全文摘要
本实用新型公开了一种塑料瓶胚塑性用加工模具，包括第一模具箱、第一箱体、第二模具箱、第二箱体、连接结构、固定柱、放置凹槽座、瓶身槽、瓶底槽、瓶口槽、通气管槽、连接板槽、通气管、连接板和注塑槽，第一安装座与第二安装座均被安装杆贯穿，使得第一模具箱与第二模具箱完成活动连接，固定柱进入到放置凹槽座的内部，使第一模具箱与第二模具箱闭合后不会发生前后的晃动，通过注塑槽向第一模具箱与第二模具箱的内部进行注塑，再通过通气管进行吹塑。将安装杆从第一安装座与第二安装座中抽出，便可分别对第一模具箱与第二模具箱进行清洗，该加工模具结构较为简单，便于进行拆卸组装和清洗，不会因模具内留有杂质而影响后续的塑料瓶加工。
主设计要求
1.一种塑料瓶胚塑性用加工模具，包括第一模具箱(1)、第一箱体(2)、第二模具箱(3)、第二箱体(4)、连接结构(5)、固定柱(6)、放置凹槽座(7)、瓶身槽(8)、瓶底槽(9)、瓶口槽(10)、通气管槽(11)、连接板槽(12)、通气管(13)、连接板(14)和注塑槽(15)，其特征在于：所述第一模具箱(1)内部设有第一箱体(2)，所述第一模具箱(1)通过连接结构(5)与第二模具箱(3)活动连接，所述第二模具箱(3)的内部设有第二箱体(4)，所述第一模具箱(1)的外侧固定安装有固定柱(6)，所述第二模具箱(3)的外侧固定安装有放置凹槽座(7)，所述第一箱体(2)与第二箱体(4)的内部均设有瓶身槽(8)，所述瓶身槽(8)的下方设有瓶底槽(9)，所述瓶身槽(8)的上方设有瓶口槽(10)，所述第一箱体(2)的顶端设有连接板槽(12)，所述连接板槽(12)的下方设有通气管槽(11)，所述第二箱体(4)的顶端设有连接板(14)，所述连接板(14)固定安装在第二模具箱(3)上，所述连接板(14)的底端固定连接有通气管(13)，所述通气管(13)的两侧开设有注塑槽(15)；所述连接结构(5)包括第一安装座(51)、第二安装座(52)、安装杆(53)、螺纹槽(54)和锁紧螺母(55)，所述第一安装座(51)的下方设有第二安装座(52)，所述第一安装座(51)固定安装在第一模具箱(1)上，所述第二安装座(52)固定安装在第二模具箱(3)上，所述第一安装座(51)与第二安装座(52)均被安装杆(53)贯穿，所述安装杆(53)的两端均设有螺纹槽(54)，所述螺纹槽(54)上活动安装有锁紧螺母(55)。
设计方案
1.一种塑料瓶胚塑性用加工模具，包括第一模具箱(1)、第一箱体(2)、第二模具箱(3)、第二箱体(4)、连接结构(5)、固定柱(6)、放置凹槽座(7)、瓶身槽(8)、瓶底槽(9)、瓶口槽(10)、通气管槽(11)、连接板槽(12)、通气管(13)、连接板(14)和注塑槽(15)，其特征在于：所述第一模具箱(1)内部设有第一箱体(2)，所述第一模具箱(1)通过连接结构(5)与第二模具箱(3)活动连接，所述第二模具箱(3)的内部设有第二箱体(4)，所述第一模具箱(1)的外侧固定安装有固定柱(6)，所述第二模具箱(3)的外侧固定安装有放置凹槽座(7)，所述第一箱体(2)与第二箱体(4)的内部均设有瓶身槽(8)，所述瓶身槽(8)的下方设有瓶底槽(9)，所述瓶身槽(8)的上方设有瓶口槽(10)，所述第一箱体(2)的顶端设有连接板槽(12)，所述连接板槽(12)的下方设有通气管槽(11)，所述第二箱体(4)的顶端设有连接板(14)，所述连接板(14)固定安装在第二模具箱(3)上，所述连接板(14)的底端固定连接有通气管(13)，所述通气管(13)的两侧开设有注塑槽(15)；
所述连接结构(5)包括第一安装座(51)、第二安装座(52)、安装杆(53)、螺纹槽(54)和锁紧螺母(55)，所述第一安装座(51)的下方设有第二安装座(52)，所述第一安装座(51)固定安装在第一模具箱(1)上，所述第二安装座(52)固定安装在第二模具箱(3)上，所述第一安装座(51)与第二安装座(52)均被安装杆(53)贯穿，所述安装杆(53)的两端均设有螺纹槽(54)，所述螺纹槽(54)上活动安装有锁紧螺母(55)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶胚塑性用加工模具，其特征在于：所述第一安装座(51)与第二安装座