太阳能电池背膜用颗粒送料系统论文和设计

全文摘要

本发明涉及送料系统领域，尤其是太阳能电池背膜用颗粒送料系统。该送料系统包括机架、垂直送料筒、螺纹杆、送料电机、送料减速机、主动齿轮、齿轮驱动电机、齿轮驱动减速机、转筒、被动齿轮、出料筒、分流仓、混合搅拌桶、空气压缩机、送料料斗、管路、水平直线驱动机构、垂直直线驱动机构、自动夹斗和储料箱。该发明能够通过二轴驱动机构驱使自动夹斗，来将颗粒从储料箱内夹出并放置到送料料斗内。空气压缩机通过气压，将送料料斗内的颗粒送入到垂直送料筒内。通过驱动螺纹杆的旋转，将颗粒从下往上传送至出料筒内。通过电机驱动齿轮旋转，驱使出料筒进行旋转，从而实现出料筒旋转，从而通过调整出料方向来对数个混合搅拌桶进行送料。提高了送料加工效率。

主设计要求

1.一种太阳能电池背膜用颗粒送料系统，其特征是，包括机架（1）、垂直送料筒（2）、螺纹杆（3）、送料电机（4）、送料减速机（5）、主动齿轮（6）、齿轮驱动电机（7）、齿轮驱动减速机（8）、转筒（9）、被动齿轮（10）、出料筒（11）、分流仓（12）、混合搅拌桶（13）、空气压缩机（14）、送料料斗（15）、管路（16）、水平直线驱动机构（17）、垂直直线驱动机构（18）、自动夹斗（19）和储料箱（20），所述机架（1）的横梁与分流仓（12）固定连接，分流仓（12）的下方设有两个以上用于搅拌混合颗粒物料的混合搅拌桶（13），垂直送料筒（2）底端固定有送料减速机（5），送料电机（4）的输出轴端固定在送料减速机（5）内，送料减速机（5）的输出轴端固定在螺纹杆（3）底端，螺纹杆（3）置于垂直送料筒（2）内，垂直送料筒（2）顶端固定有齿轮驱动减速机（8），齿轮驱动电机（7）的输出轴端固定在齿轮驱动减速机（8）内，齿轮驱动减速机（8）的输出轴套设并固定在主动齿轮（6）上，垂直送料筒（2）的筒体上开设有出料口，出料口处转动连接有转筒（9），转筒（9）上套设并固定有被动齿轮（10），被动齿轮（10）与主动齿轮（6）相啮合，转筒（9）上固定有出料筒（11），转筒（9）与出料筒（11）相连通，垂直送料筒（2）通过管路（16）与送料料斗（15）相连通，送料料斗（15）通过管路（16）与空气压缩机（14）的出气口相连通，送料料斗（15）由锥形筒和容置盒组成，锥形筒固定在容置盒上方，锥形筒的上下两端分别设有两个直径不同的圆形开口，锥形筒直径较小的圆形开口与容置盒相连通，锥形筒直径较大的圆形开口朝向水平直线驱动机构（17），容置盒两端分别通过管路（16）与垂直送料筒（2）和空气压缩机（14）相连通；机架（1）的横梁上通过螺栓固定连接有水平直线驱动机构（17）的缸体，水平直线驱动机构（17）的活塞杆上通过螺栓固定连接有垂直直线驱动机构（18）的缸体，垂直直线驱动机构（18）的活塞杆端安装有自动夹斗（19），机架（1）的下方设有用于存储被加工颗粒的储料箱（20）。

设计方案

机架（1）的横梁上通过螺栓固定连接有水平直线驱动机构（17）的缸体，水平直线驱动机构（17）的活塞杆上通过螺栓固定连接有垂直直线驱动机构（18）的缸体，垂直直线驱动机构（18）的活塞杆端安装有自动夹斗（19），机架（1）的下方设有用于存储被加工颗粒的储料箱（20）。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池背膜用颗粒送料系统，其特征是，所述分流仓（12）由仓体和流道组成，仓体底端与数个流道相连通，每个流道出口均位于一个混合搅拌桶（13）上方。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池背膜用颗粒送料系统，其特征是，所述水平直线驱动机构（17）为直线模组。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池背膜用颗粒送料系统，其特征是，所述垂直直线驱动机构（18）为气缸或油缸。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池背膜用颗粒送料系统，其特征是，所述自动夹斗（19）由油缸和两个对称的夹斗组成，两个夹斗铰接在垂直直线驱动机构（18）的活塞杆端，垂直直线驱动机构（18）的活塞杆端固定有油缸，油缸的活塞杆铰接在夹斗上。

