一种便于清理废料的包边机论文和设计-张红俊

全文摘要

本实用新型公开了一种便于清理废料的包边机，涉及一种板材包边设备，旨在解决包边过程中会产生废料，废料通过板材带出随处散落在四周地面的技术问题，其技术方案要点是所述机体远离工作台宽度方向的外侧壁设置有延伸台，所述延伸台的内部为空腔，所述延伸台长度方向的外侧壁设置有便于板材穿过的让位槽，所述延伸台的内部分别设置有上毛刷和下毛刷，所述上毛刷位于下毛刷的上方，上毛刷和下毛刷之间相互配合，分别对板材上表面和下表面的废料进行清理，从而实现便于对板材上带出的废料清理的目的。

主设计要求

1.一种便于清理废料的包边机，其包括机体(1)、工作台(2)和传送机构(3)，所述工作台(2)和传送机构(3)分别位于机体(1)宽度方向的两侧，所述机体(1)和传送机构(3)之间设置有支撑架(11)，所述工作台(2)的外表面放置有用于对板材包边的包边件(21)，其特征在于：所述机体(1)远离工作台(2)宽度方向的外侧壁设置有延伸台(4)，所述延伸台(4)的内部为空腔，所述延伸台(4)长度方向的外侧壁设置有便于板材穿过的让位槽(41)，所述延伸台(4)的内部分别设置有上毛刷(42)和下毛刷(43)，所述上毛刷(42)位于下毛刷(43)的上方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的包边机，其特征在于：所述延伸台(4)的顶壁方向设置有插槽(44)，所述上毛刷(42)与延伸台(4)相接触的外表面设置有便于插入插槽(44)的插块(421)。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的包边机，其特征在于：所述插槽(44)的底壁设置有第一磁性件(441)，所述插块(421)的外表面设置有可与第一磁性件(441)相对应的第一吸附件(4211)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的包边机，其特征在于：所述延伸台(4)的内侧壁设置有支撑板(45)，所述下毛刷(43)位于支撑板(45)背离底壁方向的外表面，所述下毛刷(43)和支撑板(45)之间可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理废料的包边机，其特征在于：所述支撑板(45)转动连接于延伸台(4)，所述延伸台(4)靠近让位槽(41)方向的外侧壁设置有便于支撑板(45)转出的转出槽(46)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理废料的包边机，其特征在于：所述支撑板(45)长边方向远离转出槽(46)一端的外侧壁设置有固定槽(451)，所述固定槽(451)的底壁设置有第二磁性件（4511），所述延伸台(4)与支撑板(45)相接触的内侧壁设置有可与第二磁性件（4511）相对应的第二吸附件(47)。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理废料的包边机，其特征在于：所述第二吸附件(47)的外表面设置有弹性软垫(471)。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的包边机，其特征在于：所述延伸台(4)的底壁设置有收纳盒(48)，所述收纳盒(48)的外表面设置有固定把手(481)，所述延伸台(4)远离机体(1)方向的外侧壁设置有便于收纳盒(48)滑出的出盒口(49)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材包边设备，更具体地说，它涉及一种便于清理废料的包边机。

背景技术

包边机适用于办公家具、橱柜、木门生产的板式直线边框封边作业，它主要用于卷式封边带和热熔胶与实木板、刨花板、细木工板、中密度纤维板等板材直线边缘的粘接和修整，使加工后的板材均匀牢固、修边平整光滑，从而更加美观和耐用。

现有技术中包边机的结构参照图8，其包括机体1和工作台2，工作台2位于机体1长边方向的一侧，工作台2的外表面放置有用于对板材包边的包边件21，机体1远离工作台2长边方向的一侧设置有用于放置板材的传送机构3，输送带作为传送机构3，机体1和传送机构3之间设置有支撑架11。使用时，板材从机体1的进料端12进入，板材长度方向的一外侧壁放置在机体1内，板材长度方向另一外侧壁放置在输送带上，通过输送带带动板材移动，同时机体1对板材进行包边作业，包边完成后，从机体1的出料端13拿出板材。

但是，由于包边件21的边缘相对于板材的侧壁很难做到齐平，故包边件21的宽度大于板材的厚度，在包边时，会对包边件21的边缘进行修剪，从而包边过程中会产生废料，废料通过板材带出随处散落在四周地面，造成环境污染，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理废料的包边机，其具有便于对板材上带出的废料进行清理的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于清理废料的包边机，其包括机体、工作台和传送机构，所述工作台和传送机构分别位于机体宽度方向的两侧，所述机体和传送机构之间设置有支撑架，所述工作台的外表面放置有用于对板材包边的包边件，所述机体远离工作台宽度方向的外侧壁设置有延伸台，所述延伸台的内部为空腔，所述延伸台长度方向的外侧壁设置有便于板材穿过的让位槽，所述延伸台的内部分别设置有上毛刷和下毛刷，所述上毛刷位于下毛刷的上方。

