、拉钩-7、第一弹簧-8、动簧片-9、金属圆球-10、挡水装置-11、外筒-111、按压杆-112、第二弹簧-113、挡水件-114、积水槽-115、排水孔-116。

具体实施方式

本技术方案中：

挡水装置11、外筒111、按压杆112、第二弹簧113、挡水件114、积水槽115、排水孔116为本实用新型含有实质创新性构件。

壳体1、按压件2、常闭触头3、常开触头4、共通触头5、连接板6、拉钩7、第一弹簧8、动簧片9、金属圆球10为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6与图7，本实用新型提供一种应用在物流锁柜上的微动开关：包括壳体1、按压件2、常闭触头3、常开触头4、共通触头5、连接板6、拉钩7、第一弹簧8、动簧片9、金属圆球10和挡水装置11，按压件2中部与壳体1后端左侧进行转动连接，常闭触头3右端垂直穿过壳体1右端后侧，并且常闭触头3左端下侧与壳体1内部底端右侧进行垂直插接，常闭触头3的安装便利，常开触头4右端垂直穿过壳体1右端前侧，并且常开触头4端下侧与壳体1内部底端右侧进行垂直插接，便于常开触头4的安装，共通触头5呈弓字形，并且共通触头5前端镶嵌在壳体1内部中部，连接板6顶端前侧通过螺栓与壳体1左右两端进行螺纹连接，安装便利，拉钩7设置在壳体1内部左端，并且拉钩7右端与壳体1内部中部进行转动连接，便于进行转动，第一弹簧8右端与动簧片9前端左侧进行水平焊接，连接牢固，第一弹簧8右端左端与拉钩7右端前侧进行垂直焊接，连接稳固，动簧片9中部与壳体1内部中端及进行转动连接，便于带动金属圆球10位移，金属圆球10中部与动簧片9右端进行垂直焊接，金属圆球10前端与常闭触头3后端左侧相互接触，挡水装置11设置在壳体1内部左端，挡水装置11由外筒111、按压杆112、第二弹簧113、挡水件114、积水槽115和排水孔116组成，外筒111外侧与壳体1内部前侧左侧进行水平焊接，连接没有空隙，减少进水几率，按压杆112前后两端均垂直穿过外筒111前后两端，第二弹簧113设置在外筒111内部，按压杆112后侧垂直穿过第二弹簧113内部，挡水件114前端右侧与按压杆112后端呈三十度角进行焊接，牢固性高，积水槽115设置在壳体1底端左侧，排水孔116设置在积水槽115底端后侧，挡水件114左端位于积水槽115上端前侧。

其中，所述按压件2与壳体1形成一个杠杆，且按压件2与壳体1之间的夹角为30度，便于对按压杆112进行按压，且更加的省力。

其中，所述常闭触头3和常开触头4左端均设置有一个半球状凸起，且两者之间相距1cm，便于与金属圆球10进行接触，完成通电与断电。

其中，所述按压杆112后端设置有一圈凸起，凸起位于外筒111后端，且按压杆112前端正好位于按压件2转动处的后端，便于对拉钩7进行按压，且凸起能有效的避免按压杆112完全进入到外筒111内。

其中，所述挡水件114呈矩形，前后两端和右端均设置有挡板，且按压杆112为移动时，挡水件114挡板与外筒111后端相贴合，能有效的将水挡住，避免水进入壳体1内，且便于水流入到积水槽115内。

其中，所述积水槽115为一个矩形凹槽，且积水槽115底部为倾斜面，倾斜角度为15度，便于水流动，避免水堆积，不易流出。

其中，所述排水孔116为斜孔，从上往下呈10度倾斜，能有效的进行排水，又避免水从不外部流进壳体1内。

其中，所述按压杆112材质为ABS 塑料，硬度高，价格低廉，使用范围广。

其中，所述动簧片9的材质为弹簧钢，弹性高，韧性强。

本专利所述的按压杆112材质为ABS 塑料，是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂，ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能，因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料，ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

工作原理：首先通过连接板6利用螺栓安装在物流柜锁上，并且常开触头4和共通触头5与电路相接通，使用时将按压件2下压，使得按压杆112被压入外筒111内，接着再由压杆112将拉钩7下压，通过第一弹簧8带动动簧片9一端收缩变形，另一端随之弹起，使得动簧片9上的金属圆球10脱离常闭触头3上的凸起，与常开触头4上的凸起相接触，从而进行通电，保证锁的正常使用，当松开按压件2时，在第二弹簧113的作用下，将按压杆112弹出，金属圆球10也随之脱离常开触头4，回到常闭触头3上，进行断电，当有水从外筒111和按压杆112之间的空隙流进壳体1时，首先会流入到挡水件114内，并顺着挡水件114流到积水槽115中，接着水从排水孔116中排出壳体1内，积水槽115的底部为斜面，便于水流动，避免水堆积，且排水孔116为斜孔既能排水，又避免水从不外部流进壳体1内，本设计提出挡水装置11设计，解决了水进入到微动开关内易造成触点接触不良，影响使用的问题，水从外筒111和按压杆112之间的空隙流进壳体1时，首先会流入到挡水件114内，并顺着挡水件114流到积水槽115中，接着水从排水孔116中排出壳体1内达到防止水与触点进行接触，避免造成接触不良的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种应用在物流锁柜上的微动开关论文和设计

一种应用在物流锁柜上的微动开关论文和设计-王松山

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