全文摘要
本实用新型公开了抗折抗压试验机，包括工作台、电动液压缸和固定座，所述电动液压缸对称安装在工作台的内部底端，所述固定座安装在工作台的上端面，两个所述电动液压缸的伸缩杆之间固定安装有横梁，所述横梁的下端面固定连接有传感器外壳，所述传感器外壳的下端面连接有梯形块，所述梯形块的下端面固定连接有圆形压块，所述固定座的上方设置有圆形支撑座，所述圆形压块与圆形支撑座之间同轴设置。本实用新型解决了现有抗折抗压试验机的压板在更换时较为麻烦，浪费了工作人员的时间，且现有抗折抗压试验机的支撑座一般为固定结构，没有设计旋转装置的问题。
主设计要求
1.抗折抗压试验机，包括工作台(1)、电动液压缸(2)和固定座(9)，其特征在于：所述电动液压缸(2)对称安装在工作台(1)的内部底端，所述固定座(9)安装在工作台(1)的上端面，两个所述电动液压缸(2)的伸缩杆之间固定安装有横梁(3)，所述横梁(3)的下端面固定连接有传感器外壳(4)，所述传感器外壳(4)的下端面连接有梯形块(5)，所述梯形块(5)的下端面固定连接有圆形压块(6)，所述固定座(9)的上方设置有圆形支撑座(10)，所述圆形压块(6)与圆形支撑座(10)之间同轴设置。
设计方案
1.抗折抗压试验机，包括工作台(1)、电动液压缸(2)和固定座(9)，其特征在于：所述电动液压缸(2)对称安装在工作台(1)的内部底端，所述固定座(9)安装在工作台(1)的上端面，两个所述电动液压缸(2)的伸缩杆之间固定安装有横梁(3)，所述横梁(3)的下端面固定连接有传感器外壳(4)，所述传感器外壳(4)的下端面连接有梯形块(5)，所述梯形块(5)的下端面固定连接有圆形压块(6)，所述固定座(9)的上方设置有圆形支撑座(10)，所述圆形压块(6)与圆形支撑座(10)之间同轴设置。
2.根据权利要求1所述的抗折抗压试验机，其特征在于：所述传感器外壳(4)的下端面连接有凸块(12)，所述凸块(12)的侧壁开设有通孔，所述梯形块(5)的上端面开设有矩形凹槽(11)，所述矩形凹槽(11)的两侧侧壁均开设有螺纹孔，所述凸块(12)与矩形凹槽(11)之间通过紧固螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的抗折抗压试验机，其特征在于：所述固定座(9)的上端面固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的上端面套接有轴承(16)，所述圆形支撑座(10)的下端面开设有圆形凹槽(14)，所述固定座(9)的前端面设置有旋转杆(8)，所述固定座(9)的内部底端固定安装有套筒，所述旋转杆(8)的一端穿过套筒与固定座(9)的内侧壁转动连接，所述旋转杆(8)的侧壁固定安装有主动齿轮(18)，所述套筒的上方设置有梯形杆(15)，所述梯形杆(15)的一端固定安装有从动齿轮(17)，所述梯形杆(15)的另一端嵌入圆形支撑座(10)的内部。
4.根据权利要求3所述的抗折抗压试验机，其特征在于：所述轴承(16)与圆形凹槽(14)之间相互配合安装，所述主动齿轮(18)与从动齿轮(17)之间相互啮合安装。
5.根据权利要求3所述的抗折抗压试验机，其特征在于：所述支撑杆(13)的数量设置为四个，且呈环形阵列均匀间隔分布。
6.根据权利要求1所述的抗折抗压试验机，其特征在于：所述固定座(9)的上端面对称安装有挡板(7)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为抗折抗压试验机。
背景技术