(52)的孔内直径与安装杆(53)的直径大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶胚塑性用加工模具，其特征在于：所述连接板(14)与连接板槽(12)闭合处设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶胚塑性用加工模具，其特征在于：所述瓶口槽(10)处设有螺纹结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种塑料瓶胚塑性用加工模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，而在现有的塑料瓶胚塑性加工模具在完成塑型后，会因为其结构复杂从而不方便进行模具内部的清洗工作，从而影响后续的塑料瓶加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶胚塑性用加工模具，结构较为简单，便于进行拆卸组装和清洗，不会因模具内留有杂质而影响后续的塑料瓶加工，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶胚塑性用加工模具，包括第一模具箱、第一箱体、第二模具箱、第二箱体、连接结构、固定柱、放置凹槽座、瓶身槽、瓶底槽、瓶口槽、通气管槽、连接板槽、通气管、连接板和注塑槽，所述第一模具箱内部设有第一箱体，所述第一模具箱通过连接结构与第二模具箱活动连接，所述第二模具箱的内部设有第二箱体，所述第一模具箱的外侧固定安装有固定柱，所述第二模具箱的外侧固定安装有放置凹槽座，所述第一箱体与第二箱体的内部均设有瓶身槽，所述瓶身槽的下方设有瓶底槽，所述瓶身槽的上方设有瓶口槽，所述第一箱体的顶端设有连接板槽，所述连接板槽的下方设有通气管槽，所述第二箱体的顶端设有连接板，所述连接板固定安装在第二模具箱上，所述连接板的底端固定连接有通气管，所述通气管的两侧开设有注塑槽；
所述连接结构包括第一安装座、第二安装座、安装杆、螺纹槽和锁紧螺母，所述第一安装座的下方设有第二安装座，所述第一安装座固定安装在第一模具箱上，所述第二安装座固定安装在第二模具箱上，所述第一安装座与第二安装座均被安装杆贯穿，所述安装杆的两端均设有螺纹槽，所述螺纹槽上活动安装有锁紧螺母。
优选的，所述第一安装座与第二安装座的孔内直径与安装杆的直径大小相等。
优选的，所述连接板与连接板槽闭合处设有橡胶垫。
优选的，所述瓶口槽处设有螺纹结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型塑料瓶胚塑性用加工模具，通过第一安装座固定安装在第一模具箱上，第二安装座固定安装在第二模具箱上，第一安装座与第二安装座均被安装杆贯穿，安装杆的两端均被锁紧螺母锁紧，使得第一模具箱与第二模具箱完成活动连接，通过将第一模具箱与第二模具箱相闭合，固定柱进入到放置凹槽座的内部，使第一模具箱与第二模具箱闭合后不会发生前后的晃动，通过注塑槽向第一模具箱与第二模具箱的内部进行注塑，再通过通气管向第一模具箱与第二模具箱的内部进行吹塑，使将塑料液体通过瓶身槽、瓶底槽和瓶口槽的槽内凹陷形成不同的形状，待吹塑完成后，使第一模具箱与第二模具箱进行分离，取出塑料瓶，将安装杆从第一安装座与第二安装座中抽出，便可分别对第一模具箱与第二模具箱进行清洗，该加工模具结构较为简单，便于进行拆卸组装和清洗，不会因模具内留有杂质而影响后续的塑料瓶加工。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型连接板处的局部放大图；
图3为本实用新型连接结构处的局部放大图。
