导读:本文包含了氯化反应器论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:反应器,催化剂,奥氏体,事故,应力,夹带,纯度。
氯化反应器论文文献综述
温明强,刘少杰[1]（2018）在《一氟二氯乙烷生产过程光氯化反应器的优化改造》一文中研究指出本文主要是通过探讨一种氯氟烃—一氟二氯乙烷(F-141b)为了去除不饱和烯烃杂质,在生产过程中采用的光氯化反应器使用效果效率及维修问题,提出相应的优化改造措施,使之能适应F-141b的生产需要,并降低生产成本,为其他光氯化反应提供参考。(本文来源于《山东化工》期刊2018年23期）
胡小冬[2]（2018）在《氧氯化反应器设计制造要点分析》一文中研究指出气体分布器、冷却蛇管、旋风分离器是氧氯化反应器的关键核心部件。气体分布器的合理分布和加工精度直接影响原料气的对流效果和对催化剂的推动效果,冷却蛇管是反应器散热的核心部件,其材料、焊接和检试验等方面有着很高要求,旋风分离器的安装精度对后期催化剂的回收效率有着重大影响。本文根据设计制造经验,对其设计制造要点进行了阐述,可为氧氯化反应器的设计制造提供参考。(本文来源于《石油和化工设备》期刊2018年02期）
杨秀民[3]（2016）在《甲烷氯化物热氯化反应器防爆膜起爆及安全生产分析》一文中研究指出本文是关于热氯化反应器防爆膜起爆的一起真实案例,事后总结事故原因并加以分析,提出进一步防范措施,详细阐述了热氯化安全生产要素分析等。(本文来源于《当代化工研究》期刊2016年06期）
高宁宁[4]（2016）在《丙烯高温氯化反应动力学分子模拟及氯化反应器CFD模拟与优化》一文中研究指出丙烯氯化反应是化工生产中的一类重要反应。在高温条件下,丙烯与氯气无需催化剂,就可发生取代、加成等反应。其中,不仅有生成3-氯丙烯(3-C_3H_5Cl)的主反应,同时还伴随多种副反应,产物组成十分复杂。主产物3-C_3H_5Cl是非常重要的化工中间体和基础原料,用途非常广泛,常用于有机合成、香料、粘合剂、农药、涂料、也用于合成树脂和塑料阻燃等。但目前丙烯高温氯化法工业生产中存在开车周期短、收率较低、能耗高、副产物多等难题。本文提出从氯化反应源头出发,通过深入探索氯化反应的分子机理以及氯化反应器结构优化设计方案,试图为解决上述问题提供技术支持。具体来说,本文工作分为以下两个主要部分。第一个部分是基于分子模拟方法研究丙烯高温氯化反应机理,提出了高温下叁个主要氯化反应的机理。这叁个主要反应是:氯气与丙烯生成3-氯丙烯与氯化氢(Cl_2+C_3H_6→3-C_3H_5Cl+HCl)、氯气与丙烯生成1,2-二氯丙烷(Cl_2+C_3H_6→1,2-C_3H_6Cl_2),氯气与3-氯丙烯生成2,3-二氯丙烯与氯化氢(Cl_2+3-C_3H_5Cl→2,3-C_3H_4Cl_2+HCl)。本文在MP2/6-31G理论计算水平上,搜索了最可能反应路径上的过渡态,得到了上述反应的宏观动力学模型。以上叁个反应依次被称为反应I、反应II和反应III。分子模拟研究表明:(1)丙烯高温氯化反应的机理是自由基机理,且存在决速步;(2)根据基元反应的活化能和反应速率常数,获得了以上叁个反应的决速步及其活化能,依次是78.42k J/mol、27.83 k J/mol和148.87 k J/mol;(3)叁个反应决速步的反应速率常数依次是k(1-2)=1.94×10~7×exp((-71.29×1000)÷8.314T) k(2-3)=4.61×10~6×exp((-3.9.26×1000)÷8.314T) k(3-2)=7.01×10~7×exp((-143.08×1000)÷8.314T) (4)通过对叁个反应的宏观动力学的分析,得出结论:低温有利于加成反应,高温有利于取代反应。叁个反应的反应动力学模型依次是:r_1=3.61×10~9×exp((-113.98×1000)÷8.314T)(Cl_2_~(1/2)(CH_2CHCH_3) r_21=3.61×10~3×exp((-70.52×1000)÷8.314T)(Cl_2_~(3/2)(CH_2CHCH_3) r_3=2.2.8×10~(10)×exp((-185.77×1000)÷8.314T)(Cl_2_~(1/2)(CH_2CHCH_2Cl)第二个部分是运用计算流体力学(CFD)技术对射流混合反应器进行模拟和优化。运用分子模拟获得的宏观动力学模型,采用CFD模拟方法优化丙烯高温氯化反应器。射流反应器优化的主要方面包括喉道半径、混合长度、混合角、C_3H_6/Cl_2进口摩尔比和C_3H_6入口温度。通过以上五个方面因素对射流搅拌反应器的温度分布、产品分布影响的分析,获得了一组优化数据。CFD模拟优化研究表明:(1)反应器CFD模拟结果与实际工业生产的结果趋势上是一致的;(2)基于一系列的喉道半径、混合长度、混合夹角、C_3H_6/Cl_2进口摩尔比以及C_3H_6进口温度的模拟分析,当喉管半径为50mm,混合长为150mm和混合夹角为30°,C_3H_6/Cl_2进口摩尔比取5.4:1、C_3H_6进口温度取613.15K时较为有利于3-C_3H_5Cl的生产。(本文来源于《湘潭大学》期刊2016-04-30）
