全文摘要
本实用新型实施例公开了一种水泥熟料筛分装置，包括筛分壳体，所述筛分壳体内设置有上端筛分板和下端筛分板，所述筛分壳体外设置有驱动上端筛分板上下移动的升降装置，所述上端筛分板与下端筛分板平行，所述上端筛分板上设置有若干上端筛分杆和若干上端筛分孔，所述下端筛分板上设置有若干下端筛分杆和若干下端筛分孔，所述上端筛分孔和下端筛分孔均为通孔，所述上端筛分杆竖直朝下，所述下端筛分杆竖直朝上，同时所述上端筛分杆与下端筛分孔一一对应，所述下端筛分杆与上端筛分孔一一对应，可以增强筛分效果，简化筛分步骤，提升筛分效率，并且能够实现防堵塞。
主设计要求
1.一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：包括筛分壳体(1)，所述筛分壳体(1)内设置有上端筛分板(2)和下端筛分板(3)，所述筛分壳体(1)外设置有驱动上端筛分板(2)上下移动的升降装置(4)；所述上端筛分板(2)与下端筛分板(3)平行，所述上端筛分板(2)上设置有若干上端筛分杆(5)和若干上端筛分孔(6)，所述下端筛分板(3)上设置有若干下端筛分杆(7)和若干下端筛分孔(8)，所述上端筛分孔(6)和下端筛分孔(8)均为通孔，所述上端筛分杆(5)竖直朝下，所述下端筛分杆(7)竖直朝上，同时所述上端筛分杆(5)与下端筛分孔(8)一一对应，所述下端筛分杆(7)与上端筛分孔(6)一一对应。
设计方案
1.一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：包括筛分壳体(1)，所述筛分壳体(1)内设置有上端筛分板(2)和下端筛分板(3)，所述筛分壳体(1)外设置有驱动上端筛分板(2)上下移动的升降装置(4)；
所述上端筛分板(2)与下端筛分板(3)平行，所述上端筛分板(2)上设置有若干上端筛分杆(5)和若干上端筛分孔(6)，所述下端筛分板(3)上设置有若干下端筛分杆(7)和若干下端筛分孔(8)，所述上端筛分孔(6)和下端筛分孔(8)均为通孔，所述上端筛分杆(5)竖直朝下，所述下端筛分杆(7)竖直朝上，同时所述上端筛分杆(5)与下端筛分孔(8)一一对应，所述下端筛分杆(7)与上端筛分孔(6)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述上端筛分杆(5)的长度与下端筛分孔(8)的深度相同，所述下端筛分杆(7)的长度与上端筛分孔(6)的深度相同。
3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述上端筛分杆(5)的直径与下端筛分孔(8)的内径相同，所述下端筛分杆(7)的直径与上端筛分孔(6)的内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述升降装置(4)包括两个升降滑槽(9)，所述升降滑槽(9)内滑动设置有升降滑座(10)，所述升降滑槽(9)底部设置有升降齿条(11)，所述升降滑座(10)的一端设置有升降齿轮(12)，所述升降齿轮(12)与升降齿条(11)啮合，所述升降滑座(10)上还设置有升降电机(13)，所述升降电机(13)与升降齿轮(12)相连。
5.根据权利要求4所述的一种水泥熟料筛分装置，其特征在于：所述升降滑座(10)连接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)由筛分壳体(1)外部延伸至筛分壳体(1)内，且两个驱动杆(14)的下端分别与上端筛分板(2)的左右两端相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型实施例涉及水泥制作装置技术领域，具体涉及一种水泥熟料筛分装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，硅酸盐类水泥是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
在现有技术的水泥生产过程中，需要筛分装置对水泥熟料进行筛分处理，但现有的筛分装置筛分精度固定，无法应对不同的碾压精度需求，当需要对水泥熟料进行精微筛分时，为了提高筛分效率，需要对水泥熟料进行粗筛分，再对水泥熟料进行细筛分，因此需要使用到多套碾压设备，造成水泥筛分处理过程操作复杂，设备繁多，成本升高，并且在对水泥熟料筛分时，容易出现筛分孔堵塞的现象，影响对水泥熟料的筛分处理。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种水泥熟料筛分装置，筛分装置采用相同或不同筛分精度的上端筛分板和下端筛分板的组合结构可以增强筛分效果，简化筛分步骤，提升筛分效率，并且能够实现防堵塞，以解决现有技术中筛分装置筛分精度固定，无法应对不同的碾压精度需求的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种水泥熟料筛分装置，包括筛分壳体，所述筛分壳体内设置有上端筛分板和下端筛分板，所述筛分壳体外设置有驱动上端筛分板上下移动的升降装置；
所述上端筛分板与下端筛分板平行，所述上端筛分板上设置有若干上端筛分杆和若干上端筛分孔，所述下端筛分板上设置有若干下端筛分杆和若干下端筛分孔，所述上端筛分孔和下端筛分孔均为通孔，所述上端筛分杆竖直朝下，所述下端筛分杆竖直朝上，同时所述上端筛分杆与下端筛分孔一一对应，所述下端筛分杆与上端筛分孔一一对应。
本实用新型实施例的特征还在于，所述上端筛分杆的长度与下端筛分孔的深度相同，所述下端筛分杆的长度与上端筛分孔的深度相同。
