一种炼钢炉下渣检测装置论文和设计-郑振福

全文摘要

本实用新型公开了一种炼钢炉下渣检测装置，包括转炉和底座，所述底座的上端设置有支撑柱、安装架和支撑架，所述支撑柱的上端固定有顶板，所述安装架上设置有转炉，所述支撑架上设置有站板，所述支撑架内设置有控制箱，所述顶板的上端固定有安装座，所述安装座的上端安装有电机，所述控制箱的上端设置有红外成像仪，所述控制箱的内部安装有工控机。本实用新型通过设置电机和红外成像仪，解决了出钢的过程不具备对钢水中的残渣检测的功能以及出钢的过程中太过于费力的问题。

主设计要求

1.一种炼钢炉下渣检测装置，包括转炉（5）和底座（10），其特征在于：所述底座（10）的上端设置有支撑柱（8）、安装架（9）和支撑架（15），所述支撑柱（8）的上端固定有顶板（1），所述安装架（9）上设置有转炉（5），所述支撑架（15）上设置有站板（18），所述支撑架（15）内设置有控制箱（14）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉下渣检测装置，其特征在于：所述转炉（5）的外侧固定有转架（6），所述转架（6）通过转杆（11）与安装架（9）连接，所述转炉（5）的侧壁上部开设有出口（24），所述转炉（5）内部设置有挡渣球（23）。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉下渣检测装置，其特征在于：所述顶板（1）的上端固定有安装座（2），所述安装座（2）的上端安装有电机（3），所述电机（3）的转轴端设置滚轴（19），所述滚轴（19）的末端固定有挡板（20），所述转炉（5）的另一侧的下部固定有连接架（7），所述连接架（7）的上设置有拉绳（4），所述拉绳（4）的另一端设置在滚轴（19）上。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢炉下渣检测装置，其特征在于：所述控制箱（14）的内部安装有工控机（13），所述支撑架（15）与安装架（9）之间的底座（10）上方设置有钢包（12）。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢炉下渣检测装置，其特征在于：所述控制箱（14）的表面设置有显示屏（21），所述显示屏（21）所在控制箱（14）位置右方设置有控制键面（22）。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢炉下渣检测装置，其特征在于：所述控制箱（14）的上端设置有红外成像仪（17），所述红外成像仪（17）所处控制箱（14）位置的左方设置有警示灯（16）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体为一种炼钢炉下渣检测装置。

背景技术

把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等，通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属，但是钢不完全等于黑色金属。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的炼钢中，其在出钢的过程中，不具备对钢水中的残渣检测的功能，经常会导致钢水中的含渣量增加的情况得不到控制，从而影响钢水的质量。

2、现有的炼钢中，其出钢的过程中太过于费力，导致人工强度过大。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种炼钢炉下渣检测装置，解决了出钢的过程不具备对钢水中的残渣检测的功能以及出钢的过程中太过于费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢炉下渣检测装置，包括转炉和底座，所述底座的上端设置有支撑柱、安装架和支撑架，所述支撑柱的上端固定有顶板，所述安装架上设置有转炉，所述支撑架上设置有站板，所述支撑架内设置有控制箱。

优选的，所述转炉的外侧固定有转架，所述转架通过转杆与安装架连接，所述转炉的侧壁上部开设有出口，所述转炉内部设置有挡渣球。

优选的，所述顶板的上端固定有安装座，所述安装座的上端安装有电机，所述电机的转轴端设置滚轴，所述滚轴的末端固定有挡板，所述转炉的另一侧的下部固定有连接架，所述连接架的上设置有拉绳，所述拉绳的另一端设置在滚轴上。

优选的，所述控制箱的内部安装有工控机，所述支撑架与安装架之间的底座上方设置有钢包。

优选的，所述控制箱的表面设置有显示屏，所述显示屏所在控制箱位置右方设置有控制键面。

优选的，所述控制箱的上端设置有红外成像仪，所述红外成像仪所处控制箱位置的左方设置有警示灯。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种炼钢炉下渣检测装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置红外成像仪，当转炉中的钢水从出口中倒出后，通过转炉中的挡渣球挡住出口，从而使得转炉中只能使得钢水从出口倒出，但是，在钢水倒出时，会使一些残渣流出，通过红外成像仪将钢水倒出的图像导入工控机，通过工控机将图片进行处理，从而通过对图片进行分析，实时对钢水的残渣进行监测，当残渣在钢水的中含量达到一定值时，通过工控机将残渣的含量数值通过显示屏显示出来，在通过警示灯进行预警，这时，通过工作人员通过控制键面控制转炉停止出钢，解决了出钢的过程不具备对钢水中的残渣检测的功能的问题，同时具备了便于操作的好处。

