全文摘要
本实用新型提供一种输送防擦伤装置，有效解决毛边擦伤罐身。本实用新型一种输送防擦伤装置的技术方案包括：多个星轮，多个星轮排列为上下交错，均可转动的安装在进罐通道上；每一星轮边缘沿周向等角度间隔设置四个星轮片，当每一星轮的两个不相邻星轮片均与空罐输送方向平行时，则两个相邻星轮中与空罐输送方向平行的星轮片上下重合，空罐位于两个相邻星轮中与空罐输送方向垂直的星轮片之间。
主设计要求
1.一种输送防擦伤装置，其特征在于，包括：多个星轮，多个星轮排列为上下交错，均可转动的安装在进罐通道上；每一星轮边缘沿周向等角度间隔设置四个星轮片，当每一星轮的两个不相邻星轮片均与空罐输送方向平行时，则两个相邻星轮中与空罐输送方向平行的星轮片上下重合，空罐位于两个相邻星轮中与空罐输送方向垂直的星轮片之间。
设计方案
1.一种输送防擦伤装置，其特征在于，包括：
多个星轮，多个星轮排列为上下交错，均可转动的安装在进罐通道上；
每一星轮边缘沿周向等角度间隔设置四个星轮片，
当每一星轮的两个不相邻星轮片均与空罐输送方向平行时，则两个相邻星轮中与空罐输送方向平行的星轮片上下重合，空罐位于两个相邻星轮中与空罐输送方向垂直的星轮片之间。
2.根据权利要求1所述的输送防擦伤装置，其特征在于，空罐的直径与两个相邻的与空罐输送方向垂直的星轮片的间距相等。
3.根据权利要求1所述的输送防擦伤装置，其特征在于，多个星轮可转动的安装在铝型材上，铝型材沿空罐输送方向延伸。
4.根据权利要求3所述的输送防擦伤装置，其特征在于，铝型材上设有与星轮数量一致的主轴，主轴长度呈长短重复分布。
5.根据权利要求4所述的输送防擦伤装置，其特征在于，星轮通过轴承支承在主轴上。
6.根据权利要求5所述的输送防擦伤装置，其特征在于，轴承为滚珠轴承，滚珠轴承的两端分别通过轴用弹性挡圈固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及空罐运输技术领域，具体涉及一种输送防擦伤装置。
背景技术
二片罐从平板进行连续冲压，达到设计的罐型和罐高，但在成型过程中，由于材料受冲压拉伸成型后，罐口产生了不均匀的毛边现象，需要进入修边模具进行修整。
在修边前，罐子需要经过输送、储罐和送罐装置后，逐个进入模具中进行修边。而在这个过程中，由于输送机输送罐子时积罐会使罐子相互挤压，这时毛边就会擦伤到前后的罐身，容易出现罐身擦伤的现象。
目前解决罐身擦伤这个问题，均会使用气缸控制的分罐方法，但由于输送机长度一般都在3米以上，需要用到多个气缸才能完成长距离的分罐控制，而且同时还需要多个电子元器件和电磁阀来对气缸的动作进行控制，成本大幅度增加。
实用新型内容
本实用新型提供一种输送防擦伤装置，有效解决毛边擦伤罐身。
本实用新型一种输送防擦伤装置的技术方案包括：
多个星轮，多个星轮排列为上下交错，均可转动的安装在进罐通道上；
每一星轮边缘沿周向等角度间隔设置四个星轮片，
当每一星轮的两个不相邻星轮片均与空罐输送方向平行时，则两个相邻星轮中与空罐输送方向平行的星轮片上下重合，空罐位于两个相邻星轮中与空罐输送方向垂直的星轮片之间。
优选的，在上述输送防擦伤装置的技术方案中，
空罐的直径与两个相邻的与空罐输送方向垂直的星轮片的间距相等。
优选的，在上述输送防擦伤装置的技术方案中，
多个星轮可转动的安装在铝型材上，铝型材沿空罐输送方向延伸。优选的，在上述输送防擦伤装置的技术方案中，
铝型材上设有与星轮数量一致的主轴，主轴长度呈长短重复分布。
优选的，在上述输送防擦伤装置的技术方案中，
星轮通过轴承支承在主轴上。
优选的，在上述输送防擦伤装置的技术方案中，
轴承为滚珠轴承，滚珠轴承的两端分别通过轴用弹性挡圈固定。
由于空罐位于两个相邻星轮中与空罐输送方向垂直的星轮片之间，通过多个星轮将每个空罐间隔开一个固定的距离，即一个星轮片的宽度距离，使空罐的毛边无法与前后的空罐接触，从而解决毛边擦伤罐身的问题。此外，空罐在输送过程中为星轮的旋转提供动力，该输送防擦伤装置不需要消耗额外能源就能完成空罐防擦伤的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1(a)和图1(b)为本实用新型一种输送防擦伤装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种输送防擦伤装置的局部放大图；
图3为本实用新型一种输送防擦伤装置的星轮的工作原理图。
具体实施方式
本实用新型提供一种输送防擦伤装置，有效解决毛边擦伤罐身。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种输送防擦伤装置的技术方案包括：
多个星轮1，多个星轮1排列为上下交错，均可转动的安装在进罐通道上；
每一星轮1边缘沿周向等角度间隔设置四个星轮片11，
当每一星轮1的两个不相邻星轮片11均与空罐输送方向(图中所示的送罐方向)平行时，则两个相邻星轮1中与空罐输送方向平行的星轮片11上下重合，空罐位于两个相邻星轮中与空罐输送方向垂直的星轮片11之间，空罐的直径与两个相邻的与空罐输送方向垂直的星轮片11的间距相等。
采用上述技术方案的有益效果是：由于空罐位于两个相邻星轮1中与空罐输送方向垂直的星轮片11之间，通过多个星轮1将每个空罐间隔开一个固定的距离，即一个星轮片11的宽度距离，使空罐的毛边无法与前后的空罐接触，从而解决毛边擦伤罐身的问题。此外，空罐在输送过程中为星轮1的旋转提供动力，该输送防擦伤装置不需要消耗额外能源就能完成空罐防擦伤的效果。
在上述输送防擦伤装置中，多个星轮1可转动的安装在铝型材2上，铝型材2沿空罐输送方向延伸。具体的，铝型材2上设有与星轮1数量一致的主轴，主轴长度呈长短分布，实现星轮上下交错排列，主轴穿过星轮中心，星轮通过轴承3支承在主轴上，主轴的外侧设有隔套4。其中轴承3可以为滚珠轴承，滚珠轴承的两端分别通过轴用弹性挡圈5固定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920102946.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209491263U
授权时间:20191015
主分类号:B21D 43/08
专利分类号:B21D43/08;B21D51/18
范畴分类:26J;
申请人:广东韩江轻工机械有限公司
第一申请人:广东韩江轻工机械有限公司
申请人地址:515821 广东省汕头市澄海区岭海工业园澄莱路
发明人:蔡泽华;林翼哲
第一发明人:蔡泽华
当前权利人:广东韩江轻工机械有限公司
代理人:何欣麟
代理机构:44442
代理机构编号:广东翰锐律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：铝型材论文;