一种洗衣机及其洗涤桶论文和设计-张欢

全文摘要

本实用新型涉及一种洗衣机及其洗涤桶，其中，洗涤桶包括内桶、密封桶和定位件；内桶设有排水孔；密封桶与内桶同轴，密封桶设有排水结构以及与排水孔相适配的密封件；定位件用于当密封件和排水孔配合时，固定内桶和密封桶之间的相对位置。该洗涤桶可保持洗衣环境干净清洁，避免洗衣机对衣物造成交叉污染，保证卫生安全。

主设计要求

1.一种洗衣机的洗涤桶，其特征在于，包括内桶(1)、密封桶(2)和定位件；所述内桶(1)设有排水孔(11)；所述密封桶(2)与内桶(1)同轴，所述密封桶(2)设有排水结构(26)以及与所述排水孔(11)相适配的密封件(21)；所述定位件用于当所述密封件(21)和所述排水孔(11)配合时，固定所述内桶(1)和所述密封桶(2)之间的相对位置。

设计方案

1.一种洗衣机的洗涤桶，其特征在于，包括内桶(1)、密封桶(2)和定位件；

所述内桶(1)设有排水孔(11)；

所述密封桶(2)与内桶(1)同轴，所述密封桶(2)设有排水结构(26)以及与所述排水孔(11)相适配的密封件(21)；

所述定位件用于当所述密封件(21)和所述排水孔(11)配合时，固定所述内桶(1)和所述密封桶(2)之间的相对位置。

2.根据权利要求1所述的洗涤桶，其特征在于，所述密封桶(2)为套设于所述内桶(1)的外侧的筒体；

所述内桶(1)的侧壁设有凸起(12)，所述密封桶(2)包括间隔设置的板条(22)，相邻所述板条(22)之间的空隙形成所述排水结构(26)；

当所述凸起(12)与所述板条(22)配合时，所述密封件(21)与所述排水孔(11)配合。

3.根据权利要求2所述的洗涤桶，其特征在于，所述凸起(12)和所述板条(22)沿所述内桶(1)的周向依次间隔设置，所述排水孔(11)开设于所述凸起(12)的同侧侧壁，所述密封件(21)设于所述板条(22)朝向设有所述排水孔(11)的一侧侧壁。

4.根据权利要求3所述的洗涤桶，其特征在于，所述凸起(12)的长度方向和所述板条(22)的长度方向均沿所述内桶(1)的轴向设置，且所述凸起(12)设有所述排水孔(11)的侧壁面与所述内桶(1)的轴线共面。

5.根据权利要求2所述的洗涤桶，其特征在于，所述密封桶(2)还包括顶环(23)和底环(24)，所述板条(22)连接于所述顶环(23)和所述底环(24)之间，且当所述密封桶(2)套接于所述内桶(1)的外侧时，所述顶环(23)的底部和所述底环(24)的顶部分别与所述凸起(12)抵接，以限制所述密封桶(2)与和所述内桶(1)之间的轴向移动。

6.根据权利要求5所述的洗涤桶，其特征在于，所述顶环(23)和所述底环(24)中，至少一者设有与所述板条(22)相适配的插接槽(241)，用于与所述板条(22)插接连接。

7.根据权利要求2-6任一项所述的洗涤桶，其特征在于，所述洗涤桶(10)设有第一插接结构，洗衣机本体设有与所述第一插接结构相适配的第二插接结构，所述洗涤桶(10)可通过所述第一插接结构和所述第二插接结构插接。

8.根据权利要求7所述的洗涤桶，其特征在于，所述内桶(1)的内部底部设有与所述内桶(1)可旋转连接的波轮盘(4)。

9.根据权利要求8所述的洗涤桶，其特征在于，所述第一插接结构包括插接一部(51)和插接二部(52)，所述插接一部(51)与所述内桶(1)固接，所述插接二部(52)与所述波轮盘(4)固接，所述洗衣机本体的甩干轴(61)和清洗轴(62)形成所述第二插接结构；

所述甩干轴(61)的转动可通过所述插接一部(51)带动内桶(1)转动，所述清洗轴(62)的转动可通过所述插接二部(52)带动所述波轮盘(4)转动。

10.根据权利要求2-6任一项所述的洗涤桶，其特征在于，所述定位件为定位销(3)，所述密封桶(2)设有插孔(25)，所述内桶(1)设有与所述插孔(25)相适配的凹槽或通孔(13)，所述定位销(3)的一端能够穿过所述插孔(25)并与所述凹槽或通孔(13)相抵。

