一种环保工程用离心脱水机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种环保工程用离心脱水机，包括基座，所述基座的顶部外表面四个拐角处均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部外表面螺栓固定有外框体，所述外框体的顶端嵌合有封盖，所述封盖的顶部外表面焊接有提手，所述封盖的顶部外表面边缘处螺栓固定有支撑架，所述外框体的一侧侧壁固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部外表面固定连接有液压杆，所述外框体沿水平方向的一侧侧壁螺栓固定有驱动电机。本实用新型所述的一种环保工程用离心脱水机，两内筒的设置使得一次处理量增大且可以进行不同物料的同步处理，有利于工作效率的提高，此外，防止内筒内部物料飞溅导致内框体难以清理，减少工作量，带来更好的使用前景。

主设计要求

1.一种环保工程用离心脱水机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部外表面四个拐角处均焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部外表面螺栓固定有外框体(3)，所述外框体(3)的顶端嵌合有封盖(4)，所述封盖(4)的顶部外表面焊接有提手(5)，所述封盖(4)的顶部外表面边缘处螺栓固定有支撑架(6)，所述外框体(3)的一侧侧壁固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的顶部外表面固定连接有液压杆(8)，所述外框体(3)沿水平方向的一侧侧壁螺栓固定有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动端套设有驱动轮(10)，所述外框体(3)靠近驱动电机(9)的一侧侧壁螺栓固定有控制箱(11)，所述外框体(3)靠近液压缸(7)的一侧侧壁且位于液压缸(7)的正下方开设有出水口(12)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种环保工程用离心脱水机，其特征在于：所述外框体(3)的底部设有从动轮(13)，所述从动轮(13)的外表面轴承连接有主轴(14)，所述主轴(14)贯穿外框体(3)的一端螺栓固定有内框体(15)，所述内框体(15)沿水平方向的两侧侧壁固定连接有弹簧柱(16)，所述主轴(14)贯穿内框体(15)的一端螺栓固定有承接板(17)，所述承接板(17)的顶部外表面设有两个内筒(18)，所述承接板(17)的顶部外表面中心处焊接有立板(19)，所述立板(19)远离承接板(17)的一端销轴连接有限位杆(20)，所述外框体(3)的内底壁设有集水槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种环保工程用离心脱水机，其特征在于：所述封盖(4)的内顶壁两侧边缘处均焊接有转轴(22)，两个所述转轴(22)的外表面均固定连接有盖板(23)，两个所述盖板(23)与两个所述转轴(22)之间的夹角均为三十度，且两个所述盖板(23)关于内框体(15)的垂直中轴线相对设置，两个所述盖板(23)的底端分别与两个所述内筒(18)的顶端相贴合，两个所述盖板(23)的顶部外表面均螺栓固定有拉伸弹簧(24)，所述封盖(4)的内顶壁中心处螺栓固定有铰链(25)，两个所述拉伸弹簧(24) 通过铰链(25)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种环保工程用离心脱水机，其特征在于：两个所述内筒(18)的底部外表面均焊接有嵌块，且两个所述内筒(18)均通过嵌块与承接板(17)相嵌合，两个所述内筒(18)于承接板(17)上关于立板(19)对称设置，且两个所述内筒(18)的底部外表面四个拐角处均为镂空设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种环保工程用离心脱水机，其特征在于：所述驱动轮(10)与从动轮(13)通过三角胶带固定连接，所述驱动电机(9)通过驱动轮(10)与从动轮(13)与主轴(14)传动连接，且驱动电机(9)与控制箱(11)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种环保工程用离心脱水机，其特征在于：两个所述弹簧柱(16)远离内框体(15)的一端分别与外框体(3)的内壁相嵌合，且内框体(15)通过两个所述弹簧柱(16)与外框体(3)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种环保工程用离心脱水机，其特征在于：所述内框体(15)的底部外表面边缘处设有漏水孔，所述出水口(12)贯穿外框体(3)的一端与集水槽(21)相连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及环保工程领域，特别涉及一种环保工程用离心脱水机。

背景技术

离心脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备，大致可以分为下泄漏脱水机，上卸料脱水机，固定式离心脱水机以及活动式脱水机四种，而环保工程用离心脱水机是特定为环境保护所做的工程所使用的离心脱水设备。

