一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构论文和设计-王平

全文摘要

本实用新型公开了一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，包括顶板，所述顶板的顶部两端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有安装座，所述顶板的顶部固定连接有双轴气缸。该生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，通过设置第一螺纹柱、第二螺纹柱、夹爪、第一弹簧及第二弹簧，实现了便于夹持、防夹伤的优点，通过设置的夹爪对电子产品进行夹持，在夹持电子产品的过程中，利用单轴气缸带动主轴杆横向运动，并同时带动左夹板与右夹板向内侧平移，通过第一弹簧与第二弹簧的弹性，使夹爪可以进行呈扇形角度的微调，用于缓冲夹爪对电子产品的夹持力，避免用力过大对电子产品造成夹伤的现象。

主设计要求

1.一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的顶部两端固定连接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的顶部焊接有安装座(3)，所述顶板(1)的顶部固定连接有双轴气缸(4)，所述双轴气缸(4)的输出端固定连接有活动板(5)，所述活动板(5)的左端底部焊接有固定板(6)，所述固定板(6)的左侧固定连接有单轴气缸(7)，所述单轴气缸(7)的输出端固定连接有主轴杆(8)，所述活动板(5)的底部固定连接有支撑块(9)，所述主轴杆(8)与支撑块(9)套接，所述支撑块(9)的上端套接有从轴杆(10)，所述从轴杆(10)与主轴杆(8)的左端套接有左夹板(11)，所述从轴杆(10)与主轴杆(8)的右端套接有右夹板(12)，所述左夹板(11)与右夹板(12)的底端外侧从上至下分别固定连接有第一螺纹柱(13)与第二螺纹柱(14)，且通过第一螺纹柱(13)与第二螺纹柱(14)套接有夹爪(15)，所述第一螺纹柱(13)靠近左夹板(11)与右夹板(12)的底端外侧的一端套接有第一弹簧(16)，所述第二螺纹柱(14)远离左夹板(11)与右夹板(12)的底端外侧的一端套接有第二弹簧(17)，所述夹爪(15)通过第一弹簧(16)和第二弹簧(17)与左夹板(11)和右夹板(12)弹性连接，所述左夹板(11)与右夹板(12)的内侧壁均固定连接有气管(18)，所述气管(18)的底端固定连接有喷气嘴(19)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，其特征在于，所述安装座(3)的中部设有安装孔，且通过安装孔将该生产电子产品用的自动浸锡机固定机构固定安装于机台上端或顶部。

3.根据权利要求1所述的一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，其特征在于，所述双轴气缸(4)的输出端穿过顶板(1)向下延伸，并通过螺钉与活动板(5)紧固连接，所述单轴气缸(7)的输出端穿过固定板(6)向右延伸，并通过法兰盘与主轴杆(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，其特征在于，所述左夹板(11)的上端套接有第一活动轴套(20)，且通过第一活动轴套(20)与从轴杆(10)活动连接，所述从轴杆(10)的右端固定连接有第一套环(21)，所述第一套环(21)紧贴于右夹板(12)的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，其特征在于，所述右夹板(12)的下端套接有第二活动轴套(22)，且通过第二活动轴套(22)与主轴杆(8)活动连接，所述主轴杆(8)的左端固定连接有第二套环(23)，所述第二套环(23)紧贴于左夹板(11)的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，其特征在于，所述左夹板(11)和支撑块(9)的间距与右夹板(12)和支撑块(9)的间距相等，所述左夹板(11)与右夹板(12)处于同一水平位置上，所述第一螺纹柱(13)与第二螺纹柱(14)的外端均螺纹连接有调节螺母(24)，所述夹爪(15)的下端向内侧呈倾斜状，且倾角范围在140度至160度之间。

