全文摘要
本实用新型公开了一种中药制丸机上的冷却装置,属于制药设备技术领域,解决了现有中药制丸机在制丸过程中会由于物料温度升高,发生药坨板结堵塞送药通道等问题。所述冷却装置呈桶状,其内部形成冷却走料通道,其外部形成冷却水夹层;冷却走料通道的入料口与中药制丸机的走料通道的出口相连通,冷却走料通道的出料口与中药制丸机的搓丸装置的入口相连通;冷却水夹层上部形成有冷却水出口,冷却水夹层下部形成有冷却水进口。本实用新型在现有中药制丸机的走料通道外部添加了一套循环水冷却装置,有效的避免了因螺旋送药器不停旋转产热而导致药物堵塞在走料通道的情况,不仅提高的产量,同时也充分保证了药品成丸后的质量,避免了浪费现象。
主设计要求
1.一种中药制丸机上的冷却装置,其特征在于,所述冷却装置呈桶状,其内部形成冷却走料通道,其外部形成冷却水夹层;所述冷却走料通道的入料口与中药制丸机的走料通道的出口相连通,所述冷却走料通道的出料口与中药制丸机的搓丸装置的入口相连通;所述冷却水夹层上部形成有冷却水出口,所述冷却水夹层下部形成有冷却水进口。
设计方案
1.一种中药制丸机上的冷却装置,其特征在于,所述冷却装置呈桶状,其内部形成冷却走料通道,其外部形成冷却水夹层;
所述冷却走料通道的入料口与中药制丸机的走料通道的出口相连通,所述冷却走料通道的出料口与中药制丸机的搓丸装置的入口相连通;
所述冷却水夹层上部形成有冷却水出口,所述冷却水夹层下部形成有冷却水进口。
2.根据权利要求1所述的中药制丸机上的冷却装置,其特征在于,所述冷却走料通道的入料口通过法兰盘与中药制丸机的走料通道的出口固定连接。
3.根据权利要求2所述的中药制丸机上的冷却装置,其特征在于,所述法兰盘包括第一法兰盘和第二法兰盘,所述第一法兰盘通过螺栓固定在中药制丸机的走料通道的出口外侧,所述第二法兰盘通过螺栓固定在冷却装置的冷却走料通道的入料口外侧,第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的中药制丸机上的冷却装置,其特征在于,所述冷却走料通道内部设置有螺旋送药器,其一端由冷却走料通道延伸至中药制丸机的走料通道内并通过电机驱动旋转,其另一端延伸至冷却走料通道的出料口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,尤其涉及一种中药制丸机上的冷却装置。
背景技术
目前在中药制丸过程中,普遍采用中药制丸机进行生产,然而有些丸剂由于配方组成和剂型的特殊性(如糊丸等),药丸成型前各成分在制丸机混合和旋转推进过程中会由于物料温度升高,发生药坨板结,造成药物堵塞送药通道,需要不定期清理通道后才能继续生产,严重影响生产效率,同时造成大量药品的浪费,降低了药丸成型后的外观和质量。
实用新型内容
本实用新型针对上述的技术问题,提供一种中药制丸机上的冷却装置,通过流动的冷水带走成丸物料在旋转推进过程产生的热量,从而避免物料温度过高造成的结块和堵塞情况发生。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药制丸机上的冷却装置,所述冷却装置呈桶状,其内部形成冷却走料通道,其外部形成冷却水夹层;
所述冷却走料通道的入料口与中药制丸机的走料通道的出口相连通,所述冷却走料通道的出料口与中药制丸机的搓丸装置的入口相连通;
所述冷却水夹层上部形成有冷却水出口,所述冷却水夹层下部形成有冷却水进口。
进一步地,所述冷却走料通道的入料口通过法兰盘与中药制丸机的走料通道的出口固定连接。
进一步地,所述法兰盘包括第一法兰盘和第二法兰盘,所述第一法兰盘通过螺栓固定在中药制丸机的走料通道的出口外侧,所述第二法兰盘通过螺栓固定在冷却装置的冷却走料通道的入料口外侧,第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓固定连接。
