一种煮茧机的煮茧笼论文和设计-王松林

全文摘要

本实用新型公开了一种煮茧机的煮茧笼，包括机架、网笼和笼盖，机架上设有两组传送组，传送组包括固定轴、传送齿轮和支撑轮，传送齿轮上设有链条，两个传送齿轮通过链条传动连接，支撑轮上设有传送带，网笼的两侧插接有摇杆，机架上设有固定板，固定板的上端面固设有锯齿，摇杆远离网笼的一端固设有齿轮轴，摇杆的一端固设有摆臂，摆臂的一侧插接有搅拌杆，本实用新型结构合理，传送带带动网笼运动，使齿轮轴在固定板上转动，带动摇杆转动，使摆臂摆动，让搅拌杆在网笼内搅拌，使蚕茧的各个面都能被充分煮透,使蚕茧外表面的丝胶溶解，使蚕茧能够进行下一步的缫丝工作。

主设计要求

1.一种煮茧机的煮茧笼，包括机架(1)、网笼(2)和笼盖(3)，所述网笼(2)位于机架(1)上，所述笼盖(3)位于网笼(2)的上端面，其特征在于，所述机架(1)上设有两组传送组(4)，两组所述传送组(4)分别位于机架(1)的两端，所述传送组(4)包括固定轴(41)、传送齿轮(42)和两个设置在传送轮两侧的支撑轮(43)，所述机架(1)上设有轴承座(11)，所述固定轴(41)的两端插接在两个轴承座(11)内，其中一个所述轴承座(11)远离固定轴(41)的一侧固设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴穿过轴承座(11)，且与固定轴(41)固定连接，所述传送齿轮(42)上设有链条(421)，两个所述传送齿轮(42)通过链条(421)传动连接，所述支撑轮(43)上设有传送带(431)，两组所述传送组(4)对应的支撑轮(43)通过传送带(431)传动连接，所述传送带(431)上固设有限位槽(432)，所述网笼(2)的两侧插接有摇杆(22)，所述摇杆(22)位于网笼(2)外侧的一端放置在限位槽(432)内，所述机架(1)上沿机架(1)长度方向上固设有固定板(13)，所述固定板(13)的上端面固设有锯齿(131)，所述摇杆(22)远离网笼(2)的一端固设有齿轮轴(221)，所述齿轮轴(221)与锯齿(131)啮合，所述摇杆(22)位于网笼(2)内的一端固设有L形的摆臂(222)，所述摆臂(222)远离摇杆(22)的一侧插接有搅拌杆(223)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种煮茧机的煮茧笼，其特征在于，所述网笼(2)的中部设有∧形的分隔块(23)，所述分隔块(23)将网笼(2)分成相同的两部分。

3.根据权利要求2所述的一种煮茧机的煮茧笼，其特征在于，所述链条(421)上设有固定销(422)，所述分隔块(23)的下端面固设有固定环(231)，所述固定销(422)与固定环(231)配合。

4.根据权利要求3所述的一种煮茧机的煮茧笼，其特征在于，所述分隔块(23)的两侧侧壁上均设有环槽(21)，所述搅拌杆(223)远离摆臂(222)的一端插接在环槽(21)内。

5.根据权利要求4所述的一种煮茧机的煮茧笼，其特征在于，所述搅拌杆(223)的中部呈扁平状。

6.根据权利要求1所述的一种煮茧机的煮茧笼，其特征在于，所述笼盖(3)的一侧与网笼(2)铰连接，所述笼盖(3)与网笼(2)铰接的一侧固设有连接杆(31)，所述连接杆(31)远离网笼(2)的一端固设有小齿轮(32)，所述机架(1)上固设有四块齿板(14)，所述齿板(14)与小齿轮(32)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种煮茧机的煮茧笼，其特征在于，所述机架(1)上设有加料处(15)，其中两块所述齿板(14)位于小齿轮(32)的下方，位于下方的两块所述齿板(14)位于加料处(15)之前，另外两块所述齿板(14)位于上齿轮的上方，位于上方的两块所述齿板(14)位于加料处(15)之后。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及煮茧技术领域，特别涉及一种煮茧机的煮茧笼。