11.根据权利要求10所述的洗涤桶，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧能够带动所述密封桶(2)相对于所述内桶(1)旋转，使所述密封件(21)与所述排水孔(11)脱离。

12.根据权利要求1-6任一项所述的洗涤桶，其特征在于，所述洗涤桶(10)的顶部外壁设有第一限位结构，洗衣机本体的内壁设有第二限位结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构中，一者为沿周向设置的滑槽(71)，另一者为可沿所述滑槽(71)内滑动的滑动件(8)。

13.根据权利要求12所述的洗涤桶，其特征在于，所述第二限位结构为滑动件(8)，且所述滑动件(8)为设于所述洗衣机本体内壁的电动卡扣。

14.根据权利要求13所述的洗涤桶，其特征在于，所述洗涤桶(10)的顶端还设有桶盖(7)，用于阻挡所述洗涤桶(10)内的水沿桶壁向上溢出。

15.一种洗衣机，其特征在于，包括洗衣机本体和如权利要求1-14任一项所述的洗涤桶(10)，所述洗衣机本体设有排水桶(20)，所述洗涤桶(10)位于所述排水桶(20)内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机及其洗涤桶。

背景技术

现有洗衣机的洗涤桶分为甩干桶和盛水桶两个部分，衣物盛放在甩干桶内，洗衣用水则盛放在盛水桶内，通过甩干桶壁的甩干孔浸泡衣物，每次洗衣时洗衣水同时存在与甩干桶及盛水桶内，多次洗涤后桶内残留大量污垢，尤其是甩干桶和盛水桶之间的空隙内，但甩干桶和盛水桶是通过螺丝等固定在洗衣机内，使用者很难独自拆卸清洗，长期如此反复洗涤衣物后，甩干桶和盛水桶之间的空隙内将积存大量污垢，且长期处于潮湿状态，极易滋生大量细菌，而再次洗涤衣物时，又将浸泡这些污垢和细菌，附着在新洗涤的衣物内，存在很大的卫生隐患。

现今社会同一台洗衣机往往有多人分享，尤其是现在存在于学校、公寓等场所的公共洗衣机，很多人共用一台洗衣机，极易产生交叉污染。

因此，如何使洗衣机内保持干净清洁，避免洗衣机在长期使用后对衣物造成污染，同时杜绝交叉污染，保证卫生安全，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种洗衣机及其洗涤桶，能够使洗衣机内保持干净清洁，避免洗衣机对衣物造成交叉污染，保证卫生安全。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种洗衣机的洗涤桶，其包括内桶、密封桶和定位件；所述内桶设有排水孔；所述密封桶与内桶同轴，所述密封桶设有排水结构以及与所述排水孔相适配的密封件；所述定位件用于当所述密封件和所述排水孔配合时，固定所述内桶和所述密封桶之间的相对位置。

该洗涤桶通过内桶和密封桶的配合作用，使其可实现密封状态和排水状态的转换，清洗时，洗涤桶处于密封状态，此时，水仅存于洗涤桶内，排水桶中无需存水，甩干时，洗涤桶处于排水状态，洗涤桶内的水流出并进入排水桶内后排出，而该洗涤桶的入水口仅有位于其顶端的开口，也就是说，本实施例中的洗涤桶可实现洗衣机的甩干桶和盛水桶一体化，排水桶内的水不会进入洗涤桶内，因此，可避免洗衣机在长期使用后对衣物造成污染，同时杜绝交叉污染，保证卫生安全。

可选地，所述密封桶为套设于所述内桶的外侧的筒体；所述内桶的侧壁设有凸起，所述密封桶包括间隔设置的板条，相邻所述板条之间的空隙形成所述排水结构；当所述凸起与所述板条配合时，所述密封件与所述排水孔配合。

