一种抽屉组件论文和设计-沈万辉

全文摘要

本实用新型提供了一种抽屉组件，包括抽屉本体、与所述抽屉本体配合连接的支撑件，所述抽屉本体内部形成收容空间，所述支撑件与所述抽屉本体的侧板相配合，所述抽屉本体的两个侧板靠近底板处向收容空间内凹陷形成凹槽，支撑件内嵌于所述抽屉本体的凹槽中，因此支撑件不突出所述抽屉本体的侧边，在滑动抽屉本体的过程中不容易与外侧形成擦碰；并且，支撑件设置于抽屉本体的凹槽内并与抽屉本体相互卡扣连接，使得抽屉组件整体装配简单，连接牢固，且该抽屉组件的结构易于加工，对工艺要求不高。

主设计要求

1.一种抽屉组件，包括抽屉本体、与所述抽屉本体配合连接的支撑件，所述抽屉本体包括底板、及自底板延伸的前板、后板、两个侧板，所述抽屉本体内部形成收容空间，所述支撑件与所述抽屉本体的侧板相配合，其特征在于：所述抽屉本体的两个侧板靠近底板处向收容空间内凹陷形成凹槽，所述支撑件设置于所述凹槽内并相互卡扣连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种抽屉组件，其特征在于，所述凹槽与所述抽屉本体的底板相连接并包括自底板向两侧延伸的底壁面、与抽屉本体的侧板相连接的上壁面、连接于所述底壁面和所述上壁面之间的内壁面。

3.根据权利要求2所述的一种抽屉组件，其特征在于，所述支撑件包括贴靠所述凹槽的底壁面设置的底壁板，贴靠所述凹槽的上壁面设置的上壁板以及连接于所述底壁板和所述上壁板之间并与所述内壁面相贴靠的内壁板。

4.根据权利要求3所述的一种抽屉组件，其特征在于，所述凹槽的内壁面靠近抽屉本体的后板处向外凸伸形成第一凸块，所述支撑件的内壁板也向外凸伸形成与所述第一凸块相配合的第二凸块，所述第一凸块内嵌于所述第二凸块内。

5.根据权利要求3所述的一种抽屉组件，其特征在于，所述支撑件的底壁板、上壁板和内壁板围设形成收容腔室，所述支撑件包括自所述内壁板向外凸伸形成的若干加强筋，所述加强筋容设于收容腔室内。

6.根据权利要求5所述的一种抽屉组件，其特征在于，所述支撑件还包括设置于所述收容腔室内的沿横向延伸的第一加强板及第二加强板，所述加强筋包括设置于所述第一加强板和上壁板之间的若干第一加强筋、设置于所述第二加强板和第一加强板之间的若干第二加强筋，设置于所述底壁板和所述第二加强板之间的若干第三加强筋。

7.根据权利要求6所述的一种抽屉组件，其特征在于，所述第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋的高度依次递减。

8.根据权利要求6所述的一种抽屉组件，其特征在于，所述第一加强筋和第二加强筋的排布密度相同，所述第三加强筋的排布密度小于第一加强筋。

9.根据权利要求2所述的一种抽屉组件，其特征在于，所述凹槽的底壁面包括呈水平延伸的第一底壁面及自第一底壁面靠近后板的方向逐渐向上延伸的第二底壁面，所述第一底壁面开设形成若干卡口，所述支撑件的底壁板也向下凸出形成第一卡勾，所述第一卡勾与卡口相互配合卡接。

10.根据权利要求1所述的一种抽屉组件，其特征在于，所述抽屉本体的侧板向前凸伸形成定位板，所述定位板上包括向外凸伸形成的第二卡勾；所述抽屉组件还包括抽屉前盖，所述抽屉前盖包括前侧板、及自前侧板向后延伸的底侧板、两个侧面板，所述侧面板形成卡扣，所述第二卡勾与所述卡扣相互配合卡接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及抽屉组件领域，尤其涉及一种冰箱用的抽屉组件。

背景技术

冰箱作为日常保护食品新鲜的一种常用家电设备，运用得越来越广泛。为适应用户的需求，冰箱内的抽屉组件也需要做进一步的改进。

现有技术中的抽屉组件一般是全透明的整体结构，当打开冰箱门时，就能够看到抽屉里面所有的结构，为了满足美观度的要求，不可以在抽屉本体上加加强筋，因此这种抽屉组件在承重上相对较小；并且整体式的结构也使得抽屉组件较为容易划伤；同时，在生产组装过程中经常出现抽屉本体和抽屉前盖卡合不牢固等问题。

