一种3D玻璃的外边打磨装置论文和设计-尚红兵

全文摘要

本实用新型公开了一种3D玻璃的外边打磨装置，涉及玻璃加工技术领域，解决了手持打磨工具或打磨工件进行打磨过程中容易产生人为误差的技术问题，其包括基座，基座上为工作台，基座上方设有龙门架，所述工作台上设有3D玻璃支撑机构和吸盘固定机构；所述龙门架上设置有打磨组件和驱动打磨组件上下运动的升降驱动机构，打磨组件包括旋转电机和打磨固定件，旋转电机的输出轴端部设置有外螺纹，打磨固定件上表面中部设置有螺纹连接端，旋转电机和打磨固定件通过输出轴和螺纹连接端固定。3D玻璃支撑机构位置可调，吸盘固定机构定位稳定，打磨固定件依固定路线主动绕工件边缘打磨，具有工件固定稳定、打磨尺寸可调的优点。

主设计要求

1.一种3D玻璃的外边打磨装置，包括基座(1)，基座(1)上为工作台，基座(1)上方设有龙门架(2)，其特征在于：所述工作台上设有3D玻璃支撑机构(7)和吸盘固定机构(9)；所述龙门架(2)上设置有打磨组件和驱动打磨组件上下运动的升降驱动机构，打磨组件包括旋转电机(4)和打磨固定件(5)，旋转电机(4)的输出轴(42)端部设置有外螺纹，打磨固定件(5)上表面中部设置有螺纹连接端(51)，旋转电机(4)和打磨固定件(5)通过输出轴(42)和螺纹连接端(51)固定。

设计方案

2.根据权利要求1所述的3D玻璃的外边打磨装置，其特征在于：所述3D玻璃支撑机构(7)包括凹槽架(71)，凹槽架(71)底部贯穿一根定位螺钉(72)，凹槽架(71)的凹槽内设有弹簧(74)，弹簧(74)上端连接活动块(73)，活动块(73)远离弹簧(74)的一端伸出凹槽架(71)并连接有定位板(75)，所述工作台上设有多个与定位螺钉(72)配合的螺纹固定孔(13)。

3.根据权利要求2所述的3D玻璃的外边打磨装置，其特征在于：所述定位板(75)的上表面设有橡胶层(76)。

4.根据权利要求1所述的3D玻璃的外边打磨装置，其特征在于：所述吸盘固定机构(9)包括固定在工作台上的底座，底座上连接有真空吸盘，底座内部设置有与真空吸盘连通的连通管(91)，连通管(91)的下端通过三通分别连接两个电磁阀(12)和两个小型泵，两个小型泵分别为抽气小型泵(81)和充气小型泵(82)。

5.根据权利要求1所述的3D玻璃的外边打磨装置，其特征在于：所述旋转电机(4)外部设置有电机保护外壳(41)，所述升降驱动机构为设置在龙门架(2)顶部的伸缩气缸(3)，伸缩气缸(3)的伸缩杆(31)穿过龙门架(2)与电机保护外壳(41)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的3D玻璃的外边打磨装置，其特征在于：所述打磨固定件(5)包括与螺纹连接端(51)一体成形的固定段(52)，固定段(52)两端活动连接有活动段(53)，活动段(53)远离固定段(52)的一端设有回勾的钩部，钩部内安装有用于打磨3D玻璃外边的打磨件(6)。

7.根据权利要求6所述的3D玻璃的外边打磨装置，其特征在于：所述固定段(52)和活动段(53)的侧边上均开设有连接通孔(54)，固定段(52)和活动段(53)通过锁紧螺钉(55)插入配合的连接通孔(54)中锁紧固定。

8.根据权利要求4所述的3D玻璃的外边打磨装置，其特征在于：所述抽气小型泵(81)的进气口上和充气小型泵(82)的出气口上分别设置有用于与气管连接的管口连接头(11)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体的是涉及一种3D玻璃的外边打磨装置。