可选地，所述凸起和所述板条沿所述内桶的周向依次间隔设置，所述排水孔开设于所述凸起的同侧侧壁，所述密封件设于所述板条朝向设有所述排水孔的一侧侧壁。

可选地，所述凸起的长度方向和所述板条的长度方向均沿所述内桶的轴向设置，且所述凸起设有所述排水孔的侧壁面与所述内桶的轴线共面。

可选地，所述密封桶还包括顶环和底环，所述板条连接于所述顶环和所述底环之间，且当所述密封桶套接于所述内桶的外侧时，所述顶环的底部和所述底环的顶部分别与所述凸起抵接，以限制所述密封桶与和所述内桶之间的轴向移动。

可选地，所述顶环和所述底环中，至少一者设有与所述板条相适配的插接槽，用于与所述板条插接连接。

可选地，所述洗涤桶设有第一插接结构，洗衣机本体设有与所述第一插接结构相适配的第二插接结构，所述洗涤桶可通过所述第一插接结构和所述第二插接结构插接。

可选地，所述内桶的内部底部设有与所述内桶可旋转连接的波轮盘。

可选地，所述第一插接结构包括插接一部和插接二部，所述插接一部与所述内桶固接，所述插接二部与所述波轮盘固接，所述洗衣机本体的甩干轴和清洗轴形成所述第二插接结构；所述甩干轴的转动可通过所述插接一部带动内桶转动，所述清洗轴的转动可通过所述插接二部带动所述波轮盘转动。

可选地，所述定位件为定位销，所述密封桶设有插孔，所述内桶设有与所述插孔相适配的凹槽或通孔，所述定位销的一端能够穿过所述插孔并与所述凹槽或通孔相抵。

可选地，还包括弹簧，所述弹簧能够带动所述密封桶相对于所述内桶旋转，使所述密封件与所述排水孔脱离。

可选地，所述洗涤桶的顶部外壁设有第一限位结构，洗衣机本体的内壁设有第二限位结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构中，一者为沿周向设置的滑槽，另一者为可沿所述滑槽内滑动的滑动件。

可选地，所述第二限位结构为滑动件，且所述滑动件为设于所述洗衣机本体内壁的电动卡扣。

可选地，所述洗涤桶的顶端还设有桶盖，用于阻挡所述洗涤桶内的水沿桶壁向上溢出。

另外，本实用新型还提供了一种洗衣机，其包括洗衣机本体和上所述的洗涤桶，所述洗衣机本体设有排水桶，所述洗涤桶位于所述排水桶内。

具有如上所述的洗涤桶的洗衣机，其技术效果与上述洗涤桶的技术效果类似，为节约篇幅，在此不再赘述。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的洗衣机的内部结构示意图；

图2是图1中洗涤桶的结构示意图；

图3是图2中内桶的结构示意图；

图4是图3的轴向剖面图；

图5是图3的径向剖面图；

图6是图2中密封桶的结构示意图；

图7是图6中底环的结构示意图；

图8是图1的桶盖的结构示意图；

图9是图1中的排水桶的结构示意图。

附图1-9中，附图标记说明如下：

10-洗涤桶；20-排水桶；

1-内桶，11-排水孔，12-凸起，13-凹槽或通孔；

2-密封桶，21-密封件，22-板条，23-顶环，24-底环，241-插接槽，25-插孔，26-排水结构；

3-定位销；

4-波轮盘；

51-插接一部，52-插接二部；

61-甩干轴，62-清洗轴；

7-桶盖，71-滑槽；

8-滑动件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1-9，图1是本实用新型实施例所提供的洗衣机的内部结构示意图；图2是图1中洗涤桶的结构示意图；图3是图2中内桶的结构示意图；图4是图3的轴向剖面图；图5是图3的径向剖面图；图6是图2中密封桶的结构示意图；图7是图6中底环的结构示意图；图8是图1的桶盖的结构示意图；图9是图1中的排水桶的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种洗衣机及其洗涤桶10，其中，洗衣机包括洗衣机本体和洗涤桶10，其中，洗衣机本体设有排水桶20，洗涤桶10位于该排水桶20内。该洗涤桶10包括内桶1、密封桶2和定位件，密封桶2与内桶1同轴，并且该密封桶2设有排水结构26和密封件21，其中，密封件21与排水孔11相适配，当密封件21与排水孔11配合时，内桶1内排水孔11被封堵(以称此状态为密封状态)，定位件将内桶1和密封桶2之间的相对位置固定，使得该洗涤桶10保持密封状态，内部可存水并用于清洗衣物；当定位件的定位作用解除，内桶1和密封桶2之间可发生相对转动，此时，密封件21对排水孔11的封堵作用解除，洗涤桶10内的水可通过排水孔11和排水结构26排出(以下称此状态为排水状态)，最终排出洗衣机外，用于排水及甩干。

