全文摘要
本实用新型属于零部件装配用工装夹具技术领域，涉及一种弹簧压装工装，包括底座，所述底座上平行设置第一侧板、第二侧板、第三侧板，所述第三侧板上安装气缸，第二侧板上设置嵌套，嵌套中滑动设置弹簧压头，弹簧压头一端与气缸的活塞杆相连接，弹簧压头另一端设置安装槽，安装槽中配合设置限位板，所述限位板外侧凸出弹簧压头外侧端面，并在弹簧压头外端面对应于所述限位板的上方设置上弧板，弹簧压头外端面对应于所述限位板的下方设置下弧板。本实用新型产品安装过程较为简洁，相比人力，使用气缸压装的过程更加省时省力，在很大力度上提高了生产的效率，并为后期自动化打好基础。
主设计要求
1.一种弹簧压装工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上平行设置第一侧板（2）、第二侧板（3）、第三侧板（4），所述第三侧板（4）上安装气缸（10），第二侧板（3）上设置嵌套（5），嵌套（5）中滑动设置弹簧压头（6），弹簧压头（6）一端与气缸（10）的活塞杆相连接，弹簧压头（6）另一端设置安装槽，安装槽中配合设置限位板（9），所述限位板（9）外侧凸出弹簧压头（6）外侧端面，并在弹簧压头（6）外端面对应于所述限位板（9）的上方设置上弧板（7），弹簧压头（6）外端面对应于所述限位板（9）的下方设置下弧板（8）。
设计方案
1.一种弹簧压装工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上平行设置第一侧板（2）、第二侧板（3）、第三侧板（4），所述第三侧板（4）上安装气缸（10），第二侧板（3）上设置嵌套（5），嵌套（5）中滑动设置弹簧压头（6），弹簧压头（6）一端与气缸（10）的活塞杆相连接，弹簧压头（6）另一端设置安装槽，安装槽中配合设置限位板（9），所述限位板（9）外侧凸出弹簧压头（6）外侧端面，并在弹簧压头（6）外端面对应于所述限位板（9）的上方设置上弧板（7），弹簧压头（6）外端面对应于所述限位板（9）的下方设置下弧板（8）。
2.如权利要求1所述的弹簧压装工装，其特征在于：所述限位板（9）的外端面为弧形。
3.如权利要求1所述的弹簧压装工装，其特征在于：所述第一侧板（2）朝向第二侧板（3）一侧设置安装架（13），安装架（13）上配合设置弹簧底座（11），弹簧底座（11）具有两个垂直设置的芯轴（11-1），芯轴（11-1）上套设主弹簧（14），芯轴（11-1）内孔配合设置弹簧导杆（15），所述弹簧导杆（15）的轴向外端面固定连接弹簧头部（16），弹簧头部（16）的弧形槽与限位板（9）的弧形面相配合。
4.如权利要求3所述的弹簧压装工装，其特征在于：所述弹簧压头（6）的端面设置两个用于配合弹簧头部（16）的工位，每个所述弹簧头部工位均设置有上弧板（7）、下弧板（8）。
5.如权利要求1所述的弹簧压装工装，其特征在于：所述第一侧板（2）、第三侧板（4）与底座（1）之间分别通过撑板（12）加强。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于零部件装配用工装夹具技术领域，涉及一种弹簧压装工装。
背景技术
随着科技的不断发展，人们在享受科技进步带来的享受的同时也对现有技术不断提出了更多的要求。我们对零部件装配有着更高的要求.该弹簧压装工装提供了一种更省力省时的装配方式。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种弹簧压装工装，该工装安装过程较为简洁，比较省力，可有效提高生产效率。
按照本实用新型的技术方案：一种弹簧压装工装，其特征在于：包括底座，所述底座上平行设置第一侧板、第二侧板、第三侧板，所述第三侧板上安装气缸，第二侧板上设置嵌套，嵌套中滑动设置弹簧压头，弹簧压头一端与气缸的活塞杆相连接，弹簧压头另一端设置安装槽，安装槽中配合设置限位板，所述限位板外侧凸出弹簧压头外侧端面，并在弹簧压头外端面对应于所述限位板的上方设置上弧板，弹簧压头外端面对应于所述限位板的下方设置下弧板。
