全文摘要
本实用新型涉及一种即热式热水机，包括进水管、出水管和若干根水平设置的加热管，所述若干根加热管设置在同一竖直面内，相邻两根加热管之间通过一根连接管进行连接，但连接管在竖直方向上是交错设置的，所述若干根加热管构成呈S形循环向上的流道，进水管与最下方的加热管相连且与连接管位于不同竖直面内，出水管与最上方的加热管相连且与连接管位于不同竖直面内。本实用新型所提供的热水机体积小、成本低，能够满足生活生产多方面的需求，尤其是工业生产中的即热式的热水供应需求，有利于提高产品质量和生产效率。
主设计要求
1.一种即热式热水机，其特征在于，包括进水管、出水管和若干根水平设置的加热管，所述若干根加热管设置在同一竖直面内，相邻两根加热管之间通过一根连接管进行连接，但连接管在竖直方向上是交错设置的，所述若干根加热管构成呈S形循环向上的流道，进水管与最下方的加热管相连且与连接管位于不同竖直面内，出水管与最上方的加热管相连且与连接管位于不同竖直面内。
设计方案
1.一种即热式热水机，其特征在于，包括进水管、出水管和若干根水平设置的加热管，所述若干根加热管设置在同一竖直面内，相邻两根加热管之间通过一根连接管进行连接，但连接管在竖直方向上是交错设置的，所述若干根加热管构成呈S形循环向上的流道，进水管与最下方的加热管相连且与连接管位于不同竖直面内，出水管与最上方的加热管相连且与连接管位于不同竖直面内。
2.根据权利要求1所述的即热式热水机，其特征在于，相邻三根加热管中，中部加热管沿其长度方向的一端的下部与在位于中部加热管下方的一加热管通过连接管进行连接，中部加热管的另一端的上部则与在该加热管上方的另一加热管通过连接管进行连。
3.根据权利要求1所述的即热式热水机，其特征在于，还包括液位检测装置，液位检测装置设置于最上方的加热管的中部，用于检测加热管中的液位。
4.根据权利要求3所述的即热式热水机，其特征在于，液位检测装置为浮球液位计，在最上方的加热管的中部设置有与其相连通的导管，在所述导管中设置有所述浮球液位计。
5.根据权利要求1所述的即热式热水机，其特征在于，还包括至少一个温控检测器，在所述出水管与加热管相连的管路内设置有一个温控检测器。
6.根据权利要求5所述的即热式热水机，其特征在于，在至少一个所述连接管中设置有一个所述温控检测器。
7.根据权利要求1所述的即热式热水机，其特征在于，所述进水管的进水端与外部的水源相连，并且在进水端设置有稳压调节阀。
8.根据权利要求1所述的即热式热水机，其特征在于，在热水机的下方设置有排废管，排废管一端的排液口上设置有调节阀，另一端与最下方加热管的进水口相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种即热式加热机。
背景技术
在生产加工过程中，常需使用到恒温的水来勾兑药液，或者对工件进行喷淋、清洗等操作，但是现有操作程序多是通过冷热水的混合形成所需温度的水，这样比较费时、温度不可控，而采用加热器进行实时加热生成特定温度的水，如家庭用恒温热水器，其出水量小，只能满足家庭生活所需，无法满足工业生产的需求，且设备成本大，不便于应用在工业生产中。
发明内容
本实用新型目的是要提供一种即热式热水机，其体积小、成本低，能够满足生活生产多方面的需求，尤其是工业生产中的即热式的热水供应需求，有利于提高产品质量和生产效率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明提供了一种即热式热水机，包括进水管、出水管和若干根水平设置的加热管，所述若干根加热管设置在同一竖直面内，相邻两根加热管之间通过一根连接管进行连接，但连接管在竖直方向上是交错设置的，所述若干根加热管构成呈S形循环向上的流道，进水管与最下方的加热管相连且与连接管位于不同竖直面内，出水管与最上方的加热管相连且与连接管位于不同竖直面内。
对于上述技术方案，申请人还有进一步地优化措施。
进一步地，相邻三根加热管中，中部加热管沿其长度方向的一端的下部与在位于中部加热管下方的一加热管通过连接管进行连接，中部加热管的另一端的上部则与在该加热管上方的另一加热管通过连接管进行连。
进一步地，还包括液位检测装置，液位检测装置设置于最上方的加热管的中部，用于检测加热管中的液位。
更进一步地，液位检测装置为浮球液位计，在最上方的加热管的中部设置有与其相连通的导管，在所述导管中设置有所述浮球液位计。
进一步地，该热水机还包括至少一个温控检测器，在所述出水管与加热管相连的管路内设置有一个温控检测器。
更进一步地，在至少一个所述连接管中设置有一个所述温控检测器。
进一步地，所述进水管的进水端与外部的水源相连，并且在进水端设置有稳压调节阀。
进一步地，在热水机的下方设置有排废管，排废管一端的排液口上设置有调节阀，另一端与最下方加热管的进水口相连。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的即热式热水机，通过往复式的多加热管的设计，能够实现对于热水机的出水温度控制，实现恒温且不间断地送水，有效保障工厂生产所需，保证生产工作的稳定进行，提高生产效率。