因此，必须设计一种新的方便装配支撑件的抽屉组件。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种抽屉组件，包括抽屉本体、与所述抽屉本体配合连接的支撑件，所述抽屉本体包括底板、及自底板延伸的前板、后板、两个侧板，所述抽屉本体内部形成收容空间，所述支撑件与所述抽屉本体的侧板相配合，所述抽屉本体的两个侧板靠近底板处向收容空间内凹陷形成凹槽，所述支撑件设置于所述凹槽内并相互卡扣连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽与所述抽屉本体的底板相连接并包括自底板向两侧延伸的底壁面、与抽屉本体的侧板相连接的上壁面、连接于所述底壁面和所述上壁面之间的内壁面。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑件包括贴靠所述凹槽的底壁面设置的底壁板，贴靠所述凹槽的上壁面设置的上壁板以及连接于所述底壁板和所述上壁板之间并与所述内壁面相贴靠的内壁板。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的内壁面靠近抽屉本体的后板处向外凸伸形成第一凸块，所述支撑件的内壁板也向外凸伸形成与所述第一凸块相配合的第二凸块，所述第一凸块内嵌于所述第二凸块内。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑件的底壁板、上壁板和内壁板围设形成收容腔室，所述支撑件包括自所述内壁板向外凸伸形成的若干加强筋，所述加强筋容设于收容腔室内。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑件还包括设置于所述收容腔室内的沿横向延伸的第一加强板及第二加强板，所述加强筋包括设置于所述第一加强板和上壁板之间的若干第一加强筋、设置于所述第二加强板和第一加强板之间的若干第二加强筋、设置于所述底壁板和所述第二加强板之间的若干第三加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋的高度依次递减。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一加强筋和第二加强筋的排布密度相同，所述第三加强筋的排布密度小于第一加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的底壁面包括呈水平延伸的第一底壁面及自第一底壁面靠近后板的方向逐渐向上延伸的第二底壁面，所述第一底壁面开设形成若干卡口，所述支撑件的底壁板也向下凸出形成第一卡勾，所述第一卡勾与卡口相互配合卡接。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽屉本体的侧板向前凸伸形成定位板，所述定位板上包括向外凸伸形成的第二卡勾，所述抽屉前盖包括前侧板、及自前侧板向后延伸的底侧板、两个侧面板，所述侧面板形成卡扣，所述第二卡勾与所述卡扣相互配合卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：支撑件内嵌于所述抽屉本体的凹槽中，因此支撑件不突出所述抽屉本体的侧边，在滑动抽屉本体的过程中不容易与外侧形成擦碰；并且，支撑件设置于抽屉本体的凹槽内并与抽屉本体相互卡扣连接，使得抽屉组件整体装配简单，连接牢固，且该抽屉组件的结构易于加工，对工艺要求不高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中一种抽屉组件的结构示意图；

图2为本实用新型中一种抽屉组件的抽屉本体和抽屉前盖的配合示意图；

图3为本实用新型中一种抽屉组件的支撑件的结构示意图；

其中，100——抽屉组件、1——抽屉本体、2——支撑件、10——底板、20——前板、30——后板、40——侧板、50——凹槽、501——底壁面、502——上壁面、503——内壁面、504——第一凸块、21——底壁板、22——上壁板、23——内壁板、231——第二凸块、24——加强筋、25——第一加强板、26——第二加强板、241——第一加强筋、242——第二加强筋、243——第三加强筋、244——第一卡勾、401——定位板、402——第二卡勾

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

此外，在不同的实施例中可能使用重复的标号或标示。这些重复仅为了简单清楚地叙述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例或结构之间具有任何关联性。

如图1所示，一种抽屉组件100，包括抽屉本体1、与所述抽屉本体1配合连接的支撑件2，需要说明的是，支撑件2采用非透明材料制成，在抽屉本体1的左右两侧各设置一个，并完全镜像。所述抽屉本体1包括底板10、及自底板10延伸的前板20、后板30、两个侧板40，所述抽屉本体1内部形成收容空间，所述支撑件2与所述抽屉本体1的侧板40相配合，所述抽屉本体1的两个侧板40靠近底板10处向收容空间内凹陷形成凹槽50，所述支撑件2设置于所述凹槽50内并相互卡扣连接，支撑件2与凹槽50的卡扣设计使得支撑件2与抽屉本体1的组合装配上更加牢固。

支撑件2内嵌于所述抽屉本体1的凹槽中，因此支撑件2不突出所述抽屉本体1的侧边，在滑动抽屉本体1的过程中不容易与外侧形成擦碰；并且，支撑件设置于抽屉本体1的凹槽50内并与抽屉本体1相互卡扣连接，使得抽屉组件100整体装配简单，连接牢固，且该抽屉组件100的结构易于加工，对工艺要求不高。

