全文摘要
本实用新型公开了一种冲压模具模座加工用夹具，包括矩形板，所述矩形板上固定有安装箱，所述安装箱内转动连接有第一转轴，所述第一转轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定有第二转轴，所述矩形板一侧固定有支撑板，所述支撑板上转动连接有第三转轴，所述第三转轴和第二转轴固定在滑轨的两侧，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块上固定有夹紧块，所述夹紧块上通过轴承设有丝杆，所述丝杆上传动连接有传动螺母，所述滑轨的一端端部固定有挡块，所述安装箱的一侧设置有锁紧机构。通过上述结构实现对夹具的角度调节，进而实现对不同角度模座的加工，提高工作效率，减少成本投入。
主设计要求
1.一种冲压模具模座加工用夹具，包括矩形板(1)，其特征在于：所述矩形板(1)的上端一侧固定有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内部转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的中间固定有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的上端啮合传动连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)上固定有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)与安装箱(2)的侧壁转动连接，所述矩形板(1)远离安装箱(2)的一侧固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端转动连接有第三转轴(8)，所述第三转轴(8)和第二转轴(6)分别固定在滑轨(9)的两侧，所述滑轨(9)内滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)上固定有夹紧块(11)，所述夹紧块(11)的内部镶嵌有轴承(12)，所述轴承(12)的内圈固定有丝杆(13)，所述丝杆(13)上传动连接有传动螺母(14)，所述传动螺母(14)镶嵌在支撑块(15)内，所述支撑块(15)固定在滑轨(9)的端部，所述滑轨(9)远离支撑块(15)的一端端部固定有挡块(16)，所述安装箱(2)的一侧设置有锁紧机构(17)。
设计方案
1.一种冲压模具模座加工用夹具，包括矩形板(1)，其特征在于：所述矩形板(1)的上端一侧固定有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内部转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的中间固定有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的上端啮合传动连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)上固定有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)与安装箱(2)的侧壁转动连接，所述矩形板(1)远离安装箱(2)的一侧固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端转动连接有第三转轴(8)，所述第三转轴(8)和第二转轴(6)分别固定在滑轨(9)的两侧，所述滑轨(9)内滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)上固定有夹紧块(11)，所述夹紧块(11)的内部镶嵌有轴承(12)，所述轴承(12)的内圈固定有丝杆(13)，所述丝杆(13)上传动连接有传动螺母(14)，所述传动螺母(14)镶嵌在支撑块(15)内，所述支撑块(15)固定在滑轨(9)的端部，所述滑轨(9)远离支撑块(15)的一端端部固定有挡块(16)，所述安装箱(2)的一侧设置有锁紧机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具模座加工用夹具，其特征在于：所述锁紧机构(17)包括气缸(171)，所述气缸(171)固定在气缸固定板(172)上，所述气缸固定板(172)固定在安装箱(2)的侧壁上，所述气缸(171)的活塞杆端部固定有锁止块(173)，所述锁止块(173)在安装箱(2)的侧壁内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具模座加工用夹具，其特征在于：所述丝杆(13)远离夹紧