全文摘要
本实用新型提供了一种预制件的连接节点，包括预制件、连接装置，预制件的两端均设置有卡接凹槽，卡接凹槽沿深度方向卡接凹槽的横截面积逐渐变大，预制件两端的卡接凹槽的中心线向平齐，保证两个相邻预制件之间的平面相齐平，同时避免设置预制件卡接凹槽的零件脱离卡接凹槽；连接装置包括连接板、设置在连接板两端面且中心线相齐平的卡接凸起，卡接凸起设置在卡接凹槽内，卡接凸起周面设置有容纳腔，容纳腔内铰接支杆和使支杆的非铰接端能够凸出容纳腔外的弹性件，支杆位于第一状态时，支杆收缩在容纳腔内，支杆位于第二状态时，支杆的非铰接端凸出容纳腔，并卡在卡接凹槽的内周面上，防止卡接凸起脱离卡接凹槽，使两个预制件紧密的连接在一起。
主设计要求
1.一种预制件的连接节点，其特征在于，包括预制件(1)、连接装置，所述预制件(1)的两端均设置有卡接凹槽(2)，所述卡接凹槽(2)沿深度方向所述卡接凹槽(2)的横截面积逐渐变大，所述预制件(1)两端的所述卡接凹槽(2)的中心线向平齐；所述连接装置包括连接板(4)、设置在所述连接板(4)两端面且中心线相齐平的卡接凸起(3)，所述卡接凸起(3)设置在所述卡接凹槽(2)内，所述卡接凸起(3)设置有容纳腔(7)，所述容纳腔(7)内铰接支杆(5)和使所述支杆(5)的非铰接端能够凸出所述容纳腔(7)外的弹性件，所述支杆(5)位于第一状态时，所述支杆(5)收缩在所述容纳腔(7)内，所述支杆(5)位于第二状态时，所述支杆(5)的非铰接端凸出所述容纳腔(7)并卡接在凹槽2的内周面上。
设计方案
1.一种预制件的连接节点，其特征在于，包括预制件(1)、连接装置，所述预制件(1)的两端均设置有卡接凹槽(2)，所述卡接凹槽(2)沿深度方向所述卡接凹槽(2)的横截面积逐渐变大，所述预制件(1)两端的所述卡接凹槽(2)的中心线向平齐；所述连接装置包括连接板(4)、设置在所述连接板(4)两端面且中心线相齐平的卡接凸起(3)，所述卡接凸起(3)设置在所述卡接凹槽(2)内，所述卡接凸起(3)设置有容纳腔(7)，所述容纳腔(7)内铰接支杆(5)和使所述支杆(5)的非铰接端能够凸出所述容纳腔(7)外的弹性件，所述支杆(5)位于第一状态时，所述支杆(5)收缩在所述容纳腔(7)内，所述支杆(5)位于第二状态时，所述支杆(5)的非铰接端凸出所述容纳腔(7)并卡接在凹槽2的内周面上。
2.根据权利要求1所述的预制件的连接节点，其特征在于，所述支杆(5)铰接的一端设置在远离所述连接板(4)的一端，所述支杆(5)非铰接的一端设置在靠近所述连接板(4)的一端，且所述支杆(5)非铰接的一端与所述弹性件连接。
3.根据权利要求1所述的预制件的连接节点，其特征在于，所述支杆(5)至少设置为两个。
4.根据权利要求1所述的预制件的连接节点，其特征在于，所述支杆(5)为第二状态时，所述支杆(5)的中心线与所述卡接凸起(3)的中心线的夹角为15-40度。
5.根据权利要求1所述的预制件的连接节点，其特征在于，所述弹性件为弹簧(6)，所述支杆(5)非铰接的一端通过所述弹簧(6)固定在所述容纳腔(7)内。
6.根据权利要求1所述的预制件的连接节点，其特征在于，所述卡接凹槽(2)的形状为倒圆锥台型。
7.根据权利要求1所述的预制件的连接节点，其特征在于，所述支杆(5)的表面设有防滑层。
8.根据权利要求7所述的预制件的连接节点，其特征在于，所述防滑层的材料为橡胶。
9.根据权利要求1所述的预制件的连接节点，其特征在于，所述卡接凹槽(2)的深度为10-20厘米。
