全文摘要
本实用新型涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种密封型卡合紧固装配连接件。本实用新型采用的技术方案是：包括主体为圆弧形的主体密封装配连接盖，主体密封装配连接盖的前后两端分别设有装配密封连接圆弧结构，主体密封装配连接盖的前端装配密封连接圆弧结构的中间位置设有主体装配定位连接槽，主体密封装配连接盖的下端中心位置设有长方形卡合装配防松连接柱，卡合装配防松连接柱在水平面上的投影位于主体密封装配连接盖在水平面上投影的区域内。本实用新型的优点是：使装配连接的紧固性更有保障，能够有效防止打印机在使用过程中产生的震动容易造成连接位置松动的问题，使打印机整体装配的连接牢固性更好，在使用过程中的整体安全性更高。
主设计要求
1.一种密封型卡合紧固装配连接件，其特征在于：包括主体为圆弧形的主体密封装配连接盖(1)，所述主体密封装配连接盖(1)的前后两端分别设有装配密封连接圆弧结构，所述主体密封装配连接盖(1)的前端装配密封连接圆弧结构的中间位置设有一个主体装配定位连接槽(3)，所述主体密封装配连接盖(1)的下端中心位置设有一体成型的长方形卡合装配防松连接柱(2)，所述卡合装配防松连接柱(2)在水平面上的投影位于所述主体密封装配连接盖(1)在水平面上投影的区域内，所述卡合装配防松连接柱(2)的上端位置设有一个主体稳定加工连接槽(4)，所述主体稳定加工连接槽(4)将所述卡合装配防松连接柱(2)的前后端面均完全贯穿，所述卡合装配防松连接柱(2)的正面设有开口向下的倒V形装配形变稳定连接槽(5)，所述装配形变稳定连接槽(5)左右两侧端面之间的夹角成25度，所述装配形变稳定连接槽(5)将所述卡合装配防松连接柱(2)的后侧端面完全贯穿，所述卡合装配防松连接柱(2)的左右两侧靠下端的位置分别设有一个对称的三角形第一卡合防松连接凸台(6)，左右两个所述第一卡合防松连接凸台(6)的外侧面之间的夹角成73度，所述第一卡合防松连接凸台(6)的上端面为水平的平面结构，所述卡合装配防松连接柱(2)的左右两侧位于所述第一卡合防松连接凸台(6)的上方位置分别设有一个对称的三角形第二卡合防松连接凸台(7)，所述第一卡合防松连接凸台(6)的正面设有一个截面为半圆形的第一防松装配连接槽(8)，所述第二卡合防松连接凸台(7)的正面设有一个截面为半圆形的第二防松装配连接槽(9)，所述第一防松装配连接槽(8)的中心轴位于所述第一卡合防松连接凸台(6)的上端面上，所述第二防松装配连接槽(9)的中心轴位于所述第二卡合防松连接凸台(7)的上端面上。
设计方案
1.一种密封型卡合紧固装配连接件，其特征在于：包括主体为圆弧形的主体密封装配连接盖(1)，所述主体密封装配连接盖(1)的前后两端分别设有装配密封连接圆弧结构，所述主体密封装配连接盖(1)的前端装配密封连接圆弧结构的中间位置设有一个主体装配定位连接槽(3)，所述主体密封装配连接盖(1)的下端中心位置设有一体成型的长方形卡合装配防松连接柱(2)，所述卡合装配防松连接柱(2)在水平面上的投影位于所述主体密封装配连接盖(1)在水平面上投影的区域内，所述卡合装配防松连接柱(2)的上端位置设有一个主体稳定加工连接槽(4)，所述主体稳定加工连接槽(4)将所述卡合装配防松连接柱(2)的前后端面均完全贯穿，所述卡合装配防松连接柱(2)的正面设有开口向下的倒V形装配形变稳定连接槽(5)，所述装配形变稳定连接槽(5)左右两侧端面之间的夹角成25度，所述装配形变稳定连接槽(5)将所述卡合装配防松连接柱(2)的后侧端面完全贯穿，所述卡合装配防松连接柱(2)的左右两侧靠下端的位置分别设有一个对称的三角形第一卡合防松