本实施例中的洗涤桶10通过内桶1和密封桶2的配合作用，使其可实现密封状态和排水状态的转换，清洗时，洗涤桶10处于密封状态，此时，水仅存于洗涤桶10内，排水桶20中无需存水，甩干时，洗涤桶10处于排水状态，洗涤桶10内的水流出并进入排水桶20内后排出，而该洗涤桶10的入水口仅有位于其顶端的开口，也就是说，本实施例中的洗涤桶10可实现洗衣机的甩干桶和盛水桶一体化，排水桶20内的水不会进入洗涤桶10内，因此，可避免洗衣机在长期使用后对衣物造成污染，同时杜绝交叉污染，保证卫生安全。

在上述实施例中，密封桶2为套设于内桶1的外侧的筒体，其中，内桶1的外壁设有凸起12，密封桶2包括间隔设置的板条22，相邻板条22之间的空隙形成上述排水结构26，并且当凸起12与所述板条22配合时，所述密封件21与所述排水孔11配合。

密封件21和排水孔11在内桶1的外侧进行密封或分离，清洗衣物时，衣物位于内桶1内。当然，本实施例中，还可以将密封桶2设于内桶1的内侧，此时，密封件21和排水桶11在内桶1的内侧进行密封或分离，清洗衣物时，衣物位于密封桶2内。将密封桶2设为位于内桶1的外侧的筒体时，可避免清洗衣物时，衣物卡在凸起12和板条22之间，以阻挡密封件21和排水孔11配合，无法实现密封的情况。

在上述实施例中，排水孔11开设于内桶1的侧壁，排水状态下，内桶1内的水流经排水孔11和排水结构26至排水桶20内。当然，本实施例中，还可以将排水孔11设于内桶1的底部，此时，密封桶2设有底部结构，该底部结构设有上述密封件21，并将内桶1设置为由上至下半径逐渐增大的结构，此时在排水状态下对衣物进行甩干作用时，衣服中的水将在离心力和重力的结合作用下落至内桶1的底部并沿排水孔11排出。而将排水孔设于内桶1的侧壁，对内桶1的结构不做限制，结构简单、且便于甩干作用的实现，甩干效果好。

在上述实施例中，所述凸起12和板条22沿所述内桶1的周向依次间隔设置，排水孔11设于凸起12的同侧侧壁(如图3所示)，密封件21设于板条22朝向设有排水孔11的一侧侧壁(如图6所示)，也就是说，如图2所示，凸起12为固设于内桶1外壁的长条状结构，相邻两个板条22之间设有一个凸起12，相邻两个凸起12之间设有一个板条22，以限制密封桶2相对于内桶1之间的转动角度。排水孔11设于凸起12的侧壁，如图5所示，排水孔11在内桶1的侧壁和凸起12内形成一个具有弯曲结构的通道，板条22的侧壁设有密封件21，通过密封桶2相对于内桶1之间的转动实现密封件21与排水孔11之间的密封与分离。

当然，在本实施例中，对于凸起12的形状以及排水孔11的位置不做限制，如还可以按照方案一进行设置：将凸起12仅用于限位，密封件21设于板条22的内壁并与内桶1的外壁贴合，当密封桶2转动至板条22与凸起12配合时，密封件21刚好能够盖住排水孔11以实现密封；或者，还可以按照方案二进行设置：将凸起12的一侧壁设为具有与板条22相适配的插槽的结构，此时，当密封桶2转动至板条22插入与其对应的插槽后，可对排水孔11实现密封。

而将排水孔11设于凸起12的侧壁、密封件21设于板条22的侧壁的方案，相对于上述方案一来说，当密封桶2相对于内桶1转动时，密封件21与内桶1之间无接触，避免密封件21造成磨损，保证其使用寿命；相对于上述方案二来说，可保证凸起12的强度，降低凸起12的厚度。同时，将排水孔11设于凸起12的侧壁，便于从外侧对密封件21进行清洗。