作为本实用新型的进一步改进，所述限位板的外端面为弧形。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一侧板朝向第二侧板一侧设置安装架，安装架上配合设置弹簧底座，弹簧底座具有两个垂直设置的芯轴，芯轴上套设主弹簧，芯轴内孔配合设置弹簧导杆，所述弹簧导杆的轴向外端面固定连接弹簧头部，弹簧头部的弧形槽与限位板的弧形面相配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧压头的端面设置两个用于配合弹簧头部的工位，每个所述弹簧头部工位均设置有上弧板、下弧板。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一侧板、第三侧板与底座之间分别通过撑板加强。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品安装过程较为简洁，相比人力，使用气缸压装的过程更加省时省力，在很大力度上提高了生产的效率，并为后期自动化打好基础。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为弹簧压头的结构示意图。
图3为弹簧底座的结构示意图。
图4为弹簧导杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~4中，包括底座1、第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4、嵌套5、弹簧压头6、上弧板7、下弧板8、限位板9、气缸10、弹簧底座11、芯轴11-1、撑板12、安装架13、主弹簧14、弹簧导杆15、弹簧头部16等。
如图1~4所示，本实用新型是一种弹簧压装工装，包括底座1，所述底座1上平行设置第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4，所述第三侧板4上安装气缸10，第二侧板3上设置嵌套5，嵌套5中滑动设置弹簧压头6，弹簧压头6一端与气缸10的活塞杆相连接，弹簧压头6另一端设置安装槽，安装槽中配合设置限位板9，所述限位板9外侧凸出弹簧压头6外侧端面，并在弹簧压头6外端面对应于所述限位板9的上方设置上弧板7，弹簧压头6外端面对应于所述限位板9的下方设置下弧板8。
限位板9的外端面为弧形。
第一侧板2朝向第二侧板3一侧设置安装架13，安装架13上配合设置弹簧底座11，弹簧底座11具有两个垂直设置的芯轴11-1，芯轴11-1上套设主弹簧14，芯轴11-1内孔配合设置弹簧导杆15，所述弹簧导杆15的轴向外端面固定连接弹簧头部16，弹簧头部16的弧形槽与限位板9的弧形面相配合。
弹簧压头6的端面设置两个用于配合弹簧头部16的工位，每个所述弹簧头部工位均设置有上弧板7、下弧板8。
第一侧板2、第三侧板4与底座1之间分别通过撑板12加强。
在具体实践中，为了确保弹簧压头6设置限位板9一侧端面与弹簧头部16的有效配合及对弹簧头部16的限位，通常将弹簧压头6连接弹簧头部16的端面处设置出一体连接的纵向挡板，纵向挡板对弹簧头部16起到左右两侧的径向限位作用，避免弹簧头部16从限位板9滑落。
本实用新型中的弹簧装置包括弹簧底座11、芯轴11-1、主弹簧14及弹簧导杆4、弹簧头部16。弹簧底座11沿长度方向的两端分别设置有一体连接的柱体，弹簧底座11两侧对应于柱体处还设置有台阶。
本实用新型产品结构简单合理，在使用时，主要通过限制弹簧自由度的方式完成弹簧压装。弹簧底座11用于限制弹簧的径向位移，弹簧压头6处的半圆凸起（限位板9的外端面）与弹簧头部16凹陷配合，用于限制弹簧的轴向转动，气缸10沿弹簧轴向推动推动压杆，使弹簧沿轴向压缩，达到所需的压缩量。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822270274.9
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209551634U
授权时间:20191029
主分类号:B25B 27/30
专利分类号:B25B27/30
范畴分类:26G;
申请人:无锡凯绎科技有限公司;无锡市凯旋电机有限公司
第一申请人:无锡凯绎科技有限公司
申请人地址:214145 江苏省无锡市新吴区鸿山街道锡协路201号
发明人:桂佳伟
第一发明人:桂佳伟
当前权利人:无锡凯绎科技有限公司;无锡市凯旋电机有限公司
代理人:曹祖良
代理机构:32104
代理机构编号:无锡市大为专利商标事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：嵌套论文;