7.根据权利要求1所述的一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，其特征在于，所述气管(18)通过卡箍紧贴于左夹板(11)与右夹板(12)的内侧壁，所述气管(18)的上端穿过左夹板(11)与右夹板(12)的侧壁向外延伸，并通过法兰盘外接喷气装置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及自动浸锡机技术领域，具体为一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，在电子产品制造加工过程中，通常会使用到自动浸锡机，而自动浸锡机上的重要组成部分之一就是自动浸锡机用的夹具，现有的夹具一般是装于一个可活动平移或升降运动的底板上，夹具的作用是夹取一整排的电子原件后，随底板的平移或升降运动使电子原件在锡炉内浸润停留以完成浸锡处理。

但现有的夹具结构复杂，而且张开范围有限，通用性差，对电子原件适用范围窄，应对大尺寸的电子原件时就要更换夹具，使用麻烦，不利连续生产作业，且浸锡后，夹具会沾染上锡液，同时夹具再次夹持产品时，极易因沾染上的锡液导致夹取不稳，从而造成产品的坠落，同时也会把锡液带到电子产品上，严重影响电子产品的后序工艺，且无法解决镀锡固化后的锡球残留现象。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，具备便于夹持、防夹伤、防沾锡及夹持稳定等优点，解决了现有的夹持范围有限、通用性差及易沾锡导致的夹持不稳的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，包括顶板，所述顶板的顶部两端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有安装座，所述顶板的顶部固定连接有双轴气缸，所述双轴气缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的左端底部焊接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有单轴气缸，所述单轴气缸的输出端固定连接有主轴杆，所述活动板的底部固定连接有支撑块，所述主轴杆与支撑块套接，所述支撑块的上端套接有从轴杆，所述从轴杆与主轴杆的左端套接有左夹板，所述从轴杆与主轴杆的右端套接有右夹板，所述左夹板与右夹板的底端外侧从上至下分别固定连接有第一螺纹柱与第二螺纹柱，且通过第一螺纹柱与第二螺纹柱套接有夹爪，所述第一螺纹柱靠近左夹板与右夹板的底端外侧的一端套接有第一弹簧，所述第二螺纹柱远离左夹板与右夹板的底端外侧的一端套接有第二弹簧，所述夹爪通过第一弹簧和第二弹簧与左夹板和右夹板弹性连接，所述左夹板与右夹板的内侧壁均固定连接有气管，所述气管的底端固定连接有喷气嘴。

进一步地，所述安装座的中部设有安装孔，且通过安装孔将该生产电子产品用的自动浸锡机固定机构固定安装于机台上端或顶部。

进一步地，所述双轴气缸的输出端穿过顶板向下延伸，并通过螺钉与活动板紧固连接，所述单轴气缸的输出端穿过固定板向右延伸，并通过法兰盘与主轴杆固定连接。

进一步地，所述左夹板的上端套接有第一活动轴套，且通过第一活动轴套与从轴杆活动连接，所述从轴杆的右端固定连接有第一套环，所述第一套环紧贴于右夹板的外侧壁。

进一步地，所述右夹板的下端套接有第二活动轴套，且通过第二活动轴套与主轴杆活动连接，所述主轴杆的左端固定连接有第二套环，所述第二套环紧贴于左夹板的外侧壁。

进一步地，所述左夹板和支撑块的间距与右夹板和支撑块的间距相等，所述左夹板与右夹板处于同一水平位置上，所述第一螺纹柱与第二螺纹柱的外端均螺纹连接有调节螺母，所述夹爪的下端向内侧呈倾斜状，且倾角范围在140度至160度之间。

进一步地，所述气管通过卡箍紧贴于左夹板与右夹板的内侧壁，所述气管的上端穿过左夹板与右夹板的侧壁向外延伸，并通过法兰盘外接喷气装置。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、该生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，通过设置第一螺纹柱、第二螺纹柱、夹爪、第一弹簧及第二弹簧，实现了便于夹持、防夹伤的优点，通过设置的夹爪对电子产品进行夹持，在夹持电子产品的过程中，利用单轴气缸带动主轴杆横向运动，并同时带动左夹板与右夹板向内侧平移，通过第一弹簧与第二弹簧的弹性，使夹爪可以进行呈扇形角度的微调，用于缓冲夹爪对电子产品的夹持力，避免用力过大对电子产品造成夹伤的现象。

