全文摘要
本实用新型公开了一种电加热热水锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体，所述锅炉本体的前表面中心处螺栓固定有电控箱，所述锅炉本体的底部一侧连通有排气管，所述锅炉本体的内部中心处固定连接有加热罐，所述加热罐的顶部连通有贯穿锅炉本体的加液管，所述加热罐的底部连通有贯穿锅炉本体的排液管。本实用新型中，本热水锅炉内部设置有热回收机构，当加热罐内部的水进行加热处理时，产生的高温蒸汽便会进入到保温层内部绕接的出气管内，出气管会将蒸汽的热量传递至保温层，受热后的保温层，便会对加热罐进行保温处理，有效的防止了加热罐加热时的热量散失，从而提升了电加热热水锅炉的加热效率。
主设计要求
1.一种电加热热水锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)的前表面中心处螺栓固定有电控箱(3)，所述锅炉本体(1)的底部一侧连通有排气管(7)，所述锅炉本体(1)的内部中心处固定连接有加热罐(9)，所述加热罐(9)的顶部连通有贯穿锅炉本体(1)的加液管(8)，所述加热罐(9)的底部连通有贯穿锅炉本体(1)的排液管(6)，所述锅炉本体(1)的内部位于加热罐(9)的两侧对称卡接有法兰盘(10)，两个所述法兰盘(10)之间滑嵌有贯穿加热罐(9)的加热管(11)，且加热管(11)的内部设置有加热电阻丝(16)，所述加热罐(9)的内部位于加热管(11)的外侧焊接有陶瓷管(12)，所述加热罐(9)的外侧位于加热罐(9)和锅炉本体(1)之间嵌设有保温层(14)，且保温层(14)的内部绕接有出气管(13)，并且出气管(13)的两端分别与排气管(7)和加热罐(9)连通。
设计方案
1.一种电加热热水锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)的前表面中心处螺栓固定有电控箱(3)，所述锅炉本体(1)的底部一侧连通有排气管(7)，所述锅炉本体(1)的内部中心处固定连接有加热罐(9)，所述加热罐(9)的顶部连通有贯穿锅炉本体(1)的加液管(8)，所述加热罐(9)的底部连通有贯穿锅炉本体(1)的排液管(6)，所述锅炉本体(1)的内部位于加热罐(9)的两侧对称卡接有法兰盘(10)，两个所述法兰盘(10)之间滑嵌有贯穿加热罐(9)的加热管(11)，且加热管(11)的内部设置有加热电阻丝(16)，所述加热罐(9)的内部位于加热管(11)的外侧焊接有陶瓷管(12)，所述加热罐(9)的外侧位于加热罐(9)和锅炉本体(1)之间嵌设有保温层(14)，且保温层(14)的内部绕接有出气管(13)，并且出气管(13)的两端分别与排气管(7)和加热罐(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种电加热热水锅炉，其特征在于，所述锅炉本体(1)的顶部两侧通过螺栓固定连接有提扣(2)。
3.根据权利要求1所述的一种电加热热水锅炉，其特征在于，所述锅炉本体(1)的底部两侧螺栓固定有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部焊接有底座(5)。
4.根据权利要求1所述的一种电加热热水锅炉，其特征在于，所述加热管(11)和陶瓷管(12)均设置有多组，且多组加热管(11)和陶瓷管(12)均关于法兰盘(10)的水平中线呈环状阵列分布，所述加热管(11)的外径等于陶瓷管(12)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种电加热热水锅炉，其特征在于，所述加热电阻丝(16)共设置有多组，且多组加热电阻丝(16)关于加热管(11)的水平中线呈环状阵列分布，所述加热管(11)和多组加热电阻丝(16)之间填充有导热层(17)。
6.根据权利要求1所述的一种电加热热水锅炉，其特征在于，所述保温层(14)的是由多层高级离心玻璃纤维丝绵组成。
7.根据权利要求1所述的一种电加热热水锅炉，其特征在于，所述锅炉本体(1)的内部位于法兰盘(10)的一侧通过转轴转动连接有旋板(15)。
8.根据权利要求1所述的一种电加热热水锅炉，其特征在于，所述陶瓷管(12)的外侧呈环状阵列焊接有多组导热块(18)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热水锅炉技术领域，尤其涉及一种电加热热水锅炉。
背景技术
