一种储气筒卷筒的自动焊接设备论文和设计-刘冬顺

全文摘要

本实用新型提供一种储气筒卷筒的自动焊接设备。所述储气筒卷筒的自动焊接设备包括支撑台、支撑机构、第一滑动机构、第二滑动机构、焊接头、调节机构和固定带,所述支撑机构包括第一支撑座和第二支撑座;所述第一滑动机构滑动连接所述支撑机构;所述第二滑动机构滑动连接所述支撑机构;所述焊接头固定连接所述支撑台;所述调节机构固定连接所述支撑机构;所述固定带的一端固定连接所述第一滑动机构,所述固定带的另一端固定连接所述调节机构,所述固定带滑动连接所述第二滑动机构和所述支撑机构。本实用新型提供的储气筒卷筒的自动焊接设备可以将储气筒卷筒进行固定,防止储气筒移动从而便于储气筒卷筒的焊接。

主设计要求

1.一种储气筒卷筒的自动焊接设备,其特征在于,包括:支撑台(1);支撑机构(2),所述支撑机构(2)包括第一支撑座(21)和第二支撑座(22),所述第一支撑座(21)和所述第二支撑座(22)固定连接所述支撑台(1),所述第一支撑座(21)和所述第二支撑座(22)呈两端呈直角梯形的直棱柱结构,所述第一支撑座(21)和所述第二支撑座(22)之间形成一个两端呈等腰三角形的直棱柱空腔;第一滑动机构(3),所述第一滑动机构(3)滑动连接所述支撑机构(2);第二滑动机构(6),所述第二滑动机构(6)滑动连接所述支撑机构(2);焊接头(5),所述焊接头(5)固定连接所述支撑台(1);调节机构(7),所述调节机构(7)固定连接所述支撑机构(2);固定带(4),所述固定带(4)的一端固定连接所述第一滑动机构(3),所述固定带(4)的另一端固定连接所述调节机构(7),所述固定带(4)滑动连接所述第二滑动机构(6)和所述支撑机构(2)。

设计方案

1.一种储气筒卷筒的自动焊接设备,其特征在于,包括:

支撑台(1);

支撑机构(2),所述支撑机构(2)包括第一支撑座(21)和第二支撑座(22),所述第一支撑座(21)和所述第二支撑座(22)固定连接所述支撑台(1),所述第一支撑座(21)和所述第二支撑座(22)呈两端呈直角梯形的直棱柱结构,所述第一支撑座(21)和所述第二支撑座(22)之间形成一个两端呈等腰三角形的直棱柱空腔;

第一滑动机构(3),所述第一滑动机构(3)滑动连接所述支撑机构(2);

第二滑动机构(6),所述第二滑动机构(6)滑动连接所述支撑机构(2);

焊接头(5),所述焊接头(5)固定连接所述支撑台(1);

调节机构(7),所述调节机构(7)固定连接所述支撑机构(2);

固定带(4),所述固定带(4)的一端固定连接所述第一滑动机构(3),所述固定带(4)的另一端固定连接所述调节机构(7),所述固定带(4)滑动连接所述第二滑动机构(6)和所述支撑机构(2)。

2.根据权利要求1所述的储气筒卷筒的自动焊接设备,其特征在于,所述第一滑动机构(3)包括第一滑块(31)、第一支撑板(32)和第一止动销(33),所述第一滑块(31)滑动连接所述第一支撑座(21)的顶端,所述第一滑块(31)背离所述第二支撑座(22)的一端固定连接所述第一支撑板(32),所述第一支撑板(32)和所述第一止动销(33)之间螺纹连接,所述固定带(4)固定连接所述第一支撑板(32)。

3.根据权利要求2所述的储气筒卷筒的自动焊接设备,其特征在于,所述第二滑动机构(6)包括第二止动销(61)、第二支撑板(62)和第二滑块(63),所述第二滑块(63)滑动连接所述第二支撑座(22),所述第二滑块(63)背离所述第一支撑座(21)的一端固定连接所述第二支撑板(62),所述第二支撑板(62)与所述第二止动销(61)之间螺纹连接,所述第二支撑板(62)滑动连接所述固定带(4)。

4.根据权利要求3所述的储气筒卷筒的自动焊接设备,其特征在于,所述第一滑块(31)和所述第二滑块(63)的顶端倾斜设置,所述固定带(4)与所述第二止动销(61)分别位于所述第二滑块(63)的两侧。

