全文摘要
本实用新型公开了一种环保印刷用烘干装置，包括壳体、电机、皮带轮、鼓风机和动力腔体，所述壳体内部的底端设有动力腔体，动力腔体底部的中心位置处设有净化器，所述净化器一侧动力腔体底部设有支架，支架顶端的中心位置处设有电机，所述转轴的表面缠绕有皮带轮，所述动力腔体上方的壳体内部设有烘干室，烘干室底部的两内侧壁上皆设有转辊，所述转辊的表面缠绕有传送带，所述烘干室顶部的中心位置处设有隔板，隔板一侧的烘干室内壁上设有支杆，所述支杆的一端设有鼓风机，所述壳体表面的一端设有控制面板。本实用新型不仅提高了烘干装置使用时的烘干效果，降低了烘干装置使用时印刷品的损坏率，而且实现了烘干装置使用时的环保功能。
主设计要求
1.一种环保印刷用烘干装置，包括壳体(1)、电机(2)、皮带轮(3)、鼓风机(8)和动力腔体(20)，其特征在于：所述壳体(1)内部的底端设有动力腔体(20)，动力腔体(20)底部的中心位置处设有净化器(19)，且净化器(19)的一端通过导管延伸至壳体(1)的外部，所述净化器(19)一侧动力腔体(20)底部设有支架(22)，支架(22)顶端的中心位置处设有电机(2)，且电机(2)的输出端通过联轴器安装有转轴(21)，所述转轴(21)的表面缠绕有皮带轮(3)，所述动力腔体(20)上方的壳体(1)内部设有烘干室(9)，烘干室(9)底部的两内侧壁上皆设有转辊(14)，且转辊(14)的一端与皮带轮(3)的顶端固定连接，所述转辊(14)的表面缠绕有传送带(17)，所述烘干室(9)顶部的中心位置处设有隔板(10)，隔板(10)一侧的烘干室(9)内壁上设有支杆(6)，所述支杆(6)的一端设有鼓风机(8)，所述壳体(1)表面的一端设有控制面板(23)，且控制面板(23)内部PLC控制器的输出端分别与电机(2)、鼓风机(8)以及净化器(19)的输入端电性连接。
设计方案
1.一种环保印刷用烘干装置，包括壳体(1)、电机(2)、皮带轮(3)、鼓风机(8)和动力腔体(20)，其特征在于：所述壳体(1)内部的底端设有动力腔体(20)，动力腔体(20)底部的中心位置处设有净化器(19)，且净化器(19)的一端通过导管延伸至壳体(1)的外部，所述净化器(19)一侧动力腔体(20)底部设有支架(22)，支架(22)顶端的中心位置处设有电机(2)，且电机(2)的输出端通过联轴器安装有转轴(21)，所述转轴(21)的表面缠绕有皮带轮(3)，所述动力腔体(20)上方的壳体(1)内部设有烘干室(9)，烘干室(9)底部的两内侧壁上皆设有转辊(14)，且转辊(14)的一端与皮带轮(3)的顶端固定连接，所述转辊(14)的表面缠绕有传送带(17)，所述烘干室(9)顶部的中心位置处设有隔板(10)，隔板(10)一侧的烘干室(9)内壁上设有支杆(6)，所述支杆(6)的一端设有鼓风机(8)，所述壳体(1)表面的一端设有控制面板(23)，且控制面板(23)内部PLC控制器的输出端分别与电机(2)、鼓风机(8)以及净化器(19)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保印刷用烘干装置，其特征在于：所述壳体(1)底端的拐角位置处皆设有支脚(16)。
3.根据权利要求1所述的一种环保印刷用烘干装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧的外壁上设有进料口(4)，且进料口(4)的一端延伸至烘干室(9)的内部，同时壳体(1)远离进料口(4)一侧的外壁上设有出料口(13)，且出料口(13)的一端延伸至烘干室(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种环保印刷用烘干装置，其特征在于：所述鼓风机(8)下方的烘干室(9)内侧壁上设有导风板(5)，导风板(5)的顶端设有等间距的加热块(25)，同时导风板(5)的顶部设有等间距的导风孔(24)，且导风孔(24)的底端延伸至导风板(5)的外部，而且鼓风机(8)上方的烘干室(9)顶部设有通风口(7)，且通风口(7)的顶端延伸至壳体(1)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种环保印刷用烘干装置，其特征在于：所述烘干室(9)底部的中心位置处设有吸收罩(18)，且吸收罩(18)的底端通过导管与净化器(19)的顶端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种环保印刷用烘干装置，其特征在于：所述净化器(19)远离支架(22)一侧的动力腔体(20)底部设有冷风机(15)，且冷风机(15)的输入端与控制面板(23)内部PLC控制