全文摘要
一种煤矿膏体充填开采液压支架，属于充填采煤工作面的液压支架。该液压支架的顶梁与底座之间设置有4根立柱，在顶梁与底座之间铰接上连杆、前连杆及后连杆，在顶梁的后端部铰接尾梁，在顶梁前端铰接前梁组件；顶梁后端铰接连接杆，连接杆铰接上隔离；在底座后部设置下隔离限位销；上隔离内嵌套中隔离，中隔离内嵌套下隔离，下隔离与底座紧靠，上隔离上端有上隔离密封条，下隔离下部有下隔离密封条。优点：在充填采煤中，快速隔离密封采煤工作面待充填区，取消人工搭建隔离模板、煤层底板挖沟等工作，减少人工劳动，保证工人辅助作业安全，提高充填开采生产效率。
主设计要求
1.一种膏体充填开采液压支架，其特征在于：液压支架包括：顶梁、底座、立柱、上连杆、前连杆、后连杆、前梁组件、抬底装置、推移装置、尾梁、上隔离、中隔离、下隔离、尾梁千斤顶、连接杆、隔离抬升千斤顶、限位板、下隔离抬升千斤顶、限位销、上隔离密封条、下隔离密封条、前梁千斤顶、下隔离限位销和尾梁密封条；顶梁与底座之间设置有4根立柱，在顶梁与底座之间和4根立柱之间铰接上连杆、前连杆及后连杆；在顶梁前端铰接前梁组件，后端铰接尾梁；前梁千斤顶一端与顶梁铰接，一端与前梁组件铰接；尾梁千斤顶一端铰接在顶梁后端部，另一端与尾梁铰接，尾梁可上下摆动适应煤层顶板变化；连接杆，一端铰接在顶梁后端，另一端与上隔离铰接；底座前端设置抬底装置，防止底座扎入煤层底板；底座中部设置推移装置，实现支架前移；隔离抬升千斤顶，一端铰接在顶梁后端，另一端与上隔离铰接，实现上隔离上升和下降；下隔离抬升千斤顶，一端铰接在中隔离下端，另一端与下隔离铰接，实现下隔离上升和下降；限位板，一端铰接在上隔离上，另一端与中隔离下端；下隔离限位销连接下隔离与底座，确保下隔离与底座紧贴；上隔离板内部嵌套中隔离，中隔离内部嵌套；尾梁上部固定尾梁密封条，尾梁与尾梁密封条为销连接、内嵌连接或粘贴连接；上隔离上部固定上隔离密封条，上隔离与上隔离密封条为螺纹连接、内嵌连接或铰接连接；下隔离下部固定下隔离密封条，下隔离与下隔离密封条为螺纹连接、内嵌连接或铰接连接；限位销连接上隔离与限位板；限位销连接中隔离与限位板。
设计方案
1.一种膏体充填开采液压支架，其特征在于：液压支架包括：顶梁、底座、立柱、上连杆、前连杆、后连杆、前梁组件、抬底装置、推移装置、尾梁、上隔离、中隔离、下隔离、尾梁千斤顶、连接杆、隔离抬升千斤顶、限位板、下隔离抬升千斤顶、限位销、上隔离密封条、下隔离密封条、前梁千斤顶、下隔离限位销和尾梁密封条；
顶梁与底座之间设置有4根立柱，在顶梁与底座之间和4根立柱之间铰接上连杆、前连杆及后连杆；
在顶梁前端铰接前梁组件，后端铰接尾梁；
前梁千斤顶一端与顶梁铰接，一端与前梁组件铰接；
尾梁千斤顶一端铰接在顶梁后端部，另一端与尾梁铰接，尾梁可上下摆动适应煤层顶板变化；
连接杆，一端铰接在顶梁后端，另一端与上隔离铰接；
底座前端设置抬底装置，防止底座扎入煤层底板；
底座中部设置推移装置，实现支架前移；
隔离抬升千斤顶，一端铰接在顶梁后端，另一端与上隔离铰接，实现上隔离上升和下降；
下隔离抬升千斤顶，一端铰接在中隔离下端，另一端与下隔离铰接，实现下隔离上升和下降；
限位板，一端铰接在上隔离上，另一端与中隔离下端；
下隔离限位销连接下隔离与底座，确保下隔离与底座紧贴；
上隔离板内部嵌套中隔离，中隔离内部嵌套；
尾梁上部固定尾梁密封条，尾梁与尾梁密封条为销连接、内嵌连接或粘贴连接；
上隔离上部固定上隔离密封条，上隔离与上隔离密封条为螺纹连接、内嵌连接或铰接连接；
下隔离下部固定下隔离密封条，下隔离与下隔离密封条为螺纹连接、内嵌连接或铰接连接；
限位销连接上隔离与限位板；
限位销连接中隔离与限位板。
2.根据权利要求1所述的一种膏体充填开采液压支架，其特征在于：所述上隔离为箱型结构或框架结构，所述中隔离为箱型结构或框架结构，所述下隔离为箱型结构或框架结构。
3.根据权利要求1所述的一种膏体充填开采液压支架，其特征在于：所述尾梁为箱型结构或框架结构，形状为楔形。
