一种带有理线装置的一体机外壳论文和设计-施留洋

全文摘要

本实用新型公开了一种带有理线装置的一体机外壳，包括主壳体，主壳体的右侧面设置有侧盖板，在主壳体的内壁设置上挡板和下挡板，在上挡板和下挡板的右端均匀开设有若干个插孔，在上挡板和下挡板的内壁插接筒体，在筒体内壁插接插杆，插杆贯穿筒体插接插孔，在筒体的左侧面固定连接弹性棉垫，使弹性棉垫夹紧不同股数的导线，从而便于同时固定、整理多股导线，便于安装和维修不便，在主壳体的后端设置收线机构，收卷车床主体和数控一体机控制柜之间过长的导线，并加以固定，从而避免影响正常工作。

主设计要求

1.一种带有理线装置的一体机外壳，包括主壳体（1），其特征在于：所述主壳体（1）的右侧面设置有侧盖板（2），所述主壳体（1）的左侧内壁的上部和下部分别固定连接有上挡板（3）和下挡板（4），所述上挡板（3）和下挡板（4）的右端均开设有插孔（5），所述上挡板（3）和下挡板（4）的内壁插接有筒体（6），所述筒体（6）的内壁的上部和下部均插接有插杆（7），且两个所述插杆（7）的外端均贯穿筒体（6）分别插接同侧插孔（5），两个所述插杆（7）的内端分别固定连接第一弹簧（8）的两端，两个所述插杆（7）的右侧壁的内端均固定连接有压板（9），所述筒体（6）的前表面开设有滑槽（10），两个所述压板（9）的外壁均滑动连接滑槽（10）的内壁，所述筒体（6）的左侧外壁固定连接有弹性棉垫（17），所述主壳体（1）的后端的下部设置有收线机构（11）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种带有理线装置的一体机外壳，其特征在于：所述收线机构（11）包括转轴（111），所述主壳体（1）的后端外壁的下部开设有第一方孔（116），所述第一方孔（116）的中部转动连接有转轴（111），所述转轴（111）的前端贯穿主壳体（1）固定连接有盘体（112），所述盘体（112）的前表面的上部和下部均固定连接有连接杆（113），两个所述连接杆（113）的前端均固定连接有半圆板（114），所述转轴（111）的中部开设有第二方孔（115），所述第二方孔（115）的内壁插接有方杆（117），所述第一方孔（116）的内壁插接有方块（118），所述方杆（117）的后端与方块（118）的前端固定连接，所述第二方孔（115）的前端与方杆（117）的前端分别固定连接第二弹簧（119）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种带有理线装置的一体机外壳，其特征在于：所述主壳体（1）的后端的下端固定连接有内螺环（12），所述内螺环（12）的前端内壁固定连接有限位环（13），所述内螺环（12）的后部内壁螺接有外螺环（14），所述外螺环（14）的前端铰接有曲杆（15），所述外螺环（14）和曲杆（15）的内壁粘合有橡胶套（16）。

4.根据权利要求1所述的一种带有理线装置的一体机外壳，其特征在于：所述主壳体（1）的右端内壁固定螺接有环形板（21），所述环形板（21）的右侧面固定连接有侧盖板（2），所述侧盖板（2）的左侧壁粘合有密封垫（22）。

5.根据权利要求1所述的一种带有理线装置的一体机外壳，其特征在于：所述主壳体（1）的左侧内壁固定连接有连接板条（18），所述连接板条（18）的右侧面的上部固定连接有安装板（19），所述主壳体（1）的前表面的上部开设有显示屏安装孔（20）。

6.根据权利要求1所述的一种带有理线装置的一体机外壳，其特征在于：所述主壳体（1）的底面四角均固定安装有万向脚轮（23）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一体机收线、排线技术领域，具体为一种带有理线装置的一体机外壳。

背景技术

数控开料打孔一体机是由车床主体和数控一体机控制柜构成，现有的数控一体机控制柜内导线为了便于连接，通常留有一定的余量，致使排列杂乱，安装和维修不便，而现有的理线装置稳定性较差，难以固定不同股数的导线，且车床主体和数控一体机控制柜所连导线随意放置在工作区域，影响正常工作，因此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有理线装置的一体机外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有理线装置的一体机外壳，包括主壳体，所述主壳体的右侧面设置有侧盖板，所述主壳体的左侧内壁的上部和下部分别固定连接有上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板的右端均开设有插孔，所述上挡板和下挡板的内壁插接有筒体，所述筒体的内壁的上部和下部均插接有插杆，且两个所述插杆的外端均贯穿筒体分别插接同侧插孔，两个所述插杆的内端分别固定连接第一弹簧的两端，两个所述插杆的右侧壁的内端均固定连接有压板，所述筒体的前表面开设有滑槽，两个所述压板的外壁均滑动连接滑槽的内壁，所述筒体的左侧外壁固定连接有弹性棉垫，所述主壳体的后端的下部设置有收线机构。

