全文摘要
本实用新型涉及后浇带成型模具领域，具体涉及一种后浇带侧模板,其包括L型板，L型板包括正交的定型板和固定板，定型板作为使现浇构件侧面成型的模板，固定板用于与现浇构件底部的模板固定连接，定型板上开设有多个便于钢筋通过的孔，定型板上的孔包括第一钢筋孔和多个第二钢筋孔，第一钢筋孔沿定型板边缘开设，第二钢筋孔靠近固定板，第一钢筋孔与第二钢筋孔平行设置。本实用新型提供的L型的侧模板在固定和拆除固定件时均为在垂直于底部模板的方向上施力，而不是在侧向施力，其更方便操作和施力，能够降低操作难度，而且在固定板作用下，定型板能够保持直立，方便安装和对准位置，大大加快施工进度。
主设计要求
1.一种后浇带侧模板，其特征在于：包括L型板，所述L型板包括正交的定型板和固定板，所述定型板作为使现浇构件侧面成型的模板，所述固定板用于与现浇构件底部的模板固定连接，所述定型板上开设有多个便于钢筋通过的孔，所述定型板上的孔包括第一钢筋孔和多个第二钢筋孔，所述第一钢筋孔沿所述定型板边缘开设，所述第二钢筋孔靠近所述固定板，所述第一钢筋孔与所述第二钢筋孔平行设置。
设计方案
1.一种后浇带侧模板，其特征在于：包括L型板，所述L型板包括正交的定型板和固定板，所述定型板作为使现浇构件侧面成型的模板，所述固定板用于与现浇构件底部的模板固定连接，所述定型板上开设有多个便于钢筋通过的孔，所述定型板上的孔包括第一钢筋孔和多个第二钢筋孔，所述第一钢筋孔沿所述定型板边缘开设，所述第二钢筋孔靠近所述固定板，所述第一钢筋孔与所述第二钢筋孔平行设置。
2.根据权利要求1所述的后浇带侧模板，其特征在于：所述L型板采用脆性塑料制成。
3.根据权利要求2所述的后浇带侧模板，其特征在于：所述定型板背离现浇构件的表面刻有花纹。
4.根据权利要求1所述的后浇带侧模板，其特征在于：所述第一钢筋孔为设置于定型板边缘的开口槽，所述开口槽的深度大于等于现浇构件的混凝土保护层厚度与钢筋直径的和。
5.根据权利要求1所述的后浇带侧模板，其特征在于：所述第一钢筋孔和所述第二钢筋孔内填充具有弹性的密封件，所述密封件中部设有便于钢筋穿过的通道。
6.根据权利要求5所述的后浇带侧模板，其特征在于：所述密封件包括固定于所述第一钢筋孔内和第二钢筋孔内的泡沫塑料。
7.根据权利要求5所述的后浇带侧模板，其特征在于：所述密封件包括固定于所述第一钢筋孔和第二钢筋孔内的橡胶片。
8.根据权利要求1所述的后浇带侧模板，其特征在于：还包括三角板状的支撑件，所述三角板状的支撑件具有与L型板适配的角。
9.根据权利要求8所述的后浇带侧模板，其特征在于：所述L型板上设有与用于容纳支撑件的插槽，所述固定板的边缘设置有凸起的抵挡部，所述抵挡部用于限制支撑件沿固定板滑移。
10.根据权利要求9所述的后浇带侧模板，其特征在于：所述插槽侧壁设有弹性件，从而能够夹紧所述支撑件。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及后浇带成型模具领域，具体而言，涉及一种后浇带侧模板。
背景技术
后浇带是指在建筑施工中按照设计或施工规范要求留设的临时施工缝,设置后浇带是为混凝土凝固时提供可收缩的余量，避免大面积或大体积的混凝土凝固时产生收缩裂缝，设置后浇带也可能是为了防止现浇结构沉降不均导致拉裂出现有害裂缝。因此一般在施工时，需要按照建筑施工规程或建筑结构设计规范预留后浇带，待现浇结构收缩稳定后，或者地基情况稳定后，再进行二次浇注，填补该临时施工缝即后浇带，使建筑结构连成整体。
