全文摘要
本实用新型涉及底座倒角装置，该底座包括呈方形的座本体、四条连接边，倒角装置包括：定位圆盘，其用于座本体的定位；转向机构，其用于驱使定位圆盘自转，且转动周期为π\/2；刀具组件，其包括驱动杆、两个刀盘、分别设置在每个刀盘的相对两侧且能够对同一条连接边的内外两侧进行切屑加工的两组刀具、用于驱动该驱动杆绕自身轴心线方向转动的驱动单元，其中两个刀盘与待倒角的两条平行连接边一一对应设置；横移机构，其用于驱动刀具组件沿着垂直于驱动杆的方向水平来回移动设置。本实用新型能够对相对两侧的连接边同时进行内外两侧倒角，水平转动90°后，再对另外两条所述连接边同时进行内外两侧倒角，从而高效率的完成底座的倒角加工。
主设计要求
1.一种底座倒角装置，该底座包括呈方形的座本体、设置在所述的座本体周边且分别沿着方形的侧边依次设置的四条连接边，所述的倒角装置用于对所述连接边的内外侧进行倒角，其特征在于：所述的倒角装置包括：定位圆盘，其用于所述座本体的定位，且所述连接边分别竖直朝上设置；转向机构，其用于驱使所述定位圆盘绕着自身中心线方向自转，且转动周期为π\/2；刀具组件，其包括沿着垂直于待倒角的两条平行连接边方向延伸的驱动杆、套设在所述驱动杆外周的两个刀盘、分别设置在每个所述刀盘的相对两侧且能够对同一条所述连接边的内外两侧进行切屑加工的两组刀具、用于驱动所述的驱动杆绕自身轴心线方向转动的驱动单元，其中两个所述刀盘与待倒角的两条平行所述连接边一一对应设置；横移机构，其用于驱动所述刀具组件沿着垂直于所述驱动杆的方向水平来回移动设置。
设计方案
1.一种底座倒角装置，该底座包括呈方形的座本体、设置在所述的座本体周边且分别沿着方形的侧边依次设置的四条连接边，所述的倒角装置用于对所述连接边的内外侧进行倒角，其特征在于：
所述的倒角装置包括：
定位圆盘，其用于所述座本体的定位，且所述连接边分别竖直朝上设置；
转向机构，其用于驱使所述定位圆盘绕着自身中心线方向自转，且转动周期为π\/2；
刀具组件，其包括沿着垂直于待倒角的两条平行连接边方向延伸的驱动杆、套设在所述驱动杆外周的两个刀盘、分别设置在每个所述刀盘的相对两侧且能够对同一条所述连接边的内外两侧进行切屑加工的两组刀具、用于驱动所述的驱动杆绕自身轴心线方向转动的驱动单元，其中两个所述刀盘与待倒角的两条平行所述连接边一一对应设置；
横移机构，其用于驱动所述刀具组件沿着垂直于所述驱动杆的方向水平来回移动设置。
2.根据权利要求1所述的底座倒角装置，其特征在于：所述的刀盘包括盘体、位于所述盘体两端部且套设在所述盘体外周的定位圆盘，其中两个所述定位圆盘与所述盘体形成倒角时避让所述连接边上部的避让圈槽，两组所述的刀具分别设置在两个所述的定位圆盘上。
3.根据权利要求2所述的底座倒角装置，其特征在于：在所述的定位圆盘绕自身周向上均匀分别有多个连接部，每组所述刀具对应连接在所述的连接部上，且两组所述刀具之间错位分布。
4.根据权利要求3所述的底座倒角装置，其特征在于：所述的连接部有三个，每组所述刀具的数量可以为一把或两把或三把，当为一把时与任意一个所述连接部可拆卸连接；当为两把时与任意二个所述连接部可拆卸连接；当位于三把时，与三个所述连接部一一对应连接。
5.根据权利要求4所述的底座倒角装置，其特征在于：所述的刀具为三角形，且两个底角分别冒出所述定位圆盘的相对侧，其中由位于避让圈槽内部的刀具对所述连接边的内侧或外侧进行切屑加工。
6.根据权利要求1所述的底座倒角装置，其特征在于：所述的刀盘能够移动调节地设置在所述驱动杆上。
7.根据权利要求1所述的底座倒角装置，其特征在于：所述驱动单元包括连接在所述驱动杆上的驱动轮、驱动马达、以及用于将所述驱动马达与所述驱动轮相传动连接的传动带。
8.根据权利要求1所述的底座倒角装置，其特征在于：所述转向机构包括固定在所述定位圆盘底部的固定杆、设置在所述固定杆外周的传动齿轮、与所述传动齿轮啮合的驱动齿轮、以及驱动所述驱动齿轮转动的伺服电机。
9.根据权利要求1所述的底座倒角装置，其特征在于：所述横移机构包括一端部通过轴承组件分别连接在所述驱动杆两端部的连接臂、用于将两个所述连接臂的另一端部相连接的横臂、沿着垂直于所述驱动杆的方向水平来回移动的伸缩杆，其中所述的伸缩杆的行程大于所述连接边的长度。
10.根据权利要求9所述的底座倒角装置，其特征在于：所述的横移机构还包括沿着所述伸缩杆长度方向延伸的导向杆、滑动地套设在所述导向杆上的滑套，其中所述的导向杆有两根，且分别位于两个所述连接臂的相对外侧，所述的滑套有两个，且分别与所述横臂的两端部固定连接，当所述的伸缩杆伸缩时，所述的滑套和所述横臂沿着所述导向杆长度方向水平移动。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于零件倒角加工设备领域，具体涉及一种底座倒角装置。
背景技术