张文斗,金添[5]（2015）在《低温氯化反应器反应效果的分析及解决方法》一文中研究指出低温氯化为乙烯与氯气反应生成二氯乙烷,氯气过量易造成设备腐蚀,严重影响正常生产。为了防止设备腐蚀,提高反应产物二氯乙烷的纯度,通过改进操作方法及提高在线分析检测手段,减少游离氯过量现象,提高低温氯化反应器反应效果,使产品二氯乙烷纯度得到提高并减少腐蚀而采取的措施。(本文来源于《天津化工》期刊2015年06期）
孙兰涛[6]（2015）在《氧氯化反应器催化剂夹带问题的讨论》一文中研究指出从反应器的结构出发,找出了催化剂夹带的根本原因,并对相应的问题进行了改善,催化剂夹带的问题得到了根本解决。(本文来源于《中国氯碱》期刊2015年10期）
李鑫[7]（2015）在《氧氯化反应器的失效分析及预防措施的研究》一文中研究指出上海氯碱化工股份有限公司聚氯乙烯厂VCM装置氧氯化反应器是该装置核心设备,由奥氏体不锈钢304L制成。因设备上封头、蛇管等处出现腐蚀裂纹造成泄漏,致使装置停车较为频繁。针对这些情况,需找寻造成设备失效原因,消除造成失效的相关条件,从根本上进行预防与控制,有效避免故障的发生,延缓设备的运行寿命。通过对上封头材料进行无损检测、力学性能测试、化学成分分析、金相显微组织观察、扫描电镜分析、能谱分析等测试分析,观察氧氯化反应器上封头裂纹宏观、微观形貌,显示裂纹具有应力腐蚀的特征。通过对环境、工艺、催化剂、保温材料的检测,确定腐蚀介质C1一的来源。通过有限元建模及应力计算,分析氧氯化反应器上封头应力集中区域。结合生产工艺条件、历史运行状况、环境因素、检维修等情况,利用腐蚀理论和研究结果进行综合分析,确定设备的失效原因,并研究制定合理的预防、维护技术方案,为设备的安全操作和可靠运行提供指导性意见。(本文来源于《华东理工大学》期刊2015-01-14）
郭胜杰[8]（2014）在《氯化反应器的堆焊及制作要点》一文中研究指出本文介绍甲烷氯化物氯化反应器的结构、技术参数,并对其封头、筒体的堆焊技术、主要部件的制造过程,以及设备总体装配的工艺进行了具体的说明。(本文来源于《现代焊接》期刊2014年10期）
韩晓顺,张学坤[9]（2013）在《低温氯化反应器冷却器EB101泄漏监测方案的可行性探讨》一文中研究指出本文通过对低温氯化反应的原理及现状的阐述,分析了氯乙烯装置低温氯化反应器泄漏后监测的方案,并对各个方案的可行性及优劣进行分析研究,通过实验测量确定了通过检测低温氯化反应器的冷却器EB101的回水pH值为即时监测的最优方案。(本文来源于《天津化工》期刊2013年05期）
曹建芳[10]（2013）在《氧氯化反应器催化剂流失分析》一文中研究指出对氧氯化反应器催化剂流失的原因进行了分析,指出了改进措施。改进后,氧氯化反应器催化剂损耗量达到了原有控制要求。(本文来源于《聚氯乙烯》期刊2013年04期）
氯化反应器论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
气体分布器、冷却蛇管、旋风分离器是氧氯化反应器的关键核心部件。气体分布器的合理分布和加工精度直接影响原料气的对流效果和对催化剂的推动效果,冷却蛇管是反应器散热的核心部件,其材料、焊接和检试验等方面有着很高要求,旋风分离器的安装精度对后期催化剂的回收效率有着重大影响。本文根据设计制造经验,对其设计制造要点进行了阐述,可为氧氯化反应器的设计制造提供参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
氯化反应器论文参考文献
[1].温明强,刘少杰.一氟二氯乙烷生产过程光氯化反应器的优化改造[J].山东化工.2018
[2].胡小冬.氧氯化反应器设计制造要点分析[J].石油和化工设备.2018
[3].杨秀民.甲烷氯化物热氯化反应器防爆膜起爆及安全生产分析[J].当代化工研究.2016
[4].高宁宁.丙烯高温氯化反应动力学分子模拟及氯化反应器CFD模拟与优化[D].湘潭大学.2016
[5].张文斗,金添.低温氯化反应器反应效果的分析及解决方法[J].天津化工.2015
[6].孙兰涛.氧氯化反应器催化剂夹带问题的讨论[J].中国氯碱.2015
[7].李鑫.氧氯化反应器的失效分析及预防措施的研究[D].华东理工大学.2015
[8].郭胜杰.氯化反应器的堆焊及制作要点[J].现代焊接.2014
[9].韩晓顺,张学坤.低温氯化反应器冷却器EB101泄漏监测方案的可行性探讨[J].天津化工.2013
[10].曹建芳.氧氯化反应器催化剂流失分析[J].聚氯乙烯.2013
论文知识图
