一种微型轴流增压泵论文和设计

全文摘要

本实用新型属于水泵技术领域，公开了一种微型轴流增压泵，包括外壳，在外壳内设有泵组件，所述泵组件包括中间壳、进水壳与出水壳，中间壳的上端、下端分别设有上法兰座、下法兰座，在进水壳匹配下法兰座的一端设有与进水壳一体成型的下密封套环，在出水壳匹配上法兰座的一端设有与出水壳一体成型的上密封套环；下法兰座插设在下密封套环内，下法兰座的外端与进水壳的上端正对贴合且在它们之间设有下轴向密封圈，下法兰座的外周面对应匹配下密封套环的内壁且在它们之间设有下径向密封圈；上法兰座插设在上密封套环内，上法兰座的外端与出水壳的下端正对贴合且在它们之间设有上轴向密封圈。本实用新型外形美观，密封性能佳，市场前景广。

主设计要求

1.一种微型轴流增压泵，其特征在于：包括外壳，所述外壳为直筒型结构，在外壳内设有泵组件，所述泵组件包括中间壳、进水壳与出水壳，所述进水壳内设有进水口与叶轮室；所述中间壳内设有分别独立的定子腔与转子腔，所述定子腔内设有定子以及电路控制装置，且在定子腔内灌胶，所述转子腔内装设有转子，转子连接叶轮，叶轮处于进水壳的叶轮室内，所述中间壳内呈圆周还设有若干通水孔，若干通水孔处于定子腔的外侧；所述出水壳内设有出水口与集水腔，所述进水口、叶轮室、若干通水孔、集水腔以及出水口共同组成了增压流道；所述中间壳的上端、下端分别设有上法兰座、下法兰座，所述进水壳对应下法兰座，且在进水壳匹配下法兰座的一端设有与进水壳一体成型的下密封套环，所述出水壳对应上法兰座，且在出水壳匹配上法兰座的一端设有与出水壳一体成型的上密封套环；所述下法兰座插设在下密封套环内，所述下法兰座的外端与进水壳的上端正对贴合且在它们之间设有下轴向密封圈，下法兰座的外周面对应匹配下密封套环的内壁且在它们之间设有下径向密封圈；所述上法兰座插设在上密封套环内，所述上法兰座的外端与出水壳的下端正对贴合且在它们之间设有上轴向密封圈，上法兰座的外周面对应匹配上密封套环的内壁且在它们之间设有上径向密封圈；所述外壳的两端分别螺接有上压紧套、下压紧套，所述上压紧套抵在出水壳的端面，下压紧套抵在进水壳的端面，所述下压紧套与进水壳之间还设有垫圈。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种微型轴流增压泵，其特征在于：所述下轴向密封圈嵌设在下法兰座外端的下环形槽内，所述进水壳的上端设有与下环形槽对应匹配的下抵块；所述上轴向密封圈嵌设在上法兰座外端的上环形槽内，所述出水壳的下端设有与上环形槽对应匹配的上抵块。

3.根据权利要求1或2所述的一种微型轴流增压泵，其特征在于：所述上压紧套与出水壳之间、下压紧套与进水壳之间分别设有防转片，所述上压紧套与下压紧套结构一致，均包括环形圈，所述环形圈的外壁设有外螺纹，内壁呈圆周均布有若干固定座，所述固定座上设有螺接孔，所述防转片包括防转主体，所述防转主体为环形片，在防转主体上设有若干弧形孔，所述弧形孔与螺接孔匹配，螺钉穿过弧形孔拧接在螺接孔内，从而使得防转片与上压紧套或下压紧套实现固定连接，且相邻两个弧形孔之间的圆心角的角度是相邻两个固定座之间的圆形角的角度的整数倍，所述防转主体的内壁设有若干限位板，限位板上设有卡槽，所述进水壳与出水壳上均设有若干卡板，所述卡槽与卡板匹配卡接。

4.根据权利要求1或2所述的一种微型轴流增压泵，其特征在于：所述外壳的两端分别嵌设有装饰件，装饰件的端面设有若干散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种微型轴流增压泵，其特征在于：所述电路控制装置包括主控制电路板、电源接口、与主控制电路板连接的流量感应器、压力感应器与电源呼吸灯，所述流量感应器包括霍尔元件与永磁铁；所述电源接口为航空接头，固定在出水壳上，且电源接口通过导线连接主控制电路板。

6.根据权利要求5所述的一种微型轴流增压泵，其特征在于：所述进水壳与出水壳上均设有定位槽，中间壳上设有与定位槽对应匹配的定位块，所述电源呼吸灯固定在电源座上，所述电源座安装在出水壳上，且外壳上设有用于嵌设电源呼吸灯的电源孔。

