全文摘要
本实用新型属于电缆领域，尤其是一种高柔性控制电缆，针对现有的电缆之间不便于对接，且接头大多使用电工胶布缠绕来实现绝缘，电工胶布时间久了容易老化松脱，导致电缆接头漏电的问题，现提出如下方案，其包括两个电缆，两个电缆均包括橡皮条，所述橡皮条的外侧设有多个绝缘层，多个绝缘层内均设有导体，多个绝缘层的外侧由内到外依次设有绕包层、屏蔽层和护套，所述护套的外侧设有耐热层，耐热层的外侧设有耐磨层，两个电缆中的一个电缆的外侧固定安装有第一环形板，本实用新型便于对两个电缆进行对接，同时可以对导体的接头进行保护，防止漏电，同时电缆具有耐热和耐磨特性。
主设计要求
1.一种高柔性控制电缆，包括两个电缆，两个电缆均包括橡皮条(1)，所述橡皮条(1)的外侧设有多个绝缘层(2)，多个绝缘层(2)内均设有导体(3)，多个绝缘层(2)的外侧由内到外依次设有绕包层(4)、屏蔽层(5)和护套(6)，其特征在于，所述护套(6)的外侧设有耐热层(7)，耐热层(7)的外侧设有耐磨层(8)，两个电缆中的一个电缆的外侧固定安装有第一环形板(10)，两个电缆中的另一个电缆的外侧滑动安装有第二环形板(9)，所述第二环形板(9)靠近第一环形板(10)的一侧固定安装有绝缘管(11)，第一环形板(10)的一侧开设有环形槽(12)，绝缘管(11)的一端与环形槽(12)相卡装，两个电缆上的导体(3)的一端均延伸至绝缘管(11)上。
设计方案
1.一种高柔性控制电缆，包括两个电缆，两个电缆均包括橡皮条(1)，所述橡皮条(1)的外侧设有多个绝缘层(2)，多个绝缘层(2)内均设有导体(3)，多个绝缘层(2)的外侧由内到外依次设有绕包层(4)、屏蔽层(5)和护套(6)，其特征在于，所述护套(6)的外侧设有耐热层(7)，耐热层(7)的外侧设有耐磨层(8)，两个电缆中的一个电缆的外侧固定安装有第一环形板(10)，两个电缆中的另一个电缆的外侧滑动安装有第二环形板(9)，所述第二环形板(9)靠近第一环形板(10)的一侧固定安装有绝缘管(11)，第一环形板(10)的一侧开设有环形槽(12)，绝缘管(11)的一端与环形槽(12)相卡装，两个电缆上的导体(3)的一端均延伸至绝缘管(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种高柔性控制电缆，其特征在于，所述耐热层(7)为硅橡胶，耐热层(7)的厚度为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种高柔性控制电缆，其特征在于，所述耐磨层(8)为碳素橡胶，耐磨层(8)的厚度为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种高柔性控制电缆，其特征在于，所述绝缘管(11)的一端开设有两个垂直对称设置的凹槽(14)，两个凹槽(14)相互远离的一侧均设为开口，两个凹槽(14)的同一侧内壁上均开设有限制槽(15)，两个限制槽(15)相互靠近的一侧内壁上均开设有半球形槽(16)，第一环形板(10)靠近第二环形板(9)的一侧转动安装有环形套板(13)，环形套板(13)的内侧固定安装有两个垂直对称设置的弧形块(17)，两个弧形块(17)分别位于两个限制槽(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种高柔性控制电缆，其特征在于，两个弧形块(17)相互靠近的一侧均开设有滑槽(18)，两个滑槽(18)内均滑动安装有移动板(19)，两个移动板(19)相互靠近的一侧均固定安装有半球形块(20)，两个半球形块(20)分别与两个半球形槽(16)相卡装。
6.根据权利要求5所述的一种高柔性控制电缆，其特征在于，两个移动板(19)相互远离的一侧均固定安装有弹簧(21)的一端，两个弹簧(21)的另一端分别与两个滑槽(18)相互远离的一侧内壁相焊接。
7.根据权利要求1所述的一种高柔性控制电缆，其特征在于，所述环形槽(12)的一侧内壁上固定安装有两个导向杆，绝缘管(11)的一端开设有两个导向槽，两个导向杆分别与两个导向槽相卡装，第一环形板(10)的一侧开设有环形转动槽，环形套板(13)的一侧固定安装有两个弧形滑动块，两个弧形滑动块均与环形转动槽的侧壁滑动连接，两个弧形滑动块相互远离的一侧均固定安装有限位块，环形转动槽的侧壁开设有环形限制槽，两个限位块均与环形限制槽的侧壁滑动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高柔性控制电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
