全文摘要
本实用新型公开了一种180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，包括铜芯线，所述铜芯线周向侧面设置有耐温层，所述耐温层外侧设置有绝缘层，所述绝缘层由内至外依次设置有折弯层以及加强层，所述折弯层以及所述加强层上均设置有环槽，两组所述环槽分别螺旋设置在所述折弯层以及所述加强层的抵接面上，所述环槽内设置有弹簧圈，两组所述环槽为错位设置，所述加强层外侧设置有聚氨酯层。通过上述技术方案，确保漆包铜圆线在安装折弯过程中完整性，提升漆包铜圆线的工作性能。
主设计要求
1.一种180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，包括铜芯线（1），所述铜芯线（1）周向侧面设置有耐温层（2），其特征在于：所述耐温层（2）外侧设置有绝缘层（3），所述绝缘层（3）由内至外依次设置有折弯层（4）以及加强层（5），所述折弯层（4）以及所述加强层（5）上均设置有环槽（6），两组所述环槽（6）分别螺旋设置在所述折弯层（4）以及所述加强层（5）的抵接面上，所述环槽（6）内设置有弹簧圈（7），两组所述环槽（6）为错位设置，所述加强层（5）外侧设置有聚氨酯层（8）。
设计方案
1.一种180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，包括铜芯线（1），所述铜芯线（1）周向侧面设置有耐温层（2），其特征在于：所述耐温层（2）外侧设置有绝缘层（3），所述绝缘层（3）由内至外依次设置有折弯层（4）以及加强层（5），所述折弯层（4）以及所述加强层（5）上均设置有环槽（6），两组所述环槽（6）分别螺旋设置在所述折弯层（4）以及所述加强层（5）的抵接面上，所述环槽（6）内设置有弹簧圈（7），两组所述环槽（6）为错位设置，所述加强层（5）外侧设置有聚氨酯层（8）。
2.根据权利要求1所述的180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，其特征在于：所述环槽（6）的延伸深度不小于所述弹簧圈（7）的钢丝直径。
3.根据权利要求2所述的180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，其特征在于：所述弹簧圈（7）的螺纹距不大于所述环槽（6）沿着所述铜芯线（1）延伸方向的尺寸。
4.根据权利要求3所述的180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，其特征在于：所述加强层（5）与所述折弯层（4）均为聚碳酸酯聚合而成的塑料。
5.根据权利要求4所述的180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，其特征在于：所述绝缘层（3）为聚醚酰亚胺生成的薄膜层。
6.根据权利要求5所述的180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，其特征在于：所述弹簧圈（7）一端的旋转方向与另一端的旋转方向相反，所述环槽（6）旋转方向与所述弹簧圈（7）的旋转方向相配合。
7.根据权利要求1所述的180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，其特征在于：所述聚氨酯表面粘结有润滑层（10），所述润滑层（10）为润滑油粘结的薄膜层。
8.根据权利要求1所述的180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，其特征在于：所述耐温层（2）、所述绝缘层（3）、所述折弯层（4）以及所述加强层（5）之间设置有粘结层，所述粘结层为苯胺苯酚甲醛树脂。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及漆包绞线的技术领域，尤其是涉及一种180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线。
背景技术
随着现代工业的发展，人们对电气及电子设备在安全、高效、节能灯方面的要求越来越高，元器件的小型、轻型化必然导致其工作环境的温度升高，在元器件的线圈中起到绝缘作用的漆包线漆的耐热等级也需要相应地提高，而聚氨酯漆包线随着它的直焊性优势的进一步发挥，直焊性漆包线是在铜线外的漆包线烘一定时间或通以大电流之后，线圈便能自行粘合成型；在电线安装过程中，电线被多次折弯，对玩层的包裹漆有很大影响。
