电池PCB板折弯装置论文和设计-叶忠强

全文摘要

本实用新型公开了一种电池PCB板折弯装置,用于折弯焊接于电池镍片上的PCB板,所述电池PCB板折弯装置包括一倒U型折弯支架,所述倒U型折弯支架的一侧板上固定有折弯电机,倒U型折弯支架的两侧板之间安装有一可旋转的U型折弯板,所述U型折弯板上固定有折弯膜,所述折弯电机通过皮带轮带动所述U型折弯板转动;所述倒U型折弯支架的侧板和底板上分别设置有下压机构和顶升机构,所述下压机构和顶升机构分别用于从上下两面压住电池的镍片;通过所述折弯电机带动折弯膜转动,从而折弯PCB板。本实用新型的电池PCB板折弯装置,可控性好,效率高,在实际操作过程中,不易对电池的镍片和PCB板造成损坏,有利于提升电池的良品率。

主设计要求

1.一种电池PCB板折弯装置,用于折弯焊接于电池镍片上的PCB板,其特征在于,所述电池PCB板折弯装置包括一倒U型折弯支架,所述倒U型折弯支架的一侧板上固定有折弯电机,倒U型折弯支架的两侧板之间安装有一可旋转的U型折弯板,所述U型折弯板上固定有折弯膜,所述折弯电机通过皮带轮带动所述U型折弯板转动;所述倒U型折弯支架的侧板和底板上分别设置有下压机构和顶升机构,所述下压机构和顶升机构分别用于从上下两面压住电池的镍片;通过所述折弯电机带动折弯膜转动,从而折弯PCB板。

设计方案

1.一种电池PCB板折弯装置,用于折弯焊接于电池镍片上的PCB板,其特征在于,所述电池PCB板折弯装置包括一倒U型折弯支架,所述倒U型折弯支架的一侧板上固定有折弯电机,倒U型折弯支架的两侧板之间安装有一可旋转的U型折弯板,所述U型折弯板上固定有折弯膜,所述折弯电机通过皮带轮带动所述U型折弯板转动;

所述倒U型折弯支架的侧板和底板上分别设置有下压机构和顶升机构,所述下压机构和顶升机构分别用于从上下两面压住电池的镍片;通过所述折弯电机带动折弯膜转动,从而折弯PCB板。

2.如权利要求1所述的电池PCB板折弯装置,其特征在于,所述顶升机构和下压机构均包括固定于倒U型折弯支架上的气缸安装支架以及安装于所述气缸安装支架上的滑台气缸,所述滑台气缸的滑台上固定有滑动板;且所述顶升机构和下压机构的滑动板上分别固定有用于压住电池的镍片的顶升板和下压板。

3.如权利要求2所述的电池PCB板折弯装置,其特征在于,所述折弯膜的端面上形成有多个凸块。

4.如权利要求3所述的电池PCB板折弯装置,其特征在于,所述顶升板的顶端对应于所述凸块的位置开设有避让槽。

5.如权利要求1所述的电池PCB板折弯装置,其特征在于,所述电池PCB板折弯装置还包括驱动所述倒U型折弯支架靠近或远离电池的平移装置,所述平移装置包括一电机丝杆机构,所述倒U型折弯支架的底板固定于所述电机丝杆机构的螺母座上。

6.如权利要求5所述的电池PCB板折弯装置,其特征在于,所述电机丝杆机构的侧面固定有一滑杆,所述滑杆上安装有多个位置传感器,所述倒U型折弯支架上安装有用于触发所述位置传感器的限位挡片。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制备技术领域,具体涉及一种电池PCB板折弯装置。

背景技术

目前,锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。对于方型锂离子电池,其已被广泛应用于MP3、MP4、个人数字助理、手机、数码相机、玩具等移动产品,具有电压高、容电量大、长循环寿命、无记忆效应、质量轻、工作范围宽等优点。

锂电池在加工过程中,具有对焊接于镍片上的PCB板进行折弯的加工工艺,这一折弯加工工艺的要求常高。然而目前已有的电池PCB板折弯设备是无法满足上述加工要求的,从而大大降低了电池产品的良率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池PCB板折弯装置,能够显著地提高折弯的效率。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了电池PCB板折弯装置,用于折弯焊接于电池镍片上的PCB板,所述电池PCB板折弯装置包括一倒U型折弯支架,所述倒U型折弯支架的一侧板上固定有折弯电机,倒U型折弯支架的两侧板之间安装有一可旋转的U型折弯板,所述U型折弯板上固定有折弯膜,所述折弯电机通过皮带轮带动所述U型折弯板转动;

所述倒U型折弯支架的侧板和底板上分别设置有下压机构和顶升机构,所述下压机构和顶升机构分别用于从上下两面压住电池的镍片;通过所述折弯电机带动折弯膜转动,从而折弯PCB板。

进一步地,所述顶升机构和下压机构均包括固定于倒U型折弯支架上的气缸安装支架以及安装于所述气缸安装支架上的滑台气缸,所述滑台气缸的滑台上固定有滑动板;且所述顶升机构和下压机构的滑动板上分别固定有用于压住电池的镍片的顶升板和下压板。