经检索，申请号为201420425770.6的专利文件公开了高柔性控制电缆，包括若干绝缘线芯，所述绝缘线芯绞合形成一成缆，所述绝缘线芯包括若干铜丝绞合形成的一导体和包覆所述导体外侧的一绝缘层，所述成缆外侧由内至外依次包覆有一绕包层、一屏蔽层和一护套，所述成缆的中心填充有一橡皮条，所述绕包层的材料为无纺布，所述屏蔽层为镀锡铜与合成纤维交叉编织而成的编织结构，所述铜丝的直径范围为0.15～0.4mm，所述铜丝绞合的最外层的节径比为10～12。
但是上述的电缆在使用时，电缆之间不便于对接，且接头大多使用电工胶布缠绕来实现绝缘，电工胶布时间久了容易老化松脱，导致电缆接头漏电，因此我们提出了一种高柔性控制电缆，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电缆之间不便于对接，且接头大多使用电工胶布缠绕来实现绝缘，电工胶布时间久了容易老化松脱，导致电缆接头漏电的缺点，而提出的一种高柔性控制电缆。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高柔性控制电缆，包括两个电缆，两个电缆均包括橡皮条，所述橡皮条的外侧设有多个绝缘层，多个绝缘层内均设有导体，多个绝缘层的外侧由内到外依次设有绕包层、屏蔽层和护套，所述护套的外侧设有耐热层，耐热层的外侧设有耐磨层，两个电缆中的一个电缆的外侧固定安装有第一环形板，两个电缆中的另一个电缆的外侧滑动安装有第二环形板，在电缆的外侧设有滑道，第二环形板的内侧固定安装有凸块，凸块与滑道滑动连接，使第二环形板只能左右滑动，不能转动，所述第二环形板靠近第一环形板的一侧固定安装有绝缘管，第一环形板的一侧开设有环形槽，绝缘管的一端与环形槽相卡装，两个电缆上的导体的一端均延伸至绝缘管上。
优选的，所述耐热层为硅橡胶，硅橡胶具有良好的耐热性能，耐热层的厚度为1-3mm。
优选的，所述耐磨层为碳素橡胶，碳素橡胶具有良好的耐磨性能，耐磨层的厚度为1-3mm。
优选的，所述绝缘管的一端开设有两个垂直对称设置的凹槽，两个凹槽相互远离的一侧均设为开口，两个凹槽的同一侧内壁上均开设有限制槽，两个限制槽相互靠近的一侧内壁上均开设有半球形槽，第一环形板靠近第二环形板的一侧转动安装有环形套板，环形套板的内侧固定安装有两个垂直对称设置的弧形块，两个弧形块分别位于两个限制槽内，当两个弧形块卡进两个限制槽内时，绝缘管无法进行水平移动，但是环形套板还是可以转动。
优选的，两个弧形块相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有半球形块，两个半球形块分别与两个半球形槽相卡装，此时环形套板无法转动，完成对接。
优选的，两个移动板相互远离的一侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁相焊接，两个弹簧的作用是使两个半球形块不受挤压时复位。
优选的，所述环形槽的一侧内壁上固定安装有两个导向杆，绝缘管的一端开设有两个导向槽，两个导向杆分别与两个导向槽相卡装，可以使绝缘管卡进时的位置不偏移，使弧形块也能进入凹槽内，第一环形板的一侧开设有环形转动槽，环形套板的一侧固定安装有两个弧形滑动块，两个弧形滑动块均与环形转动槽的侧壁滑动连接，两个弧形滑动块相互远离的一侧均固定安装有限位块，环形转动槽的侧壁开设有环形限制槽，两个限位块均与环形限制槽的侧壁滑动连接，可以使环形套板稳固的安装在第一环形板上。
本实用新型中，所述一种高柔性控制电缆，使用时，将两个电缆上的导体接在一起，然后推动第二环形板向右移动，使第二环形板卡进环形槽内，然后逆时针转动环形套板，环形套板带动两个弧形块滑动两个限制槽内，当环形套板逆时针转动不了时，两个半球形块与两个半球形槽对齐，两个半球形块卡装到两个半球形槽内，对环形套板进行固定，从而完成对绝缘管的固定，完成对两个电缆之间的连接；
耐热层为硅橡胶，硅橡胶具有良好的耐热性能，耐磨层为碳素橡胶，碳素橡胶具有良好的耐磨性能；
