一种多角度纸箱标签的贴标机论文和设计-谢高兰

全文摘要

本实用新型公开了一种多角度纸箱标签的贴标机，包括安装在机架顶部的贴标装置、纸箱、贴标头、调节支座、挡料机构、收放卷装置、打印机和输送带，且纸箱位于输送带上，所述贴标装置上开设有转动腔室，所述转动腔室内分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个转轴，所述转轴上转动连接有连接板，且转动腔室的一侧内壁上开设有第二移动孔，所述连接板的底部延伸至贴标装置的下方并与第二移动孔滑动连接。本实用新型操作简单，通过分别启动驱动电机和转动电机，可以分别带动贴标板进行转动和弧形位移，从而可以方便的进行贴标，且减少了成本和占地空间，进而有效的提高工作效率。

主设计要求

1.一种多角度纸箱标签的贴标机，包括安装在机架（1）顶部的贴标装置（3）、纸箱（2）、贴标头（25）、调节支座（26）、挡料机构（27）、收放卷装置（28）、打印机（29）和输送带（30），且纸箱（2）位于输送带（30）上，其特征在于，所述贴标装置（3）上开设有转动腔室（4），所述转动腔室（4）内分别固定安装有第一支撑板（5）和第二支撑板（6），所述第一支撑板（5）和第二支撑板（6）相互靠近的一侧固定安装有同一个转轴（7），所述转轴（7）上转动连接有连接板（8），且转动腔室（4）的一侧内壁上开设有第二移动孔（23），所述连接板（8）的底部延伸至贴标装置（3）的下方并与第二移动孔（23）滑动连接，所述转动腔室（4）的底部一侧内壁上固定连接有转动电机（10），且转动电机（10）位于第二支撑板（6）的另一侧，所述转动电机（10）的输出轴上固定连接有转杆（11），且转杆（11）的一侧顶部固定连接有推杆（12），所述推杆（12）的一端贯穿第二支撑板（6）并位于连接板（8）的一侧，所述推杆（12）与连接板（8）相接触，所述连接板（8）的底部固定连接有转动座（13），所述转动座（13）的底部转动连接有贴标板（24），所述转轴（7）上套设有两个扭力弹簧（9），且两个扭力弹簧（9）分别位于连接板（8）的两侧，两个扭力弹簧（9）相互靠近的一端分别与连接板（8）的两侧固定连接，且两个扭力弹簧（9）相互远离的一端分别与第一支撑板（5）和第二支撑板（6）的一侧固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种多角度纸箱标签的贴标机，其特征在于，所述第二支撑板（6）上开设有第一移动孔（22），所述推杆（12）贯穿第一移动孔（22）并与第一移动孔（22）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多角度纸箱标签的贴标机，其特征在于，所述转动座（13）的底部开设有转动槽（14），且转动槽（14）内转动连接有转动柱（15），所述转动柱（15）的底端延伸至转动座（13）的下方并与贴标板（24）的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种多角度纸箱标签的贴标机，其特征在于，所述转动槽（14）的一侧内壁上开设有安装槽（17），所述安装槽（17）的底部内壁上固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴上固定连接有丝杆（19），且丝杆（19）上螺纹连接有移动柱（20），所述移动柱（20）与安装槽（17）滑动连接，且移动柱（20）的一端延伸至转动槽（14）内，所述移动柱（20）的一侧固定安装有齿条，且转动柱（15）上固定套设有齿轮（16），所述齿轮（16）与齿条相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种多角度纸箱标签的贴标机，其特征在于，所述移动柱（20）上固定套设有限位板（21），且限位板（21）与安装槽（17）滑动连接，所述移动柱（20）的一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内开设有内螺纹，所述丝杆（19）上设有外螺纹，且丝杆（19）的一端延伸至螺纹槽内，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种多角度纸箱标签的贴标机。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高。

标签承载着相应产品的特定信息，一般需要贴附在产品上以供用户了解该产品的信息，标签的作用是标志品目标和分类或内容，像是目标确定的关键字词，便于查找和定位目标的工具，标签贴到箱子上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内，目前阶段，在对箱子进行贴标时，首先需要在输送带上或滚筒线上运动的箱子，在纸箱互相成一个角度的侧面贴标签，先把一个侧面的标签贴好，箱子再旋转一个角度，再贴另外一个侧面标签。