7.根据权利要求5或6所述的一种微型轴流增压泵，其特征在于：所述出水壳的集水腔内设有集水座，所述集水座的轨迹以集水腔的内壁朝向出水口内壁方向呈螺旋设置，在集水座上安装有盖板，所述主控制电路板套设在中间壳的柱体上，霍尔元件通过螺丝固定在中间壳的柱体上，且霍尔元件抵在主控制电路板上，从而使得主控制电路板与中间壳连接固定，所述霍尔元件匹配嵌设入盖板的容置孔内，在盖板的中心设有流量叶片，永磁铁设置在流量叶片上，所述流量叶片处于出水口位置。

8.根据权利要求1或2所述的一种微型轴流增压泵，其特征在于：所述出水口螺接有出水接头，过滤器螺接在进水口，一支架的上端被夹紧在出水接头与装饰件之间，下端被夹紧在过滤器与外壳端面之间。

9.根据权利要求1或2所述的一种微型轴流增压泵，其特征在于：所述进水口上设有过滤器，所述过滤器包括顶部带开口的壳体、出水法兰盖，所述出水法兰盖匹配盖在开口位置，所述壳体的侧面呈圆周均布有若干滤芯孔，所述出水法兰盖上设有出水孔、若干分流孔，所述出水孔与若干分流孔分别贯通，若干分流孔与若干滤芯孔一一对应，在滤芯孔内螺接有滤芯，所述滤芯延伸匹配至分流孔内，在滤芯与分流孔之间设置有O型圈；所述壳体的底部设有进水孔，进水孔与壳体内部贯通。

10.根据权利要求9所述的一种微型轴流增压泵，其特征在于：所述滤芯包括过滤座与安装座，所述过滤座一体成型于安装座的内端面，在安装座的外端面设有一字槽，所述过滤座内具有过滤腔，且在过滤座的外周面设有若干滤孔，所述若干滤孔与过滤腔贯通，在过滤座的外壁贴覆有滤网筒，所述过滤腔与分流孔连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种微型轴流增压泵。

背景技术

增压泵，是一种用于输送液体的设备，现有的增压泵，其外形不够美观，结构不够紧凑，在实际使用时移动较为不便，且现有的这种结构紧凑的增压泵，整体密封性能不佳。

发明内容

本实用新型要解决现有的轴流增压泵结构不紧凑，外形不美观的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种微型轴流增压泵，包括外壳，所述外壳为直筒型结构，在外壳内设有泵组件，所述泵组件包括中间壳、进水壳与出水壳，所述进水壳内设有进水口与叶轮室，在进水口上设有过滤器；所述中间壳内设有分别独立的定子腔与转子腔，所述定子腔内设有定子以及电路控制装置，且在定子腔内灌胶，所述转子腔内装设有转子，转子连接叶轮，叶轮处于进水壳的叶轮室内，所述叶轮与转子为一体结构，所述中间壳内呈圆周还设有若干通水孔，若干通水孔处于定子腔的外侧；所述出水壳内设有出水口与集水腔，所述进水口、叶轮室、若干通水孔、集水腔以及出水口共同组成了增压流道；所述中间壳的上端、下端分别设有上法兰座、下法兰座，所述进水壳对应下法兰座，且在进水壳匹配下法兰座的一端设有与进水壳一体成型的下密封套环，所述出水壳对应上法兰座，且在出水壳匹配上法兰座的一端设有与出水壳一体成型的上密封套环；所述下法兰座插设在下密封套环内，所述下法兰座的外端与进水壳的上端正对贴合且在它们之间设有下轴向密封圈，下法兰座的外周面对应匹配下密封套环的内壁且在它们之间设有下径向密封圈；所述上法兰座插设在上密封套环内，所述上法兰座的外端与出水壳的下端正对贴合且在它们之间设有上轴向密封圈，上法兰座的外周面对应匹配上密封套环的内壁且在它们之间设有上径向密封圈；所述外壳的两端分别螺接有上压紧套、下压紧套，所述上压紧套抵在出水壳的端面，下压紧套抵在进水壳的端面，所述下压紧套与进水壳之间还设有垫圈。

所述下轴向密封圈嵌设在下法兰座外端的下环形槽内，所述进水壳的上端设有与下环形槽对应匹配的下抵块；所述上轴向密封圈嵌设在上法兰座外端的上环形槽内，所述出水壳的下端设有与上环形槽对应匹配的上抵块。