本实用新型便于对两个电缆进行对接，同时可以对导体的接头进行保护，防止漏电，同时电缆具有耐热和耐磨特性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高柔性控制电缆的电缆剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高柔性控制电缆的电缆、第一环形板、第二环形板和绝缘管连接的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高柔性控制电缆的A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高柔性控制电缆的绝缘管的俯视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种高柔性控制电缆的第二环形板与绝缘管连接的右视结构示意图。
图中：1橡皮条、2绝缘层、3导体、4绕包层、5屏蔽层、6护套、7耐热层、8耐磨层、9第二环形板、10第一环形板、11绝缘管、12环形槽、13环形套板、14凹槽、15限制槽、16半球形槽、17弧形块、18滑槽、19移动板、20半球形块、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种高柔性控制电缆，包括两个电缆，两个电缆均包括橡皮条1，橡皮条1的外侧设有多个绝缘层2，多个绝缘层2内均设有导体3，多个绝缘层2的外侧由内到外依次设有绕包层4、屏蔽层5和护套6，护套6的外侧设有耐热层7耐热层7为硅橡胶，硅橡胶具有良好的耐热性能，耐热层7的厚度为1-3mm，耐热层7的外侧设有耐磨层8，耐磨层8为碳素橡胶，碳素橡胶具有良好的耐磨性能，耐磨层8的厚度为1-3mm，两个电缆中的一个电缆的外侧固定安装有第一环形板10，两个电缆中的另一个电缆的外侧滑动安装有第二环形板9，在电缆的外侧设有滑道，第二环形板9的内侧固定安装有凸块，凸块与滑道滑动连接，使第二环形板9只能左右滑动，不能转动，第二环形板9靠近第一环形板10的一侧固定安装有绝缘管11，第一环形板10的一侧开设有环形槽12，绝缘管11的一端与环形槽12相卡装，两个电缆上的导体3的一端均延伸至绝缘管11上，绝缘管11的一端开设有两个垂直对称设置的凹槽14，两个凹槽14相互远离的一侧均设为开口，两个凹槽14的同一侧内壁上均开设有限制槽15，两个限制槽15相互靠近的一侧内壁上均开设有半球形槽16，第一环形板10靠近第二环形板9的一侧转动安装有环形套板13，环形套板13的内侧固定安装有两个垂直对称设置的弧形块17，两个弧形块17分别位于两个限制槽15内，当两个弧形块17卡进两个限制槽15内时，绝缘管11无法进行水平移动，但是环形套板13还是可以转动。
本实用新型中，两个弧形块17相互靠近的一侧均开设有滑槽18，两个滑槽18内均滑动安装有移动板19，两个移动板19相互靠近的一侧均固定安装有半球形块20，两个半球形块20分别与两个半球形槽16相卡装，此时环形套板13无法转动，完成对接。
本实用新型中，两个移动板19相互远离的一侧均固定安装有弹簧21的一端，两个弹簧21的另一端分别与两个滑槽18相互远离的一侧内壁相焊接，两个弹簧21的作用是使两个半球形块20不受挤压时复位。
本实用新型中，环形槽12的一侧内壁上固定安装有两个导向杆，绝缘管11的一端开设有两个导向槽，两个导向杆分别与两个导向槽相卡装，可以使绝缘管11卡进时的位置不偏移，使弧形块17也能进入凹槽14内，第一环形板10的一侧开设有环形转动槽，环形套板13的一侧固定安装有两个弧形滑动块，两个弧形滑动块均与环形转动槽的侧壁滑动连接，两个弧形滑动块相互远离的一侧均固定安装有限位块，环形转动槽的侧壁开设有环形限制槽，两个限位块均与环形限制槽的侧壁滑动连接，可以使环形套板13稳固的安装在第一环形板10上。
本实用新型中，使用时，将两个电缆上的导体3接在一起，然后推动第二环形板9向右移动，使第二环形板9卡进环形槽12内，将导体3的接头保护在绝缘管11内，此时两个导向杆也卡装到两个导向槽内，两个弧形块17的左侧与两个凹槽14的左侧壁接触，在弧形块17滑进凹槽14内时，半球形块20受到挤压，半球形块20通过移动板19挤压弹簧21，使弹簧21处于收缩状态，然后逆时针转动环形套板3，环形套板3带动两个弧形块17滑动两个限制槽15内，当环形套板3逆时针转动不了时，两个半球形块20与两个半球形槽16对齐，两个弹簧21解除收缩状态，从而推动两个移动板19相互靠近，两个移动板19带动两个半球形块20卡装到两个半球形槽16内，对环形套板13进行固定，从而完成对绝缘管11的固定，完成对两个电缆之间的连接；耐热层7为硅橡胶，硅橡胶具有良好的耐热性能，耐磨层8为碳素橡胶，碳素橡胶具有良好的耐磨性能。
实施例二
