一种饲料冷却的除尘装置论文和设计-韦闯

全文摘要

本实用新型公开一种饲料冷却的除尘装置，包括一级除尘器、二级除尘器、存放容器、引风机，一级除尘器上的第一出风口与二级除尘器上的第二进风口连接，二级除尘器上的第二出风口与引风机连接，通过两级的除尘可提高对热风除尘效果，提高除尘的效率，在一级除尘器的第一排放口内安装有第一排放阀，在二级除尘器的第二排放口内安装有第二排放阀，在存放容器上的进料管分别与第一排放口、第二排放口连接，在进料管内安装有进料阀，在存放容器上的出料管内安装有出料阀，可在除尘装置运行的状态下收集积尘，大大提高饲料的生产效率。本实用新型用于饲料在生产冷却中，对热风的除尘以及粉尘的收集。

主设计要求

1.一种饲料冷却的除尘装置，其特征在于：包括一级除尘器(100)、二级除尘器(200)、存放容器(300)、引风机(400)，所述一级除尘器(100)包括呈竖向设置的第一本体(110)，在第一本体(110)的上部设有第一进风口(120)、第一出风口(130)，在第一本体(110)的底部设有第一排放口(140)，在第一排放口(140)内安装有第一排放阀(141)，所述二级除尘器(200)包括呈竖向设置的第二本体(210)，在第二本体(210)的上部设有第二进风口(220)、第二出风口(230)，在第二本体(210)的底部设有第二排放口(240)，在第二排放口(240)内安装有第二排放阀(241)，所述第一出风口(130)与第二进风口(220)连接，所述第二出风口(230)与引风机(400)的进口连接，所述第一排放口(140)连接有第一排放管(142)，所述第二排放口(240)连接有第二排放管(242)，所述存放容器(300)连接有进料管(310)、出料管(320)，所述进料管(310)分别与第一排放管(142)、第二排放管(242)连接，在进料管(310)内安装有进料阀(311)，在出料管(320)内安装有出料阀(321)。

设计方案

2.根据权利要求1所述一种饲料冷却的除尘装置，其特征在于：所述存放容器(300)设置在一级除尘器(100)与二级除尘器(200)的下方，所述进料管(310)与存放容器(300)的顶部连接，所述存放容器(300)的底部呈漏斗状设置，所述出料管(320)与存放容器(300)底部的中心连接。

3.根据权利要求1所述一种饲料冷却的除尘装置，其特征在于：在第一本体(110)的下部内设有第一料位计(111)，在第二本体(210)的下部内设有第二料位计(211)，所述第一排放阀(141)、第二排放阀(241)、进料阀(311)均为电动阀，所述第一料位计(111)与第一排放阀(141)电性连接，所述第二料位计(211)与第二排放阀(241)电性连接。

4.根据权利要求1所述一种饲料冷却的除尘装置，其特征在于：所述第一本体(110)呈罐状设置，在第一本体(110)内设有呈竖向设置的第一出风管(112)，所述第一出风口(130)设置在第一本体(110)顶部的中心，所述第一出风管(112)的上端口与第一出风口(130)连接，所述第一进风口(120)设置在第一本体(110)上部的侧壁上，所述第一进风口(120)的轴线与第一出风管(112)呈垂直设置，所述第一出风管(112)的下端与第一本体(110)的底面之间设有第一间隙，所述第二本体(210)呈罐状设置，在第二本体(210)内设有呈竖向设置的第二出风管(212)，所述第二出风口(230)设置在第二本体(210)顶部的中心，所述第二出风管(212)的上端口与第二出风口(230)连接，所述第二进风口(220)设置在第二本体(210)上部的侧壁上，所述第二进风口(220)的轴线与第二出风管(212)呈垂直设置，所述第二出风管(212)的下端与第二本体(210)的底面之间设有第二间隙。