电加热锅炉主要由锅炉本体和电控箱及控制系统组成。其特点是环保、清洁、无污染、无噪音、全自动，随着有限能源的减少和大幅度涨价，电加热锅炉作为新兴的锅炉设备越来越受到大家的认可。电加热管是电加热锅炉的核心部件，直接决定着锅炉的使用寿命。
然而现有的电加热热水锅炉，加热时产生的蒸汽直接排放至空气中，在热水锅炉的内部无设置热回收机构，无法有效的将排出的蒸汽的热量进行循环利用处理，其次现有的电加热热水锅炉，在加热管的外部无设置防腐蚀结构，由于加热管大多采用金属材料，金属材料的加热管加热处理时，易与水中的腐蚀性溶剂发生反应，长期的使用时，易使得加热管的老化，从而降低了加热管的加热效率，最后现有的电加热热水锅炉，大多采用整体式结构，不便于热水锅炉内部组件的安装及更换处理，当热水锅炉内部的组件损坏时，不便于组件的拆解及更换处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电加热热水锅炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电加热热水锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体，所述锅炉本体的前表面中心处螺栓固定有电控箱，所述锅炉本体的底部一侧连通有排气管，所述锅炉本体的内部中心处固定连接有加热罐，所述加热罐的顶部连通有贯穿锅炉本体的加液管，所述加热罐的底部连通有贯穿锅炉本体的排液管，所述锅炉本体的内部位于加热罐的两侧对称卡接有法兰盘，两个所述法兰盘之间滑嵌有贯穿加热罐的加热管，且加热管的内部设置有加热电阻丝，所述加热罐的内部位于加热管的外侧焊接有陶瓷管，所述加热罐的外侧位于加热罐和锅炉本体之间嵌设有保温层，且保温层的内部绕接有出气管，并且出气管的两端分别与排气管和加热罐连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锅炉本体的顶部两侧通过螺栓固定连接有提扣。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锅炉本体的底部两侧螺栓固定有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有底座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加热管和陶瓷管均设置有多组，且多组加热管和陶瓷管均关于法兰盘的水平中线呈环状阵列分布，所述加热管的外径等于陶瓷管的内径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加热电阻丝共设置有多组，且多组加热电阻丝关于加热管的水平中线呈环状阵列分布，所述加热管和多组加热电阻丝之间填充有导热层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述保温层的是由多层高级离心玻璃纤维丝绵组成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锅炉本体的内部位于法兰盘的一侧通过转轴转动连接有旋板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述陶瓷管的外侧呈环状阵列焊接有多组导热块。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，本热水锅炉内部设置有热回收机构，当加热罐内部的水进行加热处理时，产生的高温蒸汽便会进入到保温层内部绕接的出气管内，出气管会将蒸汽的热量传递至保温层，受热后的保温层，便会对加热罐进行保温处理，有效的防止了加热罐加热时的热量散失，从而提升了电加热热水锅炉的加热效率。
2、本实用新型中，在加热罐的内部位于加热罐外侧焊接的陶瓷管，可阻止加热管与加热管内部水的直接接触，从而有效的避免了加热管外部的腐蚀，同时在陶瓷管外侧呈环状焊接的多组导热块，可提高陶瓷管的接触面积，从而可有效的将加热管的热量均匀的传递至水源内，从而提高了加热管的加热效率，在加热罐内部设置的陶瓷管，既降低了加热管的腐蚀老化，同时也提升了加热管的加热效率。
3、本实用新型中，本热水锅炉采用卡接式安装结构，需要检查或更换热水锅炉内部的组件时，可将锅炉本体一侧设置的旋板旋开，便可对锅炉本体内部进行检修处理，需要更换加热管时，可将加热管在两组法兰盘之间水平滑出，便可将加热管进行拆卸及更换处理，这种卡接式安装结构，既便于热水锅炉内部组件的安装及拆卸处理，同时也便于维修人员的检修工作。
附图说明
图1为本实用新型中一种电加热热水锅炉的结构示意简图；