进一步地,所述冷却走料通道内部设置有螺旋送药器,其一端由冷却走料通道延伸至中药制丸机的走料通道内并通过电机驱动旋转,其另一端延伸至冷却走料通道的出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的中药制丸机上的冷却装置,在现有中药制丸机的走料通道外部添加了一套循环水冷却装置,有效的避免了因螺旋送药器不停旋转产热而导致药物堵塞在走料通道的情况,不仅提高的产量,同时也充分保证了药品成丸后的质量,避免了浪费现象。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的带有冷却装置的中药制丸机的主视图;
图2为本实用新型实施例提供的带有冷却装置的中药制丸机的俯视图;
图3为本实用新型实施例提供的冷却装置的结构示意图。
附图标记说明:
1、机箱;2、储药装置;3、走料通道;4、搓丸装置;5、螺旋送药器;6、冷却走料通道;7、冷却水夹层;8、冷却水出口;9、冷却水进口;10、第一法兰盘;11、第二法兰盘;12、冷却装置。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详细介绍。
现有的中药制丸机,包括机箱1、储药装置2、走料通道3和搓丸装置4等组成,储药装置2包括入口和出口,药物由储药装置2出口进入走料通道3内,并由走料通道3内部的螺旋送药器5向前推进至搓丸装置4进行制丸。然而有些丸剂由于配方组成和剂型的特殊性(如糊丸等),药丸成型前各成分在制丸机混合和旋转推进过程中会由于物料温度升高,发生药坨板结,造成药物堵塞送药通道,需要不定期清理通道后才能继续生产,严重影响生产效率,同时造成大量药品的浪费,降低了药丸成型后的外观和质量。
本实用新型在现有的中药制丸机上增加了冷却装置12,参见图1~3所示,所述冷却装置呈桶状,其内部形成冷却走料通道6,其外部形成冷却水夹层7;
所述冷却走料通道6的入料口与中药制丸机的走料通道3的出口相连通,所述冷却走料通道6的出料口与中药制丸机的搓丸装置4的入口相连通;
所述冷却水夹层7上部形成有冷却水出口8,所述冷却水夹层7下部形成有冷却水进口9。所述冷却水进口9可以通过管道与自来水或通过电泵与水箱连接,冷却水出口8可以通过管道连接冷却循环水箱,循环使用,节能环保。冷却水下进上出,不停循环来达到冷却走料通道作用。
所述冷却走料通道6的入料口通过法兰盘与中药制丸机的走料通道3的出口固定连接。所述法兰盘包括第一法兰盘10和第二法兰盘11,所述第一法兰盘10通过螺栓固定在中药制丸机的走料通道3的出口外侧,所述第二法兰盘11通过螺栓固定在冷却装置的冷却走料通道6的入料口外侧,第一法兰盘10和第二法兰盘11通过螺栓固定连接,保证冷却走料通道6与走料通道3紧密结合。
所述冷却走料通道6内部设置有螺旋送药器5,其一端由冷却走料通道6延伸至中药制丸机的走料通道3内并通过电机驱动旋转,其另一端延伸至冷却走料通道6的出料口。药品物料从进料口加入,在重力作用下进入走料通道3,通过螺旋送药器5不停的旋转将物料向前推到冷却走料通道6,通过流动的冷水带走成丸物料在旋转推进过程产生的热量,从而避免物料温度过高造成的结块和堵塞情况发生,然后通过螺旋送药器5不停的旋转将物料向前推到搓丸装置处完成成型工序。不仅提高的产量,同时也充分保证了药品成丸后的质量,避免了浪费现象。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081998.0
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:82(吉林)
授权编号:CN209827594U
授权时间:20191224
主分类号:A61J3/06
专利分类号:A61J3/06
范畴分类:申请人:长春人民药业集团有限公司
第一申请人:长春人民药业集团有限公司
申请人地址:130051 吉林省长春市经济技术开发区常州街288号
发明人:黄伟民
第一发明人:黄伟民
当前权利人:长春人民药业集团有限公司
代理人:刘微
代理机构:22214
代理机构编号:长春众邦菁华知识产权代理有限公司 22214
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计