抗折抗压试验机主要用于检测混凝土试验的抗折强度和水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度，也用于其他材料的抗压试验。随着我国建筑业和基础建设事业的蓬勃发展，带动了对水泥的巨大需求，所以，对用于测量混凝土性能的水泥胶砂抗折抗压一体试验机的需求也越来越大，但是现有抗折抗压试验机的压板在更换时较为麻烦，浪费了工作人员的时间，且现有抗折抗压试验机的支撑座一般为固定结构，没有设计旋转装置，在检测试验时，一般需要另一个人配合，这样就容易出现安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供抗折抗压试验机，以解决上述背景技术中提出的现有抗折抗压试验机的压板在更换时较为麻烦，浪费了工作人员的时间，且现有抗折抗压试验机的支撑座一般为固定结构，没有设计旋转装置的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：抗折抗压试验机，包括工作台、电动液压缸和固定座，所述电动液压缸对称安装在工作台的内部底端，所述固定座安装在工作台的上端面，两个所述电动液压缸的伸缩杆之间固定安装有横梁，所述横梁的下端面固定连接有传感器外壳，所述传感器外壳的下端面连接有梯形块，所述梯形块的下端面固定连接有圆形压块，所述固定座的上方设置有圆形支撑座，所述圆形压块与圆形支撑座之间同轴设置。
优选的，所述传感器外壳的下端面连接有凸块，所述凸块的侧壁开设有通孔，所述梯形块的上端面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两侧侧壁均开设有螺纹孔，所述凸块与矩形凹槽之间通过紧固螺栓连接。
优选的，所述固定座的上端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端面套接有轴承，所述圆形支撑座的下端面开设有圆形凹槽，所述固定座的前端面设置有旋转杆，所述固定座的内部底端固定安装有套筒，所述旋转杆的一端穿过套筒与固定座的内侧壁转动连接，所述旋转杆的侧壁固定安装有主动齿轮，所述套筒的上方设置有梯形杆，所述梯形杆的一端固定安装有从动齿轮，所述梯形杆的另一端嵌入圆形支撑座的内部。
优选的，所述轴承与圆形凹槽之间相互配合安装，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合安装。
优选的，所述支撑杆的数量设置为四个，且呈环形阵列均匀间隔分布。
优选的，所述固定座的上端面对称安装有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过在传感器外壳的下端面连接凸块，在梯形块的上端面开设矩形凹槽，将圆形压块与梯形块固定连接，在安装圆形压块时，凸块插入矩形凹槽内部，然后将紧固螺栓的一端穿过螺纹孔与通孔，在螺母与紧固螺栓配合安装的作用下，能够将凸块与梯形块固定连接，解决了现有抗折抗压试验机的压板在更换时较为麻烦，浪费了工作人员时间的问题。
2.在主动齿轮与从动齿轮相互啮合的作用下，通过旋转旋转杆，能够带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮运动，进而能够带动梯形杆旋转，从而带动圆形支撑座旋转，通过在圆形支撑座的下端面开设圆形凹槽，将支撑杆的顶端套接轴承，支撑杆的另一端与固定座连接，在轴承与圆形凹槽相互配合安装的作用下，当圆形支撑座旋转时，轴承起到减少摩擦的作用，支撑杆起到支撑圆形支撑座的作用，解决了现有抗折抗压试验机的支撑座一般为固定结构，没有设计旋转装置的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型凸块与矩形凹槽的连接结构示意图；
图3为本实用新型固定座的内部结构示意图。
图中：1、工作台；2、电动液压缸；3、横梁；4、传感器外壳；5、梯形块；6、圆形压块；7、挡板；8、旋转杆；9、固定座；10、圆形支撑座；11、矩形凹槽；12、凸块；13、支撑杆；14、圆形凹槽；15、梯形杆；16、轴承；17、从动齿轮；18、主动齿轮。
具体实施方式