10.根据权利要求1所述的预制件的连接节点，其特征在于，所述连接板(4)、所述卡接凸起(3)、所述支杆(5)的材料为金属。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种预制件的连接节点。
背景技术
预制混凝土建筑作为适应现代化工业生产的产品，应用的越来越广泛，但是现代技术中，经常出现预制件定位效果差的现象，造成预制件形成的表面参差不齐，影响加工进度，同时影响美观性，此外，无法预测预留孔内的泥浆是否填满预留孔，保证连接位置的强度。
研究连接两个预制件连接节点，保证预制件连接位置的牢靠性是本领域技术人员主要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制件的链接节点，解决了现有技术中两个预制件连接位置连接不牢靠，保证了两个预制件连接位置的牢靠性。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种预制件的连接节点，包括预制件、连接装置，所述预制件的两端均设置有卡接凹槽，所述卡接凹槽沿深度方向所述卡接凹槽的横截面积逐渐变大，所述预制件两端的所述卡接凹槽的中心线向平齐；所述连接装置包括连接板、设置在所述连接板两端面且中心线相齐平的卡接凸起，所述卡接凸起设置在所述卡接凹槽内，所述卡接凸起设置有容纳腔，所述容纳腔内铰接支杆和使所述支杆的非铰接端能够凸出所述容纳腔外的弹性件，所述支杆位于第一状态时，所述支杆收缩在所述容纳腔内，所述支杆位于第二状态时，所述支杆的非铰接端凸出所述容纳腔。
优选地，所述支杆铰接的一端设置在远离所述连接板的一端，所述支杆非铰接的一端设置在靠近所述连接板的一端，且所述支杆非铰接的一端与所述弹性元件连接。
优选地，所述支杆至少设置为两个。
优选地，所述支杆为第二状态时，所述支杆的中心线与所述卡接凸起的中心线的夹角为15-40度。
优选地，所述弹性件为弹簧，所述支杆非铰接的一端通过所述弹簧固定在所述容纳腔内。
优选地，所述卡接凹槽的形状为圆锥台型。
优选地，所述支杆的表面设有防滑层。
优选地，所述防滑层的材料为橡胶。
优选地，所述卡接凹槽的深度为10-20厘米。
优选地，所述连接板、所述卡接凸起、所述支架的材料均为金属。
本申请文件提供的技术方案的有益效果为：
本实用新型提供了一种预制件的连接节点，包括预制件、连接装置，预制件的两端均设置有卡接凹槽，卡接凹槽沿深度方向卡接凹槽的横截面积逐渐变大，预制件两端的卡接凹槽的中心线向平齐，两个预制件相连时，保证两个相邻预制件之间的平面相齐平，同时保证设置预制件卡接凹槽的零件不易与卡接凹槽分离；连接装置包括连接板、设置在连接板两端面且中心线相齐平的卡接凸起，卡接凸起设置在卡接凹槽内，卡接凸起周面设置有容纳腔，容纳腔内铰接支杆和使支杆的非铰接端能够凸出容纳腔外的弹性件，支杆位于第一状态时，支杆收缩在容纳腔内，弹性件积蓄弹力，支杆位于第二状态时，支杆释放弹力，支杆的非铰接端凸出容纳腔，并卡在卡接凹槽的内周面上，防止卡接凸起脱离卡接凹槽，使两个预制件紧密的连接在一起。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施例示出一种预制件的连接节点的结构示意图；
图2是根据一示例性实施例示出一种连接装置的机构示意图。
图中：1-预制件，2-卡接凹槽，3-卡接凸起，4-连接板，5-支杆，6-弹簧， 7-容纳腔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式提供了一种预制件的链接节点，解决了现有技术中两个预制件连接位置连接不牢靠，保证了两个预制件连接位置的牢靠性。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
