一种中频炉出料温度检测自动分选装置论文和设计-曹四喜

全文摘要

本实用新型涉及轴类零件生产技术领域,具体是一种中频炉出料温度检测自动分选装置,包括安装在中频炉出料口的输送装置A,输送装置A末端装有挡板,挡板一侧装有用于检测工件温度的温度传感器和一个将工件向输送装置A另一侧推动的推料装置,输送装置A另一侧下方装有输送装置B,输送装置B末端连接轧机,输送装置B将推料装置推下的工件接住并将工件送入轧机内,输送装置B外侧设有一支架,支架顶部通过轴承装有一翻转轴,翻转轴外壁上焊接有一翻料斗,翻料斗底部装有翻转驱动机构,翻转驱动机构动作使翻料斗可与输送装置A的侧面连接;本实用新型提降低了劳动强度,避免了工人操作时发送危险的可能性。

主设计要求

1.一种中频炉出料温度检测自动分选装置,包括安装在中频炉出料口的输送装置A,其特征是:输送装置A末端装有挡板,挡板一侧装有用于检测工件温度的温度传感器和一个将工件向输送装置A另一侧推动的推料装置,输送装置A另一侧下方装有输送装置B,输送装置B末端连接轧机,输送装置B将推料装置推下的工件接住并将工件送入轧机内,输送装置B外侧设有一支架,支架顶部通过轴承装有一翻转轴,翻转轴外壁上焊接有一翻料斗,翻料斗底部装有翻转驱动机构,翻转驱动机构动作使翻料斗可与输送装置A的侧面连接。

设计方案

1.一种中频炉出料温度检测自动分选装置,包括安装在中频炉出料口的输送装置A,其特征是:输送装置A末端装有挡板,挡板一侧装有用于检测工件温度的温度传感器和一个将工件向输送装置A另一侧推动的推料装置,输送装置A另一侧下方装有输送装置B,输送装置B末端连接轧机,输送装置B将推料装置推下的工件接住并将工件送入轧机内,输送装置B外侧设有一支架,支架顶部通过轴承装有一翻转轴,翻转轴外壁上焊接有一翻料斗,翻料斗底部装有翻转驱动机构,翻转驱动机构动作使翻料斗可与输送装置A的侧面连接。

2.根据权利要求1所述的一种中频炉出料温度检测自动分选装置,其特征是:所述推料装置包括安装在输送装置A末端的支板,支板上装有气缸A,气缸A的输出端装有一块推板。

3.根据权利要求1所述的一种中频炉出料温度检测自动分选装置,其特征是:所述翻转驱动机构包括安装在支架上的耳板,耳板上铰接有一气缸B,气缸B的活塞杆与翻料斗底部铰接。

4.根据权利要求1所述的一种中频炉出料温度检测自动分选装置,其特征是:所述翻料斗外侧设有一个接料框。

5.根据权利要求1所述的一种中频炉出料温度检测自动分选装置,其特征是:所述输送装置A和输送装置B是链条输送装置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及轴类零件生产技术领域,具体是一种中频炉出料温度检测自动分选装置。

背景技术

用于汽车的轴类零件在加工时需要经过多道工序,根据轴的形状需要将钢棒原料加热到一定温度后送入轧机轧制初步成型,轧制完后再进行后续加工,目前一般采用中频炉将原料加热,轧制前必须达到一定温度范围,因此在轧制前需要检测工件的温度,检测合格的再送入轧机,检测不合格的要捡出,后期再重新加热合格后才能送入轧机,现有的操作是通过传感器检测温度,人工采用夹钳将加热温度不合格的工件捡出,劳动强度大,且具有一定危险性。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决目前人工采用夹钳将加热温度不合格的工件捡出,劳动强度大,且具有一定危险性的问题,提供一种中频炉出料温度检测自动分选装置。