4.根据权利要求1所述的一种膏体充填开采液压支架，其特征在于：所述限位板上有一系列间距100mm孔；所述上隔离和中隔离通过连接限位板上不同孔实现伸缩。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种充填采煤工作面的液压支架，特别是一种煤矿膏体充填开采液压支架。
背景技术
膏体充填开采技术作为煤矿绿色开采技术体系之一，其主要目的是解决“三下一上”压煤，地面矸石零排放，保护矿区环境，提高煤矿资源采出率，延长矿井服务年限。
目前，准备充填的采空区隔离密封效率低下是制约膏体充填采煤工作面高效生产的重要因素。若单纯采用人工方式进行采空区隔离密封工作，不仅操作繁琐，工人劳动强度大，且耗时长，效率低，而传统综采液压支架的结构形式和基本功能不适合煤矿膏体充填开采使用要求。
因此，膏体充填开采技术中隔离密封准备作业机械化程度不高，效率低下，且传统综采液压支架不能用于膏体充填开采工作面，急需一种专门为膏体充填开采工作面服务的膏体充填液压支架。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种煤矿膏体充填开采液压支架，能够以机械方式快速的对准备充填区域隔离，提高膏体充填开采工作面生产能力。
本实用新型的目的是这样实现的：该液压支架包括：顶梁、底座、立柱、上连杆、前连杆、后连杆、前梁组件、抬底装置、推移装置、尾梁、上隔离、中隔离、下隔离、尾梁千斤顶、连接杆、隔离抬升千斤顶、限位板、下隔离抬升千斤顶、限位销、上隔离密封条、下隔离密封条、前梁千斤顶、下隔离限位销和尾梁密封条；
顶梁与底座之间设置有4根立柱，在顶梁与底座之间和4根立柱之间铰接上连杆、前连杆及后连杆；
在顶梁前端铰接前梁组件，后端铰接尾梁；
前梁千斤顶一端与顶梁铰接，一端与前梁组件铰接；
尾梁千斤顶一端铰接在顶梁后端部，另一端与尾梁铰接，尾梁可上下摆动适应煤层顶板变化；
连接杆，一端铰接在顶梁后端，另一端与上隔离铰接；
底座前端设置抬底装置，防止底座扎入煤层底板；
底座中部设置推移装置，实现支架前移；
隔离抬升千斤顶，一端铰接在顶梁后端，另一端与上隔离铰接，实现上隔离上升和下降；
下隔离抬升千斤顶，一端铰接在中隔离下端，另一端与下隔离铰接，实现下隔离上升和下降；
限位板，一端铰接在上隔离上，另一端与中隔离下端；
下隔离限位销连接下隔离与底座，确保下隔离与底座紧贴；
上隔离板内部嵌套中隔离，中隔离内部嵌套；
尾梁上部固定尾梁密封条，尾梁与尾梁密封条为销连接、内嵌连接或粘贴连接；
上隔离上部固定上隔离密封条，上隔离与上隔离密封条为螺纹连接、内嵌连接或铰接连接；
下隔离下部固定下隔离密封条，下隔离与下隔离密封条为螺纹连接、内嵌连接或铰接连接；
限位销连接上隔离与限位板；
限位销连接中隔离与限位板。
所述上隔离为箱型结构或框架结构，所述中隔离为箱型结构或框架结构，所述下隔离为箱型结构或框架结构。
所述尾梁为箱型结构或框架结构，形状为楔形。
所述限位板上有一系列间距100mm孔；所述上隔离和中隔离通过连接限位板上不同孔实现伸缩。
有益效果：由于采用上述方案，该液压支架的顶梁与底座之间设置有4根立柱，在顶梁与底座之间铰接上连杆、前连杆及后连杆，在顶梁的后端部铰接尾梁，在顶梁前端铰接前梁组件；顶梁后端铰接连接杆，连接杆铰接上隔离；在底座后部设置下隔离限位销；上隔离内嵌套中隔离，中隔离内嵌套下隔离，下隔离与底座紧靠，上隔离上端有上隔离密封条，下隔离下部有下隔离密封条。
在进行充填隔离准备工作时，只需上抬上隔离板挤压上隔离密封条，下隔离下降挤压下隔离密封条，另辅以少量密封辅助措施，即可实现对待充填区煤层顶板及底板隔离密封，尾梁支护待充填区顶板，可实现对工人辅助工作的掩护，密封完成后连接杆支撑上隔离，底座支撑下隔离，有效抵抗膏体侧向压力。
该方案解决了在煤矿充填时待充填区密封隔离速度慢，人工劳动强度大，工人作业不安全问题，达到了本实用新型目的。
优点：在充填采煤中，快速隔离密封采煤工作面待充填区，取消人工搭建隔离模板、煤层底板挖沟等工作，减少人工劳动，保证工人辅助作业安全，提高充填开采生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图中，1、顶梁；2、底座；3、立柱；4、上连杆；5、前连杆；6、后连杆；7、前梁组件；8、抬底装置；9、推移装置；10、尾梁；11、上隔离；12、中隔离；13、下隔离；14、尾梁千斤顶；15、连接杆；16、隔离抬升千斤顶；17、限位板；18、下隔离抬升千斤顶；19、限位销；20、上隔离密封条；21、下隔离密封条；22、前梁千斤顶；23、下隔离限位销。