在上述实施例中，如图2所示，凸起12的长度方向和板条22的长度方向均沿内桶1的轴向设置，且凸起12设有排水孔11的侧壁面与内桶1的轴线共面(以下简称竖向设置)，也就是说，凸起12设有排水孔的侧壁面经过内桶1的中心。当然，本实施例中，还可以将凸起12和板条22倾斜设置或凸起12的长度方向以及板条22的长度方向均与内桶1的轴线垂直(以下简称横向设置)，其中，倾斜设置是指凸起12的长度方向与内桶1的轴向之间的夹角大于0°，或凸起12设有排水孔11的一侧面与内桶1的轴线不共面，只要凸起12和板条22之间平行即可实现密封件21对排水孔11的密封作用。

由于密封件21通常为橡胶件等具有一定弹性的部件，而竖向设置相较于倾斜设置的方案来说，可使得在板条22与凸起12配合时仅对密封件21有一个压力，避免倾斜设置时由于对密封件21进行挤压的同时还为密封件21提供一个剪切力，保证该密封件21的使用寿命；同时，竖向设置相较于横向设置的方案来说，便于通过密封桶2转动实现密封状态和排水状态的切换。

在上述实施例中，如图6所示，密封桶2还包括顶环23和底环24，板条22连接于顶环23和底环24之间，且当密封桶2套接于内桶1的外侧时，顶环23的底部和底环24的顶部分别与凸起12抵接，具体的，凸起12为长条状结构时，顶环23的底部与凸起12的顶端抵接，底环24的顶部与凸起12的底端抵接，以限制密封桶2与和内桶1之间的轴向移动。即密封桶2相对于内桶1可旋转但二者的轴向位置固定。

顶环23和底环24用于从两端连接间隔设置的板条22，当然，本实施例中，还可以通过设置中环将各板条22连接，即中环与各板条22的中部(两端之间的位置)连接，同时，将凸起12设置为两段式结构，中环位于两段凸起12之间，以限制密封桶2和内桶1之间的轴向相对移动。而设置底环24和顶环23的方案相对于设置中环的方案来说，凸起12为整段式结构，可简化制作工艺。

在上述实施例中，顶环23和底环24中，至少一者设有与板条22相适配的插接槽241，如图7所示，用于与板条22插接连接，即通过插接槽241实现与板条22之间的可拆卸连接。具体的，可将板条22与底环24之间的连接设置为插接连接，也可以将板条22与顶环23之间的连接设置为插接连接，或者将板条22与底环24及顶环23之间的连接均设置为插接连接。

以板条22与底环24之间的连接为插接连接为例说明密封桶2和内桶1的安装，将底环24从内桶1的底部套接于内桶1的外侧，顶环23和板条22从内桶1的顶部插接，使得各板条22依次穿过相邻两个凸起12之间的空隙直至板条22的底端能够插接于底环24的插接槽241内即可，当然，在本实施例中，还可以将板条22和底环24及顶环23之间的连接均设置为固接，即当将各板条22依次穿过两个凸起12之间后，将顶环23和底环24分别与板条22通过螺栓或焊接等实现固定即可。而插接连接方便密封桶2和内桶1之间的拆装，便于更换和清理。

在上述实施例中，还可将密封桶2设置为包括至少两个分筒的结构，其中，每个分筒包括至少一个板条22和设于板条22两端的端板，该端板具有与内桶1的外壁相适配的弧形边，安装时，直接将各分筒沿内桶1的周向拼接并将各端板依次连接固定即可形成围绕内桶1的外壁的环板，此时，该密封桶2包括板条22和位于板条22的顶端和底端的环板，即此种方案设计下，安装后的密封桶2的结构与上述将密封桶2设置为包括板条22、顶环23和底环24的结构相同。

另外，还可将密封桶2设置为包括上筒和下筒两部分结构，其中，上筒包括上顶环和沿周向间隔设于上顶环的底部的上板条，下筒包括下底环和沿周向间隔设于下底环的顶部的上板条，其中，各上板条和各下板条对应设置，并且当将下筒从内桶1的底部向上安装至下底环与凸起12的底端抵接，将上筒从内桶1的顶部向下安装至上顶环与凸起12的顶端抵接，上板条与下板条对接以形成上述板条22，结构简单、安装方便。