连接凸台(6)，左右两个所述第一卡合防松连接凸台(6)的外侧面之间的夹角成73度，所述第一卡合防松连接凸台(6)的上端面为水平的平面结构，所述卡合装配防松连接柱(2)的左右两侧位于所述第一卡合防松连接凸台(6)的上方位置分别设有一个对称的三角形第二卡合防松连接凸台(7)，所述第一卡合防松连接凸台(6)的正面设有一个截面为半圆形的第一防松装配连接槽(8)，所述第二卡合防松连接凸台(7)的正面设有一个截面为半圆形的第二防松装配连接槽(9)，所述第一防松装配连接槽(8)的中心轴位于所述第一卡合防松连接凸台(6)的上端面上，所述第二防松装配连接槽(9)的中心轴位于所述第二卡合防松连接凸台(7)的上端面上。
2.根据权利要求1所述的一种密封型卡合紧固装配连接件，其特征在于：所述主体稳定加工连接槽(4)的上端为圆弧形结构面，所述圆弧形结构面与所述主体密封装配连接盖(1)顶部圆弧形结构的圆弧面相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种密封型卡合紧固装配连接件，其特征在于：所述第一卡合防松连接凸台(6)的下端与所述卡合装配防松连接柱(2)的下端面在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种密封型卡合紧固装配连接件，其特征在于：所述第二卡合防松连接凸台(7)的尺寸与所述第一卡合防松连接凸台(6)的尺寸完全相同。
5.根据权利要求1所述的一种密封型卡合紧固装配连接件，其特征在于：所述第一防松装配连接槽(8)的尺寸与所述第二防松装配连接槽(9)的尺寸完全相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种密封型卡合紧固装配连接件。
背景技术
随着科技的不断发展，3D打印机的发展也越来越迅速，3D打印机设备在进行装配时通常采用螺丝固定的方式进行连接，在进行装配时的连接牢固能够虽然能够达到要求，但是装配时的效率比较低，并且在长期打印工作过程中容易使连接位置产生松动，从而影响打印机的整体使用稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封型卡合紧固装配连接件，它采用一体成型的结构生产而成，在使用时的结构强度更好，它在进行装配时能够同打印机的多种装配结构进行卡合连接，直接通过卡合紧固的方式实现装配，使装配时的效率更高，装配连接的牢固性更好，本连接件的顶部通过设置成圆弧形结构，能够有效解决传统连接件无法达到紧密装配的问题，使装配连接的紧密性更好，本连接件的主体位置通过设置主体稳定加工连接槽，使顶部位置的整体结构强度更好，在使用过程中的稳定性更可靠，它的装配位置通过设置两组卡合防松连接凸台，使装配连接的整体牢固性更可靠，并且通过在卡合防松连接凸台上设置圆弧形防松装配连接槽，使装配连接的紧固性更有保障，能够有效防止打印机在使用过程中产生的震动容易造成连接位置松动的问题，使打印机整体装配的连接牢固性更好，在使用过程中的整体安全性更高。
本实用新型的技术方案如下：
一种密封型卡合紧固装配连接件，其特征在于：包括主体为圆弧形的主体密封装配连接盖，所述主体密封装配连接盖的前后两端分别设有装配密封连接圆弧结构，所述主体密封装配连接盖的前端装配密封连接圆弧结构的中间位置设有一个主体装配定位连接槽，所述主体密封装配连接盖的下端中心位置设有一体成型的长方形卡合装配防松连接柱，所述卡合装配防松连接柱在水平面上的投影位于所述主体密封装配连接盖在水平面上投影的区域内，所述卡合装配防松连接柱的上端位置设有一个主体稳定加工连接槽，所述主体稳定加工连接槽将所述卡合装配