优选的，所述收线机构包括转轴，所述主壳体的后端外壁的下部开设有第一方孔，所述第一方孔的中部转动连接有转轴，所述转轴的前端贯穿主壳体固定连接有盘体，所述盘体的前表面的上部和下部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的前端均固定连接有半圆板，所述转轴的中部开设有第二方孔，所述第二方孔的内壁插接有方杆，所述第一方孔的内壁插接有方块，所述方杆的后端与方块的前端固定连接，所述第二方孔的前端与方杆的前端分别固定连接第二弹簧的两端。

优选的，所述主壳体的后端的下端固定连接有内螺环，所述内螺环的前端内壁固定连接有限位环，所述内螺环的后部内壁螺接有外螺环，所述外螺环的前端铰接有曲杆，所述外螺环和曲杆的内壁粘合有橡胶套。

优选的，所述主壳体的右端内壁固定螺接有环形板，所述环形板的右侧面固定连接有侧盖板，所述侧盖板的左侧壁粘合有密封垫。

优选的，所述主壳体的左侧内壁固定连接有连接板条，所述连接板条的右侧面的上部固定连接有安装板，所述主壳体的前表面的上部开设有显示屏安装孔。

优选的，所述主壳体的底面四角均固定安装有万向脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在主壳体的内壁设置上挡板和下挡板，在上挡板和下挡板的右端均匀开设有若干个插孔，在上挡板和下挡板的内壁插接筒体，在筒体内壁插接插杆，插杆贯穿筒体插接插孔，在筒体的左侧面固定连接弹性棉垫，使弹性棉垫夹紧不同股数的导线，从而便于同时固定、整理多股导线，便于安装和维修不便，在主壳体的后端设置收线机构，收卷车床主体和数控一体机控制柜之间过长的导线，并加以固定，从而避免影响正常工作。

附图说明

图1为本实用新型主视剖；

图2为本实用新型右视图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图；

图5为本实用新型的内螺环及其连接结构示意图；

图6为本实用新型的布线、收线示意图。

图中：1主壳体，2侧盖板，3上挡板，4下挡板，5插孔，6筒体，7插杆，8第一弹簧，9压板，10滑槽，11收线机构，111转轴，112盘体，113连接杆，114半圆板，115第二方孔，116第一方孔，117方杆，118方块，119第二弹簧，12内螺环，13限位环，14外螺环，15曲杆，16橡胶套，17弹性棉垫，18连接板条，19安装板，20显示屏安装孔，21环形板，22密封垫，23万向脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有理线装置的一体机外壳，包括主壳体1，主壳体1为右端开放式的长方体金属壳体，主壳体1的右侧面设置有侧盖板2，主壳体1与侧盖板2构成一体机外壳主体，主壳体1的左侧内壁的上部和下部分别固定连接有上挡板3和下挡板4，上挡板3和下挡板4长度和内壁间距均为1cm，与常用导线直径相配合，上挡板3和下挡板4的右端均均匀开设有若干插孔5，上挡板3和下挡板4的内壁间隙处插接有与其相配合的筒体6，筒体6的内壁的上部和下部均插接有插杆7，且两个插杆7的外端均贯穿筒体6分别插接同侧插孔5，两个插杆7的内端分别固定连接第一弹簧8的两端，两个插杆7的右侧壁的内端均固定连接有压板9，为普通板条状，筒体6的前表面开设有与压板9相配合的滑槽10，压板9的右端贯穿滑槽10，且两个压板9的外壁均滑动连接滑槽10的内壁，筒体6的左侧外壁固定连接有弹性棉垫17，上述上挡板3、下挡板4和筒体6及其内部结构构成理线机构，在自然状态时，第一弹簧8处于压缩状态，向外推动两个插杆7，使两个插杆7带动与其相连的压板9向外运动，使两个插杆7插接对应的插孔5，直至压板9卡接滑槽10的外端，从容使筒体6固定，使弹性棉垫17的左侧面贴合主壳体1的左端内壁，从而夹紧固定导线，主壳体1的后端的下部设置有收线机构11，收线机构11收卷车床主体和数控一体机控制柜之间的较长导线，避免影响正常工作。