本实用新型实施例的特征还在于，所述上端筛分杆的直径与下端筛分孔的内径相同，所述下端筛分杆的直径与上端筛分孔的内径相同。
本实用新型实施例的特征还在于，所述升降装置包括两个升降滑槽，所述升降滑槽内滑动设置有升降滑座，所述升降滑槽底部设置有升降齿条，所述升降滑座的一端设置有升降齿轮，所述升降齿轮与升降齿条啮合，所述升降滑座上还设置有升降电机，所述升降电机与升降齿轮相连。
本实用新型实施例的特征还在于，所述升降滑座连接有驱动杆，所述驱动杆由筛分壳体外部延伸至筛分壳体内，且两个驱动杆的下端分别与上端筛分板的左右两端相连。
本实用新型实施例具有如下优点：
(1)本实用新型通过设置上端筛分板和下端筛分板，若上端筛分板和下端筛分板的筛分精度相同，水泥熟料在筛分装置内需经过两重筛选，可以增强筛分装置的筛分效果，若下端筛分板的筛分精度大于上端筛分板的筛分精度，通过该种设置，将不同筛分精度的筛分板设置在同一装置内，水泥熟料在筛分装置内先经粗筛选，再经细筛选，简化筛分步骤，提升筛分效率；
(2)本实用新型通过设置升降装置，可以驱动上端筛分板靠近下端筛分板，从而使上端筛分杆插入下端筛分孔内，下端筛分杆插入上端筛分孔内，当上端筛分板和下端筛分板分离后，上端筛分孔和下端筛分孔变得通畅，从而实现防堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图3为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图中：
1-筛分壳体；2-上端筛分板；3-下端筛分板；4-升降装置；5-上端筛分杆；6-上端筛分孔；7-下端筛分杆；8-下端筛分孔；9-升降滑槽；10-升降滑座；11-升降齿条；12-升降齿轮；13-升降电机；14-驱动杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种水泥熟料筛分装置，包括筛分壳体1，筛分壳体1内设置有上端筛分板2和下端筛分板3，筛分壳体1外设置有驱动上端筛分板2上下移动的升降装置4，上端筛分板2与下端筛分板3平行，上端筛分板2上设置有若干上端筛分杆5和若干上端筛分孔6，下端筛分板3上设置有若干下端筛分杆7和若干下端筛分孔8。
如图2所示，在本实用新型中，上端筛分孔6和下端筛分孔8均为通孔，上端筛分杆5竖直朝下，下端筛分杆7竖直朝上，同时上端筛分杆5与下端筛分孔8一一对应，下端筛分杆7与上端筛分孔6一一对应，上端筛分杆5的长度与下端筛分孔8的深度相同，下端筛分杆7的长度与上端筛分孔6的深度相同，上端筛分杆5的直径与下端筛分孔8的内径相同，下端筛分杆7的直径与上端筛分孔6的内径相同。
在本实用新型中，当上端筛分孔6和下端筛分孔8的内径相同时，上端筛分板2和下端筛分板3的筛分精度相同，但通过该种设置，水泥熟料在筛分装置内需经过两重筛选，从而增强了筛分装置的筛分效果。而当下端筛分孔8的内径比上端筛分孔6的内劲小时，下端筛分板3的筛分精度大于上端筛分板2的筛分精度，同时通过该种设置，将不同筛分精度的筛分板设置在同一装置内，水泥熟料在筛分装置内先经粗筛选，再经细筛选，简化筛分步骤，提升筛分效率。
如图1和图2所示，本实用新型通过升降装置4可以驱动上端筛分板2上下移动，当上端筛分板2向下移动靠近下端筛分板3，由于上端筛分杆5与下端筛分孔8一一对应，下端筛分杆7与上端筛分孔6一一对应，所以当上端筛分板2与下端筛分板3紧贴时，上端筛分杆5会插入下端筛分孔8内，下端筛分杆7会插入上端筛分孔6内，当上端筛分板2和下端筛分板3分离后，上端筛分孔6和下端筛分孔8变得通畅，从而实现防堵塞。
在本实用新型中，筛分壳体1外设置有驱动上端筛分板2上下移动的升降装置4，如图1所示，升降装置4包括两个升降滑槽9，升降滑槽9内滑动设置有升降滑座10，升降滑槽9底部设置有升降齿条11，升降滑座10的一端设置有升降齿轮12，升降齿轮12与升降齿条11啮合，升降滑座10上还设置有升降电机13，升降电机13与升降齿轮12相连，升降滑座10连接有驱动杆14，驱动杆14由筛分壳体1外部延伸至筛分壳体1内，且两个驱动杆14的下端分别与上端筛分板2的左右两端相连。
在本实用新型的升降装置4中，升降电机13带动升降齿轮12转动，升降齿轮12与升降齿条11啮合，而升降齿条11固定在升降滑槽9底部，所以当升降齿轮12转动时会带动升降滑座10在升降滑槽9内移动，通过控制升降电机13的转向，可以实现控制升降滑座10移动的方向。
本实用新型中升降装置4的大部分设置在筛分壳体1的外部，只有驱动杆14延伸至筛分壳体1内，所以筛分壳体1内的水泥熟料在筛分时不会落在升降装置4上。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920310763.4
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209577295U
授权时间:20191105
主分类号:B07B 1/04
专利分类号:B07B1/04;B07B1/50
范畴分类:26A;
申请人:石家庄市济河特种水泥有限公司
第一申请人:石家庄市济河特种水泥有限公司
申请人地址:050000 河北省石家庄市无极县赞皇县土门乡千根村北
发明人:王国鹏
第一发明人:王国鹏
当前权利人:石家庄市济河特种水泥有限公司
代理人:赵白;杨乐
代理机构:11577
代理机构编号:北京创遇知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计