器的输出端电性连接，同时隔板(10)远离鼓风机(8)一侧的烘干室(9)顶部设有冷风罩(12)，且冷风罩(12)一侧的外壁通过导管与冷风机(15)的顶端相连通，而且冷风罩(12)下方的烘干室(9)内壁上设有空气传感器(11)，且空气传感器(11)的输出端与控制面板(23)内部PLC控制器的输入端电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种环保印刷用烘干装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，现如今的印刷一般为油墨印刷，油墨印制颜色逼真，干后不易褪色，能够保存很长的时间，但是刚印刷出来的材料油墨未干，不能重叠，重叠后不仅会使材料上的图像变花，还会相互污染，使整个材料变脏，甚至无法使用，因此需使用到相应的烘干装置对其进行烘干。
目前市面上的烘干装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：
1、传统的此类烘干装置烘干效果一般，无法对印刷的纸张均匀烘干，时常困扰着人们；
2、传统的此类烘干装置不具备相应的风冷功能，印刷纸张容易因温度过高造成损坏；
3、传统的此类烘干装置不具备相应的空气净化功能，油墨颗粒挥发至空气中，会对环境造成严重的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保印刷用烘干装置，以解决上述背景技术中提出烘干装置无法均匀烘干、印刷纸张容易温度过高而损坏以及油墨挥发易污染环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保印刷用烘干装置，包括壳体、电机、皮带轮、鼓风机和动力腔体，所述壳体内部的底端设有动力腔体，动力腔体底部的中心位置处设有净化器，且净化器的一端通过导管延伸至壳体的外部，所述净化器一侧动力腔体底部设有支架，支架顶端的中心位置处设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的表面缠绕有皮带轮，所述动力腔体上方的壳体内部设有烘干室，烘干室底部的两内侧壁上皆设有转辊，且转辊的一端与皮带轮的顶端固定连接，所述转辊的表面缠绕有传送带，所述烘干室顶部的中心位置处设有隔板，隔板一侧的烘干室内壁上设有支杆，所述支杆的一端设有鼓风机，所述壳体表面的一端设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与电机、鼓风机以及净化器的输入端电性连接。
优选的，所述壳体底端的拐角位置处皆设有支脚。
优选的，所述壳体一侧的外壁上设有进料口，且进料口的一端延伸至烘干室的内部，同时壳体远离进料口一侧的外壁上设有出料口，且出料口的一端延伸至烘干室的内部。
优选的，所述鼓风机下方的烘干室内侧壁上设有导风板，导风板的顶端设有等间距的加热块，同时导风板的顶部设有等间距的导风孔，且导风孔的底端延伸至导风板的外部，而且鼓风机上方的烘干室顶部设有通风口，且通风口的顶端延伸至壳体的外部。
优选的，所述烘干室底部的中心位置处设有吸收罩，且吸收罩的底端通过导管与净化器的顶端相连通。
优选的，所述净化器远离支架一侧的动力腔体底部设有冷风机，且冷风机的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，同时隔板远离鼓风机一侧的烘干室顶部设有冷风罩，且冷风罩一侧的外壁通过导管与冷风机的顶端相连通，而且冷风罩下方的烘干室内壁上设有空气传感器，且空气传感器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保印刷用烘干装置不仅提高了烘干装置使用时的烘干效果，降低了烘干装置使用时印刷品的损坏率，而且实现了烘干装置使用时的环保功能；
1、通过在支杆一端设鼓风机，鼓风机下方烘干室内侧壁上设导风板，导风板顶端设等间距的加热块，导风板顶部设等间距的导风孔，鼓风机上方烘干室顶部设通风口，实现了烘干装置均匀烘干的功能，从而提高了烘干装置使用时的烘干效果；
2、通过在烘干室顶部中心位置处设隔板,净化器远离支架一侧动力腔体底部设冷风机，隔板远离鼓风机一侧烘干室顶部设冷风罩，实现了烘干装置的风冷功能，从而降低了烘干装置使用时印刷品的损坏率；