本实用新型的具体方案是:一种中频炉出料温度检测自动分选装置,包括安装在中频炉出料口的输送装置A,输送装置A末端装有挡板,挡板一侧装有用于检测工件温度的温度传感器和一个将工件向输送装置A另一侧推动的推料装置,输送装置A另一侧下方装有输送装置B,输送装置B末端连接轧机,输送装置B将推料装置推下的工件接住并将工件送入轧机内,输送装置B外侧设有一支架,支架顶部通过轴承装有一翻转轴,翻转轴外壁上焊接有一翻料斗,翻料斗底部装有翻转驱动机构,翻转驱动机构动作使翻料斗可与输送装置A的侧面连接。

本实用新型所述推料装置包括安装在输送装置A末端的支板,支板上装有气缸A,气缸A的输出端装有一块推板。

本实用新型所述翻转驱动机构包括安装在支架上的耳板,耳板上铰接有一气缸B,气缸B的活塞杆与翻料斗底部铰接。

本实用新型所述翻料斗外侧设有一个接料框。

本实用新型所述输送装置A和输送装置B是链条输送装置。

本实用新型的工作原理如下:从中频炉出来的工件被输送装置A输送到挡板处,温度传感器检测工件的温度并将检测结果传递到中控系统,中控系统判断温度合格时翻料斗与输送装置A分离无法接到工件,推料装置的气缸A动作将工件推到输送装置B上,由输送装置B将工件输送到轧机内;中控系统判断温度不合格时,系统控制气缸B动作使翻料斗与输送装置A连接,气缸A将工件推到翻料斗内,气缸B再次动作使翻料斗翻转将工件倒入接料框内。

本实用新型相比现有技术具有以下优点:自动捡出加热温度不合格的工件,减轻了人工劳动强度,避免了工人操作是发生危险的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的立体视图;

图2是图1的主视图;

图3是图2的右视图;

图4是图2的俯视图;

图中:1-中频炉,2-输送装置A,3-温度传感器,4-气缸A,5-推板,6-挡板,7-翻料斗,8-支架,9-气缸B,10-耳板,11-输送装置B,12-接料框,13-翻转轴。

具体实施方式

参见图1-3,本实施例包括安装在中频炉1出料口的输送装置A2,输送装置A2末端装有挡板6,挡板6一侧装有用于检测工件温度的温度传感器3和一个将工件向输送装置A2另一侧推动的推料装置,输送装置A2另一侧下方装有输送装置B11,输送装置B11末端连接轧机,输送装置B11将推料装置推下的工件接住并将工件送入轧机内,输送装置B11外侧设有一支架8,支架8顶部通过轴承装有一翻转轴13,翻转轴13外壁上焊接有一翻料斗7,翻料斗7底部装有翻转驱动机构,系统判断工件的加热温度不合格时,翻转驱动机构动作使翻料斗7可与输送装置A2的侧面连接使翻料斗7能接住工件,系统判断工件的加热温度合格时,翻转驱动机构使翻料斗7保持与输送装置A2分离使合格的工件被推料装置推到输送装置B11上送入轧机。

本实施例所述翻料斗7由两块平板焊接而成,两块平板呈一定角度(本实施例具体是120°)

本实施例所述推料装置包括安装在输送装置A2末端的支板,支板上装有气缸A4,气缸A4的输出端装有一块推板5。

本实施例所述翻转驱动机构包括安装在支架8上的耳板10,耳板10上铰接有一气缸B9,气缸B9的活塞杆与翻料斗7底部铰接。

本实施例所述翻料斗7外侧设有一个接料框12。

本实施例所述输送装置A2和输送装置B11是链条输送装置。

设计图

一种中频炉出料温度检测自动分选装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920099595.9

申请日:2019-01-22

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:42(湖北)

授权编号:CN209424102U

授权时间:20190924

主分类号:B07C 5/34

专利分类号:B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36

范畴分类:26A;

申请人:湖北新冶钢汽车零部件有限公司

第一申请人:湖北新冶钢汽车零部件有限公司

申请人地址:435000 湖北省黄石市西塞山区黄石大道666号

发明人:曹四喜;李尧;宁红强

第一发明人:曹四喜

当前权利人:湖北新冶钢汽车零部件有限公司

代理人:饶卓识

代理机构:42109

代理机构编号:黄石市三益专利商标事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

一种中频炉出料温度检测自动分选装置论文和设计-曹四喜
下载Doc文档

猜你喜欢