一种卧式磁悬浮水蒸气压缩机论文和设计-李景银

全文摘要

本实用新型公开了一种卧式磁悬浮水蒸气压缩机，包括压缩机蜗壳、叶轮箱和电机箱，叶轮箱一侧与压缩机蜗壳之间通过锁紧螺栓固定连接，叶轮箱内安装有叶轮本体，叶轮箱与电机箱之间通过连接法兰连接，电机箱内安装有磁悬浮电机，磁悬浮电机的电机轴与叶轮本体传动连接，电机轴外侧安装有轴套与电机轴过盈固定安装，压缩机蜗壳上方设置蒸汽进口，压缩机蜗壳下方设置泄放口，压缩机蜗壳底部、电机箱底部通过锁紧螺丝与底板固定连接，本实用新型结构设计新颖，通过采用磁悬浮电机直接连接叶轮的方式，达到增速的目的，并且采用卧式的安装形式，便于在正常和事故状态下进气管路上的排凝。

主设计要求

1.一种卧式磁悬浮水蒸气压缩机,包括压缩机蜗壳（1）、叶轮箱（2）和电机箱（3），其特征在于：所述叶轮箱（2）一侧与压缩机蜗壳（1）之间通过锁紧螺栓（4）固定连接，所述叶轮箱（2）内安装有叶轮本体，所述叶轮箱（2）与电机箱（3）之间通过连接法兰连接，所述电机箱（3）内安装有磁悬浮电机（5），所述磁悬浮电机（5）的电机轴与叶轮本体传动连接，所述电机轴外侧安装有轴套与电机轴过盈固定安装，所述压缩机蜗壳（1）上方设置蒸汽进口（6），所述压缩机蜗壳（1）下方设置泄放口（7），所述压缩机蜗壳（1）底部、电机箱（3）底部通过锁紧螺丝（8）与底板（9）固定连接。

设计方案

1.一种卧式磁悬浮水蒸气压缩机, 包括压缩机蜗壳（1）、叶轮箱（2）和电机箱（3），其特征在于：所述叶轮箱（2）一侧与压缩机蜗壳（1）之间通过锁紧螺栓（4）固定连接，所述叶轮箱（2）内安装有叶轮本体，所述叶轮箱（2）与电机箱（3）之间通过连接法兰连接，所述电机箱（3）内安装有磁悬浮电机（5），所述磁悬浮电机（5）的电机轴与叶轮本体传动连接，所述电机轴外侧安装有轴套与电机轴过盈固定安装，所述压缩机蜗壳（1）上方设置蒸汽进口（6），所述压缩机蜗壳（1）下方设置泄放口（7），所述压缩机蜗壳（1）底部、电机箱（3）底部通过锁紧螺丝（8）与底板（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式磁悬浮水蒸气压缩机，其特征在于：所述叶轮本体包括叶轮（10）和高速轴（11），所述高速轴（11）与叶轮（10）接触面上设有内螺纹固定孔，所述叶轮（10）与高速轴（11）之间通过拉杆（12）穿过叶轮（10）内孔固定在内螺纹固定孔中，所述拉杆（12）尾端通过锁母（13）锁止在叶轮（10）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种卧式磁悬浮水蒸气压缩机，其特征在于：所述底板（9）包括上板体（14）和下板体（15），所述上板体（14）和下板体（15）之间设置多组缓冲弹簧（16），所述缓冲弹簧（16）包括螺旋形弹簧体（17）、上安装片（18）和下安装片（19），所述上安装片（18）和下安装片（19）分别安装在螺旋形弹簧体（17）上端和下端，所述上安装片（18）和下安装片（19）之间还安装导向柱（20）。

4.根据权利要求1所述的一种卧式磁悬浮水蒸气压缩机，其特征在于：所述叶轮本体与连接法兰之间安装密封环（21），所述密封环（21）包括由橡胶制成的圆环体（22），所述圆环体（22）上地设置有多个定位孔（23），所述定位孔（23）均匀地分布在圆环体（22）圆周上，所述圆环体（22）上凸出地设置有两道环凸棱（24），所述环凸棱（24）设置在定位孔（23）外部。

5.根据权利要求1所述的一种卧式磁悬浮水蒸气压缩机，其特征在于：所述压缩机蜗壳（1）采用卧式安装。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽压缩机技术领域，具体为一种卧式磁悬浮水蒸气压缩机。

背景技术

蒸汽压缩机总体构成较为复杂，主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个进本单元组成。再沸器（蒸发器）内产生的蒸汽经过内嵌式微滴分离器除去蒸汽中的部分液体，然后再进入蒸汽压缩机或相应的用汽点。在工艺设计时可留有不经压缩的蒸汽旁路，以自动控制而满足生产对不同蒸汽压力和温度的要求或防止压缩机出现故障时维修余地。