3、通过在动力腔体底部中心位置处设净化器，烘干室底部中心位置处设吸收罩，冷风罩下方烘干室内壁上设空气传感器，实现了烘干装置的空气净化功能，从而实现了烘干装置使用时的环保功能。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中：1、壳体；2、电机；3、皮带轮；4、进料口；5、导风板；6、支杆；7、通风口；8、鼓风机；9、烘干室；10、隔板；11、空气传感器；12、冷风罩；13、出料口；14、转辊；15、冷风机；16、支脚；17、传送带；18、吸收罩；19、净化器；20、动力腔体；21、转轴；22、支架；23、控制面板；24、导风孔；25、加热块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种环保印刷用烘干装置，包括壳体1、电机2、皮带轮3、鼓风机8和动力腔体20，壳体1内部的底端设有动力腔体20，动力腔体20底部的中心位置处设有净化器19，该净化器19型号可为KJ-500H\/J\/JZ，且净化器19的一端通过导管延伸至壳体1的外部，净化器19远离支架22一侧的动力腔体20底部设有冷风机15，该冷风机15型号可为LG3-ND05，且冷风机15的输入端与控制面板23内部PLC控制器的输出端电性连接，同时隔板10远离鼓风机8一侧的烘干室9顶部设有冷风罩12，且冷风罩12的一侧的外壁通过导管与冷风机15的顶端相连通，而且冷风罩12下方的烘干室9内壁上设有空气传感器11，该空气传感器11型号可为LWF-100-A1，且空气传感器11的输出端与控制面板23内部PLC控制器的输入端电性连接；
操作控制面板23打开冷风机15，使其由冷风罩12输出冷气，对印刷品进行风冷，避免其温度过高而出现损坏状况，同时空气传感器11会实时监测空气质量情况，便于进行净化；
壳体1底端的拐角位置处皆设有支脚16，便于设备的支撑，壳体1一侧的外壁上设有进料口4，且进料口4的一端延伸至烘干室9的内部，同时壳体1远离进料口4一侧的外壁上设有出料口13，且出料口13的一端延伸至烘干室9的内部，便于印刷品的放置与取出，净化器19一侧动力腔体20底部设有支架22，支架22顶端的中心位置处设有电机2，该电机2型号可为Y112M-2，且电机2的输出端通过联轴器安装有转轴21，转轴21的表面缠绕有皮带轮3，动力腔体20上方的壳体1内部设有烘干室9，烘干室9底部的中心位置处设有吸收罩18，且吸收罩18的底端通过导管与净化器19的顶端相连通，便于油墨空气净化时对空气的吸收，烘干室9底部的两内侧壁上皆设有转辊14，且转辊14的一端与皮带轮3的顶端固定连接，转辊14的表面缠绕有传送带17，烘干室9顶部的中心位置处设有隔板10，隔板10一侧的烘干室9内壁上设有支杆6，支杆6的一端设有鼓风机8，该鼓风机8型号可为BX-472，鼓风机8下方的烘干室9内侧壁上设有导风板5，导风板5的顶端设有等间距的加热块25，同时导风板5的顶部设有等间距的导风孔24，且导风孔24的底端延伸至导风板5的外部，而且鼓风机8上方的烘干室9顶部设有通风口7，且通风口7的顶端延伸至壳体1的外部；
接通电源后，加热块25即开始进行加热，经通风口7空气得以流通，鼓风机8会将加热后的热风，经导风孔24均匀输送至印刷品表面，对其进行烘干；
壳体1表面的一端设有控制面板23，该控制面板23型号可为GC-1，且控制面板23内部PLC控制器的输出端分别与电机2、鼓风机8以及净化器19的输入端电性连接。
工作原理：当烘干装置使用时，首先通过操作控制面板23打开电机2，使其带动传送带17的运转，将印刷品由进料口4放入传送带17上，操作控制面板23打开鼓风机8，因加热块25加热使温度升高，经导风孔24将热气均匀输送至印刷品上，实现了烘干装置均匀烘干的功能，在通过隔板10将热气隔离，操作控制面板23打开冷风机15，使其由冷风罩12输送冷气对印刷品进行风冷，避免纸张因温度过高而损坏，最后通过空气传感器11对空气质量实时监测，相关数据会反馈至控制面板23，操作控制面板23打开净化器19，使其由吸收罩18吸入空气，净化后排出壳体1外部，从而完成烘干装置的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019735.7
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209566645U
授权时间:20191101
主分类号:B41F 23/04
专利分类号:B41F23/04
范畴分类:29B;
申请人:天津市金彩鹏印刷技术有限公司
第一申请人:天津市金彩鹏印刷技术有限公司
申请人地址:300000 天津市北辰区天穆镇天秀道18号
发明人:崔鑑
第一发明人:崔鑑
当前权利人:天津市金彩鹏印刷技术有限公司
代理人:汪发成
代理机构:11684
代理机构编号:北京沁优知识产权代理事务所(普通合伙
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计