自动浇花装置论文和设计-梅劲松

全文摘要

本实用新型公开了一种自动浇花装置，包括动力控制水压平衡系统、水箱、控制输出盒，水箱里的水在动力控制水压平衡系统作用下，平稳推入控制输出盒，由控制输出盒的滴灌出水端头与输水管加液压快速接头连接，实现自动浇花；本实用新型结构简单，省电省力，工作安全可靠，可根据需要调节流量，向多个花盆供水。

主设计要求

1.一种自动浇花装置，包括动力控制水压平衡系统（1）、水箱（2）、控制输出盒（3），其特征在于：水箱（2）里的水在控制水压平衡系统（1）作用下，平稳推入控制输出盒（3），由控制输出盒（3）的滴灌出水端头（32）与输水管加液压快速接头连接；所述动力控制水压平衡系统（1）包括配重压块（11）、重力推动板（12）、垂直可伸缩液压缸套（13A）、水平可伸缩液压缸套（13B），推动板底板（14），活塞板底板（15）、活塞板(16)、锥管螺纹(17)、连通管(18)构成；重力推动板(11)、推动板底板（14)通过锥管螺纹(17)与垂直可伸缩液压缸套(13A)连接；活塞板（16）、活塞板底板（15）通过锥管螺纹（17）与水平可伸缩液压缸套（13B）连接；重力推动板底板（14）与活塞板底板（15）之间由连通管（18）连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述一种自动浇花装置，其特征在于：所述重力推动板（12）由上盖（121）盛水空腔（122），由密封胶垫（123）、端盖（124）组成；所述垂直可伸缩液压缸套（13A）、水平可伸缩液压缸套（13B）尺寸完全相同，由阶梯管（131）组成，结合处有密封圈（132）。

3.根据权利要求1所述一种自动浇花装置，其特征在于：所述水箱（2）上部设有水箱进水口（21）和水箱排气口（22），通过水箱进水口（21）进水，水箱排气孔（22）排出水中气体；水箱（2）一端与活塞板底板（15）相连接。

4.根据权利要求1所述一种自动浇花装置，其特征在于：控制输出盒（3）安装在水箱（2）一侧的上部，与水箱（2）连通；安装有节制阀（31）和滴灌出水端头（32）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇花装置，具体涉及一种自动浇花装置。

背景技术

现在家庭里都会种一些花草来改善室内空气质量和美化环境，这些植物需要经常浇水，需要付出精力和体力照料；经常旅行或出差的人们，没有办法定期给花浇水，对花草生长不利。现在市面上有各种自动浇花装置，大都采用电子控制，需用电源，造成能源浪费同时产生安全隐患。

发明内容

为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，成本低的简易浇花装置，省时省力。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：水箱里的水通过动力控制水压平衡系统平稳推入控制输出盒，由控制输出盒的滴灌出水端头与输水管加液压快速接头连接，实现自动浇花。

所述动力控制水压平衡系统包括配重压块、重力推动板、推动板底板，活塞板、活塞板底板、可伸缩液压缸套、锥管螺纹连接件、连通管构成；重力推动板、推动板底板通过锥管螺纹连接件与垂直可伸缩液压缸套连接；活塞板、活塞板底板通过锥管螺纹连接件与水平可伸缩液压缸套连接；推动板底板与活塞板底板之间有连通管连接。

所述重力推动板、推动板底板，活塞板、活塞板底板结构基本相同，由上盖、密封胶垫、端盖用螺钉连接固定，形成盛水空腔。

所述重力推动板上部有进水孔和排气孔，由进水口充水，水进入重力推动板盛水空腔、通过垂直可伸缩液压缸套流入重力推动板底板盛水空腔，通过连通管进入活塞板底板盛水空腔，再经水平可伸缩液压缸套流入活塞板盛水空腔，最后将重力推动板进水孔和排气孔封住。为便于水流入活塞板，可以在活塞板底板和活塞板上端开排气孔，注满水后用丝堵密封。

