一种人造棉印花装置论文和设计-金辉

全文摘要

本实用新型公开了一种人造棉印花装置,包括放布辊、热风机、底板和收布辊,所述底板的顶部安装有箱体,且底板顶部的两端靠近箱体的两侧分别安装有放布辊和收布辊,收布辊外侧的一端安装有从动转盘,所述箱体的一侧靠近放布辊的位置处安装有控制器。本实用新型通过固定杆的顶部皆安装有凹型固定槽,且凹型固定槽的顶部设有定位螺栓,定位螺栓的一端靠近凹型固定槽的内部安装有紧固板与横梁底部的两端皆安装有固定块,且固定块的底部安装有第三滚轮之间的相互配合,可以有效的防止在印花过程中发生布料掉落或偏移,同时也可以将布料在印花前进行绷直,避免出现褶皱导致漏印的情况发生,有效的降低了不合格率,从而提高装置的实用性。

主设计要求

1.一种人造棉印花装置,包括放布辊(5)、热风机(8)、底板(12)和收布辊(15),其特征在于:所述底板(12)的顶部安装有箱体(20),且底板(12)顶部的两端靠近箱体(20)的两侧分别安装有放布辊(5)和收布辊(15),收布辊(15)外侧的一端安装有从动转盘(14),所述箱体(20)的一侧靠近放布辊(5)的位置处安装有控制器(6),且箱体(20)顶部的一端安装有染料箱(26),所述箱体(20)内部的中心位置处安装有传送带(18),且传送带(18)的两端皆安装有立柱(7),所述立柱(7)远离传送带(18)的一端与底板(12)固定连接,且立柱(7)的一侧靠近传送带(18)的位置处皆安装有固定杆(17),所述固定杆(17)的顶部皆安装有凹型固定槽(3),且凹型固定槽(3)的顶部设有通孔,所述通孔的内侧壁上环形设有内螺纹(35),且通孔的内部设有与内螺纹(35)相匹配的定位螺栓(32),所述定位螺栓(32)的一端靠近凹型固定槽(3)的内部安装有紧固板(33),且凹型固定槽(3)内部的底端设有导向板(34),所述箱体(20)内部顶端的两侧皆安装有伸缩杆(21),且伸缩杆(21)通过导线与控制器(6)电连接,所述箱体(20)的内部靠近传送带(18)的顶部安装有横梁(2),且横梁(2)的顶部与伸缩杆(21)的一端固定连接,所述横梁(2)底部的两端皆安装有固定块(28),且固定块(28)的内部皆设有固定腔(27),所述固定腔(27)的内部设有弹簧(31),且弹簧(31)的一端与横梁(2)的底部固定连接,所述弹簧(31)的另一端安装有限位杆(30),且限位杆(30)的底部安装有第三滚轮(29),所述横梁(2)顶部的一端安装有抽风机(22),且抽风机(22)通过导线与控制器(6)电连接,所述抽风机(22)的输出端连接有第一管道(24),且第一管道(24)贯穿横梁(2)延伸至横梁(2)的外侧,所述抽风机(22)的输入端连接有第一伸缩管(23),且第一伸缩管(23)贯穿箱体(20)延伸至箱体(20)顶部的外侧,所述横梁(2)的底部靠近抽风机(22)的两侧皆安装有风扇(19),且风扇(19)通过导线与控制器(6)电连接,所述底板(12)的顶部靠近立柱(7)内侧的一端安装有热风机(8),且热风机(8)通过导线与控制器(6)电连接,热风机(8)的输出端连接有热风管道(9),所述底板(12)的顶部靠近立柱(7)内侧的另一端安装有电机(10),且电机(10)通能过导线与控制器(6)电连接,所述电机(10)的输出端安装有主动转盘(11),且主动转盘(11)与从动转盘(14)之间设有皮带。