6.根据权利要求2所述的太阳能电池背膜用颗粒送料系统，其特征是，所述分流仓（12）的仓体通过支架固定连接在机架（1）横梁上。

设计说明书

技术领域

本发明涉及送料系统领域，尤其是太阳能电池背膜用颗粒送料系统。

背景技术

在制造太阳能光伏膜的时候，需要将光伏膜塑料的颗粒进行传送到加工位进行加工。但是现有的造粒机的送料加工效率较低。

发明内容

为了克服现有的送料系统的送料加工效率低的不足，本发明提供了太阳能电池背膜用颗粒送料系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池背膜用颗粒送料系统，包括机架、垂直送料筒、螺纹杆、送料电机、送料减速机、主动齿轮、齿轮驱动电机、齿轮驱动减速机、转筒、被动齿轮、出料筒、分流仓、混合搅拌桶、空气压缩机、送料料斗、管路、水平直线驱动机构、垂直直线驱动机构、自动夹斗和储料箱，所述机架的横梁与分流仓固定连接，分流仓的下方设有两个以上用于搅拌混合颗粒物料的混合搅拌桶，垂直送料筒底端固定有送料减速机，送料电机的输出轴端固定在送料减速机内，送料减速机的输出轴端固定在螺纹杆底端，螺纹杆置于垂直送料筒内，垂直送料筒顶端固定有齿轮驱动减速机，齿轮驱动电机的输出轴端固定在齿轮驱动减速机内，齿轮驱动减速机的输出轴套设并固定在主动齿轮上，垂直送料筒的筒体上开设有出料口，出料口处转动连接有转筒，转筒上套设并固定有被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮相啮合，转筒上固定有出料筒，转筒与出料筒相连通，垂直送料筒通过管路与送料料斗相连通，送料料斗通过管路与空气压缩机的出气口相连通，送料料斗由锥形筒和容置盒组成，锥形筒固定在容置盒上方，锥形筒的上下两端分别设有两个直径不同的圆形开口，锥形筒直径较小的圆形开口与容置盒相连通，锥形筒直径较大的圆形开口朝向水平直线驱动机构，容置盒两端分别通过管路与垂直送料筒和空气压缩机相连通；

机架的横梁上通过螺栓固定连接有水平直线驱动机构的缸体，水平直线驱动机构的活塞杆上通过螺栓固定连接有垂直直线驱动机构的缸体，垂直直线驱动机构的活塞杆端安装有自动夹斗，机架的下方设有用于存储被加工颗粒的储料箱。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述分流仓由仓体和流道组成，仓体底端与数个流道相连通，每个流道出口均位于一个混合搅拌桶上方。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述水平直线驱动机构为直线模组。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述垂直直线驱动机构为气缸或油缸。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述自动夹斗由油缸和两个对称的夹斗组成，两个夹斗铰接在垂直直线驱动机构的活塞杆端，垂直直线驱动机构的活塞杆端固定有油缸，油缸的活塞杆铰接在夹斗上。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述分流仓的仓体通过支架固定连接在机架横梁上。

本发明的有益效果是，该发明能够通过二轴驱动机构驱使自动夹斗，来将颗粒从储料箱内夹出并放置到送料料斗内。空气压缩机通过气压，将送料料斗内的颗粒送入到垂直送料筒内。通过驱动螺纹杆的旋转，将颗粒从下往上传送至出料筒内。通过电机驱动齿轮旋转，来驱使出料筒进行旋转，从而实现出料筒旋转，从而通过调整出料方向来对数个混合搅拌桶进行送料。提高了送料加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的垂直送料筒和螺纹杆的结构示意图；

图中1. 机架，2. 垂直送料筒，3. 螺纹杆，4. 送料电机，5. 送料减速机，6. 主动齿轮，7. 齿轮驱动电机，8. 齿轮驱动减速机，9. 转筒，10. 被动齿轮，11. 出料筒，12. 分流仓，13. 混合搅拌桶，14. 空气压缩机，15. 送料料斗，16. 管路，17. 水平直线驱动机构，18. 垂直直线驱动机构，19. 自动夹斗，20. 储料箱。