图中：1、第一模具箱；2、第一箱体；3、第二模具箱；4、第二箱体；5、连接结构；51、第一安装座；52、第二安装座；53、安装杆；54、螺纹槽；55、锁紧螺母；6、固定柱；7、放置凹槽座；8、瓶身槽；9、瓶底槽；10、瓶口槽；11、通气管槽；12、连接板槽；13、通气管；14、连接板；15、注塑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种塑料瓶胚塑性用加工模具，包括第一模具箱1、第一箱体2、第二模具箱3、第二箱体4、连接结构5、固定柱6、放置凹槽座7、瓶身槽8、瓶底槽9、瓶口槽10、通气管槽11、连接板槽12、通气管13、连接板14和注塑槽15，第一模具箱1内部设有第一箱体2，第一模具箱1通过连接结构5与第二模具箱3活动连接，第二模具箱3的内部设有第二箱体4，第一模具箱1的外侧固定安装有固定柱6，第二模具箱3的外侧固定安装有放置凹槽座7，固定柱6进入到放置凹槽座7的内部，使第一模具箱1与第二模具箱3闭合后不会发生前后的晃动，第一箱体2与第二箱体4的内部均设有瓶身槽8，瓶身槽8的下方设有瓶底槽9，瓶身槽8的上方设有瓶口槽10，瓶口槽10处设有螺纹结构，第一箱体2的顶端设有连接板槽12，连接板槽12的下方设有通气管槽11，第二箱体4的顶端设有连接板14，连接板14固定安装在第二模具箱3上，连接板14与连接板槽12闭合处设有橡胶垫，可以起到更好的密封效果，连接板14的底端固定连接有通气管13，通气管13的两侧开设有注塑槽15。
请参阅图3，连接结构5包括第一安装座51、第二安装座52、安装杆53、螺纹槽54和锁紧螺母55，第一安装座51的下方设有第二安装座52，第一安装座51固定安装在第一模具箱1上，第二安装座52固定安装在第二模具箱3上，第一安装座51与第二安装座52的孔内直径与安装杆53的直径大小相等，第一安装座51与第二安装座52均被安装杆53贯穿，安装杆53的两端均设有螺纹槽54，螺纹槽54上活动安装有锁紧螺母55，使得第一模具箱1与第二模具箱3完成活动连接，将安装杆53从第一安装座51与第二安装座52中抽出，便可分别对第一模具箱1与第二模具箱3进行清洗。
工作原理：通过第一安装座51固定安装在第一模具箱1上，第二安装座52固定安装在第二模具箱3上，第一安装座51与第二安装座52均被安装杆53贯穿，安装杆53的两端均被锁紧螺母55锁紧，使得第一模具箱1与第二模具箱3完成活动连接，通过将第一模具箱1与第二模具箱3相闭合，固定柱6进入到放置凹槽座7的内部，使第一模具箱1与第二模具箱3闭合后不会发生前后的晃动，通过注塑槽15向第一模具箱1与第二模具箱3的内部进行注塑，再通过通气管13向第一模具箱1与第二模具箱3的内部进行吹塑，使将塑料液体通过瓶身槽8、瓶底槽9和瓶口槽10的槽内凹陷形成不同的形状，待吹塑完成后，使第一模具箱1与第二模具箱3进行分离，取出塑料瓶，将安装杆53从第一安装座51与第二安装座52中抽出，便可分别对第一模具箱1与第二模具箱3进行清洗。
综上所述：本实用新型塑料瓶胚塑性用加工模具，通过第一安装座51固定安装在第一模具箱1上，第二安装座52固定安装在第二模具箱3上，第一安装座51与第二安装座52均被安装杆53贯穿，安装杆53的两端均被锁紧螺母55锁紧，使得第一模具箱1与第二模具箱3完成活动连接，通过将第一模具箱1与第二模具箱3相闭合，固定柱6进入到放置凹槽座7的内部，使第一模具箱1与第二模具箱3闭合后不会发生前后的晃动，通过注塑槽15向第一模具箱1与第二模具箱3的内部进行注塑，再通过通气管13向第一模具箱1与第二模具箱3的内部进行吹塑，使将塑料液体通过瓶身槽8、瓶底槽9和瓶口槽10的槽内凹陷形成不同的形状，带吹塑完成后，使第一模具箱1与第二模具箱3进行分离，取出塑料瓶，将安装杆53从第一安装座51与第二安装座52中抽出，便可分别对第一模具箱1与第二模具箱3进行清洗，该加工模具结构较为简单，便于进行拆卸组装和清洗，不会因模具内留有杂质而影响后续的塑料瓶加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068146.8
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209504871U
授权时间:20191018
主分类号:B29C 49/06
专利分类号:B29C49/06;B29C49/28
范畴分类:17J;
申请人:青岛苏氏包装制造有限公司
第一申请人:青岛苏氏包装制造有限公司
申请人地址:266200 山东省青岛市即墨市天山二路165号
发明人:梁绪明
第一发明人:梁绪明
当前权利人:青岛苏氏包装制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计