在上述实施例中，洗涤桶10(内桶1)设有第一插接结构，洗衣机本体设有与第一插接结构相适配的第二插接结构，洗涤桶10可通过第一插接结构和第二插接结构插接。也就是说，洗涤桶10与洗衣机本体之间为插拔式连接。

具体的，在清洗时，将该洗涤桶10放入排水桶20内，使得洗涤桶10与洗衣机本体处于插接状态即可进行清洗，清洗完成后，需要将衣物取出时，可将该洗涤桶10整体拔出，使其与洗衣机本体分离，此时，洗涤桶10可作为一个盆或筐的结构用于将衣物携带至晾晒区，使用方便。由于是插拔式连接，可实现即插即拔，二者之间无需额外的安装操作，连接较为简单，并且，洗涤桶10的整体拔出后，方便对洗涤桶10和排水桶20进行单独清洁，并便于干燥，避免寄存污垢、滋生细菌，保证卫生安全。

进一步的，同一台洗衣机可配备有多个洗涤桶10，各洗涤桶10的尺寸和其插拔接口(第一插接结构)一致，适用于公共洗衣机以及针对家里有分离清洗衣服需求的家用洗衣机，每人一个洗涤桶10，无需增加洗衣机的台数，即可实现分开清洗，经济性好且可有效避免发生交叉污染。

在上述实施例中，内桶1的底部设有与内桶1可旋转连接的波轮盘4，清水时通过波轮盘4的转动带动搅动位于内桶1内的水及衣物，以对衣物进行清洗。当然，在本实施例中，还可以是通过洗涤桶10自身的转动实现对其内部的水和衣物的搅动以实现清洗，在此不做具体限制。而通过波轮盘4的转动清洗衣物时，可在减小驱动力的同时提高清洁效果。

在上述实施例中，第一插接结构包括插接一部51和插接二部52，其中，如图4所示，插接一部51与内桶1固接，插接二部52与波轮盘4固接，如图9所示，洗衣机本体的甩干轴61和清洗轴62，形成上述第二插接结构，其中，洗衣机本体的动力部件能够驱动甩干轴61和清洗轴62转动，甩干轴61和清洗轴62分别穿过排水桶20的底部并位于排水桶20内，并且在穿过位置设有封水件以防止漏水，具体的，该封水件的结构为本领域的技术人员所熟知的，在此不再赘述。甩干轴61的转动可通过插接一部51带动内桶1转动，清洗轴62的转动可通过插接二部52带动波轮盘4转动。具体的在清洗时，洗衣机的动力部件通过清洗轴62和插接二部52带动波轮盘4转动；甩干时，动力部件通过甩干轴61和驱动一部带动内桶1转动(此时密封桶2也随之转动)。

也就是说，内桶1和洗衣机的排水桶20之间为可拆卸的插拔式连接，当内桶1和排水桶20处于插接状态时，甩干轴61和插接一部51配合，清洗轴62和插接二部52配合。若密封桶2设于内桶1的内侧，此时，密封桶2的底部设有上述波轮盘4并且插接一部51与密封桶2固接。

具体的，插接一部51和甩干轴61之间的配合以及插接二部52和清洗轴62之间的配合，可以选择凸棱和嵌套槽的结构，其中，嵌套槽是指具有与凸棱相适配的凹槽结构，其中，凸棱可以是齿轮或径向截面为三角形、四方形的结构均可，在此不做具体限制，只要实现可插拔并可同轴转动即可。另外，可直接在甩干轴61的顶端和清洗轴62的顶端直接加工用于插接的结构，也可以另设用于插接的结构并将其固设于甩干轴61的顶端和清洗轴62的顶端，在此不做限制。

在上述实施例中，定位件为定位销3，密封桶2设有插孔25，内桶1设有与插孔25相适配的凹槽或通孔13，定位销3的一端能够穿过插孔25并与凹槽或通孔13相抵，以锁定内桶1和密封桶2的相对位置。

当然，本实施例中，对于该定位件的设置并不做具体要求，如还可以将其设置为包括两个相互适配的连接件，其中，一个设于内桶1，另一个设于密封桶2即可，当两个挡件配合后，将两个连接件连接以实现固定，具体的，两个连接件之间的连接可以通过卡接实现也可以通过挂钩实现。而本实施例中，通过该定位销3的插拔实现内桶1和密封桶2之间相对转动的限制，可实现精确定位、简化整体结构且操作方便。或者，本实施例中的定位件还可以是用于控制洗衣机本体的动力部件，使得内桶1和密封桶2相对旋转预设角度后停止的控制件，甚至可以是光学定位，通过设置在洗衣机本体(排水桶20)内的发光元件，通过发光元件与内桶1、密封桶2的反射来确定动力部件的旋转角度的。