这样设计需要增加了一个转向机构，同时会拉长了输送系统的长度。这样会导致成本增加和占地空间增大，工作效率低下，所以我们提出一种多角度纸箱标签的贴标机，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多角度纸箱标签的贴标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多角度纸箱标签的贴标机，包括安装在机架顶部的贴标装置、纸箱、贴标头、调节支座、挡料机构、收放卷装置、打印机和输送带，且纸箱位于输送带上，所述贴标装置上开设有转动腔室，所述转动腔室内分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个转轴，所述转轴上转动连接有连接板，且转动腔室的一侧内壁上开设有第二移动孔，所述连接板的底部延伸至贴标装置的下方并与第二移动孔滑动连接，所述转动腔室的底部一侧内壁上固定连接有转动电机，且转动电机位于第二支撑板的另一侧，所述转动电机的输出轴上固定连接有转杆，且转杆的一侧顶部固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿第二支撑板并位于连接板的一侧，所述推杆与连接板相接触，所述连接板的底部固定连接有转动座，所述转动座的底部转动连接有贴标板。

作为优选地，所述转轴上套设有两个扭力弹簧，且两个扭力弹簧分别位于连接板的两侧，两个扭力弹簧相互靠近的一端分别与连接板的两侧固定连接，且两个扭力弹簧相互远离的一端分别与第一支撑板和第二支撑板的一侧固定连接。

作为优选地，所述第二支撑板上开设有第一移动孔，所述推杆贯穿第一移动孔并与第一移动孔滑动连接。

作为优选地，所述转动座的底部开设有转动槽，且转动槽内转动连接有转动柱，所述转动柱的底端延伸至转动座的下方并与贴标板的顶部固定连接。

作为优选地，所述转动槽的一侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆，且丝杆上螺纹连接有移动柱，所述移动柱与安装槽滑动连接，且移动柱的一端延伸至转动槽内，所述移动柱的一侧固定安装有齿条，且转动柱上固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

作为优选地，所述移动柱上固定套设有限位板，且限位板与安装槽滑动连接，所述移动柱的一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内开设有内螺纹，所述丝杆上设有外螺纹，且丝杆的一端延伸至螺纹槽内，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先启动驱动电机带动丝杆进行转动，在丝杆转动时，可以使得移动柱进行移动，此时在齿条的带动下，就可以使得转动柱进行转动，从而可以使得贴标板进行转动，直至转动的角度与纸箱的另一侧角度相适配之后结束，然后启动转动电机，使得转杆进行转动，在转杆进行转动时，就会带动推杆进行弧形位移，推动连接板进行转动，此时连接板会以转轴为中心进行转动，这时贴标板会进行反方向进行弧形位移，直至贴标板转动至与纸箱的放置角度相匹配时停止转动，此时就可以进行贴标。

本实用新型操作简单，通过分别启动驱动电机和转动电机，可以分别带动贴标板进行转动和弧形位移，从而可以方便的进行贴标，且减少了成本和占地空间，进而有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多角度纸箱标签的贴标机的结构俯视图；

图2为本实用新型提出的一种多角度纸箱标签的贴标机的贴标装置结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种多角度纸箱标签的贴标机的贴标装置结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种多角度纸箱标签的贴标机的A结构放大图。