MVR蒸汽压缩机通过叶轮离心力提高水蒸气的比焓，满足后续换热器的温差要求。结构一般采用齿轮变比增速，将压缩机叶轮转速提升至10000到40000r\/min。在400kW功率范围内，蒸气压缩机的效率约为65%，效率低。本实用新型拟通过采用磁悬浮电机直接连接叶轮的方式，达到增速的目的。并且采用卧式的安装形式，便于在正常和事故状态下进气管路上的排凝。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式磁悬浮水蒸气压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式磁悬浮水蒸气压缩机,包括压缩机蜗壳、叶轮箱和电机箱，所述叶轮箱一侧与压缩机蜗壳之间通过锁紧螺栓固定连接，所述叶轮箱内安装有叶轮本体，所述叶轮箱与电机箱之间通过连接法兰连接，所述电机箱内安装有磁悬浮电机，所述磁悬浮电机的电机轴与叶轮本体传动连接，所述电机轴外侧安装有轴套与电机轴过盈固定安装，所述压缩机蜗壳上方设置蒸汽进口，所述压缩机蜗壳下方设置泄放口，所述压缩机蜗壳底部、电机箱底部通过锁紧螺丝与底板固定连接。

优选的，所述叶轮本体包括叶轮和高速轴，所述高速轴与叶轮接触面上设有内螺纹固定孔，所述叶轮与高速轴之间通过拉杆穿过叶轮内孔固定在内螺纹固定孔中，所述拉杆尾端通过锁母锁止在叶轮外侧。

优选的，所述底板包括上板体和下板体，所述上板体和下板体之间设置多组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧包括螺旋形弹簧体、上安装片和下安装片，所述上安装片和下安装片分别安装在螺旋形弹簧体上端和下端，所述上安装片和下安装片之间还安装导向柱。

优选的，所述叶轮本体与连接法兰之间安装密封环，所述密封环包括由橡胶制成的圆环体，所述圆环体上地设置有多个定位孔，所述定位孔均匀地分布在圆环体圆周上，所述圆环体上凸出地设置有两道环凸棱，所述环凸棱设置在定位孔外部。

优选的，所述压缩机蜗壳采用卧式安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计新颖，通过采用磁悬浮电机直接连接叶轮的方式，达到增速的目的，并且采用卧式的安装形式，便于在正常和事故状态下进气管路上的排凝。

（2）本实用新型中，采用的叶轮本体运行稳定性好，能够提高蒸汽压缩机的工作效率。

（3）本实用新型采用的底板包括上板体和下板体，上板体和下板体之间设置多组缓冲弹簧，采用此结构，能够提高蒸汽压缩机工作时的缓冲性能。

（4）本实用新型中，叶轮本体与连接法兰之间安装的密封环密封性效果好，可有效避免安装时橡胶环的错位，进一步提高密封效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型缓冲弹簧结构示意图；

图3为本实用新型密封环结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式磁悬浮水蒸气压缩机, 包括压缩机蜗壳1、叶轮箱2和电机箱3，压缩机蜗壳1采用卧式安装，所述叶轮箱2一侧与压缩机蜗壳1之间通过锁紧螺栓4固定连接，所述叶轮箱2内安装有叶轮本体，所述叶轮箱2与电机箱3之间通过连接法兰连接，所述电机箱3内安装有磁悬浮电机5，所述磁悬浮电机5的电机轴与叶轮本体传动连接，所述电机轴外侧安装有轴套与电机轴过盈固定安装，所述压缩机蜗壳1上方设置蒸汽进口6，所述压缩机蜗壳1下方设置泄放口7，所述压缩机蜗壳1底部、电机箱3底部通过锁紧螺丝8与底板9固定连接。

本实用新型中，叶轮本体包括叶轮10和高速轴11，所述高速轴11与叶轮10接触面上设有内螺纹固定孔，所述叶轮10与高速轴11之间通过拉杆12穿过叶轮10内孔固定在内螺纹固定孔中，所述拉杆12尾端通过锁母13锁止在叶轮10外侧。本实用新型中，采用的叶轮本体运行稳定性好，能够提高蒸汽压缩机的工作效率。

本实用新型中，底板9包括上板体14和下板体15，所述上板体14和下板体15之间设置多组缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16包括螺旋形弹簧体17、上安装片18和下安装片19，所述上安装片18和下安装片19分别安装在螺旋形弹簧体17上端和下端，所述上安装片18和下安装片19之间还安装导向柱20。本实用新型采用的底板包括上板体和下板体，上板体和下板体之间设置多组缓冲弹簧，采用此结构，能够提高蒸汽压缩机工作时的缓冲性能。

本实用新型中，叶轮本体与连接法兰之间安装密封环21，所述密封环21包括由橡胶制成的圆环体22，所述圆环体22上地设置有多个定位孔23，所述定位孔23均匀地分布在圆环体22圆周上，所述圆环体22上凸出地设置有两道环凸棱24，所述环凸棱24设置在定位孔23外部。本实用新型中，叶轮本体与连接法兰之间安装的密封环密封性效果好，可有效避免安装时橡胶环的错位，进一步提高密封效果。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，通过采用磁悬浮电机直接连接叶轮的方式，达到增速的目的，并且采用卧式的安装形式，便于在正常和事故状态下进气管路上的排凝。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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