插孔25可以设于顶环23、底环24和板条22中的任一结构，如图6所示，将插孔25设于顶环23，定位销3无需与水接触，避免发生生锈、腐蚀等情况，保证其使用寿命。本实施例中的定位销3既可以是洗衣机的控制系统控制，也可以通过手动操作控制，在此不做具体限制。

具体的，将洗涤桶10放入洗衣机的排水桶20内，使得插接一部51与清洗轴62配合，插接二部52与甩干轴61配合，此时，密封件21和排水孔11处于分离的状态，洗涤桶10处于排水状态，将定位销3穿过插孔25，使得密封桶2的位置相对于排水桶20固定，通过甩干轴61驱动内桶1转动至凹槽或通孔13与插孔25对应位置时，定位销3穿入凹槽或通孔13内，此时两个挡件抵接，密封桶2和内桶1的位置固定且密封件21与排水孔11配合，洗涤桶10处于密封状态，可注水清洗。当洗涤完成后，可将定位销3撤出即可切换至排水状态，进行甩干操作。

若凸起12和板条22为横向设置时，定位件可通过上述定位销3的方案实现，还可以将定位件设置为位于排水桶20的内壁的第一限位块，密封桶2的外壁设有与该第一限位块相适配的第二限位块，当将密封桶2下压或上提使板条22与凸起12配合、密封件21封堵排水孔11时，第一限位块和第二限位块配合，以限制密封桶2和内桶1之间的轴向移动，进而保持该洗涤桶10处于密封状态。具体的，对两个限位块的具体结构不做限制，如可将其中一个设为可伸缩的卡扭，另一个设为沿周向设置的卡盘，当密封桶2相对于内桶1向下或向上移动时，卡扭缩回并绕过卡盘后伸出与卡盘卡住即可。

在上述实施例中，还包括弹簧，该弹簧能够带动密封桶2相对于内桶1转动，密封件21和排水孔11脱离，具体的，该弹簧设于密封桶2和内桶1之间，其具体结构和设置位置不做要求，当定位销3的定位作用撤出后，该弹簧能够迅速将该洗涤桶10切换至排水状态，避免排水不完全的情况，保证甩干效果。

当然，本实施例中，还可将定位件设置为弹簧的结构，该弹簧用于带动密封桶2转动至密封件21和排水孔11配合，当需要甩干时，内桶1高速转动并带动密封桶2转动时，会对弹簧产生拉力或压力使弹簧变形，密封件21和排水孔11处于分离状态。当需要排水时，也可以通过内桶1转动带动密封桶2转动，以对弹簧产生拉力或压力使弹簧变形，密封件21和排水孔11处于分离状态实现排水，还可以通过定位销3、插孔25以及凹槽或通孔13的结构将密封桶2和内桶1之间的排水状态锁定。通过定位销3和插孔25固定密封桶2和排水桶的相对位置，通过甩干轴带动内桶1转动，使而通过定位销3锁定密封状态相较于通过弹簧锁定密封状态来说，密封效果更稳定，可避免发生在长时间使用后作用力度不够的情况。

在上述实施例中，洗涤桶10的顶部外壁设有第一限位结构，洗衣机本体的内壁设有第二限位结构，第一限位结构和第二限位结构中，一者为沿周向设置的滑槽71，另一者为可沿滑槽71内滑动的滑动件8。也就是说，有两种设置情况，一种是洗涤桶10的顶部沿其周向设有滑槽71、洗衣机本体的内壁设有滑动件8；另一种是洗涤桶的顶部设有滑动件8、洗衣机本体的内壁沿其周向设有滑槽71。上述两种设置情况均可实现洗涤桶10在转动过程中，通过滑槽71和滑动件限制洗涤桶10的轴向位置。