进一步地,所述折弯膜的端面上形成有多个凸块。

进一步地,所述顶升板的顶端对应于所述凸块的位置开设有避让槽。

进一步地,所述电池PCB板折弯装置还包括驱动所述倒U型折弯支架靠近或远离电池的平移装置,所述平移装置包括一电机丝杆机构,所述倒U型折弯支架的底板固定于所述电机丝杆机构的螺母座上。

进一步地,所述电机丝杆机构的侧面固定有一滑杆,所述滑杆上安装有多个位置传感器,所述倒U型折弯支架上安装有用于触发所述位置传感器的限位挡片。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的电池PCB板折弯装置,通过下压机构和顶升机构分别从上下两侧压住电池的镍片,再由折弯电机带动U型折弯板和折弯膜转动90°,从而实现了焊接于电池镍片上的PCB板的折弯。这种折弯装置可控性好,效率高,在实际操作过程中,不易对电池的镍片和PCB板造成损坏,有利于提升电池的良品率。

附图说明

图1是电池本体、镍片和PCB板的初始状态图;

图2是PCB板折弯后的状态图;

图3是本实用新型一实施例的折弯装置的结构示意图;

图4是折弯板和折弯膜的结构示意图;

图中标号说明:110、电池本体;120、镍片;130、PCB板;131、第一段;132、第二段;

200、电机丝杆机构;210、滑杆;211、位置传感器;

300、倒U型折弯支架;301、限位挡片;310、折弯电机;311、张紧轮;320、折弯板;330、折弯膜;331、凸块;340、气缸安装支架;350、滑台气缸;360、滑动板;370、下压板;380、顶升板;381、避让槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

图1为电池本体110、镍片120和PCB板130的初始状态图,可以看出,镍片120为一对,连接于电池的一端部,而PCB板130呈L型,其第一段131垂直地焊接于电池的镍片120上,第二段132向下延伸于电池本体110的一侧。本实施例的电池PCB板130折弯装置的目的是,将PCB板130的第一段131折弯90°,从而贴合于镍片120上,此时第二段132处于水平状态。折弯后的状态参见图2。

参照图3-4所示,本实用新型的电池PCB板130折弯装置的一实施例,用于折弯焊接于电池镍片120上的所述PCB板130。该电池PCB板130折弯装置一般设置于流水线工作台上,作为电池生产过程中的一处理工位。

具体的,电池PCB板130折弯装置包括一设置于工作台上的倒U型折弯支架300,所述倒U型折弯支架300的一侧板上固定有折弯电机310,倒U型折弯支架300的两侧板之间安装有一可旋转的U型折弯板320,该U型折弯板320上固定有折弯膜330。所述折弯电机310通过皮带轮带动所述U型折弯板320和折弯膜330转动,优选地,在侧板上还固定有用于张紧皮带的张紧轮311。

在折弯的过程中,折弯膜330通过折弯电机310带动而旋转90°,从而实现PCB板130的折弯。其中,折弯膜330优选地由高硬度的非金属材料制备而成的,例如陶瓷。本实施例中,在折弯膜330的端面上形成有多个凸块331,所述凸块331具有仿形的作用,并使得折弯效果更理想。

在倒U型折弯支架300的侧板和底板上分别设置有下压机构和顶升机构,所述下压机构和顶升机构分别用于从上下两面压住电池的镍片120,从而更好地实现折弯。本实施例中,下压机构和顶升机构的结构基本相同,均包括固定于倒U型折弯支架300上的气缸安装支架340以及安装于气缸安装支架340上的滑台气缸350,滑台气缸350的滑台上固定有滑动板360;且顶升机构和下压机构的滑动板360上分别固定有用于压住电池的镍片120的顶升板380和下压板370。通过滑台气缸350分别推动顶升板380上升、下压板370下压,从而压住电池的镍片120。

本实施例中,顶升板380和下压板370的端部均呈楔形,能够更好地压住电池镍片120。在顶升板380的顶端对应于折弯膜330上凸块331的位置开设有用于让凸块331的避让槽381。

本实施例中,所述电池PCB板130折弯装置还包括驱动所述倒U型折弯支架300靠近或远离用于输送电池的流水线的平移装置。该平移装置包括一电机丝杆机构200,倒U型折弯支架300的底板固定于所述电机丝杆机构200的螺母座上。此外,电机丝杆机构200的侧面固定有一滑杆210,所述滑杆210上具有C型的滑槽,滑槽中安装有多个位置传感器211,所述倒U型折弯支架300上安装有用于触发所述位置传感器211的限位挡片301。

本实施例的电池PCB板130折弯装置,通过下压机构和顶升机构分别从上下两侧压住电池的镍片120,再由折弯电机310带动U型折弯板320和折弯膜330转动90°,从而实现了焊接于电池镍片120上的PCB板130的折弯。这种折弯装置可控性好,效率高低,在实际操作过程中,不易对电池的镍片120和PCB板130造成损坏,有利于提升电池的良品率。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

设计图

电池PCB板折弯装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920079989.8

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209492161U

授权时间:20191015

主分类号:B29C 53/04

专利分类号:B29C53/04

范畴分类:17J;

申请人:洛博特思智能科技(苏州)有限公司

第一申请人:洛博特思智能科技(苏州)有限公司

申请人地址:215100 江苏省苏州市相城区太平镇兴太路11号三楼

发明人:叶忠强;齐宁

第一发明人:叶忠强

当前权利人:洛博特思智能科技(苏州)有限公司

代理人:张燕清

代理机构:32277

代理机构编号:苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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