全文摘要
本实用新型公开了一种组合式蜗轮球盖，包括涡轮球盖，所述涡轮球盖包括涡轮和球头盖，所述球头盖右侧壁上设有多个螺孔，所述球头盖右侧中心设有喇叭口，所述球头盖左侧中心的内孔内端设有圆弧面，所述球头盖左侧中心的内孔底端设有定位孔，所述球头盖外壁左侧设有安装台，所述安装台上固定连接有涡轮，所述涡轮内孔与安装台的外壁连接处分别对应设有半圆孔，两个所述半圆孔内固定连接有固定销。本实用新型一种组合式蜗轮球盖，其中球头盖采用球墨铸铁QT500‑7材料制得，与蜗轮间过盈配合，并采用圆柱形固定销固定，不仅降低蜗轮球盖的制造成本，而且有效保证了两者的连接牢固度，不会改变原蜗轮球盖强度高、耐磨的特性。
设计方案
1.一种组合式蜗轮球盖，包括涡轮球盖(1)，其特征在于：所述涡轮球盖(1)包括涡轮(2)和球头盖(3)，所述球头盖(3)右侧壁上设有多个螺孔(301)，所述球头盖(3)右侧中心设有喇叭口(304)，所述球头盖(3)左侧中心的内孔内端设有圆弧面(303)，所述球头盖(3)左侧中心的内孔底端设有定位孔(302)，所述球头盖(3)外壁左侧设有安装台(305)，所述安装台(305)上固定连接有涡轮(2)，所述涡轮(2)内孔与安装台(305)的外壁连接处分别对应设有半圆孔(5)，两个所述半圆孔(5)内固定连接有固定销(4)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式蜗轮球盖，其特征在于：所述涡轮(2)为铝青铜ZQAL9-4制成的铜蜗轮。
3.根据权利要求1所述的一种组合式蜗轮球盖，其特征在于：所述球头盖(3)为球墨铸铁QT500-7制成的铸铁球头盖。
4.根据权利要求1所述的一种组合式蜗轮球盖，其特征在于：所述安装台(305)的外径与涡轮(2)的内径为过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种组合式蜗轮球盖，其特征在于：所述固定销(4)为圆柱形，所述涡轮(2)上的半圆孔(5)与球头盖(3)上的半圆孔(5)组合成一个完整的圆孔，所述固定销(4)铆紧固定在完整的圆孔内，并且固定销(4)和完整的圆孔设有多个，多个所述固定销(4)和完整的圆孔呈环形阵列均匀分布在涡轮(2)内孔与安装台(305)的外壁连接处。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及压力机领域，具体为一种组合式蜗轮球盖。
背景技术
铝青铜具有良好的减摩性和很好的耐蚀性，可热加工，可焊接，一般用于制造高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、蜗轮等。现有技术JH21-160型号压力机采用的大吨位蜗轮的蜗轮球盖为一体式设计，整体采用铝青铜ZQAL9-4制成，由于有色金属价格偏高，所以蜗轮球盖整体体积大用料多，导致价格偏高，设备的制造成本和维护费用相应居高不下，为此我们提出了一种组合式蜗轮球盖来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式蜗轮球盖，具备降低蜗轮球盖的制造成本的优点，解决了传统压力机采用的大吨位蜗轮的蜗轮球盖为一体式设计，蜗轮球盖整体体积大用料多，导致价格偏高，设备的制造成本和维护费用相应居高不下的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式蜗轮球盖，包括涡轮球盖，所述涡轮球盖包括涡轮和球头盖，所述球头盖右侧壁上设有多个螺孔，所述球头盖右侧中心设有喇叭口，所述球头盖左侧中心的内孔内端设有圆弧面，所述球头盖左侧中心的内孔底端设有定位孔，所述球头盖外壁左侧设有安装台，所述安装台上固定连接有涡轮，所述涡轮内孔与安装台的外壁连接处分别对应设有半圆孔，两个所述半圆孔内固定连接有固定销。
优选的，所述涡轮为铝青铜ZQAL9-4制成的铜蜗轮。
优选的，所述球头盖为球墨铸铁QT500-7制成的铸铁球头盖。
优选的，所述球头盖的外径与涡轮的内径为过盈配合。