块(11)的一端端部固定有手轮(18)，所述手轮(18)上固定有摇把(19)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具模座加工用夹具，其特征在于：所述第一转轴(3)远离第一齿轮(4)的一端端部固定有旋钮(20)，所述旋钮(20)位于安装箱(2)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具模座加工用夹具，其特征在于：所述旋钮(20)的外圆上设置有基准线(21)，所述安装箱(2)的侧壁上设置有与基准线(21)相配合的角度线(22)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具模座加工用夹具，其特征在于：所述安装箱(2)的顶端固定有保护盖(23)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于模具加工夹具技术领域，具体涉及一种冲压模具模座加工用夹具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具模座的加工通常需要安装到加工中心的工作台上，然后利用加工中心对模座进行打孔，铣面等加工，但是对一些特殊模具的模座如侧冲孔、侧修边模具的模座安装面与模座的底面往往是具有一定角度的，这导致模座无法直接安装到工作台上进行加工，需要把模座安装到特制的夹具上，使加工面与加工中心的刀具垂直，但是现有的夹具都是固定角度只能对一种角度的模座进行固定，不同角度的模具模座需要不同的夹具增大了成本投入，降低了工作效率，有鉴于此设计一种可调节角度的夹具很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具模座加工用夹具，利用齿轮带动转轴旋转，进而带动夹具转动实现夹具角度的调节，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具模座加工用夹具，包括矩形板，所述矩形板的上端一侧固定有安装箱，所述安装箱的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的中间固定有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮上固定有第二转轴，所述第二转轴与安装箱的侧壁转动连接，所述矩形板远离安装箱的一侧固定有支撑板，所述支撑板的上端转动连接有第三转轴，所述第三转轴和第二转轴分别固定在滑轨的两侧，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块上固定有夹紧块，所述夹紧块的内部镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定有丝杆，所述丝杆上传动连接有传动螺母，所述传动螺母镶嵌在支撑块内，所述支撑块固定在滑轨的端部，所述滑轨远离支撑块的一端端部固定有挡块，所述安装箱的一侧设置有锁紧机构。
优选的，所述锁紧机构包括气缸，所述气缸固定在气缸固定板上，所述气缸固定板固定在安装箱的侧壁上，所述气缸的活塞杆端部固定有锁止块，所述锁止块在安装箱的侧壁内滑动。
优选的，所述丝杆远离夹紧块的一端端部固定有手轮，所述手轮上固定有摇把。
优选的，所述第一转轴远离第一齿轮的一端端部固定有旋钮，所述旋钮位于安装箱的外部。
优选的，所述旋钮的外圆上设置有基准线，所述安装箱的侧壁上设置有与基准线相配合的角度线。
优选的，所述安装箱的顶端固定有保护盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过转动旋钮带动第一转轴旋转，进而带动第一齿轮旋转，第一齿轮的旋转驱动与其啮合的第二齿轮旋转，进而带动第二转轴旋转，进而带动滑轨旋转，滑轨的旋转带动滑块旋转，进而带动夹紧块和挡块旋转，夹紧块和挡块中间夹紧有待加工模座，进而实现模座绕第二转轴旋转，进而实现模座的角度调节，实现对模座夹紧后的角度调节，可对不同角度加工的模座进行调节，提高夹具的机动性和灵活性，提高工作效率，降低成本投入；
2、本实用新型通过在安装箱的一侧固定有气缸固定板，气缸固定板上安装有气缸，气缸的活塞杆端部固定有锁止块，通过气缸的活塞杆推动锁止块在安装箱侧壁内滑动，当锁止块向前滑动与第一齿轮的轮齿啮合时，实现对第一齿轮的锁紧，进而第一齿轮不能转动，进而整个夹具被固定住实现夹具调节后的稳定性和牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的轴侧图一；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型的轴侧图二；