众所周知，倒角指的是把零件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。
然后，针对一种方形体底座而言，其有四条沿着周向设置的连接边，每条连接边的两侧都需要倒角，若按照常规的操作手段，一次对每一条边的一侧进行倒角，其需要进行八次加工，同时完成每一条外侧边倒角后，需要更换刀具方向，再进行每一条内侧边的倒角，因此，其完成上述底座的倒角加工，需要大量的时间和精力，效率非常低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的底座倒角装置，其能够对相对两侧的连接边同时进行内外两侧倒角，水平转动90°后，再对另外两条所述连接边同时进行内外两侧倒角，从而高效率的完成底座的倒角加工。
为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
一种底座倒角装置，该底座包括呈方形的座本体、设置在所述的座本体周边且分别沿着方形的侧边依次设置的四条连接边，倒角装置用于对连接边的内外侧进行倒角，且包括：
定位圆盘，其用于座本体的定位，且所述连接边分别竖直朝上设置；
转向机构，其用于驱使定位圆盘绕着自身中心线方向自转，且转动周期为π\/2；
刀具组件，其包括沿着垂直于待倒角的两条平行连接边方向延伸的驱动杆、套设在驱动杆外周的两个刀盘、分别设置在每个刀盘的相对两侧且能够对同一条连接边的内外两侧进行切屑加工的两组刀具、用于驱动该驱动杆绕自身轴心线方向转动的驱动单元，其中两个刀盘与待倒角的两条平行连接边一一对应设置；
横移机构，其用于驱动刀具组件沿着垂直于驱动杆的方向水平来回移动设置。
简言之，本申请中，采用工件固定，刀具在转动过程中同时沿着连接板的长度方向移动，从而实现两条平行连接边同时进行内外侧倒角加工，然后水平旋转90°后，对另外两条平行连接边同样进行内外侧倒角加工，即完成的整个方形底座的四条连接边的倒角，因此，与传统倒角手段相比，不仅省略了很多倒角步骤，而且在一次转动后，也无需更换或移动刀具位置的前提下，快速实现四条连接边的倒角加工，其带来的技术效果是十分显著的。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，刀盘包括盘体、位于盘体两端部且套设在盘体外周的定位圆盘，其中两个定位圆盘与盘体形成倒角时避让连接边上部的避让圈槽，两组刀具分别设置在两个定位圆盘上。
优选地，在定位圆盘绕自身周向上均匀分别有多个连接部，每组刀具对应连接在连接部上，且两组刀具之间错位分布。
根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，连接部有三个，每组刀具的数量可以为一把或两把或三把，当为一把时与任意一个连接部可拆卸连接；当为两把时与任意二个连接部可拆卸连接；当位于三把时，与三个连接部一一对应连接。
优选地，刀具为三角形，且两个底角分别冒出定位圆盘的相对侧，其中由位于避让圈槽内部的刀具部分对连接边的内侧或外侧进行切屑加工。
根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，刀盘能够移动调节地设置在驱动杆上。这样一来，能够根据不同变长的方向底座进行倒角加工，增强其实用性。
优选地，驱动单元包括连接在驱动杆上的驱动轮、驱动马达、以及用于将驱动马达与驱动轮相传动连接的传动带。
转向机构包括固定在定位圆盘底部的固定杆、设置在定位杆外周的传动齿轮、与传动齿轮啮合的驱动齿轮、以及驱动该驱动齿轮转动的伺服电机。
此外，横移机构包括一端部通过轴承组件分别连接在驱动杆两端部的连接臂、用于将两个连接臂的另一端部相连接的横臂、沿着垂直于驱动杆的方向水平来回移动的伸缩杆，其中伸缩杆的行程大于连接边的长度。
优选地，横移机构还包括沿着伸缩杆长度方向延伸的导向杆、滑动地套设在导向杆上的滑套，其中导向杆有两根，且分别位于两个连接臂的相对外侧，滑套有两个，且分别与横臂的两端部固定连接，当伸缩杆伸缩时，滑套和横臂沿着导向杆长度方向水平移动。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型能够对相对两侧的连接边同时进行内外两侧倒角，水平转动90°后，再对另外两条所述连接边同时进行内外两侧倒角，从而高效率的完成底座的倒角加工，结构简单，实施方便，且成本低。
附图说明
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型底座倒角装置的主视示意图；
图2为图1的俯视示意图；
其中：1、底座；10、座本体；11、连接边；
2、定位圆盘；
3、转向机构；30、固定杆；31、传动齿轮；32、驱动齿轮；33、伺服电机；
