机械设计及机械制造的相关技术探讨

机械设计及机械制造的相关技术探讨

(枣庄联创实业有限责任公司山东省枣庄市277011)

摘要:文章分析目前我国机械设计以及机械制造的发展现状,对现代机械设计以及机械制造技术进行详细分析,并对现代新型发展技术进行了展望,以供参考。

关键词:机械设计;机械制造

1引言

近年来随着我国经济的发展和工业化进程的不断进步,我国的机械制造行业取得了较大的进步和发展,并且为我国的国民经济发展做出了突出的贡献。但是在目前各个行业在都快速发展的同时,现代机械设计以及机械制造想要持续快速发展就需要对现有的技术难度进行克服并且对机械设计和制造技术进行进一步的创新,为推动我国制造业的快速发展以及实现我国提出的中国制造2025的目标做出应有的贡献。

2机械设计和机械制造发展现状

2.1我国机械设计发展现状

我国一直以来都将重工业作为我国国民经济发展的主要行业,并将制造业作为我国的支柱产业,但是由于我国对于机械设计以及机械制造的发展比较晚,而且在初期快速发展的过程中也出现了重视机械制造但是忽视机械设计的问题,这就导致在目前的现代机械设计发展的过程中,机械设计理念的创新稍显不足,主要表现为其多样化的特点不够显著。而且在现代机械设计中针对产品类设计、整体产品设计周期较长的问题,机械设计与机械制造二者之间的相互协调性也比较差,这就需要从技术层面上结合目前比较先进的理念来促进机械设计和机械制造的发展,并满足我国现阶段制造业的生产发展需求,而且实现对机械设计的突破。

2.2我国现代机械制造的发展现状

在传统的机械设计和机械制造中,由于采用的是手工制造的方式,所以机械设计和机械制造并没有明显的差别,此种设计以及制造方式不仅具有较低的效率而且需要消耗大量的时间和成本,整体的技术水平以及设计和制造理念也比较落后。正是由于此种制造方式具有不容易规范的特点,所以也会对最终的机械产品整体制造质量造成不利影响。因此在现代机械制造技术的发展过程中,就需要针对以上特点来进行改进,结合目前比较先进的数字化控制技术对机械制造技术进行全新突破,大大提高了机械制造的生产效率并且降低人工劳动强度,提高产品的精度和制造质量,使得整体的机械制造技术水平有了较大的提升。

3现代机械设计及机械制造技术分析

3.1现代化数控加工技术

现代化数控加工技术在目前的机械制造中已经普遍应用,其在提高整体生产效率的同时也大大降低生产成本,而且可以实现数字电脑来对整个生产和加工过程进行控制,结合目前的PLC技术以及其他计算机技术来实现自动化生产和控制。尤其是在目前我国机械制造行业不断快速发展的同时,机械设备的整体质量有了大幅度的提高,对机械制造技术的精度提出了较高的要求,所用零部件的结构也越来越复杂,采用传统的机械制造技术已经无法满足要求,这就需要通过电脑终端来对机械制造过程进行控制来实现具有较高精度以及具有较为复杂结构的零部件的生产和加工。

3.2精密与超精密加工技术

在我国的工业领域以及航天和国防等领域不断飞速发展的过程中,对精密机械设备的应用和要求不断提高,这就对机械制造行业的精密加工技术提出更高的要求,甚至是需要超精密加工技术来满足其行业的需求。对于目前机械制造技术发展过程中的超精密加工技术来说,其可以将机械加工中的各种误差降至最低,精度也可以控制在0.01nm以内,就是对机械制造与加工已经达到纳米级别,对于我国整体制造业竞争力的提升具有重要作用。

3.3CAD/CAM机械制造技术

CAD是计算机辅助设计的简称,而CAM是计算机辅助制造的简称,就是通过计算机终端来满足机械设计和制造的要求,将计算机终端与生产设备进行整合,通过计算机编辑的程序与数控系统结合实现对生产设备的有效控制,进而对整个机械制造加工生产过程进行控制。工作人员只需要根据加工要求在计算机终端上进行程序的设计输入以及改动,就可以实现对生产技术设备进行操控性能指令的下达,然后保证生产设备按照计算机终端的操控指令要求进行动作并达到相应的操作程序设定要求。此种技术的应用对于整体生产设备运行效率的提升以及生产设备运行稳定性的保证具有重要作用,是目前机械制造业稳定发展的重要依托技术。

3.4高速切割技术

现代机械制造业中的高速切割技术就是利用超硬道具以及磨具来对产品进行高速旋转切割加工的技术,就是通过将切片的高速旋转运动来带动整体切割设备运动,对不需要或者多余材料进行制造加工,通常在目前的桥梁构造以及铁轨架设等过程中应用比较广泛,并且可以采用大量的钢材实现对桥体的支撑,也能够将多个可旋转承接桥体进行组合,对于组合中出现的相互之间的误差性波动进行多余钢材的整体切除。

4现代新型发展技术分析

在目前的机械设计与机械制造等相关新型技术的发展中,首先微细纳米整合技术是基于原本的先进切割技术进行改进和提高来实现对精细化设备的加工,以及实现对细小型零件的切割构造。比如可以应用卫星纳米整合技术来对微型芯片进行切割,并且对直径为0.01nm左右的芯片进行精准切割和完整处理,其主要是通过计算机微孔系统来对芯片的整体材质进行分析之后通过计算机系统来选择切割点,然后通过微细纳米整个技术来进行切割。其次是虚拟轴基床位整合技术。此技术是一种智能化应用技术,将机器人与机床进行生产结合,实现了由机器人对整个机床生产操作工序的控制,通过模块化和结构化的生产方式使得机械加工产品更加规范化,并且降低生产成本、提高整体生产效率。最后是在未来的机械设计和机械制造技术的发展中,还需要对发达国家的先进技术进行引进和吸收,介质计算机系统实现对整个机械制造过程的管控,确保机械设计更高高效、规范、完善和合理,机械制造的质量和效率也会进一步提升。

5结语

在我国的国民经济发展以及世界地位提高的同时,我国的机械设计和机械制造行业做出了不可磨灭的突出贡献,在我国提出中国制造2025的战略要求下,还需要在现代机械设计和机械制造技术的发展过程中,针对目前阶段存在的弊端问题加大研究力度,进一步提高整体的现代机械设计以及制造水平,提高我国制造业的整体竞争力。

参考文献:

[1]周海民.现代机械设计与机械制造的相关技术探讨[J].商品与质量,2016(40).

[2]韦祚军.现代机械设计与机械制造的相关技术探讨[J].中国高新技术企业,2016(18):68-69.

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