全文摘要
本实用新型提供了一种起重提升吊架，该吊架包括：支撑板，其上设有吊耳，用以作为挂设点；设置于支撑板下方的支架，其与支撑板可拆卸地相连接，用以对支撑板进行支撑。本实用新型通过支撑板上的吊耳作为挂设点，实现待吊装件的吊装，成功有效的解决了挂设点的难题，从而使得管道组对、泵阀安装就位更快捷，节省大量施工准备时间，极大地加速了安装进程同时降低施工成本；通过支架对支撑板进行支撑，并且，支架与支撑板之间可拆卸地相连接，以便便于该吊架的搬运，同时，支架对支撑板进行支撑，确保该吊架的稳定性；同时该吊架可随意放置在地面上，其占地面积小对吊车占位要求低，对空间要求低，在结构节凑位置亦可实现待吊装件的吊装。
主设计要求
1.一种起重提升吊架，其特征在于，包括：支撑板（1），其上设有吊耳（3），用以作为挂设点；设置于所述支撑板（1）下方的支架（2），其与所述支撑板（1）可拆卸地相连接，用以对所述支撑板（1）进行支撑。
设计方案
1.一种起重提升吊架，其特征在于，包括：
支撑板（1），其上设有吊耳（3），用以作为挂设点；
设置于所述支撑板（1）下方的支架（2），其与所述支撑板（1）可拆卸地相连接，用以对所述支撑板（1）进行支撑。
2.根据权利要求1所述的起重提升吊架，其特征在于，所述支架（2）包括：
至少三个呈多边形分布的支腿（21），其一端与所述支撑板（1）相连接。
3.根据权利要求2所述的起重提升吊架，其特征在于，所述支腿（21）与所述支撑板（1）呈钝角设置。
4.根据权利要求3所述的起重提升吊架，其特征在于，所述支腿（21）与所述支撑板（1）之间的夹角为105°~120°。
5.根据权利要求2所述的起重提升吊架，其特征在于，
所述支撑板（1）的底面上设有若干个与所述支腿（21）一一对应设置的连接板（4），相对应的所述连接板（4）与所述支腿（21）之间可拆卸地相连接。
6.根据权利要求5所述的起重提升吊架，其特征在于，
相对应的所述连接板（4）与所述支腿（21）之间通过连接件（5）可拆卸地相连接。
7.根据权利要求6所述的起重提升吊架，其特征在于，所述连接件（5）包括螺栓（51）和与所述螺栓相螺接的螺母（52）。
8.根据权利要求5所述的起重提升吊架，其特征在于，所述连接板（4）通过焊接固定至所述支撑板（1）的底面上。
9.根据权利要求2所述的起重提升吊架，其特征在于，所述支腿（21）为伸缩杆。
10.根据权利要求1至9任一项所述的起重提升吊架，其特征在于，所述吊耳（3）包括：
花篮螺栓（31），所述花篮螺栓（31）穿设于所述支撑板（1），并且，所述花篮螺栓（31）的圆环套（311）设置于所述支撑板（1）的下方，用以挂设待吊装件；
螺帽（32），所述螺帽（32）设置于所述支撑板（1）的上方，并且，所述螺帽（32）与所述花篮螺栓（31）置于所述支撑板（1）上方的螺杆（312）相螺接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及吊具技术领域，具体而言，涉及一种起重提升吊架。
背景技术
在目前的管道及泵阀安装领域，管道和泵阀安装时往往使用吊车或者葫芦辅助就位，在使用葫芦辅助就位时，葫芦挂钩的挂设点往往成为难题。
在实际施工过程中，挂设点五花八门，例如在室外多采用起重机械吊钩、龙门架等做为挂设点、在室内多采用预埋钢板或者构造柱、龙门架等做为挂设点 。当采用起重机械吊装时，吊车的站位要求较高；当采用预埋钢板和构造柱、龙门架等起重装置时，对空间的位置要求较高。
发明内容
鉴于此，本实用新型提出了一种起重提升吊架，旨在解决现有机械设备作为挂设点对吊车占位要求高或对空间要求高的问题。
本实用新型提出了一种起重提升吊架，该吊架包括：支撑板，其上设有吊耳，用以作为挂设点；设置于所述支撑板下方的支架，其与所述支撑板可拆卸地相连接，用以对所述支撑板进行支撑。
进一步地，上述起重提升吊架，所述支架包括：至少三个呈多边形分布的支腿，其一端与所述支撑板相连接。
进一步地，上述起重提升吊架，所述支腿与所述支撑板呈钝角设置。
进一步地，上述起重提升吊架，所述支腿与所述支撑板之间的夹角为105°~120°。
进一步地，上述起重提升吊架，所述支撑板的底面上设有若干个与所述支腿一一对应设置的连接板，相对应的所述连接板与所述支腿之间可拆卸地相连接。
进一步地，上述起重提升吊架，相对应的所述连接板与所述支腿之间通过连接件可拆卸地相连接。
进一步地，上述起重提升吊架，所述连接件包括螺栓和与所述螺栓相螺接的螺母。
进一步地，上述起重提升吊架，所述连接板通过焊接固定至所述支撑板的底面上。
进一步地，上述起重提升吊架，所述支腿为伸缩杆。
进一步地，上述起重提升吊架，所述吊耳包括：花篮螺栓，所述花篮螺栓穿设于所述支撑板，并且，所述花篮螺栓的圆环套设置于所述支撑板的下方，用以挂设待吊装件；螺帽，所述螺帽设置于所述支撑板的上方，并且，所述螺帽与所述花篮螺栓置于所述支撑板上方的螺杆相螺接。
