全文摘要
本实用新型属于一种电动螺旋压力机精确的下顶出机构，包括压力机座，其特征在于在压力机座的中心装有导套，在顶杆一下端与液压缸的上活塞杆连接；连接板的左侧装有导向套，在导向套中活动地装有导向杆，在固定螺纹杆的上下两侧用螺母固定有接近开关座，在连接板的右端下面固定一个PC‑M‑150线性位移传感器。本实用新型实现了电动螺旋压力机的自动控制功能，控制精确，为实现智能化提供了保证。
主设计要求
1.一种电动螺旋压力机精确的下顶出机构，包括压力机座（18），其特征在于在压力机座（18）的中心装有导套（6），在导套（6）上端用螺丝装有防尘盖（7），中间装有顶杆二（5），在顶杆二（5）的下端固定有顶块（4），在顶块（4）上用螺栓固定一个支臂（3）和顶杆一（2），在顶杆一（2）下端与液压缸（15）的上活塞杆连接；液压缸（15）用螺栓固定在连接板（1）上，连接板（1）与压力机座（18）固定连接；连接板（1）的左侧装有导向套（9），在导向套（9）中活动地装有导向杆（8），导向杆（8）上端与支臂（3）连接，在连接板（1）下面的左侧用固定螺母（14）装有一个固定螺纹杆（11），在固定螺纹杆（11）的上下两侧用固定螺母（14）固定有接近开关座（12），在接近开关座（12）上装有接近开关（13），在导向杆（8）的下端装有接触块（10）；在连接板（1）的右端下面用螺栓固定一个PC-M-150线性位移传感器（16），在PC-M-150线性位移传感器（16）下端与支杆（17）一端连接，支杆（17）另一端固定在液压缸（15）下活塞杆上。
设计方案
1.一种电动螺旋压力机精确的下顶出机构，包括压力机座（18），其特征在于在压力机座（18）的中心装有导套（6），在导套（6）上端用螺丝装有防尘盖（7），中间装有顶杆二（5），在顶杆二（5）的下端固定有顶块（4），在顶块（4）上用螺栓固定一个支臂（3）和顶杆一（2），在顶杆一（2）下端与液压缸（15）的上活塞杆连接；液压缸（15）用螺栓固定在连接板（1）上，连接板（1）与压力机座（18）固定连接；连接板（1）的左侧装有导向套（9），在导向套（9）中活动地装有导向杆（8），导向杆（8）上端与支臂（3）连接，在连接板（1）下面的左侧用固定螺母（14）装有一个固定螺纹杆（11），在固定螺纹杆（11）的上下两侧用固定螺母（14）固定有接近开关座（12），在接近开关座（12）上装有接近开关（13），在导向杆（8）的下端装有接触块（10）；在连接板（1）的右端下面用螺栓固定一个PC-M-150线性位移传感器（16），在PC-M-150线性位移传感器（16）下端与支杆（17）一端连接，支杆（17）另一端固定在液压缸（15）下活塞杆上。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于压力机的控制机构，特别涉及一种电动螺旋压力机精确的下顶出机构。
背景技术
电动螺旋压力机，在自动化操作的条件下，锻打不同形状的零件，要求下顶出装置的时间和位置精确，才能实现自动化操作；目前电动螺旋压力机顶出机构不能很好的适应自动化控制的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种采用双杆液压缸控制的电动螺旋压力机精确的下顶出机构。
本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种电动螺旋压力机精确的下顶出机构，包括压力机座，其特征在于在压力机座的中心装有导套，在导套上端用螺丝装有防尘盖，中间装有顶杆二，在顶杆二的下端固定有顶块，在顶块上用螺栓固定一个支臂和顶杆一，在顶杆一下端与液压缸的上活塞杆连接；液压缸用螺栓固定在连接板上，连接板与压力机座固定连接；连接板的左侧装有导向套，在导向套中活动地装有导向杆，导向杆上端与支臂连接，在连接板下面的左侧用固定螺母装有一个固定螺纹杆，在固定螺纹杆的上下两侧用固定螺母固定有接近开关座，在接近开关座上装有接近开关，在导向杆的下端装有接触块；在连接板的右端下面用螺栓固定一个PC-M-150线性位移传感器，在PC-M-150线性位移传感器下端与支杆一端连接，支杆另一端固定在液压缸下活塞杆上。