现有的离心脱水机的结构采取单个内筒转动的形式对于需要脱水的物料进行脱水处理，结构简单但是一次处理量较少且单一，不利于工作效率的提高，此外，现有的离心脱水机只有外框体处设有封盖，内筒没有封盖遮挡而进行高速转动时易造成物料在内部飞溅，清理较为不便，增加清理所需时间，降低工作效率，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种环保工程用离心脱水机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保工程用离心脱水机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种环保工程用离心脱水机，包括基座，所述基座的顶部外表面四个拐角处均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部外表面螺栓固定有外框体，所述外框体的顶端嵌合有封盖，所述封盖的顶部外表面焊接有提手，所述封盖的顶部外表面边缘处螺栓固定有支撑架，所述外框体的一侧侧壁固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部外表面固定连接有液压杆，所述外框体沿水平方向的一侧侧壁螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动端套设有驱动轮，所述外框体靠近驱动电机的一侧侧壁螺栓固定有控制箱，所述外框体靠近液压缸的一侧侧壁且位于液压缸的正下方开设有出水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外框体的底部设有从动轮，所述从动轮的外表面轴承连接有主轴，所述主轴贯穿外框体的一端螺栓固定有内框体，所述内框体沿水平方向的两侧侧壁固定连接有弹簧柱，所述主轴贯穿内框体的一端螺栓固定有承接板，所述承接板的顶部外表面设有两个内筒，所述承接板的顶部外表面中心处焊接有立板，所述立板远离承接板的一端销轴连接有限位杆，所述外框体的内底壁设有集水槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封盖的内顶壁两侧边缘处均焊接有转轴，两个所述转轴的外表面均固定连接有盖板，所述封盖的内顶壁两侧边缘处均焊接有转轴，两个所述转轴的外表面均固定连接有盖板，两个所述盖板与两个所述转轴之间的夹角均为三十度，且两个所述盖板关于内框体的垂直中轴线相对设置，两个所述盖板的底端分别与两个所述内筒的顶端相贴合，两个所述盖板的顶部外表面均螺栓固定有拉伸弹簧，所述封盖的内顶壁中心处螺栓固定有铰链，两个所述拉伸弹簧通过铰链固定连接，两个所述盖板的顶部外表面均螺栓固定有拉伸弹簧，所述封盖的内顶壁中心处螺栓固定有铰链，两个所述拉伸弹簧通过铰链固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述内筒的底部外表面均焊接有嵌块，且两个所述内筒均通过嵌块与承接板相嵌合，两个所述内筒于承接板上关于立板对称设置，且两个所述内筒的底部外表面四个拐角处均为镂空设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动轮与从动轮通过三角胶带固定连接，所述驱动电机通过驱动轮与从动轮与主轴传动连接，且驱动电机与控制箱电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述弹簧柱远离内框体的一端分别与外框体的内壁相嵌合，且内框体通过两个所述弹簧柱与外框体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内框体的底部外表面边缘处设有漏水孔，所述出水口贯穿外框体的一端与集水槽相连通。

本实用新型中：1.该种环保工程用离心脱水机，驱动电机通过驱动轮与从动轮与主轴传动连接，进而在驱动电机的驱动下带动主轴转动，主轴的一端连接的承接板通过嵌块与两个内筒相嵌合，同时两个内筒通过立板连接的限位杆进行限位，保证两内筒转动的稳定性，限位杆与立板之间转动配合，不干涉内筒的取放，两内筒的设置使得一次处理量增大且可以进行不同物料的同步处理，有利于工作效率的提高；

2.该该种环保工程用离心脱水机，两个盖板均通过转轴与封盖的内顶壁呈三十度的夹角，且两个盖板分别与两个内筒的顶端相贴合，同时两个盖板分别通过拉伸弹簧与封盖内顶壁的铰链固定连接，通过液压缸驱动液压杆推动封盖开合的过程中带动两盖板与封盖进行同步开合，既防止内筒内部物料飞溅导致内框体难以清理，减少工作量的同时也使得盖板的开合较为简单，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保工程用离心脱水机的右视图；