背景技术

煮茧是制丝工艺中重要的一环，利用水和热的作用，将蚕茧外围的丝胶适当膨润、泡软，使茧丝间的胶着力小于茧丝的湿润强力，以便在缫丝时，茧丝能连续不断的依次离解。

传统的煮茧机煮茧笼都是挂接在煮茧机内的链条上，然后由链条牵引至煮茧机内的不同位置。煮茧笼达到加料的位置使，需要工作人员自己打开笼盖，再将蚕茧加入到煮茧笼中，十分不便。而且，蚕茧在煮茧笼内不会移动，使蚕茧的各个部位的受热不匀，导致蚕茧的某些部位不能被充分煮透，影响后续的缫丝工作。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煮茧机的煮茧笼，具有当煮茧笼移动到特定的位置时，能够自动打开笼盖你，之后又能自动将笼盖合上，且在煮茧笼移动过程中，搅拌棒能搅拌位于煮茧笼内的蚕茧，使蚕茧能被充分煮透的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种煮茧机的煮茧笼，包括机架、网笼和笼盖，所述网笼位于机架上，所述笼盖位于网笼的上端面，所述机架上设有两组传送组，两组所述传送组分别位于机架的两端，所述传送组包括固定轴、传送齿轮和两个设置在传送轮两侧的支撑轮，所述机架上设有轴承座，所述固定轴的两端插接在两个轴承座内，其中一个所述轴承座远离固定轴的一侧固设有电机，所述电机的输出轴穿过轴承座，且与固定轴固定连接，所述传送齿轮上设有链条，两个所述传送齿轮通过链条传动连接，所述支撑轮上设有传送带，两组所述传送组对应的支撑轮通过传送带传动连接，所述传送带上固设有限位槽，所述网笼的两侧插接有摇杆，所述摇杆位于网笼外侧的一端放置在限位槽内，所述机架上沿机架长度方向上固设有固定板，所述固定板的上端面固设有锯齿，所述摇杆远离网笼的一端固设有齿轮轴，所述齿轮轴与锯齿啮合，所述摇杆位于网笼内的一端固设有L形的摆臂，所述摆臂远离摇杆的一侧插接有搅拌杆。

采用上述技术方案，电机带动固定杆转动，使传送齿轮通过链条带动另一组传送组转动，使整个装置开始运转；网笼随着传送带传送，使齿轮轴在固定板上滚动，带动摇杆转动，让摆臂带动搅拌杆转动，搅拌杆在煮茧笼内搅动，搅拌位于煮茧笼内的蚕茧，使蚕茧的各个部位均能被充分煮透，让蚕茧表面的丝胶溶解，便于对蚕茧进行缫丝工作。

作为优选，所述网笼的中部设有∧形的分隔块，所述分隔块将网笼分成相同的两部分。

采用上述技术方案，被分隔块分开的两部分网笼内均加入蚕茧，使蚕茧能分散，不会全部堆积在一起，使蚕茧更容易受热，实现将蚕茧表面的丝胶溶解。

作为优选，所述链条上设有固定销，所述分隔块的下端面固设有固定环，所述固定销与固定环配合。

采用上述技术方案，固定销插在固定环内，使煮茧笼与链条固定，链条带动煮茧笼传送，能防止煮茧笼与传送带之间打滑，还能在煮茧笼移动到机架的两端时，防止煮茧笼掉落，使煮茧机能正常工作。

作为优选，所述分隔块的两侧侧壁上均设有环槽，所述搅拌杆远离摆臂的一端插接在环槽内。

采用上述技术方案，摆臂带动搅拌杆转动时，搅拌杆的另一端在环槽内运动，使搅拌杆的两端都能受到支撑力，不容易被破坏。

作为优选，所述搅拌杆的中部呈扁平状。

采用上述技术方案，扁平状的搅拌杆能搅动更大的范围，使搅拌杆能搅拌更多的蚕茧，使蚕茧的各部位均能充分受热，将蚕茧外围的丝胶溶解，便于后续对蚕茧的加工。

作为优选，所述笼盖的一侧与网笼铰连接，所述笼盖与网笼铰接的一侧固设有连接杆，所述连接杆远离网笼的一端固设有小齿轮，所述机架上固设有四块齿板，所述齿板与小齿轮啮合。

采用上述技术方案，小齿轮经过齿板时，会在齿板上转动，并带动连接杆转动，与连接杆固定连接的笼盖被打开或合上，实现笼盖的自动开合。

作为优选，所述机架上设有加料处，其中两块所述齿板位于小齿轮的下方，位于下方的两块所述齿板位于加料处之前，另外两块所述齿板位于上齿轮的上方，位于上方的两块所述齿板位于加料处之后。

采用上述技术方案，小齿轮在经过位移下方的齿板时，会向一个方向转动，使笼盖在到达加料处之前被打开；小齿轮经过位于上端的齿板时，小齿轮会向另一个方向转动，使笼盖在经过加料出之后，能够自动合上，完成笼盖的自动开合，降低工作人员的劳动量。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中A区的放大图；