通过采用上述技术方案，板材从机体的进料端进入，对板材开始进行包边作业，通过机体的出料端滑至延伸台；上毛刷和下毛刷之间相互配合，分别对板材的上表面和下表面进行清理，从而实现便于对板材上带出的废料清理的目的。

进一步地，所述延伸台的顶壁方向设置有插槽，所述上毛刷与延伸台相接触的外表面设置有便于插入插槽的插块。

通过采用上述技术方案，插块插设于插槽的底壁，上毛刷相对延伸台固定；另一方面，当上毛刷需要更换或清洗时，便于对上毛刷拆卸的目的。

进一步地，所述插槽的底壁设置有第一磁性件，所述插块的外表面设置有可与第一磁性件相对应的第二磁性件。

通过采用上述技术方案，第一磁性件与第一吸附件相吸，使插块插设插槽底壁后连接更稳固，避免插块相对插槽的滑动。

进一步地，所述延伸台的内侧壁设置有支撑板，所述下毛刷位于支撑板背离底壁方向的外表面，所述下毛刷和支撑板之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，支撑板相对下毛刷起支撑作用，以便于下毛刷对板材的下表面进行清理；同时，上毛刷和下毛刷对板材上的废料清理时，有一部分废料直接落入延伸台内，其余的则落在下毛刷的外表面，通过对下毛刷的清理，可以使剩余部分的废料清理掉。

进一步地，所述支撑板转动连接于延伸台，所述延伸台靠近让位槽方向的外侧壁设置有便于支撑板转出的转出槽。

通过采用上述技术方案，转动支撑板，支撑板相对转出延伸台，避免了需要操作者伸入延伸台内部，对下毛刷进行拆卸或安装，从而使操作更方便的目的。

进一步地，所述支撑板长边方向远离转出槽一端的外侧壁设置有固定槽，所述固定槽的底壁设置有第二磁性件，所述延伸台与支撑板相接触的内侧壁设置有可与第二磁性件相对应的第二吸附件。

通过采用上述技术方案，第二磁性件放置在固定槽的底壁，对第二磁性件固定；第二磁性件与第二吸附件相吸，支撑板相对延伸台的内侧壁贴合固定，以防止支撑板相对延伸台转出。

进一步地，所述第二吸附件的外表面设置有弹性软垫。

通过采用上述技术方案，由于弹性软垫具有较强的柔软性和弹性，磁性件相对吸附件相吸时，减缓了磁性件相对吸附件的冲击力，更好地保护磁铁。

进一步地，所述延伸台的底壁设置有收纳盒，所述收纳盒的外表面设置有固定把手，所述延伸台远离机体方向的外侧壁设置有便于收纳盒滑出的出盒口。

通过采用上述技术方案，上毛刷和下毛刷对板材上清理的废料，有一部分废料直接落入收纳盒内，当收纳盒内的废料较多时，通过出盒口拿出收纳盒清理掉废料，从而达到操作更加方便的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、机体一端的外侧壁设置有延伸台，板材从机体的出料端滑至延伸台，延伸台内的上毛刷和下毛刷相互配合，从而实现便于对板材上带出的废料进行清理的目的；

2、延伸台的底壁设置收纳盒，上毛刷和下毛刷对板材上的废料清理时，有一部分直接落入收纳盒内，避免了废料散落地面，从而达到对废料收集的目的。

附图说明

图1为实施例中一种便于清理废料的包边机；

图2为实施例中用于体现延伸台和上毛刷之间连接关系的拆解示意图；

图3为实施例中用于体现延伸台与支撑板之间连接关系的示意图；

图4为实施例中用于体现支撑板和下毛刷之间连接关系的剖视图；

图5为实施例中用于体现支撑板和延伸台之间连接关系的剖视图；

图6为图5中A部分的放大图；

图7为实施例中用于体现收纳盒和延伸台之间连接关系的示意图；

图8为背景技术中包边机的结构示意图。

图中：1、机体；11、支撑架；12、进料端；13、出料端；2、工作台；21、包边件；3、传送机构；4、延伸台；41、让位槽；42、上毛刷；43、下毛刷；44、插槽；45、支撑板；46、转出槽；47、第二吸附件；48、收纳盒；49、出盒口；421、插块；431、尼龙绒带；441、第一磁性件；451、固定槽；452、尼龙钩带；471、弹性软垫；481、固定把手；4211、第一吸附件；4511、第二磁性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于清理废料的包边机，参照图1，其包括机体1、工作台2和传送机构3，工作台2和传送机构3分别位于机体1宽度方向的两侧，传送带作为传送机构3，推动板材进行包边；工作台2的外表面放置有用于对板材包边的PVC木纹封边条，PVC木纹封边条作为包边件21；机体1和传送机构3之间设置有支撑架11，支撑架11呈L形，支撑架11通过螺钉分别固定连接于机体1和传送机构3的外侧壁。