5.根据权利要求1所述的储气筒卷筒的自动焊接设备,其特征在于,所述调节机构(7)包括固定板(71)、把手(72)和转动柱(73),所述固定板(71)固定连接所述第二支撑座(22)背离所述第一支撑座(21)的侧壁,所述固定板(71)两个为一组,一组的两个所述固定板(71)固定连接所述转动柱(73)的两端,所述把手(72)套接所述转动柱(73),所述把手(72)转动连接所述固定板(71)。

6.根据权利要求5所述的储气筒卷筒的自动焊接设备,其特征在于,所述调节机构(7)还包括第三止动销(74)和挡板(75),所述挡板(75)固定连接所述把手(72),所述第三止动销(74)与所述挡板(75)之间螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的储气筒卷筒的自动焊接设备,其特征在于,所述第二支撑座(22)转动连接导向机构(8),所述导向机构(8)包括第一导向柱(81)、第二导向柱(82)和滚筒(83),所述第一导向柱(81)转动连接所述第二支撑板(62)靠近所述第二滑块(63)一端的底端,所述第二导向柱(82)转动连接所述第二支撑座(22),所述滚筒(83)转动连接所述第二支撑座(22)背离所述第一支撑座(21)的侧壁,所述固定带(4)滑动连接所述第一导向柱(81)、所述第二导向柱(82)和所述滚筒(83),所述固定带(4)滑动连接所述第二支撑座(22)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种储气筒卷筒的自动焊接设备。

背景技术

焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

但是在对于储气筒卷筒进行焊接时,由于储气筒卷筒呈圆柱形结构,在焊接的时候储气筒卷筒十分容易移动,从而不便于储气筒卷筒的焊接。

因此,有必要提供一种新的储气筒卷筒的自动焊接设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以将储气筒卷筒进行固定,防止储气筒移动从而便于储气筒卷筒的焊接的储气筒卷筒的自动焊接设备。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的储气筒卷筒的自动焊接设备包括:支撑台、支撑机构、第一滑动机构、第二滑动机构、焊接头、调节机构和固定带,所述支撑机构包括第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和所述第二支撑座固定连接所述支撑台,所述第一支撑座和所述第二支撑座呈两端呈直角梯形的直棱柱结构,所述第一支撑座和所述第二支撑座之间形成一个两端呈等腰三角形的直棱柱空腔;所述第一滑动机构滑动连接所述支撑机构;所述第二滑动机构滑动连接所述支撑机构;所述焊接头固定连接所述支撑台;所述调节机构固定连接所述支撑机构;所述固定带的一端固定连接所述第一滑动机构,所述固定带的另一端固定连接所述调节机构,所述固定带滑动连接所述第二滑动机构和所述支撑机构。

优选的,所述第一滑动机构包括第一滑块、第一支撑板和第一止动销,所述第一滑块滑动连接所述第一支撑座的顶端,所述第一滑块背离所述第二支撑座的一端固定连接所述第一支撑板,所述第一支撑板和所述第一止动销之间螺纹连接,所述固定带固定连接所述第一支撑板。

优选的,所述第二滑动机构包括第二止动销、第二支撑板和第二滑块,所述第二滑块滑动连接所述第二支撑座,所述第二滑块背离所述第一支撑座的一端固定连接所述第二支撑板,所述第二支撑板与所述第二止动销之间螺纹连接,所述第二支撑板滑动连接所述固定带。

优选的,所述第一滑块和所述第二滑块的顶端倾斜设置,所述固定带与所述第二止动销分别位于所述第二滑块的两侧。

优选的,所述调节机构包括固定板、把手和转动柱,所述固定板固定连接所述第二支撑座背离所述第一支撑座的侧壁,所述固定板两个为一组,一组的两个所述固定板固定连接所述转动柱的两端,所述把手套接所述转动柱,所述把手转动连接所述固定板。

优选的,所述调节机构还包括第三止动销和挡板,所述挡板固定连接所述把手,所述第三止动销与所述挡板之间螺纹连接。

优选的,所述第二支撑座转动连接导向机构,所述导向机构包括第一导向柱、第二导向柱和滚筒,所述第一导向柱转动连接所述第二支撑板靠近所述第二滑块一端的底端,所述第二导向柱转动连接所述第二支撑座,所述滚筒转动连接所述第二支撑座背离所述第一支撑座的侧壁,所述固定带滑动连接所述第一导向柱、所述第二导向柱和所述滚筒,所述固定带滑动连接所述第二支撑座。