本实用新型的有益效果是，该实用新型实现了电动螺旋压力机的自动控制功能，控制精确，为实现智能化提供了保证。
附图说明
以下结合附图，以实施例具体说明。
图1是电动螺旋压力机精确的下顶出机构的主视图；
图2是图1的A向视图。
图中：1-连接板；2-顶杆一；3-支臂；4-顶块；5-顶杆二；6-导套；7-防尘盖；8-导向杆；9-导向套；10-接触块；11-固定螺纹杆；12-接近开关座；13-接近开关；14-固定螺母；15-液压缸；15-1-液压缸上腔进出液孔；15-2-液压缸下腔进出液孔；16-PC-M-150线性位移传感器；17-支杆；18-压力机座。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种电动螺旋压力机精确的下顶出机构，包括压力机座18，其特征在于在压力机座18的中心装有导套6，在导套6上端用螺丝装有防尘盖7，中间装有顶杆二5，在顶杆二5的下端固定有顶块4，在顶块4上用螺栓固定一个支臂3和顶杆一2，在顶杆一2下端与液压缸15的上活塞杆连接；液压缸15用螺栓固定在连接板1上，连接板1与压力机座18固定连接；连接板1的左侧装有导向套9，在导向套9中活动地装有导向杆8，导向杆8上端与支臂3连接，在连接板1下面的左侧用固定螺母14装有一个固定螺纹杆11，在固定螺纹杆11的上下两侧用固定螺母14固定有接近开关座12，在接近开关座12上装有接近开关13，在导向杆8的下端装有接触块10；在连接板1的右端下面用螺栓固定一个PC-M-150线性位移传感器16，在PC-M-150线性位移传感器16下端与支杆17一端连接，支杆17另一端固定在液压缸15下活塞杆上。
液压缸15的上下腔分别设有液压缸上腔进出液孔15-1和液压缸下腔进出液孔15-2；上下进出液孔均用管路与液压控制系统中的电磁换向阀连通，并予以控制；接近开关13和PC-M-150线性位移传感器16均用电线与冲压机的电气控制装置中的电气控制电路连通，并予以控制。
该实用新型的控制方法是：首先要根据压力机加工的工件尺寸，确定顶出的距离，按顶出的距离在固定螺纹杆11上，用固定螺母14调节接近开关座12的位置，即是两个接近开关13的位置；调好后编入控制系统的PC主机控制程序中；当压力机加工好工件后即可启动油压控制系统向液压缸下腔进出液孔15-2送高压油，推动液压缸15的上面的活塞杆、顶杆一2、导向杆8和接触块10一起向上运动，当接触块10与上面的接近开关13相接触时，工件被顶出；之后油压控制系统向液压缸上腔进出液孔15-1送高压油，使接触块10回到原位，同时也带动支杆17、PC-M-150线性位移传感器16向下移动，由PC-M-150线性位移传感器16将信号传送给电气控制系统；准备下一次工作。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，也可以使用在类似的产品上，属于这种机构都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001057.1
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209753911U
授权时间:20191210
主分类号:B21J13/14
专利分类号:B21J13/14;B21J9/20
范畴分类:26D;
申请人:营口锻压机床有限责任公司
第一申请人:营口锻压机床有限责任公司
申请人地址:115004 辽宁省营口市西市区滨海路南98号
发明人:孟庆泽;杨德凯;蒋轶
第一发明人:孟庆泽
当前权利人:营口锻压机床有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：活塞杆论文; 接近开关论文; 液压压力机论文; 螺纹连接论文; 螺纹加工论文; 位移传感器论文; 螺母论文; 螺栓论文;