5.根据权利要求4所述一种饲料冷却的除尘装置，其特征在于：在第一本体(110)的内侧壁设有第一导流板(113)，所述第一导流板(113)环绕第一本体(110)的内侧壁呈螺旋状设置，在第二本体(210)的内侧壁设有第二导流板(213)，所述第二导流板(213)环绕第二本体(210)的内侧壁呈螺旋状设置。

6.根据权利要求4所述一种饲料冷却的除尘装置，其特征在于：所述第一本体(110)的底部呈漏斗状设置，所述第一排放口(140)设置在第一本体(110)底部的中心，所述第二本体(210)的底部呈漏斗状设置，所述第二排放口(240)设置在第二本体(210)底部的中心。

7.根据权利要求4所述一种饲料冷却的除尘装置，其特征在于：所述第二本体(210)所处的高度高于第一本体(110)所处的高度，使得所述第二进风口(220)高于第一出风口(130)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘的技术领域，特别涉及一种饲料冷却的除尘装置。

背景技术

随着养殖业的快速发展，人工饲料的需求量越来越大，人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高，饲料生产冷却系统是饲料生产中的重要设备之一，传统冷却系统包含有冷却装置和除尘装置，环境空气进入冷却装置，对饲料进行冷却后成为热风，热风被送入除尘装置除尘，然后再排出环境中。但是现有的除尘装置运行费用高、除尘效率低且不能达到环保排放的标准，不仅影响工人的身体健康也给企业带来巨大的损失，当工人在收集除尘装置内积尘时，需要停运整个饲料生产冷却系统，收集完后再重新启动饲料生产冷却系统，操作繁琐，大大降低饲料生产的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种饲料冷却的除尘装置，其除尘效率高，除尘效果佳，可在设备运行的状态下收集积尘，大大提高饲料的生产效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种饲料冷却的除尘装置，包括一级除尘器、二级除尘器、存放容器、引风机，所述一级除尘器包括呈竖向设置的第一本体，在第一本体的上部设有第一进风口、第一出风口，在第一本体的底部设有第一排放口，在第一排放口内安装有第一排放阀，所述二级除尘器包括呈竖向设置的第二本体，在第二本体的上部设有第二进风口、第二出风口，在第二本体的底部设有第二排放口，在第二排放口内安装有第二排放阀，所述第一出风口与第二进风口连接，所述第二出风口与引风机的进口连接，所述第一排放口连接有第一排放管，所述第二排放口连接有第二排放管，所述存放容器连接有进料管、出料管，所述进料管分别与第一排放管、第二排放管连接，在进料管内安装有进料阀，在出料管内安装有出料阀。

作为上述方案的进一步改进，所述存放容器设置在一级除尘器与二级除尘器的下方，所述进料管与存放容器的顶部连接，所述存放容器的底部呈漏斗状设置，所述出料管与存放容器底部的中心连接。

作为上述方案的进一步改进，在第一本体的下部内设有第一料位计，在第二本体的下部内设有第二料位计，所述第一排放阀、第二排放阀、进料阀均为电动阀，所述第一料位计与第一排放阀电性连接，所述第二料位计与第二排放阀电性连接。

作为上述方案的进一步改进，所述第一本体呈罐状设置，在第一本体内设有呈竖向设置的第一出风管，所述第一出风口设置在第一本体顶部的中心，所述第一出风管的上端口与第一出风口连接，所述第一进风口设置在第一本体上部的侧壁上，所述第一进风口的轴线与第一出风管呈垂直设置，所述第一出风管的下端与第一本体的底面之间设有第一间隙，所述第二本体呈罐状设置，在第二本体内设有呈竖向设置的第二出风管，所述第二出风口设置在第二本体顶部的中心，所述第二出风管的上端口与第二出风口连接，所述第二进风口设置在第二本体上部的侧壁上，所述第二进风口的轴线与第二出风管呈垂直设置，所述第二出风管的下端与第二本体的底面之间设有第二间隙。

作为上述方案的进一步改进，在第一本体的内侧壁设有第一导流板，所述第一导流板环绕第一本体的内侧壁呈螺旋状设置，在第二本体的内侧壁设有第二导流板，所述第二导流板环绕第二本体的内侧壁呈螺旋状设置。