所述垫圈为聚四氟乙烯材质。

所述上压紧套与出水壳之间、下压紧套与进水壳之间分别设有防转片，所述上压紧套与下压紧套结构一致，均包括环形圈，所述环形圈的外壁设有外螺纹，内壁呈圆周均布有若干固定座，所述固定座上设有螺接孔，所述防转片包括防转主体，所述防转主体为环形片，在防转主体上设有若干弧形孔，所述弧形孔与螺接孔匹配，螺钉穿过弧形孔拧接在螺接孔内，从而使得防转片与上压紧套或下压紧套实现固定连接，且相邻两个弧形孔之间的圆心角的角度是相邻两个固定座之间的圆形角的角度的整数倍，所述防转主体的内壁设有若干限位板，限位板上设有卡槽，所述进水壳与出水壳上均设有若干卡板，所述卡槽与卡板匹配卡接。

所述外壳的两端分别嵌设有装饰件，装饰件的端面设有若干散热孔。

所述电路控制装置包括主控制电路板、电源接口、与主控制电路板连接的流量感应器、压力感应器与电源呼吸灯，所述流量感应器包括霍尔元件与永磁铁；所述电源接口为航空接头，固定在出水壳上，且电源接口通过导线连接主控制电路板。

所述进水壳与出水壳上均设有定位槽，中间壳上设有与定位槽对应匹配的定位块，所述电源呼吸灯固定在电源座上，所述电源座安装在出水壳上，且外壳上设有用于嵌设电源呼吸灯的电源孔。

所述出水壳的集水腔内设有集水座，所述集水座的轨迹以集水腔的内壁朝向出水口内壁方向呈螺旋设置，在集水座上安装有盖板，所述主控制电路板套设在中间壳的柱体上，霍尔元件通过螺丝固定在中间壳的柱体上，且霍尔元件抵在主控制电路板上，从而使得主控制电路板与中间壳连接固定，所述霍尔元件匹配嵌设入盖板的容置孔内，在盖板的中心设有流量叶片，永磁铁设置在流量叶片上，所述流量叶片处于出水口位置。

所述出水口螺接有出水接头，过滤器螺接在进水口，一支架的上端被夹紧在出水接头与装饰件之间，下端被夹紧在过滤器与外壳端面之间。

所述过滤器包括顶部带开口的壳体、出水法兰盖，所述出水法兰盖匹配盖在开口位置，所述壳体的侧面呈圆周均布有若干滤芯孔，所述出水法兰盖上设有出水孔、若干分流孔，所述出水孔与若干分流孔分别贯通，若干分流孔与若干滤芯孔一一对应，在滤芯孔内螺接有滤芯，所述滤芯延伸匹配至分流孔内，在滤芯与分流孔之间设置有O型圈；所述壳体的底部设有进水孔，进水孔与壳体内部贯通。

所述滤芯包括过滤座与安装座，所述过滤座一体成型于安装座的内端面，在安装座的外端面设有一字槽，所述过滤座内具有过滤腔，且在过滤座的外周面设有若干滤孔，所述若干滤孔与过滤腔贯通，在过滤座的外壁贴覆有滤网筒，所述过滤腔与分流孔连通。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的微型轴流增压泵，整体呈筒体结构，外形美观、大方；

与现有技术相比，本实用新型的微型轴流增压泵，出水壳相对中间壳、进水壳相对中间壳为固定，电源呼吸灯相对出水壳为固定，且各个零部件均为同尺寸生产，这样，在各个零部件安装时，能够保持每台轴流增压泵的泵组件相对外壳的位置均为一致，从而便于后期的维护；

与现有技术相比，本实用新型的微型轴流增压泵，进水壳与中间壳之间、出水壳与中间壳之间通过径向密封与轴向密封的组合，实现了较好的密封性能，保证不漏水；

与现有技术相比，本实用新型的微型轴流增压泵，通过上压紧套与下压紧套的相向挤压，使得泵组件很好的固定在外壳内，而且，下压紧套与进水壳之间安装了一个四氟乙烯材质的垫圈，使得泵组件受压紧作用更好，同时，也减少了下压紧套在旋转并挤压进水壳时的摩擦力；

与现有技术相比，本实用新型的微型轴流增压泵，采用防转片，使得进水壳相对下压紧套、出水壳相对上压紧套为固定不动，同时，上压紧套、下压紧套与外壳螺接，从而使得泵组件相对外壳固定不旋转；

与现有技术相比，本实用新型的微型轴流增压泵，采用上压紧套与下压紧套，间接的使得外壳在受力紧固的位置增加了厚度，提高了紧固强度；

与现有技术相比，本实用新型的微型轴流增压泵，过滤器具有多个滤芯，过滤效果佳；

与现有技术相比，本实用新型的微型轴流增压泵，增压流道的通水孔处于定子腔的外围，这样，在轴流增压泵增压工作的同时，增压水对定子转子以及电路控制装置产生的热量进行吸收、冷却，从而保证最佳的增压工作。