在上述实施例中，第二限位结构为滑动件8，也就是说，洗衣机本体的内壁设有滑动件8，洗涤桶的顶部外壁设有滑槽71，并且滑动件8为设于洗衣机本体内壁的电动卡扣，电动卡扣可实现在将洗涤桶10放置于洗衣机本体的排水桶20内后自动与滑槽71配合，简化人工操作。当然，本实施例中，滑动件71也可通过手动操作使其与滑槽7配合。而将电动卡扣设于排水桶20的侧壁，方便其与洗衣机的控制系统连接，以对其进行控制。具体的，滑动件8可以是滑块也可以是滑轮，在此不做限制。

进一步的，滑动件8的数量至少为两个且沿周向均匀设置，以保证转动稳定。当然，本实施例中，还可以是沿周向设置的一个整体凸缘结构，该凸缘结构位于滑槽71内，二者可相对滑动。而滑动件8的设置可减小其与滑槽71之间的摩擦面积，减小磨损，可延长使用寿命。

在上述实施例中，洗涤桶10还设有位于顶端的桶盖7，该桶盖7用于阻挡洗涤桶10内的水沿桶壁向上溢出。当密封桶2套设于内桶1的外侧时，该桶盖7盖于内桶1的顶端，具体可以是盘状结构也可以是环状结构均可。其中，盘状结构是指桶盖7能够完全盖合于内桶1的顶端，在向内桶1内取放衣物时需将桶盖7整体打开或部分打开(设置门结构)，因此，桶盖7的上表面设有提手，方便操作；而环状结构的桶盖7仅是用于压住内桶1的顶部边缘，取放衣物时可无需将其取下，此时，桶盖7可与内桶1的顶端固定设置。

并且，当桶盖7为环状结构时，该桶盖7可以是内桶1的顶端沿周向向内设置的延伸边也可以是另设盖体结构均可。当洗涤桶10和洗衣机本体之间为插拔式连接，且同一台洗衣机可配备有多个洗涤桶10时，可将桶盖7为盘状结构并将桶盖7和内桶1或外筒2之间设置锁，以避免发生公共洗衣机衣物丢失的情况。

进一步的，上述滑槽71设于该桶盖7的外壁。当然，本实施例中，还可以将内桶1的顶端和桶盖7之间设置为可旋转连接。或者直接在内桶1的外壁设置滑槽71或滑动件8而无需设置桶盖7，同样可以实现桶盖7与排水桶20之间的可旋转连接，而设置桶盖7的结构可减少对内桶1的厚度要求，保证内桶1的强度。

具体的，本实施例所提供的洗衣机的工作过程如下：

(1)打开洗衣机盖，将洗涤桶10插装于洗衣机内，使得插接一部51与甩干轴61配合，插接二部52与清洗轴62配合，滑动件8与滑槽71配合；

(2)洗衣机的动力部件通过甩干轴61和插接一部51带动内桶1转动，进而带动密封桶2转动，直至定位销3穿过密封桶2的插孔25，此时，密封桶2相对洗衣机的排水桶20固定、内桶1继续转动直至定位销3插入凹槽或通孔13，甩干轴61停止转动，此时内桶1和密封桶2相对固定，即洗涤桶10处于密封状态；

(3)从洗涤桶10的顶端向其内部注水；

(4)当洗涤桶10内的水量达到预设水量时，洗衣机的动力部件通过清洗轴62和插接二部52带动波轮盘4转动，开始清洗；

(5)清洗预设时间后，清洗轴62停止工作，定位销3撤出，内桶1和密封桶2之间的固定作用解除，密封桶2在弹簧的作用下相对于内桶1旋转，使得密封件21和排水孔11脱离，洗涤桶10切换至排水状态，桶内的洗涤废水排出；

(6)排水结束后，重复上述(2)-(5)多次后，完成洗涤；

(7)完成洗涤后，洗涤桶10仍处于排水状态，动力部件通过甩干轴61和插接二部52带动内桶1高速转动，使桶内的衣物在其离心力的作用下甩至内桶1的内壁，衣物中残留的水则通过内桶1侧壁的排水孔11排出并经过密封桶2的板条22之间的间隙排出至排水桶20内，实现甩干；

(8)衣物甩干后，滑动件8与滑槽71脱离，洗涤桶10和排水桶20之间的轴向限位作用解除，可轻易将洗涤桶10取出并对其内部的衣物进行晾晒。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种洗衣机及其洗涤桶论文和设计

一种洗衣机及其洗涤桶论文和设计-张欢

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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