图4为实施例另一个方向的剖视图；

图5为图4中B区的放大图；

图6为实施例的结构示意图；

图7为图6中C区的放大图。

附图标记：1、机架；11、轴承座；12、电机；13、固定板；131、锯齿；14、齿板；15、加料处；2、网笼；21、环槽；22、摇杆；221、齿轮轴；222、摆臂；223、搅拌杆；23、分隔块；231、固定环；3、笼盖；31、连接杆；32、小齿轮；4、传送组；41、固定轴；42、传送齿轮；421、链条；422、固定销；43、支撑轮；431、传送带；432、限位槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种煮茧机的煮茧笼，包括机架1、网笼2和笼盖3，网笼2位于机架1上，笼盖3位于网笼2的上端面。

如图1所示，机架1上设有两组传送组4，两组传送组4分别位于机架1的两端。传送组4包括固定轴41、传送齿轮42和两个设置在传送轮两侧的支撑轮43。机架1上设有轴承座11，固定轴41的两端插接在两个轴承座11内。其中一个轴承座11远离固定轴41的一侧固设有电机12，电机12的输出轴穿过轴承座11，且与固定轴41固定连接。

电机12启动后，带动固定轴41转动，固定轴41带动传送齿轮42转动，传送齿轮42通过链条421带动另一组传送组4的传送齿轮42开始转动，使整个传送机构开始运转。

如图1和图2所示，网笼2的中部设有∧形的分隔块23，分隔块23将网笼2分成相同的两部分。传送齿轮42上设有链条421，两个传送齿轮42通过链条421传动连接。链条421上设有固定销422，分隔块23的下端面固设有固定环231，固定销422与固定环231配合。

分隔块23将网笼2分成相同的两部分，两部分网笼2内均加入蚕茧，使蚕茧能够比较分散，不会全部聚集在一处，使所有的蚕茧都能受热均匀。

链条421位于分隔块23的外表面的中间，固定销422卡住固定环231，将固定环231与分隔块23固定在链条421上，使煮茧笼与链条421固定。链条421在传输时，能够带动煮茧笼运动，使煮茧笼能沿着机架1长度方向运动。且在煮茧笼运动到机架1两端时，能够拉住煮茧笼，使煮茧笼不会与机架1脱离，让煮茧机能正常工作。

如图1和图2所示，支撑轮43上设有传送带431，两组传送组4对应的支撑轮43通过传送带431传动连接。传送带431上固设有限位槽432（参见图5），网笼2的两侧插接有摇杆22，摇杆22位于网笼2外侧的一端放置在限位槽432内。

摇杆22放置在限位槽432内，限位槽432随传送带431传动时，能带动摇杆22移动，使网笼2在移动过程中，不会与传送带431打滑。

如图2和图5所示，机架1上沿机架1长度方向上固设有固定板13。固定板13的上端面固设有锯齿131，摇杆22远离网笼2的一端固设有齿轮轴221（参见图3），齿轮轴221与锯齿131啮合。摇杆22位于网笼2内的一端固设有L形的摆臂222。摆臂222远离摇杆22的一侧插接有搅拌杆223，搅拌杆223的中部呈扁平状。分隔块23的两侧侧壁上均设有环槽21，搅拌杆223远离摆臂222的一端插接在环槽21内。

随着网笼2的移动，齿轮轴221在固定板13上转动，使摇杆22带动摆臂222转动，摆臂222转动，会带动搅拌杆223转动，使搅拌杆223搅拌位于网笼2内的蚕茧，让蚕茧的各个部位都能受热均匀，使蚕茧表面的丝胶溶解，使蚕茧在后续的缫丝过程中，不容易发生断裂。

环槽21能给搅拌杆223一个支撑力，使搅拌杆223的两端都有力自称，不会发生弯折。搅拌杆223的中部位片状，使搅拌杆223在一次搅动时，能搅动更多的蚕茧，提高搅拌杆223的搅动效率。

如图1和图5所示，笼盖3的一侧与网笼2铰连接，笼盖3与网笼2铰接的一侧固设有连接杆31。连接杆31远离网笼2的一端固设有小齿轮32（参见图3），机架1上固设有四块齿板14，齿板14与小齿轮32啮合。

如图1和图5所示，机架1上设有加料处15。其中两块齿板14位于小齿轮32的下方，位于下方的两块齿板14位于加料处15之前。另外两块齿板14位于上齿轮的上方，位于上方的两块齿板14位于加料处15之后。

小齿轮32在经过位于下方的齿轮板时，会向一个方向转动，使连接杆31转动，并带动笼盖3绕着铰接件翻转，使笼盖3在到达加料处15之前能够自动打开。

当网笼2经过加料处15之后，经过位于上方的齿轮板时，小齿轮32向另一个方向转动，使连接杆31能带动笼盖3向另一个方向翻转，使笼盖3在经过加料处15后，能自动合上。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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