在预留后浇带对现浇构件支模时，一般需要在后浇带处设置侧模板，用于使现浇构件的侧面定型，现有的侧模板不方便拆装，施工进度慢。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种后浇带侧模板，用于使后浇带处现浇构件的侧面定型，以解决现有技术中的后浇带不便于拆装的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
本实用新型实施例提供一种后浇带侧模板，其包括L型板，所述L型板包括正交的定型板和固定板，所述定型板作为使现浇构件侧面成型的模板，所述固定板用于与现浇构件底部的模板固定连接，所述定型板上开设有多个便于钢筋通过的孔，所述定型板上的孔包括第一钢筋孔和多个第二钢筋孔，所述第一钢筋孔沿所述定型板边缘开设，所述第二钢筋孔靠近所述固定板，所述第一钢筋孔与所述第二钢筋孔平行设置。
本实用新型提供的后浇带侧模板具有用于辅助成型的定型板和用于固定连接现浇构件底部模板的固定板，定型板和固定板一体设置呈L型，定型板上预留容许钢筋通过的孔，将定型板对准后浇带的设计位置，使固定板平放于底部模板，直接采用铁钉、螺栓等将固定板固定于底部模板就可以将整个L型板固定，在拆除时使用起钉器拔出铁钉、螺栓等固定件，并将定型板与现浇构件剥离即可，相比于现有技术中需要借助木条夹持固定侧模板，或者在狭窄的后浇带中侧向钉入铁钉固定侧模板的方式，本实用新型提供的L型的侧模板在固定和拆除固定件时均为在垂直于底部模板的方向上施力，而不是在侧向施力，其更方便操作和施力，能够降低操作难度，而且在固定板作用下，定型板能够保持直立，方便安装和对准位置，大大加快施工进度。
在本实用新型的一种实施例中，进一步地，所述L型板采用脆性塑料制成。
在本实用新型的一种实施例中，进一步地，所述定型板背离现浇构件的表面刻有花纹。
在本实用新型的一种实施例中，进一步地，所述第一钢筋孔为设置于定型板边缘的开口槽，所述开口槽的深度大于等于现浇构件的混凝土保护层厚度与钢筋直径的和。
在本实用新型的一种实施例中，进一步地，所述第一钢筋孔和所述第二钢筋孔内填充具有弹性的密封件，所述密封件中部设有便于钢筋穿过的通道。
在本实用新型的一种实施例中，进一步地，所述密封件包括固定于所述第一钢筋孔内和第二钢筋孔内的泡沫塑料。
在本实用新型的一种实施例中，进一步地，所述密封件包括固定于所述第一钢筋孔和第二钢筋孔内的橡胶片。
在本实用新型的一种实施例中，进一步地，还包括三角板状的支撑件，所述三角板状的支撑件具有与L型板适配的角。
在本实用新型的一种实施例中，进一步地，所述L型板上设有与用于容纳支撑件的插槽，所述固定板的边缘设置有凸起的抵挡部，所述抵挡部用于限制支撑件沿固定板滑移。
在本实用新型的一种实施例中，进一步地，所述插槽侧壁设有弹性件，从而能够夹紧所述支撑件。
本实用新型的有益效果包括：
本实用新型提供的后浇带侧模板具有用于辅助成型的定型板和用于固定连接现浇构件底部模板的固定板，定型板和固定板一体设置呈L型，定型板上预留容许钢筋通过的孔，将定型板对准后浇带的设计位置，使固定板平放于底部模板，直接采用铁钉、螺栓等将固定板固定于底部模板就可以将整个L型板固定，在拆除时使用起钉器拔出铁钉、螺栓等固定件，并将定型板与现浇构件剥离即可，相比于现有技术中需要借助木条夹持固定侧模板，或者在狭窄的后浇带中侧向钉入铁钉固定侧模板的方式，本实用新型提供的L型的侧模板在固定和拆除固定件时均为在垂直于底部模板的方向上施力，而不是在侧向施力，其更方便操作和施力，能够降低操作难度，而且在固定板作用下，定型板能够保持直立，方便安装和对准位置，大大加快施工进度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的后浇带侧模板的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的后浇带侧模板另一视角的结构示意图；