参照图1-5，一种高柔性控制电缆，包括两个电缆，两个电缆均包括橡皮条1，橡皮条1的外侧设有多个绝缘层2，多个绝缘层2内均设有导体3，多个绝缘层2的外侧由内到外依次设有绕包层4、屏蔽层5和护套6，护套6的外侧设有耐热层7耐热层7为硅橡胶，硅橡胶具有良好的耐热性能，耐热层7的厚度为1-3mm，耐热层7的外侧设有耐磨层8，耐磨层8为碳素橡胶，碳素橡胶具有良好的耐磨性能，耐磨层8的厚度为1-3mm，两个电缆中的一个电缆的外侧通过焊接固定安装有第一环形板10，两个电缆中的另一个电缆的外侧滑动安装有第二环形板9，在电缆的外侧设有滑道，第二环形板9的内侧通过焊接固定安装有凸块，凸块与滑道滑动连接，使第二环形板9只能左右滑动，不能转动，第二环形板9靠近第一环形板10的一侧通过焊接固定安装有绝缘管11，第一环形板10的一侧开设有环形槽12，绝缘管11的一端与环形槽12相卡装，两个电缆上的导体3的一端均延伸至绝缘管11上，绝缘管11的一端开设有两个垂直对称设置的凹槽14，两个凹槽14相互远离的一侧均设为开口，两个凹槽14的同一侧内壁上均开设有限制槽15，两个限制槽15相互靠近的一侧内壁上均开设有半球形槽16，第一环形板10靠近第二环形板9的一侧转动安装有环形套板13，环形套板13的内侧通过焊接固定安装有两个垂直对称设置的弧形块17，两个弧形块17分别位于两个限制槽15内，当两个弧形块17卡进两个限制槽15内时，绝缘管11无法进行水平移动，但是环形套板13还是可以转动。
本实用新型中，两个弧形块17相互靠近的一侧均开设有滑槽18，两个滑槽18内均滑动安装有移动板19，两个移动板19相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有半球形块20，两个半球形块20分别与两个半球形槽16相卡装，此时环形套板13无法转动，完成对接。
本实用新型中，两个移动板19相互远离的一侧均通过焊接固定安装有弹簧21的一端，两个弹簧21的另一端分别与两个滑槽18相互远离的一侧内壁相焊接，两个弹簧21的作用是使两个半球形块20不受挤压时复位。
本实用新型中，环形槽12的一侧内壁上通过焊接固定安装有两个导向杆，绝缘管11的一端开设有两个导向槽，两个导向杆分别与两个导向槽相卡装，可以使绝缘管11卡进时的位置不偏移，使弧形块17也能进入凹槽14内，第一环形板10的一侧开设有环形转动槽，环形套板13的一侧通过焊接固定安装有两个弧形滑动块，两个弧形滑动块均与环形转动槽的侧壁滑动连接，两个弧形滑动块相互远离的一侧均通过焊接固定安装有限位块，环形转动槽的侧壁开设有环形限制槽，两个限位块均与环形限制槽的侧壁滑动连接，可以使环形套板13稳固的安装在第一环形板10上。
本实用新型中，使用时，将两个电缆上的导体3接在一起，然后推动第二环形板9向右移动，使第二环形板9卡进环形槽12内，将导体3的接头保护在绝缘管11内，此时两个导向杆也卡装到两个导向槽内，两个弧形块17的左侧与两个凹槽14的左侧壁接触，在弧形块17滑进凹槽14内时，半球形块20受到挤压，半球形块20通过移动板19挤压弹簧21，使弹簧21处于收缩状态，然后逆时针转动环形套板3，环形套板3带动两个弧形块17滑动两个限制槽15内，当环形套板3逆时针转动不了时，两个半球形块20与两个半球形槽16对齐，两个弹簧21解除收缩状态，从而推动两个移动板19相互靠近，两个移动板19带动两个半球形块20卡装到两个半球形槽16内，对环形套板13进行固定，从而完成对绝缘管11的固定，完成对两个电缆之间的连接；耐热层7为硅橡胶，硅橡胶具有良好的耐热性能，耐磨层8为碳素橡胶，碳素橡胶具有良好的耐磨性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920803022.X
申请日:2019-05-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209729551U
授权时间:20191203
主分类号:H01B7/04
专利分类号:H01B7/04;H01B7/17;H01B7/40;H01B7/18;H01B7/02;H01B7/29;H01B11/06
范畴分类:38A;
申请人:武汉第二电线电缆有限公司
第一申请人:武汉第二电线电缆有限公司
申请人地址:430040 湖北省武汉市东西湖区新沟镇油纱路16号
发明人:李阳;韩建设;张义;张世炎;邓鹏飞
第一发明人:李阳
当前权利人:武汉第二电线电缆有限公司
代理人:王莹
代理机构:11369
代理机构编号:北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计