全文摘要
本实用新型涉及农业机械技术领域,提供了一种玉米秸秆收割捆扎装置,包括车架和堆料槽,车架的下端面通过支架固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有切割轮,车架的上端面设有第一气缸,第一气缸的一端连接车架的侧壁,且第一气缸的另一端连接推板,堆料槽的顶端固定连接有两个顶板,两个顶板的下端面均设有第二气缸,第二气缸远离顶板的一端固定连接有横板,横板远离第二气缸的一端设有弧形压板,弧形压板靠近车架的一端设有连接板,连接板的下端面固定安装有热封切割装置,本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,不仅可以收割玉米秸秆,还可以对收割后的玉米秸秆自动进行捆扎,省时省力,提高了工作效率。
主设计要求
1.一种玉米秸秆收割捆扎装置,包括车架和堆料槽,其特征在于:所述车架底面的前端通过支架固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有切割轮,所述车架的上端面设有第一气缸,所述第一气缸的一端连接车架的侧壁,且第一气缸的另一端连接推板;所述堆料槽的顶端固定连接有两个顶板,两个所述顶板的下端面均设有第二气缸,所述第二气缸远离顶板的一端固定连接有横板,所述横板远离第二气缸的一端设有弧形压板,所述弧形压板靠近车架的一端设有连接板,所述连接板的下端面固定安装有热封切割装置,所述连接板远离弧形压板的一侧通过支架转动安装有第一夹辊,所述顶板底面靠近车架的一边通过支架转动安装有两个上捆扎带盘,所述车架底面靠近堆料槽的一边通过支架转动安装有两个下捆扎带盘,所述支架靠近堆料槽的一边设有两个通孔,两个所述通孔内均设有第二夹辊,且第二夹辊位于第一夹辊的正下方,所述上捆扎带盘上设有塑胶带,且塑胶带依次穿过第一夹辊和第二夹辊并与下捆扎带盘连接。
设计方案
1.一种玉米秸秆收割捆扎装置,包括车架和堆料槽,其特征在于:所述车架底面的前端通过支架固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有切割轮,所述车架的上端面设有第一气缸,所述第一气缸的一端连接车架的侧壁,且第一气缸的另一端连接推板;
所述堆料槽的顶端固定连接有两个顶板,两个所述顶板的下端面均设有第二气缸,所述第二气缸远离顶板的一端固定连接有横板,所述横板远离第二气缸的一端设有弧形压板,所述弧形压板靠近车架的一端设有连接板,所述连接板的下端面固定安装有热封切割装置,所述连接板远离弧形压板的一侧通过支架转动安装有第一夹辊,所述顶板底面靠近车架的一边通过支架转动安装有两个上捆扎带盘,所述车架底面靠近堆料槽的一边通过支架转动安装有两个下捆扎带盘,所述支架靠近堆料槽的一边设有两个通孔,两个所述通孔内均设有第二夹辊,且第二夹辊位于第一夹辊的正下方,所述上捆扎带盘上设有塑胶带,且塑胶带依次穿过第一夹辊和第二夹辊并与下捆扎带盘连接。
2.如权利要求1所述的一种玉米秸秆收割捆扎装置,其特征在于:所述热封切割装置包括安装板,所述安装板的底面分别设有两个伸缩杆和一个刀片,且刀片位于两个伸缩杆之间,两个所述伸缩杆远离安装板的一端设有热封块,所述热封块与安装板之间设有弹簧,且弹簧位于伸缩杆上。
3.如权利要求1所述的一种玉米秸秆收割捆扎装置,其特征在于:所述堆料槽的底部焊接有第一车轮,所述车架的底部焊接有第二车轮。
4.如权利要求1所述的一种玉米秸秆收割捆扎装置,其特征在于:所述车架靠近切割轮的一端设有卡槽,且卡槽的俯视面为U型。
5.如权利要求1所述的一种玉米秸秆收割捆扎装置,其特征在于:所述推板的长度与车架的宽度保持一致。
6.如权利要求1所述的一种玉米秸秆收割捆扎装置,其特征在于:所述车架的正视图为L型。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体为一种玉米秸秆收割捆扎装置。
背景技术