图5为本实用新型的锁紧机构结构图。
附图标记：1、矩形板；2、安装箱；3、第一转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第二转轴；7、支撑板；8、第三转轴；9、滑轨；10、滑块；11、夹紧块；12、轴承；13、丝杆；14、传动螺母；15、支撑块；16、挡块；17、锁紧机构；171、气缸；172、气缸固定板；173、锁止块；18、手轮；19、摇把；20、旋钮；21、基准线；22、角度线；23、保护盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具模座加工用夹具，包括矩形板1，所述矩形板1的上端一侧固定有安装箱2，所述安装箱2的内部转动连接有第一转轴3，所述第一转轴3的中间固定有第一齿轮4，所述第一齿轮4的上端啮合传动连接有第二齿轮5，所述第二齿轮5上固定有第二转轴6，所述第二转轴6与安装箱2的侧壁转动连接，所述矩形板1远离安装箱2的一侧固定有支撑板7，所述支撑板7的上端转动连接有第三转轴8，所述第三转轴8和第二转轴6分别固定在滑轨9的两侧，所述滑轨9内滑动连接有滑块10，所述滑块10上固定有夹紧块11，所述夹紧块11的内部镶嵌有轴承12，所述轴承12的内圈固定有丝杆13，所述丝杆13上传动连接有传动螺母14，所述传动螺母14镶嵌在支撑块15内，所述支撑块15固定在滑轨9的端部，所述滑轨9远离支撑块15的一端端部固定有挡块16，所述安装箱2的一侧设置有锁紧机构17。
进一步的，所述锁紧机构17包括气缸171，所述气缸171固定在气缸固定板172上，所述气缸固定板172固定在安装箱2的侧壁上，所述气缸171的活塞杆端部固定有锁止块173，所述锁止块173在安装箱2的侧壁内滑动。通过气缸171的活塞杆推动锁止块173在安装箱2的侧壁内滑动，当锁止块173向前滑动与第一齿轮4的轮齿啮合时，实现对第一齿轮4的锁紧，进而第一齿轮4不能转动，进而整个夹具被固定住，实现夹具调节后的稳定性和牢固性。
进一步的，所述丝杆13远离夹紧块11的一端端部固定有手轮18，所述手轮18上固定有摇把19。方便用手通过摇把19转动手轮18，进而带动丝杆13旋转，省时省力，方便工作，提高工作效率。
进一步的，所述第一转轴3远离第一齿轮4的一端端部固定有旋钮20，所述旋钮20位于安装箱2的外部。方便用手通过转动旋钮20带动第一转轴3旋转，方便工作，节省体力。
进一步的，所述旋钮20的外圆上设置有基准线21，所述安装箱2的侧壁上设置有与基准线21相配合的角度线22。通过基准线21和角度线22的配合实现对夹具角度的精确调节，提高夹具角度旋转的精确性，提高模座加工的准确性。
进一步的，所述安装箱2的顶端固定有保护盖23。保护盖23的设置把安装箱2的顶端封死，防止外界异物进入安装箱2内与安装箱2内的第一齿轮4和第二齿轮5接触缠绕在一起，影响正常工作，起到隔离、保护作用。
工作原理：工作时，首先把待加工模座放到夹紧块11和挡块16之间，然后通过摇把19转动手轮18，进而带动丝杆13旋转，进而在传动螺母14的驱动下丝杆13向前运动，进而丝杆13带动夹紧块11沿滑轨9向前滑动，直至与模座接触，继续转动丝杆13，进而在夹紧块11和挡块16的配合下模座被夹紧在滑轨9上；
根据所要调节加工面的角度用手旋转旋钮20，进而带动第一转轴3旋转，进而带动第一齿轮4旋转，第一齿轮4的旋转驱动与其啮合的第二齿轮5旋转，进而带动第二转轴6旋转，进而带动滑轨9旋转，进而滑轨9带动待加工的模座绕第二转轴6的轴线旋转，通过观察基准线21与角度线22确定旋转角度；
角度调节好后启动气缸171，进而气缸171的活塞杆推动锁止块173沿安装箱2的侧壁向前滑动，直至锁止块173前端插入到第一齿轮4的轮齿间实现配合，进而第一齿轮4被锁止块173锁死不能旋转，进而整个夹具被锁死，进行对模座的加工即可，需要调节角度时，使气缸171的活塞杆向后拉动锁止块173，使其和第一齿轮4离开便可实现角度调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052748.4
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209318608U
授权时间:20190830
主分类号:B21D 43/00
专利分类号:B21D43/00;B23Q3/06;B23Q1/25
范畴分类:26J;
申请人:黄杰峰
第一申请人:黄杰峰
申请人地址:362100 福建省泉州市惠安县涂寨镇社坝村社坝67号
发明人:黄杰峰
第一发明人:黄杰峰
当前权利人:黄杰峰
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计