2、该生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，通过设置气管与喷气嘴，实现了防沾锡、夹持稳定的优点，当该生产电子产品用的自动浸锡机固定机构夹持产品浸入锡炉完成作业后，锡液会残留在夹爪上，当再次夹持电子产品，会使电子产品粘上锡液，造成过多的后序处理工艺，若残留在夹爪上的部分锡液固化后还会影响夹爪的夹持，通过气管外接喷气装置，气体经气管从喷气嘴喷出，使喷出的气体喷向夹爪，对夹爪上残留的锡液进行吹离，能够有效防止沾锡，同时也使夹爪的夹持更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A部放大图；

图中：1、顶板；2、竖杆；3、安装座；4、双轴气缸；5、活动板；6、固定板；7、单轴气缸；8、主轴杆；9、支撑块；10、从轴杆；11、左夹板；12、右夹板；13、第一螺纹柱；14、第二螺纹柱；15、夹爪；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、气管；19、喷气嘴；20、第一活动轴套；21、第一套环；22、第二活动轴套；23、第二套环；24、调节螺母。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至3，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和\/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和\/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

本实用新型公开了一种生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，包括顶板1，顶板1的顶部两端固定连接有竖杆2，竖杆2的顶部焊接有安装座3，顶板1的顶部固定连接有双轴气缸4，双轴气缸4的输出端固定连接有活动板5，活动板5的左端底部焊接有固定板6，固定板6的左侧固定连接有单轴气缸7，单轴气缸7的输出端固定连接有主轴杆8，活动板5的底部固定连接有支撑块9，主轴杆8与支撑块9套接，支撑块9的上端套接有从轴杆10，从轴杆10与主轴杆8的左端套接有左夹板11，从轴杆10与主轴杆8的右端套接有右夹板12，左夹板11与右夹板12的底端外侧从上至下分别固定连接有第一螺纹柱13与第二螺纹柱14，且通过第一螺纹柱13与第二螺纹柱14套接有夹爪15，第一螺纹柱13靠近左夹板11与右夹板12的底端外侧的一端套接有第一弹簧16，第二螺纹柱14远离左夹板11与右夹板12的底端外侧的一端套接有第二弹簧17，通过设置第一螺纹柱13、第二螺纹柱14、夹爪15、第一弹簧16及第二弹簧17，实现了便于夹持、防夹伤的优点，通过设置的夹爪15对电子产品进行夹持，在夹持电子产品的过程中，利用单轴气缸7带动主轴杆8横向运动，并同时带动左夹板11与右夹板12向内侧平移，通过第一弹簧16与第二弹簧17的弹性，使夹爪15可以进行呈扇形角度的微调，用于缓冲夹爪15对电子产品的夹持力，避免用力过大对电子产品造成夹伤的现象，夹爪15通过第一弹簧16和第二弹簧17与左夹板11和右夹板12弹性连接，左夹板11与右夹板12的内侧壁均固定连接有气管18，气管18的底端固定连接有喷气嘴19，通过设置气管18与喷气嘴19，实现了防沾锡、夹持稳定的优点，当该生产电子产品用的自动浸锡机固定机构夹持产品浸入锡炉完成作业后，锡液会残留在夹爪15上，当再次夹持电子产品，会使电子产品粘上锡液，造成过多的后序处理工艺，若残留在夹爪15上的部分锡液固化后还会影响夹爪15的夹持，通过气管18外接喷气装置，气体经气管18从喷气嘴19喷出，使喷出的气体喷向夹爪15，对夹爪15上残留的锡液进行吹离，能够有效防止沾锡，同时也使夹爪15的夹持更加稳定。

安装座3的中部设有安装孔，且通过安装孔将该生产电子产品用的自动浸锡机固定机构固定安装于机台上端或顶部。

双轴气缸4的输出端穿过顶板1向下延伸，并通过螺钉与活动板5紧固连接，单轴气缸7的输出端穿过固定板6向右延伸，并通过法兰盘与主轴杆8固定连接，方便连接安装。

左夹板11的上端套接有第一活动轴套20，且通过第一活动轴套20与从轴杆10活动连接，从轴杆10的右端固定连接有第一套环21，第一套环21紧贴于右夹板12的外侧壁，当单轴气缸7驱动主轴杆8向右侧运动时，因第一套环21对从轴杆10进行了限位固定，迫使从轴杆10在左夹板11内设置的第一活动轴套20内向左运动，同时带动右夹板12向左移动。