背景技术

玻璃种类很多，有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等，一般将原料混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。

基于艺术性装饰性需求，目前已有裸眼3D玻璃，裸眼3D玻璃是一种新型产品，在玻璃表面丝印油墨，把普通玻璃做出光学特性，使后面的图案产生三维立体效果，虽然表面是平的，但眼看实物是真实三维立体感，有强烈的深度。

作为装饰性玻璃，3D玻璃的加工不同于普通玻璃，需要更多的人工的参与，因此，打磨掉切割时造成的锋利棱角才能防止使用时商人；同时，玻璃外缘因切割会形成小裂口和裂纹，通过打磨消除这些裂口裂纹可达到消除局部应力集中现象，增强玻璃的强度；以及适应对玻璃外框的装配需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决手持打磨工具或打磨工件进行打磨过程中容易产生人为误差的技术问题，提供一种用于打磨3D玻璃外缘裂口裂纹的外边打磨装置，具有工件固定稳定、打磨尺寸可调的优点。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种3D玻璃的外边打磨装置，包括基座，基座上为工作台，基座上方设有龙门架，所述工作台上设有3D玻璃支撑机构和吸盘固定机构；所述龙门架上设置有打磨组件和驱动打磨组件上下运动的升降驱动机构，打磨组件包括旋转电机和打磨固定件，旋转电机的输出轴端部设置有外螺纹，打磨固定件上表面中部设置有螺纹连接端，旋转电机和打磨固定件通过输出轴和螺纹连接端固定。

进一步地，所述3D玻璃支撑机构包括凹槽架，凹槽架底部贯穿一根定位螺钉，凹槽架的凹槽内设有弹簧，弹簧上端连接活动块，活动块远离弹簧的一端伸出凹槽架并连接有定位板，所述工作台上设有多个与定位螺钉配合的螺纹固定孔。

进一步地，所述定位板的上表面设有橡胶层。

进一步地，所述吸盘固定机构包括固定在工作台上的底座，底座上连接有真空吸盘，底座内部设置有与真空吸盘连通的连通管，连通管的下端通过三通分别连接两个电磁阀和两个小型泵，两个小型泵分别为抽气小型泵和充气小型泵。

进一步地，所述旋转电机外部设置有电机保护外壳，所述升降驱动机构为设置在龙门架顶部的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆穿过龙门架与电机保护外壳的顶端固定连接。

进一步地，所述打磨固定件包括与螺纹连接端一体成形的固定段，固定段两端活动连接有活动段，活动段远离固定段的一端设有回勾的钩部，钩部内安装有用于打磨3D玻璃外边的打磨件。

进一步地，所述固定段和活动段的侧边上均开设有连接通孔，固定段和活动段通过锁紧螺钉插入配合的连接通孔中锁紧固定。

进一步地，所述抽气小型泵的进气口上和充气小型泵的出气口上分别设置有用于与气管连接的管口连接头。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型改变现有的固定型打磨件，通过固定3D玻璃本身，而使打磨固定件依路线绕玻璃旋转而对玻璃外边进行打磨，相对于打磨工具固定，而使玻璃向打磨工具运动的打磨方式，减少了玻璃在运动过程中为打磨工具的摩擦力而发生位置变化，导致打磨偏差的问题，提高了打磨过程中的稳定性和准确性。

2.3D玻璃支撑机构包括凹槽架，凹槽架底部贯穿一根定位螺钉，凹槽架的凹槽内设有弹簧，弹簧上端连接活动块，活动块远离弹簧的一端伸出凹槽架并连接有定位板，工作台上设有多个与定位螺钉配合的螺纹固定孔。3D玻璃支撑机构位置可调，便于适配不同尺寸大小的3D玻璃工件。

3.吸盘固定机构为带底座的真空吸盘，内部设置连通管，连通管的下端通过三通分别连接充气、抽气的小型泵，通过电路开关的切换，实现真空吸盘的吸紧和松开，以便于固定或松开3D玻璃，相较于一般的真空吸盘，稳定性更高，也更加便捷。