参照图1-图2，本实用新型提供了一种预制件1的连接节点，包括预制件 1、连接装置，预制件1的两端均设置有卡接凹槽2，卡接凹槽2沿深度方向卡接凹槽2的横截面积逐渐变大，预制件1两端的卡接凹槽2的中心线向平齐，两个预制件1相连时，保证两个相邻预制件1之间的平面相齐平，同时保证设置预制件1卡接凹槽2的零件不易与卡接凹槽2分离；连接装置包括连接板4、设置在连接板4两端面且中心线相齐平的卡接凸起3，卡接凸起3设置在卡接凹槽2内，卡接凸起3周面设置有容纳腔7，容纳腔7内铰接支杆5和使支杆5 的非铰接端能够凸出容纳腔7外的弹性件，支杆5位于第一状态时，支杆5收缩在容纳腔7内，弹性件积蓄弹力，支杆5位于第二状态时，支杆5释放弹力，支杆5的非铰接端凸出容纳腔7，并卡在卡接凹槽2的内周面上，防止卡接凸起3脱离卡接凹槽2，使两个预制件1紧密的连接在一起。
本实施例中，支杆5铰接的一端设置在远离连接板4的一端，支杆5非铰接的一端设置在靠近连接板4的一端，且支杆5非铰接的一端与弹性件连接，卡接凸起3设置在卡接凹槽2内，由于卡接凹槽2的横截面积沿延伸深度逐渐变大，设置在凸起周面的支杆5进入卡接凹槽2开口时，支杆5会收缩到容纳腔7中，弹性元件积蓄弹力，当支杆5穿过卡接凹槽2开口时，由于弹性件的弹力需要释放，带动支杆5脱离容纳腔7，使支杆5与卡接凹槽2的内臂接触。
本实施例中，支杆5至少设置为两个，保证相邻两个预制件1连接的紧密性。
本实施例中，支杆5为第二状态时，支杆5的中心线与卡接凸起3的中心线的夹角为15-40度，保证连接时支杆5的强度。
本实施例中，弹性件为弹簧6，支杆5非铰接的一端通过弹簧6固定在所述容纳腔7内，弹簧6的强度较强、抗压性能好，保证支杆5与卡接凹槽2之间的强度，此外弹簧6优先选择高强度弹簧。
本实施例中，卡接凹槽2的形状优先设置为倒圆锥台型，方便凸起周面的支杆与卡接凹槽2的内周面接触。
本实施例中，支杆5的表面设置有防滑层，增大支杆5非铰接端与卡接凹槽2之间的摩擦力，防止卡接凸起3脱离卡接凹槽2。
本实施例中，防滑层的材料为橡胶。橡胶具有耐磨的功能，保证了支杆5 与卡接凹槽2之间的摩擦力。
本实施例中，卡接凹槽2的深度为10-20厘米，使两个预制件1稳固的设置在一起。
本实施例中，连接板4、卡接凸起3、支架的材料均为金属，增大连接装置的强度，保证两个预制件1之间连接的稳固性。
本实施例中，还可以在卡接凹槽2内填充混凝土，进一部增强两个预制件 1之间的连接强度，保证预制件1连接处的稳固性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920035833.X
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209723228U
授权时间:20191203
主分类号:E04B1/38
专利分类号:E04B1/38
范畴分类:36C;36D;
申请人:上海构智建筑科技有限公司
第一申请人:上海构智建筑科技有限公司
申请人地址:201499 上海市奉贤区海湾旅游区奉炮公路141弄49号1幢2325室
发明人:裴永辉;许佳锦;刘立志
第一发明人:裴永辉
当前权利人:上海构智建筑科技有限公司
代理人:葛钟
代理机构:11471
代理机构编号:北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：预制混凝土论文;