图3为图2的A-A剖面图；
图4为本实用新型实施例中后浇带侧模板的使用状态图。
图标：100-L型板；200-定型板；300-固定板；400-第一钢筋孔；500-第二钢筋孔；600-插槽；700-抵挡部；800-密封件；900-支撑件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
本实用新型实施例提供一种后浇带侧模板，用于使后浇带处现浇构件的侧面定型，以解决现有技术中的后浇带不便于拆装的问题。
请参照附图1和附图2，后浇带侧模板包括L型板100，所述L型板100包括正交的定型板200和固定板300。请参照附图4，所述定型板200作为使现浇构件侧面成型的模板，所述固定板300用于与现浇构件底部的模板固定连接。
为了便于安装，固定板300上设置有用于允许铁钉或者螺栓等固定件通过的通孔，固定板300通过铁钉或螺栓与现浇构件底部的模板固定连接。或者，固定板300还可以与底部的模板粘结固定。
请参照附图1，所述定型板200上开设有多个便于钢筋通过的孔，所述定型板200上的孔包括第一钢筋孔400和多个第二钢筋孔500，所述第一钢筋孔400沿所述定型板200边缘开设，所述第二钢筋孔500靠近所述固定板300，所述第一钢筋孔400与所述第二钢筋孔500平行设置。
请参照附图1，所述第一钢筋孔400为设置于定型板200边缘的开口槽，所述开口槽的深度大于等于现浇构件的混凝土保护层厚度与钢筋直径的和。
请参照附图1，所述第一钢筋孔400和所述第二钢筋孔500内填充具有弹性的密封件800，所述密封件800中部设有便于钢筋穿过的通道。弹性的密封件800能够容许不同直径规格的钢筋穿过，在适应不同规格的钢筋的情况下，密封件800能防止混凝土从第一钢筋孔400和第二钢筋孔500处漏浆，既尽可能防止混凝土将钢筋和通道粘合，便于后期拆除，又使现浇构件的侧面成型更为良好。并且，密封件800还能够起到承接钢筋、辅助架立固定钢筋位置的作用，使钢筋更为平整，构件成型后混凝土保护层厚度更为均匀。
本实用新型不对密封件800的具体结构、材质进行限定，只要能够与定型板200连接，且具有弹性、不漏浆即可。
本实施例中密封件800采用与第一钢筋孔400和第二钢筋孔500相适应且连接的泡沫塑料或者橡胶片。其中部设置容许钢筋穿过的通道，为了进一步方便安放面层的钢筋，其中第一钢筋孔400内的密封件800从边缘向通道设置切口，便于从第一钢筋孔400的开口处放入面层钢筋。
为了使侧模板更为稳固，进一步地，本侧模板还设置了用于支撑定型板200的组件，请参照附图4，所述的组件即三角板状的支撑件900，所述三角板状的支撑件900具有与L型板100适配的角。通过设置三角板状的支撑件900支撑定型板200，提高侧向支持力，进一步防止定型板200受力倾倒或折断、损坏。
为了进一步方便安装和拆除，请参照附图4，所述L型板100上设有与用于容纳支撑件900的插槽600，请参照附图3，所述固定板300的边缘设置有凸起的抵挡部700，所述抵挡部700用于限制支撑件900沿固定板300滑移。通过设置插槽600和抵挡部700，进一步方便固定支撑件900，支撑件900可以无需借助固定件来固定，方便安装和拆除，并且能够多次周转利用，减少成本。
为了更好地辅助夹紧支撑件900，所述插槽600侧壁设有弹性件，从而能够夹紧所述支撑件900，且能够方便插入和抽出支撑件900。上述的弹性件可以为设置于插槽600内侧壁的弹片。