与相关技术相比较,本实用新型提供的储气筒卷筒的自动焊接设备具有如下有益效果:

本实用新型提供一种储气筒卷筒的自动焊接设备,通过所述支撑机构包括的所述第一支撑座和所述第二支撑座配合所述固定带的使用,从而便于圆筒状的储气筒卷筒固定于所述第一支撑座和所述第二支撑座上,从而便于对储气筒卷筒进行焊接;并且所述第一支撑座和所述第二支撑座均呈两端呈直角梯形的直棱柱结构,且两者之间形成一个两端呈等腰三角形的直棱柱的空腔,从而便于真大所述第一支撑座和所述第二支撑座与储气筒卷筒的接触面积,从而便于储气筒卷筒的固定。

附图说明

图1为本实用新型提供的储气筒卷筒的自动焊接设备的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的支撑机构、第一滑动机构和第二滑动机构的连接示意图;

图3为图1所示的A部放大示意图;

图4为图1所示的B部放大示意图;

图5为调节机构的结构示意图。

图中标号:1、支撑台,2、支撑机构,21、第一支撑座,22、第二支撑座,3、第一滑动机构,31、第一滑块,32、第一支撑板,33、第一止动销,4、固定带,5、焊接头,6、第二滑动机构,61、第二止动销,62、第二支撑板,63、第二滑块,7、调节机构,71、固定板,72、把手,73、转动柱,74、第三止动销,75、挡板,8、导向机构,81、第一导向柱,82、第二导向柱,83、滚筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的储气筒卷筒的自动焊接设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的支撑机构、第一滑动机构和第二滑动机构的连接示意图;图3为图1所示的A部放大示意图;图4为图1所示的B部放大示意图。储气筒卷筒的自动焊接设备包括:支撑台1、支撑机构2、第一滑动机构3、第二滑动机构6、焊接头5、调节机构7和固定带4,所述支撑机构2固定连接所述支撑台1;所述第一滑动机构3滑动连接所述支撑机构2;所述第二滑动机构6滑动连接所述支撑机构2;所述焊接头5固定连接所述支撑台1;所述调节机构7固定连接所述支撑机构2;所述固定带4的一端固定连接所述第一滑动机构3,所述固定带4的另一端固定连接所述调节机构7,所述固定带4滑动连接所述第二滑动机构6和所述支撑机构2。

在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述支撑机构2包括第一支撑座21和第二支撑座22,所述第一支撑座21和所述第二支撑座22固定连接所述支撑台1,所述第一支撑座21和所述第二支撑座22呈两端呈直角梯形的直棱柱结构,所述第一支撑座21和所述第二支撑座22之间形成一个两端呈等腰三角形的直棱柱空腔。

参考图1和图2所示,所述第一滑动机构3包括第一滑块31、第一支撑板32和第一止动销33,所述第一滑块31滑动连接所述第一支撑座21的顶端,所述第一滑块31背离所述第二支撑座22的一端固定连接所述第一支撑板32,所述第一支撑板32和所述第一止动销33之间螺纹连接,所述固定带4固定连接所述第一支撑板32;从而便于所述第一滑块31抵住储气筒卷筒,从而便于所述固定带4将储气筒卷筒的表面进行固定。

参考图2和图3所示,所述第二滑动机构6包括第二止动销61、第二支撑板62和第二滑块63,所述第二滑块63滑动连接所述第二支撑座22,所述第二滑块63背离所述第一支撑座21的一端固定连接所述第二支撑板62,所述第二支撑板62与所述第二止动销61之间螺纹连接,所述第二支撑板62滑动连接所述固定带4;从而便于所述第二滑块63支撑储气筒卷筒,并且方便所述固定带4的长度,从而便于储气筒卷筒的固定。

参考图1、图2和图3所示,所述第一滑块31和所述第二滑块63的顶端倾斜设置,所述固定带4与所述第二止动销61分别位于所述第二滑块63的两侧;从而便于所述固定带4不会影响所述第二止动销61的使用,从而便于所述第二止动销61对所述第二支撑板62的固定,从而防止所述第二滑块63的移动。