本实用新型提供的起重提升吊架，通过支撑板上的吊耳作为挂设点，实现待吊装件的吊装，成功有效的解决了挂设点的难题，从而使得管道组对、泵阀安装就位更快捷，节省大量施工准备时间，极大地加速了安装进程同时降低施工成本；通过支架对支撑板进行支撑，并且，支架与支撑板之间可拆卸地相连接，以便便于该吊架的搬运，同时，支架对支撑板进行支撑，确保该吊架的稳定性；同时该吊架可随意放置在地面上，其占地面积小对吊车占位要求低，对空间要求低，在结构节凑位置亦可实现待吊装件的吊装。另外，该吊架结构简单易于实现，大大降低了施工成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的起重提升吊架的主视图；
图2为图1中A-A处的向视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1和图2，其示出了本实用新型实施例提供的起重提升吊架的优选结构。如图所示，该起重提升吊架包括：支撑板1和支架2；其中，
支撑板1上设有吊耳3，吊耳3作为挂设点，以便进行待吊装件（图中未示出）的吊装。具体地，支撑板1可以为圆形钢板，当然亦可以其他形状的结构，圆形钢板不仅可确保其强度和承载力，同时可避免其与其他零部件之间的干涉。吊耳3设置在支撑板1的底面上，为避免支撑板1的应力集中，优选地，吊耳3设置在支撑板1的中心位置，以便避免该吊架倾斜。
支架2设置于支撑板1的下方，并且，支架2与支撑板1可拆卸地相连接，用以对支撑板1进行支撑，以便实现待吊装件的吊装。为满足待吊装件的吊装要求，优选地，支架2为高度调节机构，用以调节支撑板1的高度，以便调节吊耳3的高度。
上述实施例中，支架2包括：至少三个呈多边形分布的支腿21；其中，
支腿21的一端（如图1所示的上端）与支撑板1相连接，另一端可架设在地面或工作面上。具体地，支腿21可以为钢管，用以对支撑板1进行支撑。在确保支撑板1平稳性的前提下节省材料，优选地，支腿21为三个，且呈三角形分布在支撑板1的下方。为进一步确保支撑板1的平稳性，优选地，支腿21与支撑板1之间呈钝角设置，而支撑板1与地面垂直，故支腿21与垂直地面方向呈锐角设置；为避免材料的浪费，进一步优选地，支腿与支撑板之间的夹角α为105°~120°，即支腿21与垂直地面方向夹角为15°~30°。
上述实施例中，为提高支腿21与支撑板1之间的稳定性，支撑板1的底面上设有若干个与支腿21一一对应设置的连接板4，相对应的连接板4与支腿21之间可拆卸地相连接。具体地，以三个支腿21为例进行说明，连接板4为三个，其呈三角形固定在支撑板1的下方。优选地，连接板4通过焊接固定至支撑板1的底面上，以便确保支撑板1和连接板4之间的连接稳定性。
上述实施例中，相对应的连接板4与支腿21之间可通过连接件5可拆卸地相连接。其中，连接件5包括螺栓51和与螺栓51相螺接的螺母52。具体地，连接板4与支腿21对应位置均设有安装孔，螺栓51穿设于连接板4和支腿21上的安装孔并通过螺母52固定，以实现支腿21和连接板4之间的连接。
上述实施例中，为实现对支撑板1高度的调节，支腿21还可以为伸缩杆。
上述实施例中，吊耳3包括：花篮螺栓31和螺帽32；其中，
花篮螺栓31穿设于支撑板1，并且，花篮螺栓31的圆环套311设置于支撑板1的下方，用以挂设待吊装件。具体地，花篮螺栓31倒放在支撑板1的下方，以便通过圆环套311作为挂设点进行吊挂，实现待吊装件的吊装。
螺帽32设置于支撑板1的上方，并且，螺帽32与花篮螺栓31置于支撑板1上方的螺杆312相螺接，以便实现花篮螺栓31和支撑板1之间的连接。
综上，本实施例提供的起重提升吊架，通过支撑板1上的吊耳3作为挂设点，实现待吊装件的吊装，成功有效的解决了挂设点的难题，从而使得管道组对、泵阀安装就位更快捷，节省大量施工准备时间，极大地加速了安装进程同时降低施工成本；通过支架2对支撑板1进行支撑，并且，支架2与支撑板1之间可拆卸地相连接，以便便于该吊架的搬运，同时，支架2对支撑板1进行支撑，确保该吊架的稳定性；同时该吊架可随意放置在地面上，其占地面积小对吊车占位要求低，对空间要求低，在结构节凑位置亦可实现待吊装件的吊装。另外，该吊架结构简单易于实现，大大降低了施工成本。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920063579.4
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209618648U
授权时间:20191112
主分类号:B66C 1/10
专利分类号:B66C1/10
范畴分类:32F;32G;
申请人:五冶集团上海有限公司
第一申请人:五冶集团上海有限公司
申请人地址:201900上海市宝山区富锦工业开发区向东路8号
发明人:梁检祥
第一发明人:梁检祥
当前权利人:五冶集团上海有限公司
代理人:张宁展
代理机构:31317
代理机构编号:上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计