具体实施方式

图1是本发明的结构示意图，图2是本发明的垂直送料筒和螺纹杆的结构示意图，一种太阳能电池背膜用颗粒送料系统，包括机架1、垂直送料筒2、螺纹杆3、送料电机4、送料减速机5、主动齿轮6、齿轮驱动电机7、齿轮驱动减速机8、转筒9、被动齿轮10、出料筒11、分流仓12、混合搅拌桶13、空气压缩机14、送料料斗15、管路16、水平直线驱动机构17、垂直直线驱动机构18、自动夹斗19和储料箱20，所述机架1的横梁与分流仓12固定连接，分流仓12的下方设有两个以上用于搅拌混合颗粒物料的混合搅拌桶13，垂直送料筒2底端固定有送料减速机5，送料电机4的输出轴端固定在送料减速机5内，送料减速机5的输出轴端固定在螺纹杆3底端，螺纹杆3置于垂直送料筒2内，垂直送料筒2顶端固定有齿轮驱动减速机8，齿轮驱动电机7的输出轴端固定在齿轮驱动减速机8内，齿轮驱动减速机8的输出轴套设并固定在主动齿轮6上，垂直送料筒2的筒体上开设有出料口，出料口处转动连接有转筒9，转筒9上套设并固定有被动齿轮10，被动齿轮10与主动齿轮6相啮合，转筒9上固定有出料筒11，转筒9与出料筒11相连通，垂直送料筒2通过管路16与送料料斗15相连通，送料料斗15通过管路16与空气压缩机14的出气口相连通，送料料斗15由锥形筒和容置盒组成，锥形筒固定在容置盒上方，锥形筒的上下两端分别设有两个直径不同的圆形开口，锥形筒直径较小的圆形开口与容置盒相连通，锥形筒直径较大的圆形开口朝向水平直线驱动机构17，容置盒两端分别通过管路16与垂直送料筒2和空气压缩机14相连通；

机架1的横梁上通过螺栓固定连接有水平直线驱动机构17的缸体，水平直线驱动机构17的活塞杆上通过螺栓固定连接有垂直直线驱动机构18的缸体，垂直直线驱动机构18的活塞杆端安装有自动夹斗19，机架1的下方设有用于存储被加工颗粒的储料箱20。所述分流仓12由仓体和流道组成，仓体底端与数个流道相连通，每个流道出口均位于一个混合搅拌桶13上方。所述水平直线驱动机构17为直线模组。所述垂直直线驱动机构18为气缸或油缸。所述自动夹斗19由油缸和两个对称的夹斗组成，两个夹斗铰接在垂直直线驱动机构18的活塞杆端，垂直直线驱动机构18的活塞杆端固定有油缸，油缸的活塞杆铰接在夹斗上。所述分流仓12的框体通过支架固定连接在机架1横梁上。

如附图1所示，直线模组的工作方式为，电机驱动丝杆旋转，丝杆驱使滚珠螺母直线移动，滚珠螺母带动滑座沿着缸体进行直线移动。水平直线驱动机构17的滑座可以驱使自动夹斗19进行水平直线移动，垂直直线驱动机构18可以驱使自动夹斗19进行上下直线移动。水平直线驱动机构17和垂直直线驱动机构18可以驱使自动夹斗19移动至储料箱20内夹取颗粒，然后将夹取的物料移动至送料料斗15正上方，将颗粒放置在送料料斗15的锥形筒内，而锥形筒内内的物料则会落入到容置盒内。自动夹斗19的油缸的活塞杆伸缩，可以控制两个对称的夹斗开合。

当物料落入到容置盒内，空气压缩机14将压缩空气通过管路16通入到送料料斗15内，送料料斗15内的物料则被压缩空气传送到垂直送料筒2内。接着启动送料电机4，送料电机4通过送料减速机5驱使螺纹杆3旋转。旋转的螺纹杆3就可以带动颗粒从垂直送料筒2的下方，传送至垂直送料筒2的上方，直至颗粒从垂直送料筒2的开口，通过转筒9进入到出料筒11内，最后颗粒从出料筒11的出口处落入到一个混合搅拌桶13内。当需要将物料落入到另一个混合搅拌桶13时，启动齿轮驱动电机7，齿轮驱动电机7通过齿轮驱动减速机8驱使主动齿轮6进行旋转。旋转的主动齿轮6驱使与之啮合的被动齿轮10进行旋转，这样就可以驱使转筒9和出料筒11进行旋转。旋转的出料筒11就能够调整出料口的方向，从而就可以实现将颗粒落入到不同的混合搅拌桶13内。

当颗粒落入到分流仓12内后，分流仓12内的物料就会通过不同的流道，落入到各自对应的混合搅拌桶13内进行搅拌混合作业。

设计图

太阳能电池背膜用颗粒送料系统论文和设计

太阳能电池背膜用颗粒送料系统论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