防松连接柱的前后端面均完全贯穿，所述卡合装配防松连接柱的正面设有开口向下的倒V形装配形变稳定连接槽，所述装配形变稳定连接槽左右两侧端面之间的夹角成25度，所述装配形变稳定连接槽将所述卡合装配防松连接柱的后侧端面完全贯穿，所述卡合装配防松连接柱的左右两侧靠下端的位置分别设有一个对称的三角形第一卡合防松连接凸台，左右两个所述第一卡合防松连接凸台的外侧面之间的夹角成73度，所述第一卡合防松连接凸台的上端面为水平的平面结构，所述卡合装配防松连接柱的左右两侧位于所述第一卡合防松连接凸台的上方位置分别设有一个对称的三角形第二卡合防松连接凸台，所述第一卡合防松连接凸台的正面设有一个截面为半圆形的第一防松装配连接槽，所述第二卡合防松连接凸台的正面设有一个截面为半圆形的第二防松装配连接槽，所述第一防松装配连接槽的中心轴位于所述第一卡合防松连接凸台的上端面上，所述第二防松装配连接槽的中心轴位于所述第二卡合防松连接凸台的上端面上。
进一步的，所述主体稳定加工连接槽的上端为圆弧形结构面，所述圆弧形结构面与所述主体密封装配连接盖顶部圆弧形结构的圆弧面相互平行。
进一步的，所述第一卡合防松连接凸台的下端与所述卡合装配防松连接柱的下端面在同一平面上。
进一步的，所述第二卡合防松连接凸台的尺寸与所述第一卡合防松连接凸台的尺寸完全相同。
进一步的，所述第一防松装配连接槽的尺寸与所述第二防松装配连接槽的尺寸完全相同。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时的结构强度更好，它在进行装配时能够同打印机的多种装配结构进行卡合连接，直接通过卡合紧固的方式实现装配，使装配时的效率更高，装配连接的牢固性更好，本连接件的顶部通过设置成圆弧形结构，能够有效解决传统连接件无法达到紧密装配的问题，使装配连接的紧密性更好，本连接件的主体位置通过设置主体稳定加工连接槽，使顶部位置的整体结构强度更好，在使用过程中的稳定性更可靠，它的装配位置通过设置两组卡合防松连接凸台，使装配连接的整体牢固性更可靠，并且通过在卡合防松连接凸台上设置圆弧形防松装配连接槽，使装配连接的紧固性更有保障，能够有效防止打印机在使用过程中产生的震动容易造成连接位置松动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体示意图；
图中：1、主体密封装配连接盖，2、卡合装配防松连接柱，3、主体装配定位连接槽，4、主体稳定加工连接槽，5、装配形变稳定连接槽，6、第一卡合防松连接凸台，7、第二卡合防松连接凸台，8、第一防松装配连接槽，9、第二防松装配连接槽。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种密封型卡合紧固装配连接件，它采用一体成型的结构生产而成，在使用时的结构强度更好，它在进行装配时能够同打印机的多种装配结构进行卡合连接，直接通过卡合紧固的方式实现装配，使装配时的效率更高，装配连接的牢固性更好，本连接件的顶部通过设置成圆弧形结构，能够有效解决传统连接件无法达到紧密装配的问题，使装配连接的紧密性更好，本连接件的主体位置通过设置主体稳定加工连接槽，使顶部位置的整体结构强度更好，在使用过程中的稳定性更可靠，它的装配位置通过设置两组卡合防松连接凸台，使装配连接的整体牢固性更可靠，并且通过在卡合防松连接凸台上设置圆弧形防松装配连接槽，使装配连接的紧固性更有保障，能够有效防止打印机在使用过程中产生的震动容易造成连接位置松动的问题，使打印机整体装配的连接牢固性更好，在使用过程中的整体安全性更高。