针对上述问题，授权公告号为CN206134289U的中国专利，提出了一种聚氨酯漆包铜圆线，包括铜芯线、耐高温层、绝缘层、加强层、防潮层、尼龙层、防氧化层、聚氨酯层、润滑油层，所述铜芯线的外表面通过粘结层粘结有耐高温层，耐高温层分为第一耐高温层、第二耐高温层和第三耐高温层，第一耐高温层填充材料为石棉。该种聚氨酯漆包铜圆线，通过铜芯线由七跟铜线组成，达到去掉包漆之后可直接焊接，通过设置第一耐高温层、第二耐高温层和第三耐高温层，达到了可以有效的降低因为使用发热而使外部的漆造成的损坏，通过防氧化层，达到了增强聚氨酯漆包铜圆线的抗氧化性，通过设置聚氨酯层，使聚氨酯漆包铜圆线易于着色，设置加强层，增强了铜线的抗拉性，使聚氨酯漆包铜圆线能高速绕成。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：外包裹漆中仅仅有加强层具有抗折性以及抗拉性，外包裹漆在被来回折弯过程中容易破开，大大提高了发生危险的概率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，其具有确保漆包铜圆线在安装折弯过程中的完整性，提高漆包铜圆线的适用性。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，包括铜芯线，所述铜芯线周向侧面设置有耐温层，所述耐温层外侧设置有绝缘层，所述绝缘层由内至外依次设置有折弯层以及加强层，所述折弯层以及所述加强层上均设置有环槽，两组所述环槽分别螺旋设置在所述折弯层以及所述加强层的抵接面上，所述环槽内设置有弹簧圈，两组所述环槽为错位设置，所述加强层外侧设置有聚氨酯层。
通过采用上述技术方案，铜芯线在工作过程中会产生大量的热量，在耐温层的作用下，对产生的热量有一定的导热以及散热的效果，在安装过程中，折弯层与加强层之间通过环槽内的弹簧圈提高外裹漆的折弯性，在来回折弯铜线时，在弹簧圈的拉伸牵引作用下，确保外裹漆的完整性，在加强层外侧设置的聚氨酯层，具有绝缘性以及直焊性，确保漆包铜圆线的正常使用效果，且提高粘结速率。
进一步设置为：所述环槽的延伸深度不小于所述弹环圈的钢丝直径。
通过采用上述技术方案，确保弹簧圈的钢丝完全存放在环槽内，确保加强层以及折弯层的抗折性。
进一步设置为：所述弹簧圈的螺纹距不大于所述环槽沿着所述铜芯线延伸方向的尺寸。
通过采用上述技术方案，在加强层与折弯层的两组弹簧圈的交错配合下，确保整个漆包线具有抗拉性。
进一步设置为：所述加强层与所述折弯层均为聚碳酸酯聚合而成的塑料。
通过采用上述技术方案，聚碳酸酯聚合呈透明的玻璃状物，其具有韧性以及力学性能，确保折弯层以及加强层在来回折弯过程中的完整性。
进一步设置为：所述绝缘层为聚醚酰亚胺生成的薄膜层。
通过采用上述技术方案，聚醚酰亚胺的高温聚合物具有绝缘性，确保铜芯线在工作过程中的安全性。
进一步设置为：所述弹簧圈一端的旋转方向与另一端的旋转方向相反，所述环槽旋转方向与所述弹簧圈的旋转方向相配合。
通过采用上述技术方案，将弹簧圈相邻的旋转钢丝之间牵引力增大，确保弹簧圈的弹力。
进一步设置为：所述聚氨酯表面粘结有润滑层，所述润滑层为润滑油粘结的薄膜层。
通过采用上述技术方案，提高漆包线的润滑性，确保加工过程中的完整性。
进一步设置为：所述耐温层、所述绝缘层、所述折弯层以及所述加强层之间设置有粘结层，所述粘结层为具有促进外裹漆自粘性的苯胺苯酚甲醛树脂。
通过采用上述技术方案，聚酰胺树脂具有胶合性能，确保相邻漆层之间的粘合性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
将石棉层包裹在铜芯线上，在石棉层外涂覆一层聚醚酰亚胺，在绝缘层周向侧面由内向外设置有聚碳酸酯聚合而成塑料薄层，两组上的环槽内均设置有弹簧圈，且折弯层与加强层的环槽相互错开配合，在弹簧圈的作用下，外裹漆在来回折弯过程中被牵引，确保外裹漆的完成性，加强层外涂覆的聚氨酯层以及润滑层确保外裹漆的平滑完成性，保障漆包铜圆线在折弯过程中的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是加强层与折弯层的结构示意图。