设计方案

1.一种人造棉印花装置,包括放布辊(5)、热风机(8)、底板(12)和收布辊(15),其特征在于:所述底板(12)的顶部安装有箱体(20),且底板(12)顶部的两端靠近箱体(20)的两侧分别安装有放布辊(5)和收布辊(15),收布辊(15)外侧的一端安装有从动转盘(14),所述箱体(20)的一侧靠近放布辊(5)的位置处安装有控制器(6),且箱体(20)顶部的一端安装有染料箱(26),所述箱体(20)内部的中心位置处安装有传送带(18),且传送带(18)的两端皆安装有立柱(7),所述立柱(7)远离传送带(18)的一端与底板(12)固定连接,且立柱(7)的一侧靠近传送带(18)的位置处皆安装有固定杆(17),所述固定杆(17)的顶部皆安装有凹型固定槽(3),且凹型固定槽(3)的顶部设有通孔,所述通孔的内侧壁上环形设有内螺纹(35),且通孔的内部设有与内螺纹(35)相匹配的定位螺栓(32),所述定位螺栓(32)的一端靠近凹型固定槽(3)的内部安装有紧固板(33),且凹型固定槽(3)内部的底端设有导向板(34),所述箱体(20)内部顶端的两侧皆安装有伸缩杆(21),且伸缩杆(21)通过导线与控制器(6)电连接,所述箱体(20)的内部靠近传送带(18)的顶部安装有横梁(2),且横梁(2)的顶部与伸缩杆(21)的一端固定连接,所述横梁(2)底部的两端皆安装有固定块(28),且固定块(28)的内部皆设有固定腔(27),所述固定腔(27)的内部设有弹簧(31),且弹簧(31)的一端与横梁(2)的底部固定连接,所述弹簧(31)的另一端安装有限位杆(30),且限位杆(30)的底部安装有第三滚轮(29),所述横梁(2)顶部的一端安装有抽风机(22),且抽风机(22)通过导线与控制器(6)电连接,所述抽风机(22)的输出端连接有第一管道(24),且第一管道(24)贯穿横梁(2)延伸至横梁(2)的外侧,所述抽风机(22)的输入端连接有第一伸缩管(23),且第一伸缩管(23)贯穿箱体(20)延伸至箱体(20)顶部的外侧,所述横梁(2)的底部靠近抽风机(22)的两侧皆安装有风扇(19),且风扇(19)通过导线与控制器(6)电连接,所述底板(12)的顶部靠近立柱(7)内侧的一端安装有热风机(8),且热风机(8)通过导线与控制器(6)电连接,热风机(8)的输出端连接有热风管道(9),所述底板(12)的顶部靠近立柱(7)内侧的另一端安装有电机(10),且电机(10)通能过导线与控制器(6)电连接,所述电机(10)的输出端安装有主动转盘(11),且主动转盘(11)与从动转盘(14)之间设有皮带。

2.根据权利要求1所述的一种人造棉印花装置,其特征在于:所述染料箱(26)的底部设有第二伸缩管(25),且第二伸缩管(25)分别贯穿箱体(20)和横梁(2)的外侧并安装有气缸(1),气缸(1)的底部均匀设有印花喷头(37)。

3.根据权利要求1所述的一种人造棉印花装置,其特征在于:所述底板(12)底部的四个角位置处皆安装有万向轮(13),且万向轮(13)上皆设有制动刹。

4.根据权利要求1所述的一种人造棉印花装置,其特征在于:所述热风管道(9)上均匀设有通风孔,且通风孔与热风管道(9)相互配合构成风干结构。

5.根据权利要求1所述的一种人造棉印花装置,其特征在于:所述箱体(20)的两侧靠近传送带(18)的位置处分别安装有第一滚轮(4)和第二滚轮(16),且第一滚轮(4)和第二滚轮(16)与传送带(18)相互配合构成输送结构。

6.根据权利要求1所述的一种人造棉印花装置,其特征在于:所述第一管道(24)的内部设有活性炭吸附层(36),且活性炭吸附层(36)与第一管道(24)相互配合构成过滤结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及人造棉印花技术领域,具体为一种人造棉印花装置。

背景技术

人造棉是棉型人造短纤维的俗称,主要品种是以纤维素或蛋白质等天然高分子化合物的原料经过化学加工纺制的,可在棉纺机上纯纺,也可与棉花或棉型合成纤维(如涤纶、锦纶等)混纺,人造棉具有可染性好、鲜艳度和牢度高等特点,随着人们生活水平的提高,在人造棉上印花使产品更具有艺术性,更受到人们的青睐,但在印花时通常会使用到印花装置。

