全文摘要
本实用新型涉及一种模具上的真空吸附结构，包括模胚、装设于模胚上的模仁和设于模仁型腔的金属制品，在模仁上设有至少一个连接至金属制品端部的模仁气孔通道，在模胚的侧部装设有真空发生器，在模胚内设有将真空发生器与模仁气孔通道连接起来的模胚气孔通道。该实用新型，解决产品在生产过程中金属制品掉落的问题，减少金属制品与模具间的间隙，有效防止产品上的金属制品发生角度偏移，保证金属制品在产品上的平面度，提高产品质量。
主设计要求
1.一种模具上的真空吸附结构，包括模胚(1)、装设于模胚(1)上的模仁(2)和设于模仁(2)型腔的金属制品(3)，其特征在于：在模仁(2)上设有至少一个连接至金属制品(3)端部的模仁气孔通道(4)，在模胚(1)的侧部装设有真空发生器(5)，在模胚(1)内设有将真空发生器(5)与模仁气孔通道(4)连接起来的模胚气孔通道(6)。
设计方案
1.一种模具上的真空吸附结构，包括模胚(1)、装设于模胚(1)上的模仁(2)和设于模仁(2)型腔的金属制品(3)，其特征在于：在模仁(2)上设有至少一个连接至金属制品(3)端部的模仁气孔通道(4)，在模胚(1)的侧部装设有真空发生器(5)，在模胚(1)内设有将真空发生器(5)与模仁气孔通道(4)连接起来的模胚气孔通道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模具上的真空吸附结构，其特征在于：所述模仁气孔通道(4)包括第一模仁气孔通道(41)和第二模仁气孔通道(42)，所述第一模仁气孔通道(41)与第二模仁气孔通道(42)相互平行。
3.根据权利要求1或2所述的一种模具上的真空吸附结构，其特征在于：在模仁气孔通道(4)与模胚气孔通道(6)之间还设有辅助气孔通道(7)，所述辅助气孔通道(7)位于模胚(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种模具上的真空吸附结构，其特征在于：所述辅助气孔通道(7)包括与第一模仁气孔通道(41)、第二模仁气孔通道(42)相对应的第一辅助气孔通道(71)、第二辅助气孔通道(72)，所述第一辅助气孔通道(71)与第二辅助气孔通道(72)互相平行。
5.根据权利要求4所述的一种模具上的真空吸附结构，其特征在于：所述第一辅助气孔通道(71)、第二辅助气孔通道(72)均垂直于所述模胚气孔通道(6)。
6.根据权利要求4所述的一种模具上的真空吸附结构，其特征在于：所述第一模仁气孔通道(41)的直径小于第一辅助气孔通道(71)的直径，所述第二模仁气孔通道(42)的直径小于第二辅助气孔通道(72)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种模具上的真空吸附结构，其特征在于：在模仁(2)上还设有金属制品定位凹槽(8)，所述金属制品定位凹槽(8)位于模仁气孔通道(4)与金属制品(3)之间。
8.根据权利要求1所述的一种模具上的真空吸附结构，其特征在于：所述金属制品(3)为金属螺母。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及注塑模具，特别涉及一种模具上的真空吸附结构。
背景技术
在注塑产品中，有些产品需要和螺母等五金件一起成型，需要提前将五金件装设于模仁上，一般情况下载模具型芯上设有一些与五金件配合的结构或者构件，以便于将五金件装在模具上，但是，在模具长期工作后，模具型芯上与五金件配合的结构或者构件会受到磨损或者侵蚀，这样在生产过程中装设的五金件容易从模具上掉落，而且五金件与配合的结构或者构件之间产生间隙，在产品成型后，产品上的五金件容易出现角度偏移，或者不在一个水平上，产品质量下降。因此，有必要设计一种模具上的真空吸附结构，以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具上的真空吸附结构，配合模具上结构将金属制品吸附在模具型芯上，解决产品在生产过程中金属制品掉落的问题，同时提高产品质量。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种模具上的真空吸附结构，包括模胚、装设于模胚上的模仁和设于模仁型腔的金属制品，在模仁上设有至少一个连接至金属制品端部的模仁气孔通道，在模胚的侧部装设有真空发生器，在模胚内设有将真空发生器与模仁气孔通道连接起来的模胚气孔通道。