目前,我国玉米秸秆资源丰富,将玉米秸秆进行收集可以为家庭及规模化养殖业、造纸业、秸秆发电、秸秆取暖和酒精酿造提供更多的饲料和生产原料,但现在农民燃烧玉米秸秆,造成了资源浪费和环境污染;另外农民捡拾、捆打玉米秸秆劳动强度大,工作效率低,成本高,储存、运输极为不便,只能收集散落的秸秆。
现有的收割捆扎装置,只能对其进行手动捆扎,费时费力,工作效率低下,因此,如何高效捆扎玉米秸秆成了一个亟需解决的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玉米秸秆收割捆扎装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,不仅可以收割玉米秸秆,还可以对收割后的玉米秸秆自动进行捆扎,省时省力,提高了工作效率。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种玉米秸秆收割捆扎装置,包括车架和堆料槽,所述车架底面的前端通过支架固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有切割轮,所述车架的上端面设有第一气缸,所述第一气缸的一端连接车架的侧壁,且第一气缸的另一端连接推板;所述堆料槽的顶端固定连接有两个顶板,两个所述顶板的下端面均设有第二气缸,所述第二气缸远离顶板的一端固定连接有横板,所述横板远离第二气缸的一端设有弧形压板,所述弧形压板靠近车架的一端设有连接板,所述连接板的下端面固定安装有热封切割装置,所述连接板远离弧形压板的一侧通过支架转动安装有第一夹辊,所述顶板底面靠近车架的一边通过支架转动安装有两个上捆扎带盘,所述车架底面靠近堆料槽的一边通过支架转动安装有两个下捆扎带盘,所述支架靠近堆料槽的一边设有两个通孔,两个所述通孔内均设有第二夹辊,且第二夹辊位于第一夹辊的正下方,所述上捆扎带盘上设有塑胶带,且塑胶带依次穿过第一夹辊和第二夹辊并与下捆扎带盘连接。
优选的,所述热封切割装置包括安装板,所述安装板的底面分别设有两个伸缩杆和一个刀片,且刀片位于两个伸缩杆之间,两个所述伸缩杆远离安装板的一端设有热封块,所述热封块与安装板之间设有弹簧,且弹簧位于伸缩杆上。
优选的,所述堆料槽的底部焊接有第一车轮,所述车架的底部焊接有第二车轮,方便车架和堆料槽的移动。
优选的,所述车架靠近切割轮的一端设有卡槽,且卡槽的俯视面为U型,以便玉米秸秆更好地倒向车架。
优选的,所述推板的长度与车架的宽度保持一致。
优选的,所述车架的正视图为L型。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种玉米秸秆收割捆扎装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过切割轮,可以完成对玉米秸秆的切割,当玉米秸秆倒向车架后,推板将收割下来的玉米秸秆推向堆料槽,这样不仅方便捆扎带对玉米秸秆进行捆扎,还可以让收割和捆扎同时进行,提高了工作效率。
(2)本实用新型通过上捆扎带盘、下捆扎带盘、第一夹辊和第二夹辊,可以让塑胶带将玉米秸秆包裹一周,这样不仅可以完成对玉米秸秆的捆扎,同时还避免了因塑胶带移位导致捆扎不严实的情况。
(3)本实用新型通过热封切割装置,当塑胶带将玉米秸秆包裹一周后,弧形压板在第二气缸的作用下下移,带动热封块下移,通过热封块的高温将塑胶带粘合在一起,此时刀片继续下移,将塑胶带经两块热封块粘合后的中心部分割开,这样不仅完成了对玉米秸秆的捆扎,同时还保证了塑胶带不断开,以便进行下次捆扎。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型主体结构示意图;
图2本实用新型主体俯视结构示意图;
图3本实用新型切割轮正视结构示意图;
图4本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5本实用新型车架俯视结构示意图;
图6本实用新型热封切割装置结构示意图。