它包括主体为圆弧形的主体密封装配连接盖1，所述主体密封装配连接盖1的前后两端分别设有装配密封连接圆弧结构，在进行装配时能够与装配位置紧密的连接在一起，使装配连接的紧密性更好。所述主体密封装配连接盖1的前端装配密封连接圆弧结构的中间位置设有一个主体装配定位连接槽3，在进行装配时能够防止装配方向错误，使装配时的操作更方便。所述主体密封装配连接盖1的下端中心位置设有一体成型的长方形卡合装配防松连接柱2，所述卡合装配防松连接柱2在水平面上的投影位于所述主体密封装配连接盖1在水平面上投影的区域内，使下端位置的整体结构稳定性更好。所述卡合装配防松连接柱2的上端位置设有一个主体稳定加工连接槽4，它的设置能够有效避免在使用过程中顶部中间位置容易产生裂纹的情况，使整体的结构强度更好，在使用过程中的整体使用寿命更长。所述主体稳定加工连接槽4将所述卡合装配防松连接柱2的前后端面均完全贯穿，所述卡合装配防松连接柱2的正面设有开口向下的倒V形装配形变稳定连接槽5，所述装配形变稳定连接槽5左右两侧端面之间的夹角成25度，它的设置能够使本连接件在进行卡合装配时的形变更容易，并且在进行形变时不会影响零件整体的结构强度。所述装配形变稳定连接槽5将所述卡合装配防松连接柱2的后侧端面完全贯穿，所述卡合装配防松连接柱2的左右两侧靠下端的位置分别设有一个对称的三角形第一卡合防松连接凸台6，左右两个所述第一卡合防松连接凸台6的外侧面之间的夹角成73度，在进行装配时能够具有更好的装配导向作用。所述第一卡合防松连接凸台6的上端面为水平的平面结构，所述卡合装配防松连接柱2的左右两侧位于所述第一卡合防松连接凸台6的上方位置分别设有一个对称的三角形第二卡合防松连接凸台7，所述第一卡合防松连接凸台6的正面设有一个截面为半圆形的第一防松装配连接槽8，所述第二卡合防松连接凸台7的正面设有一个截面为半圆形的第二防松装配连接槽9，两个防松装配连接槽能够使装配卡合位置的连接紧密性更好，整体装配后的防松效果更可靠。所述第一防松装配连接槽8的中心轴位于所述第一卡合防松连接凸台6的上端面上，所述第二防松装配连接槽9的中心轴位于所述第二卡合防松连接凸台7的上端面上，在生产加工是更加方便。
作为优选，所述主体稳定加工连接槽4的上端为圆弧形结构面，所述圆弧形结构面与所述主体密封装配连接盖1顶部圆弧形结构的圆弧面相互平行，使顶部位置的结构强度更好，在使用过程中的结构稳定性更可靠。
作为优选，所述第一卡合防松连接凸台6的下端与所述卡合装配防松连接柱2的下端面在同一平面上，使下端位置的整体平整性更好，一方面能够使生产加工时更容易加工，另一方面能够使装配时的操作也更方便。
作为优选，所述第二卡合防松连接凸台7的尺寸与所述第一卡合防松连接凸台6的尺寸完全相同，使下端位置的结构强度更好，装配连接的卡合稳定性更有保障。
作为优选，所述第一防松装配连接槽8的尺寸与所述第二防松装配连接槽9的尺寸完全相同，使它们在生产加工时更容易，生产时的效率更高。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920125150.3
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209704991U
授权时间:20191129
主分类号:F16B1/00
专利分类号:F16B1/00
范畴分类:27A;
申请人:江苏力达实业科技有限公司
第一申请人:江苏力达实业科技有限公司
申请人地址:225700 江苏省泰州市东台市溱东镇开庄工业园区
发明人:秦华亮;秦永强
第一发明人:秦华亮
当前权利人:江苏力达实业科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：水平面论文;