4、刀具组件；40、驱动杆；41、刀盘；410、盘体；411、定位圆盘；42、刀具；43、驱动单元；430、驱动轮；431、驱动马达；432、传动带；a、避让圈槽；b、连接部；
5、横移机构；50、轴承组件；51、连接臂；52、横臂；53、伸缩杆；54、导向杆；55、滑套。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1和图2所示，按照本实施例底座倒角装置，该底座1包括呈方形的座本体10、设置在座本体10周边且分别沿着方形的侧边依次设置的四条连接边11，倒角装置用于对连接边11的内外侧进行倒角。
本例中，倒角装置包括定位圆盘2、转向机构3、刀具组件4和横移机构5。
具体的，定位圆盘2，其用于座本体10的定位，且连接边11分别竖直朝上设置。
在座本体10上设有连接孔，在定位圆盘2上设有与连接孔配合的定位部件，属于常规手段，不在详细阐述。
转向机构3，其用于驱使定位圆盘2绕着自身中心线方向自转，且转动周期为π\/2（也就是90°）。
本例中，转向机构3包括固定在定位圆盘2底部的固定杆30、设置在定位杆30外周的传动齿轮31、与传动齿轮31啮合的驱动齿轮32、以及驱动该驱动齿轮32转动的伺服电机33。
刀具组件4，其包括沿着垂直于待倒角的两条平行连接边11方向延伸的驱动杆40、套设在驱动杆40外周的两个刀盘41、分别设置在每个刀盘41的相对两侧且能够对同一条连接边11的内外两侧进行切屑加工的两组刀具42、用于驱动该驱动杆40绕自身轴心线方向转动的驱动单元43，其中两个刀盘41与待倒角的两条平行连接边一一对应设置。
刀盘41包括盘体410、位于盘体410两端部且套设在盘体410外周的定位圆盘411，其中两个定位圆盘411与盘体410形成倒角时避让连接边11上部的避让圈槽a，两组刀具42分别设置在两个定位圆盘411上。
在定位圆盘411绕自身周向上均匀分别有三个连接部b，每组刀具42对应连接在连接部b上，且两组刀具42之间错位分布。
本例中，根据加工需要，一个定位圆盘411上可以是一把刀具，也可以是两把刀具，还可以是三把刀具42。
刀具42为三角形，且两个底角分别冒出定位圆盘411的相对侧，其中由位于避让圈槽内部的刀具42部分对连接边11的内侧或外侧进行切屑加工。
然后，本例中的刀盘41能够移动调节地设置在驱动杆40上。这样一来，能够根据不同变长的方向底座进行倒角加工，增强其实用性。
至于驱动单元43，其包括连接在驱动杆40上的驱动轮430、驱动马达431、以及用于将驱动马达431与驱动轮430相传动连接的传动带432。
为了防止转动打滑而影响切屑加工，驱动轮430和驱动马达431输出轮的外周分别设有防滑凸起，传动带432的内部设有与防滑凸起配合的防滑凹槽。
横移机构5，其用于驱动刀具组件4沿着垂直于驱动杆40的方向水平来回移动设置。
具体的，横移机构5包括一端部通过轴承组件50分别连接在驱动杆40两端部的连接臂51、用于将两个连接臂51的另一端部相连接的横臂52、沿着垂直于驱动杆40的方向水平来回移动的伸缩杆53、沿着伸缩杆53长度方向延伸的导向杆54、滑动地套设在导向杆54上的滑套55，其中导向杆54有两根，且分别位于两个连接臂51的相对外侧，滑套55有两个，且分别与横臂52的两端部固定连接，当伸缩杆53伸缩时，滑套55和横臂52沿着导向杆54长度方向水平移动。
本例中，伸缩杆53的行程大于连接边11的长度。
伸缩杆53的驱动为电动、气动或液压。
简言之，本申请中，采用工件固定，刀具在转动过程中同时沿着连接板的长度方向移动，从而实现两条平行连接边同时进行内外侧倒角加工，然后水平旋转90°后，对另外两条平行连接边同样进行内外侧倒角加工，即完成的整个方形底座的四条连接边的倒角，因此，与传统倒角手段相比，不仅省略了很多倒角步骤，而且在一次转动后，也无需更换或移动刀具位置的前提下，快速实现四条连接边的倒角加工，其带来的技术效果是十分显著的，同时也有着明显的实质性特点。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822271264.7
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209349636U
授权时间:20190906
主分类号:B23D 79/00
专利分类号:B23D79/00
范畴分类:26E;
申请人:苏州市亿特隆科技有限公司
第一申请人:苏州市亿特隆科技有限公司
申请人地址:215100 江苏省苏州市吴中区临湖镇平安路1188号
发明人:陈志方
第一发明人:陈志方
当前权利人:苏州市亿特隆科技有限公司
代理人:方中
代理机构:32103
代理机构编号:苏州创元专利商标事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计