附图说明

图1是本实用新型微型轴流增压泵的立体图；

图2是本实用新型微型轴流增压泵的去掉外壳后的立体图；

图3是本实用新型微型轴流增压泵的一个角度的立体分解图；

图4是本实用新型微型轴流增压泵的另一个角度的立体分解图；

图5是本实用新型微型轴流增压泵的立体剖视图；

图6是本实用新型微型轴流增压泵的防转片的立体图；

图7是本实用新型微型轴流增压泵的出水壳与盖板之间的立体分解图；

图8是本实用新型微型轴流增压泵的过滤器的剖视图；

图9是本实用新型微型轴流增压泵的过滤器的立体分解图；

图10是本实用新型微型轴流增压泵的中间壳的剖视图；

图11是本实用新型微型轴流增压泵的上压紧套或下压紧套的立体图；

图12是本实用新型微型轴流增压泵的中间壳灌胶后的立体图；

图13是本实用新型微型轴流增压泵的增压流道的流通示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1至图13，本实用新型提供一种微型轴流增压泵，包括外壳1，所述外壳1为直筒型结构，在外壳1内设有泵组件2，所述泵组件2包括中间壳3、进水壳4与出水壳5，所述进水壳4内设有进水口6与叶轮室7，在进水口6上设有过滤器8；所述中间壳3内设有分别独立的定子腔9与转子腔10，所述定子腔9朝向出水壳5，且在定子腔9内设有定子11以及电路控制装置，且在定子腔9内灌胶，所述转子腔10朝向进水壳4，在转子腔10内装设有转子12，转子12连接叶轮13，叶轮13处于进水壳4的叶轮室7内，所述叶轮13与转子12为一体结构，所述中间壳3内呈圆周还设有若干通水孔14，若干通水孔14处于定子腔9的外侧；所述出水壳5内设有出水口15与集水腔16，所述进水口6、叶轮室7、若干通水孔14、集水腔16以及出水口15共同组成了增压流道；所述中间壳3的上端、下端分别设有上法兰座17、下法兰座18，所述进水壳4对应下法兰座18，且在进水壳4匹配下法兰座18的一端设有与进水壳4一体成型的下密封套环19，所述出水壳5对应上法兰座17，且在出水壳5匹配上法兰座17的一端设有与出水壳5一体成型的上密封套环20；所述下法兰座18插设在下密封套环19内，所述下法兰座18的外端与进水壳4的上端正对贴合且在它们之间设有下轴向密封圈21，下法兰座18的外周面对应匹配下密封套环19的内壁且在它们之间设有下径向密封圈22；所述上法兰座17插设在上密封套环20内，所述上法兰座17的外端与出水壳5的下端正对贴合且在它们之间设有上轴向密封圈23，上法兰座17的外周面对应匹配上密封套环20的内壁且在它们之间设有上径向密封圈24；所述外壳1的两端分别螺接有上压紧套25、下压紧套26，所述上压紧套25抵在出水壳5的端面，下压紧套26抵在进水壳4的端面，所述下压紧套26与进水壳4之间还设有垫圈27。

所述下轴向密封圈21嵌设在下法兰座18外端的下环形槽68内，所述进水壳4的上端设有与下环形槽68对应匹配的下抵块69；所述上轴向密封圈23嵌设在上法兰座17外端的上环形槽70内，所述出水壳5的下端设有与上环形槽70对应匹配的上抵块71。在实际应用过程中，上抵块71、下抵块69在挤压上轴向密封圈23、下轴向密封圈21时，一部分嵌入上环形槽70与下环形槽68内，提高进水壳4与中间壳3、出水壳5与中间壳3之间的密封性。

所述垫圈27为聚四氟乙烯材质。

所述上压紧套25与出水壳5之间、下压紧套26与进水壳4之间分别设有防转片28，所述上压紧套25与下压紧套26结构一致，均包括环形圈29，所述环形圈29的外壁设有外螺纹，内壁呈圆周均布有若干固定座30，所述固定座30上设有螺接孔31，所述防转片28包括防转主体32，所述防转主体32为环形片，在防转主体32上设有若干弧形孔33，所述弧形孔33与螺接孔31匹配，螺钉34穿过弧形孔33拧接在螺接孔31内，从而使得防转片28与上压紧套25或下压紧套26实现固定连接，且相邻两个弧形孔33之间的圆心角的角度是相邻两个固定座30之间的圆形角的角度的整数倍，所述防转主体32的内壁设有若干限位板35，限位板35上设有卡槽36，所述进水壳4与出水壳5上均设有若干卡板37，所述卡槽36与卡板37匹配卡接。