作为上述方案的进一步改进，所述第一本体的底部呈漏斗状设置，所述第一排放口设置在第一本体底部的中心，所述第二本体的底部呈漏斗状设置，所述第二排放口设置在第二本体底部的中心。

作为上述方案的进一步改进，所述第二本体所处的高度高于第一本体所处的高度，使得所述第二进风口高于第一出风口。

本实用新型的有益效果是：引风机给整个除尘装置提供一个动力源，一级除尘器上的第一进风口与冷却装置连通，依靠引风机的吸引力使冷却装置来的热风依次流经一级除尘器、二级除尘器，通过一级除尘器、二级除尘器对热风进行除尘，通过两级的除尘可提高对热风除尘效果，提高除尘的效率，粉尘汇集在第一本体、第二本体的底部，当收集一级除尘器中的粉尘时，首先关闭进料管上的进料阀，打开第一排放阀，第一本体内的粉尘从第一排放口排入到第一排放管内，关闭第一排放阀后再打开进料阀，使得第一排放管内的粉尘落入到存放容器内；当收集二级除尘器中的粉尘时，首先关闭进料管上的进料阀，打开第二排放阀，第二本体内的粉尘从第二排放口排入到第二排放管内，关闭第二排放阀后再打开进料阀，使得第二排放管粉尘落入到存放容器内；最后工人可打开出料阀收集整个除尘装置的粉尘，从而可在除尘装置运行的状态下收集积尘，大大提高饲料的生产效率。

本实用新型用于饲料在生产冷却中，对热风的除尘以及粉尘的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接\/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种饲料冷却的除尘装置，包括一级除尘器100、二级除尘器200、存放容器300、引风机400，所述一级除尘器100包括呈竖向设置的第一本体110，在第一本体110的上部设有第一进风口120、第一出风口130，在第一本体110的底部设有第一排放口140，在第一排放口140内安装有第一排放阀141，所述二级除尘器200包括呈竖向设置的第二本体210，在第二本体210的上部设有第二进风口220、第二出风口230，在第二本体210的底部设有第二排放口240，在第二排放口240内安装有第二排放阀241，所述第一出风口130与第二进风口220连接，所述第二出风口230与引风机400的进口连接，所述第一排放口140连接有第一排放管142，所述第二排放口240连接有第二排放管242，所述存放容器300连接有进料管310、出料管320，所述进料管310分别与第一排放管142、第二排放管242连接，在进料管310内安装有进料阀311，在出料管320内安装有出料阀321。引风机400给整个除尘装置提供一个动力源，一级除尘器100上的第一进风口120与冷却装置连通，依靠引风机400的吸引力使冷却装置来的热风依次流经一级除尘器100、二级除尘器200，通过一级除尘器100、二级除尘器200对热风进行除尘，通过两级的除尘可提高对热风除尘效果，提高除尘的效率，粉尘汇集在第一本体110、第二本体210的底部，当收集一级除尘器100中的粉尘时，首先关闭进料管310上的进料阀311，打开第一排放阀141，第一本体110内的粉尘从第一排放口140排入到第一排放管142内，关闭第一排放阀141后再打开进料阀311，使得第一排放管142内的粉尘落入到存放容器300内；当收集二级除尘器200中的粉尘时，首先关闭进料管310上的进料阀311，打开第二排放阀241，第二本体210内的粉尘从第二排放口240排入到第二排放管242内，关闭第二排放阀241后再打开进料阀311，使得第二排放管242粉尘落入到存放容器300内；最后工人可打开出料阀321收集整个除尘装置的粉尘，从而可在除尘装置运行的状态下收集积尘，大大提高饲料的生产效率。