示意图中的标号说明:1、车架;2、堆料槽;3、电机;4、切割轮;5、卡槽;6、第一气缸;7、推板;8、顶板;9、第二气缸;10、横板;11、弧形压板;12、连接板;13、热封切割装置;131、安装板;132、伸缩杆;133、刀片;134、热封块;135、弹簧;14、第一夹辊;15、上捆扎带盘;16下捆扎带盘;17、通孔;18、第二夹辊;19、塑胶带;20、第一车轮;21、第二车轮
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种玉米秸秆收割捆扎装置,包括车架1和堆料槽2,堆料槽2的底部焊接有第一车轮20,车架1的底部焊接有第二车轮21,方便车架1和堆料槽2的移动,车架1的正视图为L型,车架1底面的前端通过支架固定安装有电机3,电机3的输出轴固定安装有切割轮4,车架1靠近切割轮4的一端设有卡槽5,且卡槽5的俯视面为U型,以便玉米秸秆更好地倒向车架1,车架1的上端面设有第一气缸6,第一气缸6的一端连接车架1的侧壁,且第一气缸6的另一端连接推板7,推板7的长度与车架1的宽度保持一致;堆料槽2的顶端固定连接有两个顶板8,两个顶板8的下端面均设有第二气缸9,第二气缸9远离顶板8的一端固定连接有横板10,横板10远离第二气缸9的一端设有弧形压板11,弧形压板11靠近车架1的一端设有连接板12,连接板12的下端面固定安装有热封切割装置13,热封切割装置13包括安装板131,安装板131的底面分别设有两个伸缩杆132和一个刀片133,且刀片133位于两个伸缩杆132之间,两个伸缩杆132远离安装板131的一端设有热封块134,热封块134与安装板131之间设有弹簧135,且弹簧135位于伸缩杆132上,连接板12远离弧形压板11的一侧通过支架转动安装有第一夹辊14,顶板8底面靠近车架1的一边通过支架转动安装有两个上捆扎带盘15,车架1底面靠近堆料槽2的一边通过支架转动安装有两个下捆扎带盘16,支架靠近堆料槽2的一边设有两个通孔17,两个通孔17内均设有第二夹辊18,且第二夹辊18位于第一夹辊14的正下方,上捆扎带盘15上设有塑胶带19,且塑胶带19依次穿过第一夹辊14和第二夹辊18并与下捆扎带盘16连接,这样不仅可以收割玉米秸秆,还可以对收割后的玉米秸秆自动进行捆扎,省时省力,提高了工作效率。
工作原理:当需要收割捆扎玉米秸秆时,在上捆扎带盘15上放入塑胶带19,拉动塑胶带19依次穿过第一夹辊14和第二夹辊18,将塑胶带19的一端固定在下捆扎带盘16上,转动下捆扎带盘16,直到下捆扎带盘16上的塑胶带19与上捆扎带上的塑胶带19厚度基本保持一致,推动车架1和堆料槽2,启动电机3,带动切割轮4转动,完成对玉米秸秆的切割,切割后的玉米秸秆倒向车架1,当积累了一定数量的玉米秸秆后,启动第一气缸6,推板7将玉米秸秆推向堆料槽2,此时,玉米秸秆碰触到塑胶带19且带动塑胶带19运动,当玉米秸秆落入堆料槽2中时,塑胶带19正好将玉米秸秆包裹一周,启动第二气缸9,带动弧形压板11下移,弧形压板11再带动热封切割装置13向下移动,通过热封块134的高温将塑胶带19粘合在一起,此时刀片133继续下移,将塑胶带19经两块热封块134粘合后的中心部分割开,完成对玉米秸秆的捆扎,同时塑胶带19仍处于连接状态,以便进行下次捆扎。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920306273.7
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209710735U
授权时间:20191203
主分类号:A01D37/02
专利分类号:A01D37/02
范畴分类:12A;
申请人:安徽科技学院;安徽久力机械设备有限公司
第一申请人:安徽科技学院
申请人地址:233100 安徽省滁州市凤阳县东华路
发明人:张春雨;张思超;张静波;曹强;路超;楚坤;乔印虎;鲍官培;郑凤菊
第一发明人:张春雨
当前权利人:安徽科技学院
代理人:邝溯琼
代理机构:34141
代理机构编号:合肥汇融专利代理有限公司 34141
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计