附图中：1：机架， 2：纸箱， 3：贴标装置， 4：转动腔室， 5：第一支撑板， 6：第二支撑板， 7：转轴， 8：连接板， 9：扭力弹簧， 10：转动电机， 11：转杆， 12：推杆， 13：转动座，14：转动槽， 15：转动柱， 16：齿轮， 17：安装槽， 18：驱动电机， 19：丝杆， 20：移动柱，21：限位板， 22：第一移动孔， 23：第二移动孔， 24：贴标板， 25：贴标头， 26：调节支座，27：挡料机构， 28：收放卷装置， 29：打印机， 30：输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多角度纸箱标签的贴标机，包括安装在机架1顶部的贴标装置3、纸箱2、贴标头25、调节支座26、挡料机构27、收放卷装置28、打印机29和输送带30，且纸箱2位于输送带30上，贴标装置3上开设有转动腔室4，转动腔室4内分别固定安装有第一支撑板5和第二支撑板6，第一支撑板5和第二支撑板6相互靠近的一侧固定安装有同一个转轴7，转轴7上转动连接有连接板8，且转动腔室4的一侧内壁上开设有第二移动孔23，连接板8的底部延伸至贴标装置3的下方并与第二移动孔23滑动连接，转动腔室4的底部一侧内壁上固定连接有转动电机10，且转动电机10位于第二支撑板6的另一侧，转动电机10的输出轴上固定连接有转杆11，且转杆11的一侧顶部固定连接有推杆12，推杆12的一端贯穿第二支撑板6并位于连接板8的一侧，推杆12与连接板8相接触，连接板8的底部固定连接有转动座13，转动座13的底部转动连接有贴标板24，首先启动驱动电机18带动丝杆19进行转动，在丝杆19转动时，可以使得移动柱20进行移动，此时在齿条的带动下，就可以使得转动柱15进行转动，从而可以使得贴标板24进行转动，直至转动的角度与纸箱2的另一侧角度相适配之后结束，然后启动转动电机10，使得转杆11进行转动，在转杆11进行转动时，就会带动推杆12进行弧形位移，推动连接板8进行转动，此时连接板8会以转轴7为中心进行转动，这时贴标板24会进行反方向进行弧形位移，直至贴标板24转动至与纸箱2的放置角度相匹配时停止转动，此时就可以进行贴标，本实用新型操作简单，通过分别启动驱动电机18和转动电机10，可以分别带动贴标板24进行转动和弧形位移，从而可以方便的进行贴标，且减少了成本和占地空间，进而有效的提高工作效率，本实用新型中转动电机10和驱动电机18的型号均为： 37GB-555。

本实用新型中，转轴7上套设有两个扭力弹簧9，且两个扭力弹簧9分别位于连接板8的两侧，两个扭力弹簧9相互靠近的一端分别与连接板8的两侧固定连接，且两个扭力弹簧9相互远离的一端分别与第一支撑板5和第二支撑板6的一侧固定连接，第二支撑板6上开设有第一移动孔22，推杆12贯穿第一移动孔22并与第一移动孔22滑动连接，转动座13的底部开设有转动槽14，且转动槽14内转动连接有转动柱15，转动柱15的底端延伸至转动座13的下方并与贴标板24的顶部固定连接，转动槽14的一侧内壁上开设有安装槽17，安装槽17的底部内壁上固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上固定连接有丝杆19，且丝杆19上螺纹连接有移动柱20，移动柱20与安装槽17滑动连接，且移动柱20的一端延伸至转动槽14内，移动柱20的一侧固定安装有齿条，且转动柱15上固定套设有齿轮16，齿轮16与齿条相啮合，移动柱20上固定套设有限位板21，且限位板21与安装槽17滑动连接，移动柱20的一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽内开设有内螺纹，丝杆19上设有外螺纹，且丝杆19的一端延伸至螺纹槽内，内螺纹与外螺纹螺纹连接，首先启动驱动电机18带动丝杆19进行转动，在丝杆19转动时，可以使得移动柱20进行移动，此时在齿条的带动下，就可以使得转动柱15进行转动，从而可以使得贴标板24进行转动，直至转动的角度与纸箱2的另一侧角度相适配之后结束，然后启动转动电机10，使得转杆11进行转动，在转杆11进行转动时，就会带动推杆12进行弧形位移，推动连接板8进行转动，此时连接板8会以转轴7为中心进行转动，这时贴标板24会进行反方向进行弧形位移，直至贴标板24转动至与纸箱2的放置角度相匹配时停止转动，此时就可以进行贴标，本实用新型操作简单，通过分别启动驱动电机18和转动电机10，可以分别带动贴标板24进行转动和弧形位移，从而可以方便的进行贴标，且减少了成本和占地空间，进而有效的提高工作效率。

工作原理：当对纸箱2的另一侧进行贴标时，首先启动驱动电机18带动丝杆19进行转动，在丝杆19转动时，丝杆9上的外螺纹与螺纹槽内的内螺纹相配合下，即可以使得移动柱20进行移动，此时在齿条的带动下，就可以使得齿轮16进行转动，从而使得转动柱15进行转动，从而可以使得贴标板24进行转动，直至转动的角度与纸箱2的另一侧角度相适配之后结束，然后启动转动电机10，使得转杆11进行转动，在转杆11进行转动时，就会带动推杆12进行弧形位移，推动连接板8进行转动，使得扭力弹簧9处于受力状态，这时连接板8会以转轴7为中心进行转动，这时贴标板24会进行反方向进行弧形位移，直至贴标板24转动至与纸箱2的放置角度相匹配时停止转动，此时就可以进行贴标，从而可以方便的进行贴标，且减少了成本和占地空间，进而有效的提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

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