参照图1，机体1远离工作台2宽度方向的外侧壁设置有延伸台4，延伸台4的内部为空腔，延伸台4和机体1一体成型；延伸台4长度方向的外侧壁设置有便于板材穿过的让位槽41，延伸台4的内部分别设置有上毛刷42和下毛刷43，上毛刷42位于下毛刷43的上方；板材从机体1的进料端12进入，通过出料端13滑入延伸台4，上毛刷42和下毛刷43之间相互配合对板材上的废料进行清理，从而实现便于对板材上带出的废料进行清理的目的。

参照图1和图2，延伸台4的顶壁方向设置有插槽44，上毛刷42与延伸台4相接触的外表面设置有便于插入插槽44的插块421，插块421通过螺钉固定连接于上毛刷42；插块421和插槽44呈T形，使上毛刷42相对固定于延伸台4。

参照图2，插槽44的底壁设置有磁铁，磁铁作为第一磁性件441，磁铁通过粘固的方式固定连接于插槽；插块421的外表面设置有可与磁铁相对应的铁片，铁片作为第一吸附件4211，铁片通过粘固的方式固定连接于插块；磁铁与铁片相吸，使插块421插设插槽44底壁后连接更稳固，避免插块421相对插槽44的滑动。

参照图3和图4，延伸台4的内侧壁设置有支撑板45，下毛刷43位于支撑板45背离延伸台4底壁方向的外表面；下毛刷43的外表面设置有尼龙绒带431，尼龙绒带431与下毛刷43之间通过粘固的方式固定连接；支撑板45的外表面设置有尼龙钩带452，尼龙钩带452与支撑板45之间通过粘固的方式固定连接；上毛刷42和下毛刷43对板材上的废料清理时，有一部分废料直接落入延伸台4内，其余的则落在下毛刷43的外表面，直接将下毛刷43从尼龙钩带452上摘除，即可对下毛刷43外表面的废料清理。

参照图3和图5，支撑板45通过销钉转动连接于延伸台4，延伸台4靠近让位槽41方向的外侧壁设置有便于支撑板45转出的转出槽46，支撑板45相对延伸台4转动，不需要操作人员伸入延伸台4内部，对下毛刷43进行拆卸或安装。

参照图5和图6，支撑板45长度方向的外侧壁设置有固定槽451，固定槽451的底壁设置有磁铁，磁铁作为第二磁性件4511，磁铁通过粘固的方式固定连接于固定槽451的底壁；延伸台4与支撑板45相接触的内侧壁设置有可与磁铁相对应的铁片，铁片作为第二吸附件47，铁片通过粘固的方式固定连接于延伸台4；磁铁与铁片相吸，以防止拉动板材时，带动支撑板45相对延伸台4转出，对支撑板45起到固定的作用。

参照图6，铁片的外表面设置有橡胶垫，橡胶垫作为弹性软垫471，橡胶垫通过粘固的方式固定连接于铁片，由于橡胶垫较为柔软，支撑板45相对转动时，磁铁与铁片相吸，减缓了磁铁相对铁片的冲击力，对磁铁起到保护作用。

参照图1和图7，延伸台4的底壁设置有收纳盒48，收纳盒48的外表面设置有固定把手481，固定把手481通过螺钉固定连接于收纳盒48，延伸台4远离机体1方向的外侧壁设置有便于收纳盒48滑出的出盒口49；上毛刷42和下毛刷43对板材上清理的废料，有一部分废料直接落入收纳盒48内，当收纳盒48内的废料较多时，通过出盒口49拿出收纳盒48清理掉废料，从而达到操作更加方便的目的。

工作原理如下：

在实际工作中，首先，板材从机体1的进料端12进入，对板材进行包边作业，通过机体1的出料端13滑至延伸台4；然后，延伸台4顶壁的上毛刷42对板材的上表面进行清理，延伸台4底壁方向的下毛刷43对板材的下表面进行清理；最后，当收纳盒48内的废料较多时，通过出盒口49拿出收纳盒48清理掉废料，从而实现便于对板材上带出的废料清理的目的。

当上毛刷42需要更换或清理时，握住上毛刷42，往靠近让位槽41方向拉动，上毛刷42相对插槽44脱离，从延伸台4内部拿出上毛刷42，从而实现对上毛刷42的更换或清理；转动支撑板45，下毛刷43随支撑板45转出延伸台4，将下毛刷43从尼龙钩带452上摘除，从而实现对落入下毛刷43外表面废料的清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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主设计要求

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