所述垂直可伸缩液压缸套、水平可伸缩液压缸套尺寸完全相同，由若干有空腔的阶梯管组成，结合处有密封圈。

所述水箱上部设有水箱进水口和水箱排气口，通过上部的水箱进水孔进水，排气孔排出水中气体；水箱一端与活塞板底板相连接。

所述活塞板与水平可伸缩液压缸套连接，活塞板附有密封圈。

所述控制输出盒安装在水箱一侧的上部，与水箱通过连通管连通；控制输出盒安装有节制阀和若干滴灌出水端头。

具体实施时，将水箱装满水，然后将水箱进水口、排气口密封；

动力控制水压平衡系统充满水后将重力推动板的进水孔和排气孔封住；

将配重压块压在重力推动板上部，此时垂直可伸缩液压缸套处于伸展状态，水平可伸缩液压缸套处于压缩状态；在配重压块作用下，垂直可伸缩液压缸缓慢由伸展状态转为压缩状态，水平可伸缩液压缸套则缓慢由压缩状态转为伸展状态，推动活塞板移动，将水箱里的水压入控制输出盒，通过调节节制阀控制流量，滴灌出水端头与输水管加液压快速接头连接，实现自动浇花。

由以上本实用新型所提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种自动浇花装置，水箱里的水通过动力控制水压平衡系统平稳推入控制输出盒，由控制输出盒的滴灌出水端头与输水管加液压快速接头连接，实现自动浇花。结构简单，工作安全可靠，可根据需要调节流量，向多个花盆供水。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构分解图。

图3为本实用新型开始滴灌状态示意图。

图4为本实用新型结束滴灌状态示意图。

图中：

1.动力控制水压平衡系统，11. 配重压块，12.重力推动板，121.上盖，122.盛水空腔，123.密封胶垫，124.端盖，125. 重力推动板进水口，126. 重力推动板排气孔；13A.垂直可伸缩液压缸套，13B.水平可伸缩液压缸套，131.阶梯管，132.密封圈； 14.推动板底板，15. 活塞板底板，16. 活塞板，17. 锥管螺纹连接件，18.连通管；

2. 水箱，21. 水箱进水口，22.水箱排气口；

3. 控制输出盒，31. 节制阀 32.滴灌出水端头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图是本实用新型的一种具体实施方式。如图1所示，该实施例包括动力控制水压平衡系统1、水箱2、控制输出盒3。

如图2、图3、图4所示，所述动力控制水压平衡系统1包括配重压块11、重力推动板12、垂直可伸缩液压缸套13A、水平可伸缩液压缸套13B，推动板底板14，活塞板底板15、活塞板16、锥管螺纹连接件17、连通管18构成；重力推动板12、推动板底板14通过锥管螺纹连接件17与垂直可伸缩液压缸套13A连接；活塞板16、活塞板底板15通过锥管螺纹连接件17与水平可伸缩液压缸套13B连接；推动板底板14与活塞板底板15之间由连通管18连接。

所述重力推动板12，有上盖121、盛水空腔122、密封胶垫123、端盖124用螺钉连接固定。推动板底板14，活塞板底板15、活塞板16结构基本相同。

所述可伸缩液压缸套有两组共13A，13B，由若干有空腔的阶梯管131组成，结合处有密封圈132。

所述水箱2上部设有水箱进水口21和水箱排气口22，通过水箱进水口21进水，水箱排气孔22排出水中气体。水箱2一端与活塞板底板15相连接。

所述控制输出盒3安装在水箱2一侧的上部，与水箱2连通；安装有节制阀31和若干滴灌出水端头32。

开始将滴灌浇花时，由重力推动板12进水口125充水，水进入重力推动板12盛水空腔122、垂直可伸缩液压缸套13A、推动板底板14，活塞板底板15、水平伸缩液压缸套13B，活塞板16，然后将重力推动板进水孔125和重力推动板排气孔126封住。为便于水流入活塞板16，可以在活塞板底板15和活塞板16上端开排气孔，注满水后用丝堵密封。

此时垂直可伸缩液压缸套13A处于伸展状态，水平可伸缩液压缸套13B处于压缩状态；

由水箱进水口21向水箱2内充水，充满后封住水箱进水口21和水箱排气口22；

将配重压块11置于重力推动板12上部，在重力作用下，垂直可伸缩液压缸套13A缓慢由伸展状态转为压缩状态，水平可伸缩液压缸套13B则缓慢由压缩伸展状态转为伸展状态，推动活塞板16，将水箱2里的水压入控制输出盒3，通过调节节制阀31控制流量，滴灌出水端头32与输水管加液压快速接头连接，实现自动浇花。

水箱2水用尽后，把水箱进水口21盖子打开，去除配重压块11，往上拉动重力推动板12，垂直可伸缩液压缸套13A由压缩状态转为伸展状态，水平可伸缩液压缸套13B由伸展状态转为压缩状态，活塞板16随之移动。

水箱2加满之后，拧紧水箱进水口21盖子，加配重压块11，进入下个循环。

设计图

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