进一步的，所述凹槽50与所述抽屉本体1的底板10相连接并包括自底板10向两侧延伸的底壁面501、与抽屉本体1的侧板40相连接的上壁面502、连接于所述底壁面501和所述上壁面502之间的内壁面503。需要说明的是，所述上壁面502的宽度大于底壁面501的宽度，这种设计使得抽屉组件100在生产安装时，其支撑件2向凹槽50上装配时更加省力方便；同时，上壁面502和底壁面501采用上宽下窄的设计，使得抽屉组件1在抽拉到冰箱制冷间室(未图示)的过程中，不易与制冷间室的内壁发生划伤。

并且，具体的，所述支撑件2包括贴靠所述凹槽50的底壁面501设置的底壁板21，贴靠所述凹槽50的上壁面502设置的上壁板22以及连接于所述底壁板21和所述上壁板22之间并与所述凹槽50的内壁面503相贴靠的内壁板23。

如图2所示，在本实用新型的优选实施例中，所述凹槽50的内壁面502靠近抽屉本体1的后板30处向外凸伸形成第一凸块504，所述支撑件2的内壁板23也向外凸伸形成与所述第一凸块504相配合的第二凸块231，所述第一凸块504内嵌于所述第二凸块231内。凸块的相互内嵌设计使得支撑件2与抽屉本体1的卡合更加牢固紧密。

所述支撑件2的底壁板21、上壁板22和内壁板23围设形成收容腔室，所述支撑件2还包括自所述内壁板23向外凸伸形成的若干加强筋24，所述加强筋24容设于收容腔室内。所述加强筋24的设计使得抽屉组件100的承重更大，且装配简单。

另外，如图3所示，所述支撑件2还包括设置于所述收容腔室内的沿横向延伸的第一加强板25及第二加强板26，所述第一加强板25和上壁板22之间形成若干第一加强筋241，所述第二加强板26和第一加强板25之间形成若干第二加强筋242，所述底壁板21和所述第二加强板26之间形成若干第三加强筋243。

需要说明的是，所述第一加强筋241、第二加强筋242和第三加强筋243的高度依次递减，所述第一加强筋241和第二加强筋242的排布密度相同，所述第三加强筋243的排布密度小于第一加强筋241。这种排布设计可增加支撑件2的承重。在本实施方式中，所述排布密度即指相同长度内，加强筋24的排布个数，则从另一方面进行描述即指，相邻两个第一加强筋241之间的距离与相邻两个第二加强筋242之间的距离相等，相邻两个第三加强筋243之间的距离大于相邻两个第一加强筋241之间的距离。

如图2所示，所述凹槽50的底壁面501包括呈水平延伸的第一底壁面(未图示)及自第一底壁面靠近后板30的方向逐渐向上延伸的第二底壁面(未图示)因此所述支撑件2呈后部向上延伸的结构，从而在装配工艺上，支撑件2在向抽屉本体1的装配过程中，其定位更加方便高效，所述第二底壁面靠近后板30的一侧呈弧形延伸，外边缘较为圆滑,以减少抽屉在抽拉过程中出现的刮伤。所述第一底壁面开设形成若干卡口(未图示)，所述支撑件2的底壁板21也向下凸出形成第一卡勾244，所述第一卡勾244与卡口相互配合卡接。当然，所述第一底壁面上还可以形成与所述第一卡勾244相配合的其他卡扣结构，只要能达到本实用新型中抽屉本体1的第一底壁面和支撑件2的底壁板21相互卡合的技术效果。

如图2所示，另外，所述抽屉本体1的侧板40向前凸伸形成定位板401，所述定位板401上包括向外凸伸形成的第二卡勾402。所述抽屉组件1还包括抽屉前盖3，所述抽屉前盖3包括前侧板31、及自前侧板31向后延伸的底侧板(未图示)、两个侧面板32。所述侧面板32形成卡扣33，所述第二卡勾402与所述卡扣33相互配合卡接，使得抽屉本体1和抽屉前盖3的装配简单易行。抽屉前盖3采用不透明材料，并且支撑件2内嵌于凹槽50内，从而，当用户打开冰箱门时看不到抽屉里的任何加强筋，使得抽屉组件100整体较为美观。

综上，支撑件2设置于抽屉本体1的凹槽50内并与抽屉本体1相互卡扣连接，抽屉前盖3与抽屉本体1相互卡扣连接，使得抽屉组件100整体装配简单，连接牢固，且该抽屉组件100的结构易于加工，对工艺要求不高；同时，支撑件2采用非透明材料，并增加加强筋的设计，使得抽屉组件100的承重较大，美观实用。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种抽屉组件论文和设计

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主设计要求

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