附图标记：1、铜芯线；2、耐温层；3、绝缘层；4、折弯层；5、加强层；6、环槽；7、弹簧圈；8、聚氨酯层；9、螺旋槽；10、润滑层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种180级直焊性聚氨酯漆包铜圆线，包括铜芯线1，铜芯线1周向侧面上设置有耐温层2，耐温层2为现有技术中的石棉，石棉由纤维束组成，且具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，铜芯线1在长期工作过程中产生热量，在耐温层2的作用下，避免外裹漆被高温损伤，耐温层2外侧设置有绝缘层3，绝缘层3用于确保铜芯线1工作过程中的安全性，绝缘层3为现有技术中聚醚酰亚胺聚合生成的薄膜层，聚醚酰亚胺具有机械性能、电绝缘性能，在耐温层2以及绝缘层3的配合作用下，大大提升铜芯线1的安全性能。
参照图1和图2，在安装漆包铜圆线的过程中，需要对其来回进行弯折，在折弯的过程中，外包漆被损伤，影响圆铜芯线1的正常使用性能，绝缘层3由内至外依次设置有折弯层4以及加强层5，折弯层4与加强层5周向侧面设置有抵接面，抵接面为折弯层4的外周向侧面与加强层5的内周向面，折弯层4以及加强层5均为聚碳酸酯聚合形成的塑料薄层，聚碳酸酯具有韧性以及力学性能，在来回折弯的过程中，聚碳酸酯的分子成分依然稳定，避免外裹漆发生裂开的现象。
参照图2，为了确保在折弯过程中对外裹漆的牵引作用，折弯层4以及加强层5上均开设有环槽6，环槽6由若干组螺旋槽9组成，两组环槽6在抵接面的位置时错开设置，折弯层4上的螺旋槽9位于加强层5上的相邻两组螺旋槽9之间的位置，环槽6内设置有弹簧圈7，弹簧圈7为现有技术中的钢丝组成，钢丝的直径为0.01毫米；为了防止钢丝对外裹漆的损伤，螺旋槽9的延伸深度等于弹环圈的钢丝直径，实现弹簧圈7完全位于螺旋槽9内，实现弹簧圈7的钢丝与螺旋槽9的间隙配合，相邻两组螺旋槽9之间的尺寸等于弹簧圈7的螺纹距，确保内外两组弹簧圈7完全位于两组抵接面内，确保在漆包铜圆线折弯过程中对外裹漆的牵引防护效果。
参照图1，为了确保弹簧圈7长期作用过程中的弹性，弹簧圈7的一端钢丝的旋转方向与另一端的旋转方向相反，环槽6旋转方向与弹簧圈7的旋转方向相配合，确保弹簧圈7钢丝的弹性，延长外裹漆的使用寿命；为了防止外裹漆被剐蹭损伤，加强层5外设置有聚氨酯层8，聚氨酯层8的可焊性，即为无需去除漆膜就能直接焊锡的性能，得到市场的广泛运动，且聚氨酯具有电绝缘性，实现对铜芯线1的包裹效果，提升铜芯线1的外裹漆的生产效率；为了防止聚氨酯层8被损伤，聚氨酯层8外周向侧面上设置有润滑层10，润滑层10为润滑油粘结的薄膜层；为了增强外裹漆中不同漆层之间的粘性，耐温层2、绝缘层3、折弯层4、加强层5、聚氨酯层8以及润滑层10之间设置有粘结层，粘结层为现有技术中的苯胺苯酚甲醛树脂，苯胺苯酚甲醛竖直是自粘型漆的交联剂，烧制苯胺苯酚甲醛竖直的过程中，有利于外裹漆的相邻漆层之间的粘结性，确保外裹漆之间的粘结性。
本实施例的实施原理及有益效果为：将石棉层包裹在铜芯线1上，在石棉层外涂覆一层聚醚酰亚胺，实现对铜芯线1的绝缘效果，在绝缘层3周向侧面由内向外设置有聚碳酸酯聚合而成塑料薄层，两组上的环槽6内均设置有弹簧圈7，且折弯层4与加强层5的环槽6相互错开配合，在弹簧圈7的作用下，外裹漆在来回折弯过程中被牵引，确保外裹漆的完成性，加强层5外涂覆的聚氨酯层8以及润滑层10确保外裹漆的平滑完成性，保障漆包铜圆线在折弯过程中的稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920319748.6
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209418195U
授权时间:20190920
主分类号:H01B 7/42
专利分类号:H01B7/42;H01B7/18;H01B7/04;H01B7/02;H01B7/22
范畴分类:38A;35F;
申请人:上海崇明特种电磁线厂
第一申请人:上海崇明特种电磁线厂
申请人地址:202150 上海市崇明区陈家镇北陈公路637号
发明人:赵德兴;杨胜东
第一发明人:赵德兴
当前权利人:上海崇明特种电磁线厂
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计