右夹板12的下端套接有第二活动轴套22，且通过第二活动轴套22与主轴杆8活动连接，主轴杆8的左端固定连接有第二套环23，第二套环23紧贴于左夹板11的外侧壁，当单轴气缸7驱动主轴杆8向右侧运动时，因第二套环23对主轴杆8进行了限位固定，迫使主轴杆8在右夹板12内设置的第二活动轴套22内向右运动，同时带动左夹板11向右移动，从上述中得出，通过单轴气缸7的驱动，使左夹板11与右夹板12同时向内侧移动，从而实现夹持。

左夹板11和支撑块9的间距与右夹板12和支撑块9的间距相等，左夹板11与右夹板12处于同一水平位置上，保持位置度的一致，第一螺纹柱13与第二螺纹柱14的外端均螺纹连接有调节螺母24，用于调整夹爪15与左夹板11和右夹板12的连接间距，调节螺母24向内旋进，使间距变小，反之，向外旋进，使间距变大，能够调整夹持范围，夹爪15的下端向内侧呈倾斜状，且倾角范围在140度至160度之间。

气管18通过卡箍紧贴于左夹板11与右夹板12的内侧壁，使气管18放置规整，不凌乱，气管18的上端穿过左夹板11与右夹板12的侧壁向外延伸，并通过法兰盘外接喷气装置。

在使用时，通过安装座3设置的安装孔，将该生产电子产品用的自动浸锡机固定机构固定安装于机台上端或顶部，利用双轴气缸4驱动活动板5进行高度的调整，然后通过单轴气缸7的驱动，使左夹板11与右夹板12同时向内侧移动，夹持电子产品，通过第一弹簧16与第二弹簧17的弹性，使夹爪15可以进行呈扇形角度的微调，用于缓冲夹爪15对电子产品的夹持力，避免用力过大对电子产品造成夹伤的现象，当该生产电子产品用的自动浸锡机固定机构夹持产品浸入锡炉完成作业后，然后松开电子产品，使电子产品流入下一工序后，通过气管18外接喷气装置，气体经气管18从喷气嘴19喷出，使喷出的气体喷向夹爪15，对夹爪15上残留的锡液进行吹离，能够有效防止沾锡，避免再次夹持的电子产品粘上锡液，而造成过多的后序处理工艺，同时也使夹爪15的夹持更加稳定，避免残留在夹爪15上的部分锡液固化后影响夹持。

综上所述，该生产电子产品用的自动浸锡机固定机构，通过设置第一螺纹柱13、第二螺纹柱14、夹爪15、第一弹簧16及第二弹簧17，实现了便于夹持、防夹伤的优点，通过设置的夹爪15对电子产品进行夹持，在夹持电子产品的过程中，利用单轴气缸7带动主轴杆8横向运动，并同时带动左夹板11与右夹板12向内侧平移，通过第一弹簧16与第二弹簧17的弹性，使夹爪15可以进行呈扇形角度的微调，用于缓冲夹爪15对电子产品的夹持力，避免用力过大对电子产品造成夹伤的现象，通过设置气管18与喷气嘴19，实现了防沾锡、夹持稳定的优点，当该生产电子产品用的自动浸锡机固定机构夹持产品浸入锡炉完成作业后，锡液会残留在夹爪15上，当再次夹持电子产品，会使电子产品粘上锡液，造成过多的后序处理工艺，若残留在夹爪15上的部分锡液固化后还会影响夹爪15的夹持，通过气管18外接喷气装置，气体经气管18从喷气嘴19喷出，使喷出的气体喷向夹爪15，对夹爪15上残留的锡液进行吹离，能够有效防止沾锡，同时也使夹爪15的夹持更加稳定。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

设计图

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