4.打磨固定件包括与螺纹连接端一体成形的固定段，固定段两端活动连接有活动段，活动段远离固定段的一端设有回勾的钩部，钩部内安装有用于打磨3D玻璃外边的打磨件。打磨3D玻璃外边的打磨件通过螺栓固定在钩部，钩部的设置便于遮挡打磨过程中产生的碎屑，避免飞溅造成损害。打磨固定件通过固定段和活动段的配合设置，可实现打磨固定件打磨直径的调整变化，有利于适应不同尺寸的工件打磨。

附图说明

图1是一种3D玻璃的外边打磨装置的结构示意图；

图2是打磨固定件的仰视图；

图3是3D玻璃支撑机构的结构示意图；

附图标记：1—基座，2—龙门架，3—伸缩气缸，31—伸缩杆，4—旋转电机，41—电机保护外壳，42—输出轴，5—打磨固定件，51—螺纹连接端，52—固定段，53—活动段，54—连接通孔，55—锁紧螺钉，6—打磨件，7—3D玻璃支撑机构，71—凹槽架，72—定位螺钉，73—活动块，74—弹簧，75—定位板，76—橡胶层，81—抽气小型泵，82—充气小型泵，9—吸盘固定机构，91—连通管，10—3D玻璃，11—管口连接头，12—电磁阀，13—螺纹固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1所示，本实用新型提供的一种3D玻璃的外边打磨装置，包括基座1，基座1上为工作台，基座1上方设有龙门架2，工作台上设有3D玻璃支撑机构7和吸盘固定机构9；龙门架2上设置有打磨组件和驱动打磨组件上下运动的升降驱动机构，打磨组件包括旋转电机4和打磨固定件5，旋转电机4的输出轴42端部设置有外螺纹，打磨固定件5上表面中部设置有螺纹连接端51，旋转电机4和打磨固定件5通过输出轴42和螺纹连接端51固定。3D玻璃10放置在3D玻璃支撑机构7和吸盘固定机构9上方，3D玻璃10中部由吸盘固定机构9吸紧，靠近边缘部分由3D玻璃支撑机构7进行支撑。打磨固定件5由升降驱动机构驱动下降对3D玻璃边缘进行抛光打磨。

进一步地，如图3所示，3D玻璃支撑机构7包括凹槽架71，凹槽架71底部贯穿一根定位螺钉72，凹槽架71的凹槽内设有弹簧74，弹簧74上端连接活动块73，活动块73远离弹簧74的一端伸出凹槽架71并连接有定位板75，工作台上设有多个与定位螺钉72配合的螺纹固定孔13。

进一步地，吸盘固定机构9包括固定在工作台上的底座，底座上连接有真空吸盘，底座内部设置有与真空吸盘连通的连通管91，连通管91的下端通过三通分别连接两个电磁阀12和两个小型泵，两个小型泵分别为抽气小型泵81和充气小型泵82。

进一步地，旋转电机4外部设置有电机保护外壳41，升降驱动机构为设置在龙门架2顶部的伸缩气缸3，伸缩气缸3的伸缩杆31穿过龙门架2与电机保护外壳41的顶端固定连接。

进一步地，如图2所示，打磨固定件5包括与螺纹连接端51一体成形的固定段52，固定段52两端活动连接有活动段53，活动段53远离固定段52的一端设有回勾的钩部，钩部内安装有用于打磨3D玻璃外边的打磨件6。

进一步地，固定段52和活动段53的侧边上均开设有连接通孔54，固定段52和活动段53通过锁紧螺钉55插入配合的连接通孔54中锁紧固定。

进一步地，抽气小型泵81的进气口上和充气小型泵82的出气口上分别设置有用于与气管连接的管口连接头11。

进一步地，定位板75的上表面设有橡胶层76。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

设计图

一种3D玻璃的外边打磨装置论文和设计

一种3D玻璃的外边打磨装置论文和设计-尚红兵

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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