目前,现有的人造棉印花装置功能单一,在印花中处于半自动机械设备,从而增加了工人们的劳动力,在印花时,不能将人造棉压平和绷直,容易导致褶皱处漏印的情况发生,从而降低了产品的质量,同时也不能对印花后的布料进行快速风干处理,从而降低了印花效率,且又不能对印花时产生的气体进行过滤和净化,不能满足工厂印花时的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造棉印花装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人造棉印花装置,包括放布辊、热风机、底板和收布辊,所述底板的顶部安装有箱体,且底板顶部的两端靠近箱体的两侧分别安装有放布辊和收布辊,收布辊外侧的一端安装有从动转盘,所述箱体的一侧靠近放布辊的位置处安装有控制器,且箱体顶部的一端安装有染料箱,所述箱体内部的中心位置处安装有传送带,且传送带的两端皆安装有立柱,所述立柱远离传送带的一端与底板固定连接,且立柱的一侧靠近传送带的位置处皆安装有固定杆,所述固定杆的顶部皆安装有凹型固定槽,且凹型固定槽的顶部设有通孔,所述通孔的内侧壁上环形设有内螺纹,且通孔的内部设有与内螺纹相匹配的定位螺栓,所述定位螺栓的一端靠近凹型固定槽的内部安装有紧固板,且凹型固定槽内部的底端设有导向板,所述箱体内部顶端的两侧皆安装有伸缩杆,且伸缩杆通过导线与控制器电连接,所述箱体的内部靠近传送带的顶部安装有横梁,且横梁的顶部与伸缩杆的一端固定连接,所述横梁底部的两端皆安装有固定块,且固定块的内部皆设有固定腔,所述固定腔的内部设有弹簧,且弹簧的一端与横梁的底部固定连接,所述弹簧的另一端安装有限位杆,且限位杆的底部安装有第三滚轮,所述横梁顶部的一端安装有抽风机,且抽风机通过导线与控制器电连接,所述抽风机的输出端连接有第一管道,且第一管道贯穿横梁延伸至横梁的外侧,所述抽风机的输出端连接有第一伸缩管,且第一伸缩管贯穿箱体延伸至箱体顶部的外侧,所述横梁的底部靠近抽风机的两侧皆安装有风扇,且风扇通过导线与控制器电连接,所述底板的顶部靠近立柱内侧的一端安装有热风机,且热风机通过导线与控制器电连接,热风机的输出端连接有热风管道,所述底板的顶部靠近立柱内侧的另一端安装有电机,且电机通能过导线与控制器电连接,所述电机的输出端安装有主动转盘,且主动转盘与从动转盘之间设有皮带。

优选的,所述染料箱的底部设有第二伸缩管,且第二伸缩管分别贯穿箱体和横梁的外侧并安装有气缸,气缸的底部均匀设有印花喷头。

优选的,所述底板底部的四个角位置处皆安装有万向轮,且万向轮上皆设有制动刹。

优选的,所述热风管道上均匀设有通风孔,且通风孔与热风管道相互配合构成风干结构。

优选的,所述箱体的两侧靠近传送带的位置处分别安装有第一滚轮和第二滚轮,且第一滚轮和第二滚轮与传送带相互配合构成输送结构。

优选的,所述第一管道的内部设有活性炭吸附层,且活性炭吸附层与第一管道相互配合构成过滤结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种人造棉印花装置通过横梁顶部的一端安装有抽风机,且抽风机的输出端连接有第一管道并贯穿横梁延伸至横梁的外侧与抽风机的输入端连接有第一伸缩管并贯穿箱体延伸至箱体顶部的外侧,且第一管道的内部设有活性炭吸附层,便于对布料印花时产生的气体进行过滤后在排出,从而提高装置的环保性,通过底板的顶部靠近立柱内侧的一端安装有热风机,且热风机的输出端连接有热风管道,热风管道上均匀设有通风孔与横梁的底部靠近抽风机的两侧皆安装有风扇之间的相互配合,便于对刚印花完的人造棉布料进行快速风干,从而提高产品的质量和印花效果和增加印花的效率,同时也避免了在寒冷冬季染料对印花布料之间的温差造成印花效果差的情况发生,通过底板的顶部靠近立柱内侧的另一端安装有电机,且电机的输出端安装有主动转盘带动收布辊外侧的一端安装有从动转盘匀速转动与第二滚轮、传送带和放布辊之间的相互配合使用,便于对装置实现了自动化,从而降低了工人们的劳动力,同时也提高了生产效率,本实用新型通过固定杆的顶部皆安装有凹型固定槽,且凹型固定槽的顶部设有定位螺栓,定位螺栓的一端靠近凹型固定槽的内部安装有紧固板与横梁底部的两端皆安装有固定块,且固定块的底部安装有第三滚轮之间的相互配合,可以有效的防止在印花过程中发生布料掉落或偏移,同时也可以将布料在印花前进行绷直,避免出现褶皱导致漏印的情况发生,有效的降低了不合格率,从而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的图1中A处局部放大图;

图3为本实用新型的凹型固定槽局部结构示意图;