具体实施方式
实施例1：该液压隔离支架包括：顶梁1、底座2、立柱3、上连杆4、前连杆5、后连杆6、前梁组件7、抬底装置8、推移装置9、尾梁10、上隔离11、中隔离12、下隔离13、尾梁千斤顶14、连接杆15、隔离抬升千斤顶16、限位板17、下隔离抬升千斤顶18、限位销19、上隔离密封条20、下隔离密封条21、前梁千斤顶22、下隔离限位销23和尾梁密封条24。
顶梁1与底座2之间设置有4根立柱3，在顶梁1与底座2之间和4根立柱之间铰接上连杆4、前连杆5及后连杆6。
在顶梁1前端铰接前梁组件7，后端铰接尾梁10。
前梁千斤顶22一端与顶梁1铰接，一端与前梁组件7铰接。
尾梁千斤顶14一端铰接在顶梁1后端部，另一端与尾梁10铰接，尾梁10可上下摆动适应煤层顶板变化。
连接杆15，一端铰接在顶梁1后端，另一端与上隔离11铰接。
底座2前端设置抬底装置8，防止底座扎入煤层底板。
底座2中部设置推移装置9，实现支架前移。
隔离抬升千斤顶16，一端铰接在顶梁1后端，另一端与上隔离11铰接，实现上隔离上升和下降。
下隔离抬升千斤顶18，一端铰接在中隔离12下端，另一端与下隔离13铰接，实现下隔离上升和下降。
限位板17，一端铰接在上隔离11上，另一端与中隔离12下端。
下隔离限位销23连接下隔离13与底座2，确保下隔离13与底座2紧贴。
上隔离板11内部嵌套中隔离12，中隔离12内部嵌套13。
尾梁10上部固定尾梁密封条24，尾梁10与尾梁密封条24为销连接、内嵌连接或粘贴连接。
上隔离11上部固定上隔离密封条20，上隔离11与上隔离密封条20为螺纹连接、内嵌连接或铰接连接。
下隔离13下部固定下隔离密封条21，下隔离13与下隔离密封条21为螺纹连接、内嵌连接或铰接连接。
限位销19连接上隔离11与限位板17。
限位销19连接中隔离12与限位板17。
所述上隔离11为箱型结构或框架结构，所述中隔离12为箱型结构或框架结构，所述下隔离13为箱型结构或框架结构。
所述尾梁10为箱型结构或框架结构，形状为楔形。
所述限位板17上有一系列间距100mm孔；所述上隔离11和中隔离12通过连接限位板17上不同孔实现伸缩。
具体的，膏体充填开采工作面充填液压隔离支架，利用顶梁1、隔离板抬升千斤顶16、连接杆15、上隔离板11上抬挤压上隔离密封条20密封煤层顶板，尾梁千斤顶14、尾梁10挤压尾梁密封条24密封煤层顶板、下隔离千斤顶18、下隔离板13下降挤压下隔离密封条21密封煤层底板，密封待充填区煤层顶底形成密闭充填工作空间；尾梁10始终支护顶板掩护待充填区作业人员，连接杆15使顶梁1支撑上隔离板11，下隔离限位销23使底座2支撑下隔离板13，隔离板能有效抵抗膏体侧向压力。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920100357.5
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209637793U
授权时间:20191115
主分类号:E21D 23/04
专利分类号:E21D23/04;E21D23/03;E21D23/16;E21F15/02
范畴分类:25A;
申请人:徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
第一申请人:徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
申请人地址:221008 江苏省徐州市泉山区金山东路北侧徐州软件园11号1213室
发明人:胡艳峰;刘刚;杜文柱;张心峰
第一发明人:胡艳峰
当前权利人:徐州中矿大贝克福尔科技股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计