所述外壳1的两端分别嵌设有装饰件38，装饰件38的端面设有若干散热孔67。

所述电路控制装置包括主控制电路板74、电源接口72、与主控制电路板74连接的流量感应器39、压力感应器与电源呼吸灯40，所述流量感应器39包括霍尔元件41与永磁铁42；所述电源接口72为航空接头，固定在出水壳5上，且电源接口72通过导线连接主控制电路板74。

所述进水壳4与出水壳5上均设有定位槽43，中间壳3上设有与定位槽43对应匹配的定位块44，所述电源呼吸灯40固定在电源座45上，所述电源座45安装在出水壳5上，且外壳1上设有用于嵌设电源呼吸灯40的电源孔46。

所述出水壳5的集水腔16内设有集水座47，所述集水座47的轨迹以集水腔16的内壁朝向出水口15内壁方向呈螺旋设置，在集水座47上安装有盖板48，所述主控制电路板74套设在中间壳3的柱体73上，霍尔元件41通过螺丝76固定在中间壳的柱体73上，且霍尔元件41抵在主控制电路板74上，从而使得主控制电路板74与中间壳3连接固定，所述霍尔元件41匹配嵌设入盖板48的容置孔75，在盖板48的中心设有流量叶片49，永磁铁42设置在流量叶片49上，所述流量叶片49处于出水口15位置。

所述出水口15螺接有出水接头50，过滤器8螺接在进水口6，一支架51的上端被夹紧在出水接头50与装饰件38之间，下端被夹紧在过滤器8与外壳1端面之间。

所述过滤器8包括顶部带开口的壳体52、出水法兰盖53，所述出水法兰盖匹配盖在开口位置，所述壳体52的侧面呈圆周均布有若干滤芯孔54，所述出水法兰盖53上设有出水孔59、若干分流孔56，所述出水孔59与若干分流孔56分别贯通，若干分流孔56与若干滤芯孔54一一对应，在滤芯孔54内螺接有滤芯57，所述滤芯57延伸匹配至分流孔56内，在滤芯57与分流孔56之间设置有O型圈58；所述壳体52的底部设有进水孔55，进水孔55与壳体52内部贯通。

所述滤芯57包括过滤座60与安装座61，所述过滤座60一体成型于安装座61的内端面，在安装座61的外端面设有一字槽62，所述过滤座60内具有过滤腔63，且在过滤座60的外周面设有若干滤孔64，所述若干滤孔64与过滤腔63贯通，在过滤座60的外壁贴覆有滤网筒65，所述过滤腔63与分流孔56连通。

以下对本实用新型的微型轴流增压泵的工作原理作出说明：

本实用新型的微型轴流增压泵，在组装时，可以先将泵组件2组装到位，然后整体装入外壳1内，接着将上压紧套25螺接在外壳1内并对应匹配出水壳5，之后将垫圈27、下压紧套26匹配置于外壳1内并对应匹配进水壳4，在此过程中，首先使上压紧套25拧接到位，接着再拧接下压紧套26，使得压紧的过程由下压紧套26主导，特别设置的垫圈27能够使得下压紧套26对于泵组件2实现更好的挤压作用，提高压紧力，并减少下压紧套26在旋转时相对进水壳4的摩擦力，最后，装上防转片28、装饰件38、支架51以及出水接头50、过滤器8、进水接头66，进水接头66安装在过滤器8的进水孔55内。

在使用时，将进水接头66通过管路连接市政水管，出水接头50连接家庭水管，启动电源，叶轮13高速旋转，市政水进入过滤器8的壳体52内，经过过滤芯57、分流孔56进入出水孔59，在此过程中，市政水中的杂质被阻挡在滤网筒65的外壁，在定期清洗时，只需采用硬币或一字螺丝刀置于滤芯57安装座61的一字槽62内拧开滤芯57，从而取出滤芯57进行清洗，简单、方便；从出水孔59流出的水通过进水壳4的进水口6进入叶轮室7，经叶轮13增压流通至中间壳3的通水孔14，再从通水孔14进入出水壳5的集水腔16，在集水腔16内具有螺旋状的集水座47，这样，高压水呈螺旋状流动至出水口15，从而实现顺畅、高压排出，在此过程中，处于出水口15位置的流量叶片49旋转，从而实现流量感应器的正常工作。

以上对本实用新型实施例所提供的微型轴流增压泵进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

设计图

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