或者，固定板300上固定设置具有韧性的空心塑料环，相邻的塑料环间隔设置形成用于固定支撑件900的插槽600。
本实用新型提供的L型板100采用脆性塑料制成。
混凝土一般在浇筑后的四到十二小时就到达终凝状态，所谓的终凝状态是指混凝土完全丧失流动性，此时混凝土大致定型，脆性塑料使用前期具有一定的硬度，能够用于约束定型混凝土。脆性塑料抗冲击强度低、价格低廉，拆除时可以直接使用钉锤等工具敲碎，并将其从现浇构件的侧面剥离，便于分块取出，拆除方便。
混凝土终凝后，随着养护时间不断增加，混凝土的强度不断增长，按照设计规范和施工规程要求及实际工程需要，在终凝后需要对现浇构件持续养护，最早在养护后的28天才能拆除模板，一般在浇筑后的40天左右拆除，脆性塑料在施工现场的露天环境下容易风化，养护时间结束后，其抗冲击强度进一步降低，能够进一步方便拆除和剥离。
为了进一步方便拆除、剥离，所述定型板200背离现浇构件的表面刻有花纹，请参照附图1所示，该花纹可以为条纹、格纹等。通过在定型板200表面刻制花纹，使用钉锤、钻头、凿子等工具从花纹的沟槽处对定型板200进行敲、钻、锤等操作，相比在完全平整的表面操作，更容易将定型板200破碎，方便剥离拆除。
或者为了便于拆除，所述定型板200靠近现浇构件的表面铺设有网状结构，所述网状结构边缘与定型板200固定连接。该网状结构可以为玻璃纤维网、钢丝网等，该网状结构将现浇构件侧面的混凝土与定型板200的接触面隔离并分成多个板块，现浇构件与定型板200的粘连位置并不连续。因此能够减小拆离所需的力，从定型板200边缘割断网状结构，就能够方便拆离定型板200。
上述的网状结构在拆除侧模板后无需去除，该网状结构不影响后期二次浇注，并且由于设置了该网状结构，现浇构件的侧面并不光滑，后浇带与现浇构件的能够结合地更为良好。
本实用新型提供的后浇带侧模板具有用于辅助成型的定型板200和用于固定连接现浇构件底部模板的固定板300，定型板200和固定板300一体设置呈L型，定型板200上预留容许钢筋通过的孔，将定型板200对准后浇带的设计位置，使固定板300平放于底部模板，直接采用铁钉、螺栓等将固定板300固定于底部模板就可以将整个L型板100固定，在拆除时使用起钉器拔出铁钉、螺栓等固定件，并将定型板200与现浇构件剥离即可，相比于现有技术中需要借助木条夹持固定侧模板，或者在狭窄的后浇带中侧向钉入铁钉固定侧模板的方式，本实用新型提供的L型的侧模板在固定和拆除固定件时均为在垂直于底部模板的方向上施力，而不是在侧向施力，其更方便操作和施力，能够降低操作难度，而且在固定板300作用下，定型板200能够保持直立，方便安装和对准位置，大大加快施工进度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920022374.1
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209443770U
授权时间:20190927
主分类号:E04G 13/00
专利分类号:E04G13/00
范畴分类:36E;
申请人:广东蕉岭建筑工程集团有限公司
第一申请人:广东蕉岭建筑工程集团有限公司
申请人地址:514100 广东省梅州市蕉岭县蕉城镇奥园广场21栋207室
发明人:邬金桥;王佳和;艾纯;杨伟;卢君盛;唐孝昆;吕涵;胡浩峰;徐佳玲;陈志浩
第一发明人:邬金桥
当前权利人:广东蕉岭建筑工程集团有限公司
代理人:杨勋
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计