管棚注浆安全技术探讨

管棚注浆安全技术探讨

淮南矿业集团顾北煤矿,安徽淮南232001

摘要:煤矿掘进施工过程经常遇到过断层和破碎带的情况,如果施工不当以及造成水灾及顶板等事故的发生,为此,必须加强相关技术研究。管棚注浆技术一项行之有效的顶板加固技术,文章结合顾北矿的实际,对相关技术进行了研究。

关键词:管棚注浆;技术;施工安全

1工程概况

顾北煤矿施工的13121回风顺槽现已施工至B17测点前17m(进入Fs466断层30.6m),现迎头煤厚0.5m~1.2m(右侧煤层已上翻),为了防止掘进时顶板煤层掉落,在施工管棚钻孔后,并进行管棚注浆相关工作,利用浆液胶结破碎松散的煤岩层,固结顶板后再掘进。注浆采用单液水泥浆或水泥+水玻璃双液浆,水泥为普通硅酸盐水泥,标号P.o32.5或P.o42.5,水玻璃选用40~45Be’,模数为2.8~3.2。

2施工方案

2.1在迎头退后1m搭设打钻平台,平台尺寸:长4.0m×宽4.0m,平台搭设至迎头第一棚正顶向下2.8m水平为准,将钻机起吊至平台上并搭火试运转后交抽采队。

2.2抽采队根据钻孔设计施工注浆钻孔,起钻后在孔内下入Ф73mm封孔管,孔口封孔固管。

2.3钻孔采用“打两注两”的原则进行施工,共分三组进行施工、注浆。抽采队先使用钻机施工迎脸顶板3#和4#孔,钻孔施工结束具备注浆条件后并进行注浆。

2.4待3#和4#注浆孔注浆结束后,施工第二组(1#、2#孔)或第三组(5#、6#孔)并逐孔进行注浆。三次注浆结束后由生产部现场验收,决定是否重复注浆。

3技术要求

3.1平台搭设相关要求

①平台尺寸:长4.0m×宽4.0m,高度以现场实际情况定,采用方木(长4.0m×宽0.2m×高0.2m)及大板(长4.0m×宽0.2m×厚0.07m)搭设;②搭设平台前将迎头巷道铲至实底,第一层方木先掏槽后敷设方木,利用前2层尽量将巷道坡度趁至近水平;③第一层沿巷道中线方向敷设,不少于6根;第二层沿巷道横向敷设,不少于4根;其余层按“井”字型逐层搭设满足平台高度要求,平台搭设好后在上面敷设大板;④每层方木交接点、方木与大板交接点采用钯钉钉牢,并用8#铁丝将大板与最顶层方木绑扎牢固;采用2吋及以上钢管横向布置绑扎前后两端大板抵至帮部抵实作为保护。⑤搭设平台过程中,搭设至3层以上时,每搭一层用钯钉钯一层,逐层搭设逐层耙牢,搭设平台期间由班队长统一指挥,人员扛抬方木时口号一致,防止滚落伤人。

3.2注浆终压

钻孔注浆终压3Mpa;注浆管路和Ф73mm封孔管变头连接,二次保护到位。

3.3注浆机的位置

注浆机布置综掘机后方。

3.4钻孔注浆

①钻孔施工结束具备注浆条件后,连接注浆管路及注浆设备。

②延接注浆管路时,在注浆机出浆口处设置泄压三通并安设压力表,注浆管另一端头附近加截止阀以便控制注浆。

③开动注浆泵时,对注浆管路和钻孔进行压水试验(压力不小于3MPa),待一切正常后,方可进行制浆、注浆,浆液由稀到稠。

④注浆结束后,先停注浆机,再关闭注浆截止阀,开启注浆机处泄压三通,待压力表读数变为0MPa,方可拆卸孔口处注浆管,注浆管拆除后采用清水冲洗注浆泵及注浆管路。

3.5浆液配比和注浆技术要求

①注浆材料为单液水泥浆,采用P.o32.5(或P.o42.5)普通硅酸盐水泥,浆液配比1:1~0.75:1。

②单液水泥浆液配制,配制水泥浆时,按设计配合比,力求加料严格准确,并搅拌均匀,纯水泥浆液的配制见下表。

③浆液制作时,严格掌握注浆参数、浆液配比,并应搅拌一桶注一桶。水灰比满足设计要求,注浆终压为3MPa。

④注浆中,当注浆孔达到设计终压后,关闭注浆泵稳压1分钟以上,当注浆压力明显下降时,再点动开启注浆泵,直至注浆压力稳定在注浆设计终孔压力值不再下降,即可停机、先关闭注浆法兰盘上的注浆阀,再开启泄压阀后才能换孔注浆。注浆阀待浆液初凝后方可从注浆法兰盘上拆下。

⑤浆液需充分搅拌均匀,并在放浆口处设置过滤网,以防结块水泥等杂物吸入浆管内。

⑥注浆时漏浆严重,特采取水泥-水玻璃双液浆注浆水泥-水玻璃双液浆的体积比根据现场需要在1:0.4~1:1范围内调节。

4施工安全技术

卸水泥、制水泥浆液时开启巷道防尘帘喷雾;所有风水软管和注浆管路使用专用U型卡子连接,并在接头处使用12#双股铁丝绑扎保护;拆卸注浆管路时,先停机,关闭注浆法兰盘上的截止闸阀,然后泄压,泄压完毕后才进行拆卸工作;注浆机布置在综掘机后方合适位置。

注浆期间,在迎头警戒附近(警戒距离迎头约10m)、注浆机处各设置一个点铃,留设一名人员观察迎脸注浆情况,其他人未经同意不得进入。观察人员可以侧身出钻场,但是不可站在大巷内,严禁正对注浆管,发现迎脸漏浆或其它异常情况时及时发出停机信号;注浆换孔过程中,施工人员严禁正对钻孔孔口,要站在侧面操作;注浆过程中,如果需要检修注浆泵和管路,必须先卸压后检修,卸压放浆时严禁人员站立在卸压阀前方;注浆过程中,严禁无压力表控制注浆或超压注浆。

注浆时如出现漏浆,可换孔注浆。需暂停注浆超过30min时,应及时清洗注浆机,待迎脸浆液凝固后继续注浆;注浆期间人员登高超过1.5m需系保险带,同时在平台后方设置供人员上下的梯子。

开启泡花碱桶时、注浆配液、拆卸注浆管时,施工人员佩戴带好防护眼镜及防护手套,防止人员受到伤害;施工期间,在综掘机后方设置“前方施工,严禁进入”警示牌警戒。

5注意事项

注浆时,一般采用先低压、中流量注入,注浆过程压力逐渐升高,注浆流量逐渐减少;当压力升至终压时,继续压注5min,再结束注浆。管棚注浆要根据地质情况选用合适的浆液、压力和合理的流量,在注浆过程中压力小则注不进,压力过大则会造成崩裂等现象的发生,这两情况都要避免。

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