进一步地，本发明的即热式热水机，其内部的液位可监控，同时结合加热管中各个点位温度的控制，实现对于出水温度的有效管控，实现恒温恒定出水。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的即热式热水机的整体结构示意图；
图2为图1所示即热式热水机中加热管的结构示意图；
图3为图2所示加热管结构的主视示意图。
其中，附图标记说明如下：
1、进水管，2、出水管，3、加热管，31、第一加热管，32、第二加热管，33、第三加热管，4、连接管，5、温控检测器，61、导管，62、浮球液位计，7、排废管，71、排废管上的调节阀，8、壳体。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，例如第一加热管、第二加热管和第三加热管，是为了能够更清楚地描述产品结构，而不是限定其重要性。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例描述了一种即热式热水机，其一般性地可以包括外部壳体8，外部壳体8上设置有设备触控屏、温控仪表、控制按键、电控箱等等电控组件，除此之外，重要的加热组件主要包括设置在壳体8内的进水管1、出水管2和若干根水平设置的加热管3，所述若干根加热管3设置在同一竖直面内，相邻两根加热管3之间通过一根连接管4进行连接，但连接管4在竖直方向上是交错设置的。
以相邻的三根加热管3来解释上述连接管4的位置关系更为清楚，即热式热水机竖直设置，在相邻三根加热管3中，如图3所示，由上至下分别命名为第一加热管31、第二加热管32和第三加热管33，第二加热管32的左端的上部与第一加热管31左端的下部通过连接管4进行连接，第二加热管32的右端的下部则与第三加热管33的左端的上部通过连接管4进行连接。以此类推，相邻的加热管3之间均采用此种连接方式进行竖直方向交错地连接，而进水管1与最下方的加热管3相连且与该加热管3上的连接管4位于不同竖直面内，而出水管2与最上方的加热管3相连且与这一位于最上方的加热管3下部所连的连接管4位于不同竖直面内。
这样的话，这些加热管3就构成竖直平面内呈S形循环向上的流道，水从下方依次进入每一加热管3，且在每个加热管3中流动且充分接触，实现流道最长化，提高加热效率，如此方能实现从出水管2出来的热水都是恒温且即开即热。
为了防止加热管3在工作过程中出现液位过低而损坏的情况，在该热水机中还设置有液位检测装置，液位检测装置设置于最上方的加热管3的中部，用于检测加热管3中的液位。
本实施例中，该液位检测装置采用的是浮球液位计62，在最上方的加热管3的中部设置有与其相连通的导管61，在所述导管61中设置有所述浮球液位计62。
为了能够实现对于热水机内各个加热部位的温度控制，防止加热管3烧损还有保证热水机出水温度的恒定，本实施例的热水机中设置有三个温控检测器5，其中，一个温控检测器5设置在出水管2与加热管3相连的管路内，另两个分别设置在加热管3之间的连接管4内。这样就能够监测出水温度，监控其温度从而调整加热管3的工作情况，是全部打开还只打开部分的加热管3，实现对水的升温还是降温，从而使其趋近所需温度。
另外，为了热水机的稳定工作，在进水管1的进水端与外部的水源相连，并且在进水端设置有稳压调节阀，保证进水的压力恒定，以保证充分的压力使得水能够由下至上流经各个加热管3从而稳定出水。
为了能够便于对热水机进行清洁，放空加热管3、进水管1等中的残余水，在热水机的下方设置有排废管7，排废管7一端的排液口上设置有控制排废的调节阀71，另一端与最下方加热管3的进水口相连。
综上可知，本实用新型的即热式热水机，通过往复式的多加热管3的设计，能够实现对于热水机的出水温度控制，实现恒温且不间断地送水，有效保障工厂生产所需，保证生产工作的稳定进行，提高生产效率，而且热水机内部的液位可监控，同时结合加热管3中各个点位温度的控制，实现对于出水温度的有效管控，实现恒温恒定出水。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822251415.2
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209588353U
授权时间:20191105
主分类号:F24H 1/10
专利分类号:F24H1/10;F24H9/18;F24H9/20
范畴分类:35C;
申请人:苏州晶洲装备科技有限公司
第一申请人:苏州晶洲装备科技有限公司
申请人地址:215500 江苏省苏州市常熟辛庄镇光伏产业园光华环路32号
发明人:蒋新;窦福存;田丹女;陈国才
第一发明人:蒋新
当前权利人:苏州晶洲装备科技有限公司
代理人:项丽
代理机构:32276
代理机构编号:苏州根号专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：加热管论文;