具体而言，为了便于收卷导线，收线机构11包括转轴111，主壳体1的后端外壁的下部开设有第一方孔116，第一方孔116的中部转动连接有转轴111，转轴111的前端贯穿主壳体1固定连接有盘体112，盘体112为普通圆盘，盘体112的前表面的上部和下部均固定连接有连接杆113，连接杆113为外壁光滑的圆形杆，且相距为2cm，两个连接杆113的前端均固定连接有半圆板114，且连接点位于半圆板114的圆心处，两个半圆板114的外壁所组成的圆形与盘体112相配合，转轴111的中部开设有第二方孔115，第二方孔115的内壁插接有方杆117，方杆117的长度大于第一方孔116的长度，第一方孔116的内壁插接有方块118，方块118为长方体，方杆117的后端与方块118的前端固定连接，第二方孔115的前端与方杆117的前端分别固定连接第二弹簧119的两端，自然状态时，第二弹簧119处于拉升状态，使方杆117完全插入第二方孔115内，使方块118插入第一方孔116内，从而防止转轴111转动，收线时，向后拉动方块118，使方块118刚好脱离第一方孔116，方杆117仍然插接第二方孔115，则转动方块118时，通过方杆117、转轴111带动盘体112、连接杆113和半圆板114转动从而收卷导线。

具体而言，为了保证壳体主体密封，防止进水，主壳体1的后端的下端固定连接有内螺环12，内螺环12位于盘体112的下部，内螺环12的前端内壁固定连接有限位环13，限位环13的后侧内壁为锥面，且广口端向后，内螺环12的后部内壁螺接有外螺环14，外螺环14的前端铰接有曲杆15，曲杆15为前端向内弯曲10°的不锈钢细杆，且均匀设置有三个，外螺环14和曲杆15的内壁粘合有橡胶套16，使用时，将导线依次贯穿内螺环12和橡胶套16，转动外螺环14，使外螺环14向前运动，使曲杆15的前端滑动连接限位环13的锥面，使曲杆15逐渐向内挤压橡胶套16的前端，从而使橡胶套16的前端紧密贴合导线的外壁，从而保证密封。

具体而言，为了保证壳体主体的密封性，主壳体1的右端内壁固定螺接有环形板21，环形板21为与主壳体1相配合的方形，环形板21的右侧面通过螺钉固定连接有侧盖板2，侧盖板2的左侧壁粘合有密封垫22，使主壳体1与侧盖板2夹紧密封垫22，保证主壳体1与侧盖板2间隙的密封。

具体而言，为了便于安装一体机控制柜内部元件，主壳体1的左侧内壁通过螺钉固定连接有连接板条18，连接板条18的右侧面的上部固定连接有安装板19，连接板条18和安装板19的位置可根据元件的高度和对应理线机构进行调节，主壳体1的前表面的上部开设有显示屏安装孔20。

具体而言，为了便于移动本实用新型，主壳体1的底面四角均固定安装有万向脚轮23。

工作原理：使用本实用新型时，将一体机控制柜内部元件安装在安装板19上，将同一安装板19上的元件的连接导线均放入对应的上挡板3和下挡板4之间，并在导线的折点处均进行固定，及向内按压压板9，将筒体6插在上挡板3和下挡板4之间的导线折点处，松开压板9，使插杆7在第一弹簧8的弹力作用下插入插孔5内，从而使筒体6固定，使弹性棉垫17压紧导线，通过上述方法使用两至三个筒体6即可将导线固定在上挡板3和下挡板4内，固定在主壳体1的左端内壁，将固定、合并后的导线依次贯穿内螺环12和橡胶套16并固定连接车床主体，在固定车床主体和数控一体机控制柜后，向主壳体1内拉动穿出的导线，并使位于主壳体1外部导线拉直，收卷时，如图6所示，将主壳体1内部的合并后的导线的前部拉直后与半圆板114的前表面的上部贴合，并将位于半圆板114和内螺环12之间的导线对折，折点为C，将C处的导线插入两个连接杆113之间，向后拉动方块118，使方块118脱离第一方孔116，则转动方块118时，通过方杆117、转轴111带动盘体112、连接杆113和半圆板114转动，使剩余的导线缠绕在两个连接杆113之间，位于半圆板114和盘体112之间，收线后，将方块118重新插入第一方孔116内，并在第二弹簧119的作用下固定，从而完成理线，将侧盖板2通过螺钉固定后，即可完成组装，本实用新型设计合理，使用便捷，可快速的固定导线，方便安装和维修，且稳定性高，并且可对车床主体和数控一体机控制柜之间较长的导线进行收卷，避免影响正常工作，因此，具有较强的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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