图2为本实用新型中A-A处的剖面图；
图3为本实用新型中加热管和陶瓷管的侧视图。
图例说明：
1、锅炉本体；2、提扣；3、电控箱；4、支撑腿；5、底座；6、排液管；7、排气管；8、加液管；9、加热罐；10、法兰盘；11、加热管；12、陶瓷管；13、出气管；14、保温层；15、旋板；16、加热电阻丝；17、导热层；18、导热块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种电加热热水锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1，锅炉本体1的前表面中心处螺栓固定有电控箱3，电控箱3的设置，便于锅炉本体1内部用电设备的控制处理，锅炉本体1的底部一侧连通有排气管7，排气管7的设置，便于利用后蒸汽的排放处理，锅炉本体1的内部中心处固定连接有加热罐9，加热罐9的顶部连通有贯穿锅炉本体1的加液管8，加热罐9的底部连通有贯穿锅炉本体1的排液管6，锅炉本体1的内部位于加热罐9的两侧对称卡接有法兰盘10，法兰盘10的设置，便于加热管11的限位固定及拆卸处理，两个法兰盘10之间滑嵌有贯穿加热罐9的加热管11，且加热管11的内部设置有加热电阻丝16，加热罐9的内部位于加热管11的外侧焊接有陶瓷管12，加热罐9的外侧位于加热罐9和锅炉本体1之间嵌设有保温层14，且保温层14的内部绕接有出气管13，并且出气管13的两端分别与排气管7和加热罐9连通。
进一步的，锅炉本体1的顶部两侧通过螺栓固定连接有提扣2，提扣2的设置，便于锅炉本体1的搬运处理。
进一步的，锅炉本体1的底部两侧螺栓固定有支撑腿4，支撑腿4的底部焊接有底座5，底座5的设置，可增加锅炉本体1的接触面积，从而提升了锅炉本体1放置的稳定性。
进一步的，加热管11和陶瓷管12均设置有多组，且多组加热管11和陶瓷管12均关于法兰盘10的水平中线呈环状阵列分布，加热管11的外径等于陶瓷管12的内径，多组加热管11和陶瓷管12的设置，可提高热水锅炉的加热及导热的效率，同时加热管11的外径等于陶瓷管12的内径，既便于加热管11对陶瓷管12的热传导处理，同时也提升了加热管11固定在陶瓷管12内部的稳定性。
进一步的，加热电阻丝16共设置有多组，且多组加热电阻丝16关于加热管11的水平中线呈环状阵列分布，加热管11和多组加热电阻丝16之间填充有导热层17，导热层17的设置，可有效的将加热电阻丝16产生的热量传递至加热管11及陶瓷管12的内部。
进一步的，保温层14的是由多层高级离心玻璃纤维丝绵组成，提升了保温层14的保温性能，从而有效的降低了加热罐9加热时的热量散发。
进一步的，锅炉本体1的内部位于法兰盘10的一侧通过转轴转动连接有旋板15，旋板15的设置，便于锅炉本体1内部的检修处理。
进一步的，陶瓷管12的外侧呈环状阵列焊接有多组导热块18。
工作原理：使用时，接通电源，将水通过加液管8加入到加热罐9的内部，加热管11内部设置的多组加热电阻丝16便会产生热量，从而将热量传递至陶瓷管12的内部，在陶瓷管12外侧呈环状焊接的多组导热块18，可提高陶瓷管12的接触面积，从而将加热管11的热量均匀的传递至水源内，从而将加热罐9内的水进行加热处理，加热罐9加热时产生的高温蒸汽，便会进入到保温层14内部绕接的出气管13内，出气管13会将蒸汽的热量均匀的传递至保温层14，受热后的保温层14，便会对加热罐9进行保温处理，有效的防止了加热罐9外部的热量散失，利用后的蒸汽便会通过排气管7排出，需要检修本体1内部时，将锅炉本体1一侧设置的旋板15旋开，便可对锅炉本体1内部进行检修处理，需要更换加热管11时，可将加热管11在两组法兰盘10之间水平滑出，加热管11便可滑出陶瓷管12，便可将加热管11进行拆卸及更换处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920035589.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209415743U
授权时间:20190920
主分类号:F24H 1/20
专利分类号:F24H1/20;F24H9/18;F24H9/02;F24H9/00
范畴分类:35B;
申请人:山西鑫博锅炉有限公司
第一申请人:山西鑫博锅炉有限公司
申请人地址:041602 山西省临汾市洪洞县赵城镇耿坒村
发明人:杨军员
第一发明人:杨军员
当前权利人:山西鑫博锅炉有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计