图2为本实用新型提出的一种环保工程用离心脱水机的剖视图；

图3为图2中A处剖视图；

图中：1、基座；2、支撑柱；3、外框体；4、封盖；5、提手；6、支撑架；7、液压缸；8、液压杆；9、驱动电机；10、驱动轮；11、控制箱；12、出水口；13、从动轮；14、主轴；15、内框体；16、弹簧柱；17、承接板；18、内筒；19、立板；20、限位杆；21、集水槽；22、转轴；23、盖板；24、拉伸弹簧；25、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种环保工程用离心脱水机，包括基座1，基座1的顶部外表面四个拐角处均焊接有支撑柱2，支撑外框体3，支撑柱2的顶部外表面螺栓固定有外框体3，外框体3的顶端嵌合有封盖4，封盖4的顶部外表面焊接有提手5，方便封盖4的手持，封盖4的顶部外表面边缘处螺栓固定有支撑架6，外框体3的一侧侧壁固定安装有液压缸7，为液压杆8提供动力，液压缸7的顶部外表面固定连接有液压杆8，外框体3沿水平方向的一侧侧壁螺栓固定有驱动电机9，驱动电机9的驱动端套设有驱动轮10，外框体3靠近驱动电机9的一侧侧壁螺栓固定有控制箱11，控制驱动电机9以及液压缸7的工作，外框体3靠近液压缸7的一侧侧壁且位于液压缸7的正下方开设有出水口12，离心后用于水的排出。

外框体3的底部设有从动轮13，从动轮13的外表面轴承连接有主轴14，主轴14贯穿外框体3的一端螺栓固定有内框体15，内框体15沿水平方向的两侧侧壁固定连接有弹簧柱16，减少内框体15的振动，保证内框体15的稳定，主轴14贯穿内框体15的一端螺栓固定有承接板17，承接两个内筒18，承接板17的顶部外表面设有两个内筒18，承接板17的顶部外表面中心处焊接有立板19，立板19远离承接板17的一端销轴连接有限位杆20，起到限制内筒18的作用，保证内筒18转动时幅度控制在一定范围，较为稳定，外框体3的内底壁设有集水槽21。

封盖4的内顶壁两侧边缘处均焊接有转轴22，两个转轴22的外表面均固定连接有盖板23，封盖4的内顶壁两侧边缘处均焊接有转轴22，两个转轴22的外表面均固定连接有盖板23，两个盖板23与两个转轴22之间的夹角均为三十度，且两个盖板23关于内框体15的垂直中轴线相对设置，两个盖板23的底端分别与两个内筒18的顶端相贴合，防止内筒18内部物料飞溅出来，两个盖板23的顶部外表面均螺栓固定有拉伸弹簧24，封盖4的内顶壁中心处螺栓固定有铰链25，两个拉伸弹簧24通过铰链25固定连接，两个盖板23的顶部外表面均螺栓固定有拉伸弹簧24，封盖4的内顶壁中心处螺栓固定有铰链25，两个拉伸弹簧24通过铰链25固定连接，拉动封盖4时，铰链25使得两个拉伸弹簧24之间的夹角缩小进而使得两盖板23的位置靠近封盖4进而脱离与两内筒18的贴合。

两个内筒18的底部外表面均焊接有嵌块，且两个内筒18均通过嵌块与承接板17相嵌合，连接承接板17与两个内筒18，两个内筒18于承接板17上关于立板19对称设置，且两个内筒18的底部外表面四个拐角处均为镂空设置，方便内筒18内水分的排出。

驱动轮10与从动轮13通过三角胶带固定连接，驱动电机9通过驱动轮10与从动轮13与主轴14传动连接，使得驱动电机9的驱动下使得主轴14得以转动，且驱动电机9与控制箱11电性连接。

两个弹簧柱16远离内框体15的一端分别与外框体3的内壁相嵌合，且内框体15通过两个弹簧柱16与外框体3固定连接，减少内框体15的振动，保证内框体15的稳定。

内框体15的底部外表面边缘处设有漏水孔，用于内框体15的排水，出水口12贯穿外框体3的一端与集水槽21相连通。

工作原理：本实用新型为环保工程用离心脱水机，基座1通过四个支撑柱2对外框体3进行支撑，而外框体3的内部通过两个弹簧柱16与内框体15固定连接，由控制箱11控制驱动电机9的工作，驱动电机9通过驱动轮10与从动轮13与主轴14传动连接，进而在驱动电机9的驱动下带动主轴14转动，主轴14的一端连接的承接板17通过嵌块与两个内筒18相嵌合，同时两个内筒18通过立板19连接的限位杆20进行限位，保证两内筒18转动的稳定性，限位杆20与立板19之间转动配合，进而不干涉内筒18的取放，两内筒18的设置使得一次处理量增大且可以进行不同物料的同步处理，此外，与两内筒18顶端相贴合的两个盖板23均通过转轴22与封盖4的内顶壁呈三十度的夹角，同时两个盖板23分别通过拉伸弹簧24与封盖4的内顶壁的铰链25固定连接，通过液压缸7驱动液压杆8推动封盖4开合的过程中带动两盖板23与封盖4进行同步开合，既防止内筒18内部物料飞溅导致内框体15难以清理，减少工作量的同时也使得盖板23的开合较为简单，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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