图4为本实用新型的系统框图。

图中:1、气缸;2、横梁;3、凹型固定槽;4、第一滚轮;5、放布辊;6、控制器;7、立柱;8、热风机;9、热风管道;10、电机;11、主动转盘;12、底板;13、万向轮;14、从动转盘;15、收布辊;16、第二滚轮;17、固定杆;18、传送带;19、风扇;20、箱体;21、伸缩杆;22、抽风机;23、第一伸缩管;24、第一管道;25、第二伸缩管;26、染料箱;27、固定腔;28、固定块;29、第三滚轮;30、限位杆;31、弹簧;32、定位螺栓;33、紧固板;34、导向板;35、内螺纹;36、活性炭吸附层37、印花喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种人造棉印花装置,包括放布辊5、热风机8、底板12和收布辊15,底板12的顶部安装有箱体20,且底板12顶部的两端靠近箱体20的两侧分别安装有放布辊5和收布辊15,底板12底部的四个角位置处皆安装有万向轮13,且万向轮13上皆设有制动刹,方便移动和固定装置,收布辊15外侧的一端安装有从动转盘14,箱体20的一侧靠近放布辊5的位置处安装有控制器6,控制器的型号可为FHR-211控制器,且箱体20顶部的一端安装有染料箱26,染料箱26的底部设有第二伸缩管25,且第二伸缩管25分别贯穿箱体20和横梁2的外侧并安装有气缸1,气缸1的底部均匀设有印花喷头37,箱体20内部的中心位置处安装有传送带18,且传送带18的两端皆安装有立柱7,立柱7远离传送带18的一端与底板12固定连接,且立柱7的一侧靠近传送带18的位置处皆安装有固定杆17,固定杆17的顶部皆安装有凹型固定槽3,且凹型固定槽3的顶部设有通孔,通孔的内侧壁上环形设有内螺纹35,且通孔的内部设有与内螺纹35相匹配的定位螺栓32,定位螺栓32的一端靠近凹型固定槽3的内部安装有紧固板33,且凹型固定槽3内部的底端设有导向板34,箱体20内部顶端的两侧皆安装有伸缩杆21,且伸缩杆21通过导线与控制器6电连接,箱体20的两侧靠近传送带18的位置处分别安装有第一滚轮4和第二滚轮16,且第一滚轮4和第二滚轮16与传送带18相互配合构成输送结构,箱体20的内部靠近传送带18的顶部安装有横梁2,且横梁2的顶部与伸缩杆21的一端固定连接,横梁2底部的两端皆安装有固定块28,且固定块28的内部皆设有固定腔27,固定腔27的内部设有弹簧31,且弹簧31的一端与横梁2的底部固定连接,弹簧31的另一端安装有限位杆30,且限位杆30的底部安装有第三滚轮29,横梁2顶部的一端安装有抽风机22,抽风机的型号可为YX-81D-2抽风机,且抽风机22通过导线与控制器6电连接,抽风机22的输出端连接有第一管道24,且第一管道24贯穿横梁2延伸至横梁2的外侧,第一管道24的内部设有活性炭吸附层36,且活性炭吸附层36与第一管道24相互配合构成过滤结构,抽风机22的输入端连接有第一伸缩管23,且第一伸缩管23贯穿箱体20延伸至箱体20顶部的外侧,横梁2的底部靠近抽风机22的两侧皆安装有风扇19,且风扇19通过导线与控制器6电连接,底板12的顶部靠近立柱7内侧的一端安装有热风机8,热风机的型号可为HAM-G3B-11热风机,且热风机8通过导线与控制器6电连接,热风机8的输出端连接有热风管道9,热风管道9上均匀设有通风孔,且通风孔与热风管道9相互配合构成风干结构,底板12的顶部靠近立柱7内侧的另一端安装有电机10,电机的型号可为Y315M-2电机,且电机10通能过导线与控制器6电连接,电机10的输出端安装有主动转盘11,且主动转盘11与从动转盘14之间设有皮带。

工作原理:使用时,首先将调配好的染料放入到染料箱26中,然后将所需要印花的人造棉穿入放布辊5内固定,随后将布料的一端从第一滚轮4处放入,当布料进入到凹型固定槽3时,利用定位螺栓32旋转带动紧固板33向下运动来压紧布料,接着利用控制器6分别开启电机10、热风机8、风扇19和抽风机22,电机10带动收布辊15匀速运转,同时收布辊15又带动传送带18运转,传送带18与带动第一滚轮4运转,从而使整个装置运行,当布料运行到第三滚轮29的位置处,利用伸缩杆21伸出,使第三滚轮29刚好压住布料,此时气缸1通过印花喷头36将染料均匀的喷洒在布料上,当印花完的布料会继续向前,经过热风管9散发的热气和风扇19之间的相互配合,使印花好的人造棉被快速风干,同时抽风机22将印染时产生的气体经过活性炭吸附层36进行过滤后排到空气中,此时印花好的人造棉再次经过凹型固定槽3内侧的底部设有的导向板34进行输送到第二滚轮16处,最后将印花完成型的人造棉通过收布辊15进行自动收卷。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

一种人造棉印花装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920029683.1

申请日:2019-01-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209521415U

授权时间:20191022

主分类号:B41J 3/407

专利分类号:B41J3/407

范畴分类:29C;

申请人:浙江金莱利印染有限公司

第一申请人:浙江金莱利印染有限公司

申请人地址:312071 浙江省绍兴市袍江江中路217号

发明人:金辉

第一发明人:金辉

当前权利人:浙江金莱利印染有限公司

代理人:汤东凤

代理机构:11350

代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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