（2）本实用新型通过设置电机，通过在转炉上安装的转架，转架通过转杆与安装架相连，从而使得转炉能够左右进行摆动，通过在转炉侧面的下方安装的拉绳，将拉绳的另一端缠绕在电机上的滚轴上，当需要将转炉中钢水倒出时，通过控制键面控制电机的工作，从而使得电机的带动滚轴的转动，从而使得滚轴将拉绳进行收拢，从而使得转炉的底部向上移动，从而使得转炉中的钢水从出口中倒出，从而使得将钢水倒出的过程更加的简便化，使得工作人员的劳动强度降低，解决了出钢的过程中太过于费力的问题，同时具备了结构简单，便于安装的好处。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中电机的结构连接图；

图3为本实用新型图1中控制箱的结构图。

图中附图标记为：1、顶板；2、安装座；3、电机；4、拉绳；5、转炉；6、转架；7、连接架；8、支撑柱；9、安装架；10、底座；11、转杆；12、钢包；13、工控机；14、控制箱；15、支撑架；16、警示灯；17、红外成像仪；18、站板；19、滚轴；20、挡板；21、显示屏；22、控制键面；23、挡渣球；24、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种炼钢炉下渣检测装置，包括转炉5和底座10，底座10的上端设置有支撑柱8、安装架9和支撑架15，支撑柱8的上端固定有顶板1，安装架9上设置有转炉5，支撑架15上设置有站板18，支撑架15内设置有控制箱14，转炉5的外侧固定有转架6，转架6通过转杆11与安装架9连接，转炉5的侧壁上部开设有出口24，转炉5内部设置有挡渣球23，顶板1的上端固定有安装座2，安装座2的上端安装有电机3，电机3的转轴端设置滚轴19，滚轴19的末端固定有挡板20，转炉5的另一侧的下部固定有连接架7，连接架7的上设置有拉绳4，拉绳4的另一端设置在滚轴19上，通过在转炉5上安装的转架6，转架6通过转杆11与安装架9相连，从而使得转炉5能够左右进行摆动，通过在转炉5侧面的下方安装的拉绳4，将拉绳4的另一端缠绕在电机3上的滚轴19上，当需要将转炉5中钢水倒出时，通过控制键面22控制电机3的工作，从而使得电机3的带动滚轴19的转动，从而使得滚轴19将拉绳4进行收拢，从而使得转炉5的底部向上移动，从而使得转炉5中的钢水从出口24中倒出，从而使得将钢水倒出的过程更加的简便化，使得工作人员的劳动强度降低，解决了出钢的过程中太过于费力的问题，同时具备了结构简单，便于安装的好处，控制箱14的内部安装有工控机13，工控机13的型号为IPC-5120属于现有技术，支撑架15与安装架9之间的底座10上方设置有钢包12，控制箱14的表面设置有显示屏21，显示屏21所在控制箱14位置右方设置有控制键面22，控制箱14的上端设置有红外成像仪17，红外成像仪17的型号为FLIRA320属于现有技术，当转炉5中的钢水从出口24中倒出后，通过转炉5中的挡渣球23挡住出口24，从而使得转炉5中只能使得钢水从出口24倒出，但是，在钢水倒出时，会使一些残渣流出，通过红外成像仪17将钢水倒出的图像导入工控机13，通过工控机13将图片进行处理，从而通过对图片进行分析，实时对钢水的残渣进行监测，当残渣在钢水的中含量达到一定值时，通过工控机13将残渣的含量数值通过显示屏21显示出来，在通过警示灯16进行预警，这时，通过工作人员通过控制键面22控制转炉5停止出钢，解决了出钢的过程不具备对钢水中的残渣检测的功能的问题，同时具备了便于操作的好处，红外成像仪17所处控制箱14位置的左方设置有警示灯16。

工作原理：本实用新型在使用时，通过在转炉5上安装的转架6，转架6通过转杆11与安装架9相连，从而使得转炉5能够左右进行摆动，通过在转炉5侧面的下方安装的拉绳4，将拉绳4的另一端缠绕在电机3上的滚轴19上，当需要将转炉5中钢水倒出时，通过控制键面22控制电机3的工作，从而使得电机3的带动滚轴19的转动，从而使得滚轴19将拉绳4进行收拢，从而使得转炉5的底部向上移动，从而使得转炉5中的钢水从出口24中倒出，当转炉5中的钢水从出口24中倒出后，通过转炉5中的挡渣球23挡住出口24，从而使得转炉5中只能使得钢水从出口24倒出，但是，在钢水倒出时，会使一些残渣流出，通过红外成像仪17将钢水倒出的图像导入工控机13，通过工控机13将图片进行处理，从而通过对图片进行分析，当残渣在钢水的中含量达到一定值时，通过工控机13将残渣的含量数值通过显示屏21显示出来，在通过警示灯16进行预警，这时，通过工作人员通过控制键面22控制转炉5停止出钢。

综上可得，本实用新型通过设置电机3和红外成像仪17，解决了出钢的过程不具备对钢水中的残渣检测的功能以及出钢的过程中太过于费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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