为了解决现有抗折抗压试验机的压板在更换时较为麻烦，浪费了工作人员的时间，且现有抗折抗压试验机的支撑座一般为固定结构，没有设计旋转装置的问题，本实用新型实施例提供了抗折抗压试验机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了抗折抗压试验机，包括工作台1、电动液压缸2和固定座9，电动液压缸2对称安装在工作台1的内部底端，固定座9安装在工作台1的上端面，两个电动液压缸2的伸缩杆之间固定安装有横梁3，横梁3的下端面固定连接有传感器外壳4，传感器外壳4的下端面连接有凸块12，凸块12的侧壁开设有通孔，梯形块5的上端面开设有矩形凹槽11，矩形凹槽11的两侧侧壁均开设有螺纹孔，凸块12与矩形凹槽11之间通过紧固螺栓连接，传感器外壳4的下端面连接有梯形块5，梯形块5的下端面固定连接有圆形压块6，固定座9的上方设置有圆形支撑座10，圆形压块6与圆形支撑座10之间同轴设置，固定座9的上端面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的上端面套接有轴承16，圆形支撑座10的下端面开设有圆形凹槽14，固定座9的前端面设置有旋转杆8，固定座9的内部底端固定安装有套筒，旋转杆8的一端穿过套筒与固定座9的内侧壁转动连接，旋转杆8的侧壁固定安装有主动齿轮18，套筒的上方设置有梯形杆15，梯形杆15的一端固定安装有从动齿轮17，梯形杆15的另一端嵌入圆形支撑座10的内部，轴承16与圆形凹槽14之间相互配合安装，主动齿轮18与从动齿轮17之间相互啮合安装，支撑杆13的数量设置为四个，且呈环形阵列均匀间隔分布。
本实施例中，在进行抗压实验时，将需要检测的物质放置在圆形支撑座10上，通过控制电动液压缸2，较佳的电动液压缸2的型号为RRH-10010，能够带动电动液压缸2端面的伸缩杆向下移动，进而能够带动横梁3向下移动，将横梁3与圆形压块6之间通过传感器外壳4和梯形块5连接，通过横梁3的移动，能够带动圆形压块6的移动，其中传感器外壳4的内部设置有压力传感器，当圆形压块6与被测物质接触时，压力传感器测试的具体压力值通过外部电脑的对比分析处理由电脑显示屏显示出来，通过在传感器外壳4的下端面连接凸块12，在梯形块5的上端面开设矩形凹槽11，将圆形压块6与梯形块5固定连接，在安装圆形压块6时，凸块12插入矩形凹槽11内部，然后将紧固螺栓的一端穿过螺纹孔与通孔，在螺母与紧固螺栓配合安装的作用下，能够将凸块12与梯形块5固定连接，解决了现有抗折抗压试验机的压板在更换时较为麻烦，浪费了工作人员时间的问题，当需要调节检测物质的角度时，通过调节旋转杆8，将旋转杆8的一端穿过套筒与固定座9的内侧壁转动连接，其中套筒起到支撑和固定旋转杆8的作用，在旋转杆8的侧壁固定安装主动齿轮18，将梯形杆15的一端嵌入圆形支撑座10内部，将梯形杆15的另一端设置在固定座9内部，且梯形杆15的底端固定安装从动齿轮17，在主动齿轮18与从动齿轮17相互啮合的作用下，通过旋转旋转杆8，能够带动主动齿轮18旋转，主动齿轮18带动从动齿轮17运动，进而能够带动梯形杆15旋转，从而带动圆形支撑座10旋转，通过在圆形支撑座10的下端面开设圆形凹槽14，将支撑杆13的顶端套接轴承16，支撑杆13的另一端与固定座9连接，在轴承16与圆形凹槽14相互配合安装的作用下，当圆形支撑座10旋转时，轴承16起到减少摩擦的作用，支撑杆13起到支撑圆形支撑座10的作用，解决了现有抗折抗压试验机的支撑座一般为固定结构，没有设计旋转装置的问题。
实施例2
请参阅图1-3，固定座9的上端面对称安装有挡板7，通过设置挡板7，能够防止被检测物质飞溅出来。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002608.6
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209372592U
授权时间:20190910
主分类号:G01N 3/12
专利分类号:G01N3/12;G01N3/20
范畴分类:31E;
申请人:沧州市创新科技有限公司
第一申请人:沧州市创新科技有限公司
申请人地址:061000 河北省沧州市运河区迎宾北大道17幢九成贸易有限公司108室
发明人:魏春景;魏毅;杨世凤;郭继昌;赵继民
第一发明人:魏春景
当前权利人:沧州市创新科技有限公司
代理人:唐玉刚
代理机构:11595
代理机构编号:北京科石知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计