优选的，所述固定销为圆柱形，所述涡轮上的半圆孔与球头盖上的半圆孔组合成一个完整的圆孔，所述固定销铆紧固定在完整的圆孔内，并且固定销和完整的圆孔设有多个，多个所述固定销和完整的圆孔呈环形阵列均匀分布在涡轮内孔与安装台的外壁连接处。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式蜗轮球盖，具备以下有益效果：
该组合式蜗轮球盖，将原来一体式的铝青铜蜗轮球盖重新设计成蜗轮和球头盖分离式，成为一种组合式蜗轮球盖，其中球头盖采用球墨铸铁QT500-7材料制得，与铝青铜制成的蜗轮间过盈配合，并采用圆柱形固定销固定，不仅降低蜗轮球盖的制造成本，而且有效保证了两者的连接牢固度，不会改变原蜗轮球盖强度高、耐磨的特性，本实用新型结构简单合理，制作简单，节省了铝青铜材料，降低了材料费用，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A-A处结构剖面图；
图3为本实用新型涡轮结构示意图；
图4为本实用新型球头盖结构示意图。
图中：1-涡轮球盖、2-涡轮、3-球头盖、301-螺孔、302-定位孔、303-圆弧面、304-喇叭口、305-安装台、4-固定销、5-半圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种组合式蜗轮球盖，包括涡轮球盖1，所述涡轮球盖1包括涡轮2和球头盖3，涡轮2为铝青铜ZQAL9-4制成的铜蜗轮，球头盖3为球墨铸铁QT500-7制成的铸铁球头盖，涡轮2和球头盖3具有强度高、耐磨的特性，将涡轮球盖1分为涡轮2和球头盖3，可以减少铝青铜材料的用量，有效降低了蜗轮球盖1的制造成本，球头盖3右侧壁上设有多个螺孔301，便于其它配件的安装，球头盖3右侧中心设有喇叭口304，球头盖3左侧中心的内孔内端设有圆弧面303，球头盖3左侧中心的内孔底端设有定位孔302，便于其它配件的定位安装，球头盖3外壁左侧设有安装台305，安装台305上固定连接有涡轮2，安装台305的外径与涡轮2的内径为过盈配合，球头盖3与蜗轮2环套连接处过盈配合的工艺要求为H7\/p6，保证了涡轮2与球头盖3之间的紧密连接，涡轮2内孔与安装台305的外壁连接处分别对应设有半圆孔5，两个半圆孔5内固定连接有固定销4，固定销4为圆柱形，涡轮2上的半圆孔5与球头盖3上的半圆孔5组合成一个完整的圆孔，固定销4铆紧固定在完整的圆孔内，并且固定销4和完整的圆孔设有多个，多个固定销4和完整的圆孔呈环形阵列均匀分布在涡轮2内孔与安装台305的外壁连接处，通过固定销4和半圆孔5的设置，更加加强了涡轮2和球头盖3之间连接的牢固可靠性。
本实用新型原理及优点：一种组合式蜗轮球盖，蜗轮2与球头盖3装配时，先将蜗轮2加热到150±5℃后与球头盖3上的安装台305环套组合(此装配工艺在机械领域叫过盈热装配)，然后在涡轮2内孔与安装台305的外壁连接处进行钻孔，在蜗轮2上形成半圆孔5，同时也在球头盖3上形成半圆孔5，再插入铆紧圆柱形的固定销4，让蜗轮2与球头盖3连接的更加牢固，通过过盈配合和固定销4配合的双重保险，实现组合式蜗轮球盖两部件间的可靠固定，保证了蜗轮球盖1的使用性能，在保证使用性能和质量的前提下，至少减少了原来一半的铝青铜材料用量，有效降低了蜗轮球盖1的制造成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920123802.X
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209888238U
授权时间:20200103
主分类号:B30B15/00
专利分类号:B30B15/00
范畴分类:29A;
申请人:上海远都机床股份有限公司
第一申请人:上海远都机床股份有限公司
申请人地址:202150 上海市崇明区崇明县城桥镇嵊山路18号（上海市崇明县工业园区）
发明人:丘丽榕;林鹏
第一发明人:丘丽榕
当前权利人:上海远都机床股份有限公司
代理人:崔金
代理机构:34138
代理机构编号:芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：铝青铜论文;