进一步作为优选的实施方式，所述存放容器300设置在一级除尘器100与二级除尘器200的下方，所述进料管310与存放容器300的顶部连接，所述存放容器300的底部呈漏斗状设置，所述出料管320与存放容器300底部的中心连接。使得粉尘可依靠自身的重力落入到存放容器300内，不需要外力的作用，降低除尘装置的能耗和制造成本，同时存放容器300的底部呈漏斗状设置可避免粉尘的堆积，使得存放容器300内的粉尘可自由落入到出料管320内。

进一步作为优选的实施方式，在第一本体110的下部内设有第一料位计111，在第二本体210的下部内设有第二料位计211，所述第一排放阀141、第二排放阀241、进料阀311均为电动阀，所述第一料位计111与第一排放阀141电性连接，所述第二料位计211与第二排放阀241电性连接。第一排放阀141、第二排放阀241、进料阀311均与外设的控制模块连接，可实现相互连锁的功能，当第一排放阀141、第二排放阀241其中之一处于打开的状态，进料阀311处于关闭的状态，当第一排放阀141、第二排放阀241均处于关闭的状态，进料阀311才可打开。第一料位计111会检测粉尘堆积的高度，当第一本体110内的粉尘堆积到设定的高度时，第一排放阀141自动打开，使得第一本体110内的粉尘落入到第一排放管142内，而第二本体210内的粉尘受到第二料位计211的监控，第二料位计211控制第二排放阀241的启闭来完成对第二本体210内的粉尘的收集。

进一步作为优选的实施方式，所述第一本体110呈罐状设置，在第一本体110内设有呈竖向设置的第一出风管112，所述第一出风口130设置在第一本体110顶部的中心，所述第一出风管112的上端口与第一出风口130连接，所述第一进风口120设置在第一本体110上部的侧壁上，所述第一进风口120的轴线与第一出风管112呈垂直设置，所述第一出风管112的下端与第一本体110的底面之间设有第一间隙，所述第二本体210呈罐状设置，在第二本体210内设有呈竖向设置的第二出风管212，所述第二出风口230设置在第二本体210顶部的中心，所述第二出风管212的上端口与第二出风口230连接，所述第二进风口220设置在第二本体210上部的侧壁上，所述第二进风口220的轴线与第二出风管212呈垂直设置，所述第二出风管212的下端与第二本体210的底面之间设有第二间隙。热风从第一进风口120进入到第一本体110，而第一进风口120的轴线与第一出风管112呈垂直设置，使得热风横向进入到第一本体110内，使得热风沿第一本体110的内侧壁流动，并且在自身的重力下呈倾斜从上往下流动，再折弯从第一出风管112的下端口进入到第一出风管112内，从第一出风口130排出，令热风在第一本体110内产生离心力，使得热风中粉尘依靠离心力的作用落入到第一本体110的底部，从而实现对热风的除尘，经过一级除尘器100的热风进入到二级除尘器200内，再重复被二级除尘器200除尘，从而实现热风的两级除尘。

进一步作为优选的实施方式，在第一本体110的内侧壁设有第一导流板113，所述第一导流板113环绕第一本体110的内侧壁呈螺旋状设置，在第二本体210的内侧壁设有第二导流板213，所述第二导流板213环绕第二本体210的内侧壁呈螺旋状设置。第一导流板113、第二导流板213主要对热风起导向的作用，使得热风在第一本体110、第二本体210内可直接快速地延伸内壁从上往下旋转，提高热风的流畅性。

进一步作为优选的实施方式，所述第一本体110的底部呈漏斗状设置，所述第一排放口140设置在第一本体110底部的中心，所述第二本体210的底部呈漏斗状设置，所述第二排放口240设置在第二本体210底部的中心。第一本体110和第二本体210的底部均呈漏斗状设置可避免粉尘的堆积，使得粉尘可自由排出。

进一步作为优选的实施方式，所述第二本体210所处的高度高于第一本体110所处的高度，使得所述第二进风口220高于第一出风口130。这样主要降低热风流动的阻力，降低引风机400的负荷，提高热风在第二本体210内的离心力，从而提高除尘的效果。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

设计图

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