参考图1、图2、图4和图5所示,所述调节机构7包括固定板71、把手72和转动柱73,所述固定板71固定连接所述第二支撑座22背离所述第一支撑座21的侧壁,所述固定板71两个为一组,一组的两个所述固定板71固定连接所述转动柱73的两端,所述把手72套接所述转动柱73,所述把手72转动连接所述固定板71;从而便于转动所述把手72带动所述转动柱73转动,从而使所述固定带4缠绕在所述转动柱73上,从而调节所述固定带4让所述固定带4与储气筒卷筒紧密贴合,从而便于储气筒卷筒的固定。

参考图4和图5所示,所述调节机构7还包括第三止动销74和挡板75,所述挡板75固定连接所述把手72,所述第三止动销74与所述挡板75之间螺纹连接;从而便于通过转紧所述第三止动销74从而使所述把手72固定,防止所述把手72松动,从而使所述固定带4放松。

参考图2所示,所述第二支撑座22转动连接导向机构8,所述导向机构8包括第一导向柱81、第二导向柱82和滚筒83,所述第一导向柱81转动连接所述第二支撑板62靠近所述第二滑块63一端的底端,所述第二导向柱82转动连接所述第二支撑座22,所述滚筒83转动连接所述第二支撑座22背离所述第一支撑座21的侧壁,所述固定带4滑动连接所述第一导向柱81、所述第二导向柱82和所述滚筒83,所述固定带4滑动连接所述第二支撑座22;从而便于所述固定带4的抽动,从而方便所述固定带4固定储气筒卷筒。

本实用新型提供的储气筒卷筒的自动焊接设备的工作原理如下:

首先将储气筒卷筒穿过所述固定带4并且放于所述支撑台1上的所述第一支撑座21和所述第二支撑座22的中间,然后移动所述第一支撑座21上的所述第一滑块31将所述第一滑块31与储气筒卷筒紧密接触,然后将所述第一支撑板32上的所述第一止动销33拧紧,从而防止所述第一滑块31滑动,移动所述第二支撑座22上的所述第二滑块63将所述第二滑块63与储气筒卷筒的另一侧紧密接触,然后将所述第二支撑板62上的所述第二止动销61拧紧,从而防止所述第二滑块63的滑动,然后转动所述把手72,从而带动所述转动柱73转动,然后使所述固定带4与储气筒卷筒的紧密贴合,所述固定带4依次从所述第二支撑板62、所述第一导向柱81、所述第二导向柱82和所述滚筒83上滑动,从而缠绕于所述转动柱73上,当所述固定带4与储气筒卷筒之间没有缝隙后,然后带动将所述把手72上的所述挡板75上的所述第三止动销74拧紧,从而使所述把手72不再转动,然后通过所述焊接头5对储气筒卷筒进行焊接,当焊接完成,然后将所述第三止动销74拧松,然后反向转动所述把手72,从而使所述固定带4放松,从而方便储气筒卷筒从所述第一支撑座21和所述第二支撑座22上取下。

与相关技术相比较,本实用新型提供的储气筒卷筒的自动焊接设备具有如下有益效果:

本实用新型提供一种储气筒卷筒的自动焊接设备,通过所述支撑机构2包括的所述第一支撑座21和所述第二支撑座22配合所述固定带4的使用,从而便于圆筒状的储气筒卷筒固定于所述第一支撑座21和所述第二支撑座22上,从而便于对储气筒卷筒进行焊接;并且所述第一支撑座21和所述第二支撑座22均呈两端呈直角梯形的直棱柱结构,且两者之间形成一个两端呈等腰三角形的直棱柱的空腔,从而便于真大所述第一支撑座21和所述第二支撑座22与储气筒卷筒的接触面积,从而便于储气筒卷筒的固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

一种储气筒卷筒的自动焊接设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920079637.2

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:43(湖南)

授权编号:CN209465881U

授权时间:20191008

主分类号:B23K 37/04

专利分类号:B23K37/04

范畴分类:25E;

申请人:常德天工机械有限公司

第一申请人:常德天工机械有限公司

申请人地址:415107 湖南省常德市鼎城区石板滩镇石板滩居委会高屋组

发明人:刘冬顺

第一发明人:刘冬顺

当前权利人:常德天工机械有限公司

代理人:周济妹

代理机构:43239

代理机构编号:常德宏康亿和知识产权代理事务所(普通合伙) 43239

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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