作为优选，所述模仁气孔通道包括第一模仁气孔通道和第二模仁气孔通道，所述第一模仁气孔通道与第二模仁气孔通道相互平行。
作为优选，在模仁气孔通道与模胚气孔通道之间还设有辅助气孔通道，所述辅助气孔通道位于模胚上。
作为优选，所述辅助气孔通道包括与第一模仁气孔通道、第二模仁气孔通道相对应的第一辅助气孔通道、第二辅助气孔通道，所述第一辅助气孔通道与第二辅助气孔通道互相平行。
作为优选，所述第一辅助气孔通道、第二辅助气孔通道均垂直于所述模胚气孔通道。
作为优选，所述第一模仁气孔通道的直径小于第一辅助气孔通道的直径，所述第二模仁气孔通道的直径小于第二辅助气孔通道的直径。
作为优选，在模仁上还设有金属制品定位凹槽，所述金属制品定位凹槽位于模仁气孔通道与金属制品之间。
作为优选，所述金属制品为金属螺母。
本实用新型的有益效果在于：
(1)空气通过真空发生器产生吸附力，在吸附力的作用下，气体通过模胚气孔通道、辅助气孔通道以及模仁气孔通道将金属制品吸住，从而解决了产品在生产过程中金属制品掉落的问题；
(2)本实用新型设置由金属制品定位凹槽，减少金属制品与模具间的间隙，在产品成型后，有效防止产品上的金属制品发生角度偏移，保证金属制品在产品上的平面度。
附图说明
图1为本实用新型一种模具上的真空吸附结构的结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图的局部放大示意图。
附图标号说明：模胚1；模仁2；金属制品3；模仁气孔通道4；第一模仁气孔通道41；第二模仁气孔通道42；真空发生器5；模胚气孔通道6；辅助气孔通道7；第一辅助气孔通道71；第二辅助气孔通道72；金属制品定位凹槽8。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示，本实用新型一种模具上的真空吸附结构，包括模胚1、装设于模胚1上的模仁2和设于模仁2型腔的金属制品3，在模仁2上设有至少一个连接至金属制品3端部的模仁气孔通道4，在模胚1的侧部装设有真空发生器5，在模胚1内设有将真空发生器5与模仁气孔通道4连接起来的模胚气孔通道6。空气通过真空发生器5产生吸附力，在吸附力的作用下，气体通过模胚气孔通道6和模仁气孔通道4将金属制品3吸住，从而解决了产品在生产过程中金属制品3掉落的问题。
所述模仁气孔通道4包括第一模仁气孔通道41和第二模仁气孔通道42，所述第一模仁气孔通道41与第二模仁气孔通道42相互平行，保证吸附力的方向在同一方向上，不仅能加强吸附力，使得吸附金属制品3的力更加均匀，而且有效防止金属制品3由于吸附力不在同一方向而导致金属制品3发生角度偏移。
在本实用新型中，在模仁气孔通道4与模胚气孔通道6之间还设有辅助气孔通道7，所述辅助气孔通道7位于模胚1上。
所述辅助气孔通道7包括与第一模仁气孔通道41、第二模仁气孔通道42相对应的第一辅助气孔通道71、第二辅助气孔通道72，所述第一辅助气孔通道71与第二辅助气孔通道72互相平行。
进一步地，所述第一辅助气孔通道71、第二辅助气孔通道72均垂直于所述模胚气孔通道6。减少各个通道走气距离，提高吸附金属制品3的吸附效果。
所述第一模仁气孔通道41的直径小于第一辅助气孔通道71的直径，所述第二模仁气孔通道42的直径小于第二辅助气孔通道72的直径，保证真空发生器5提供足够的吸附力将金属制品3牢牢地吸附在模仁2上。
如图2所示，在模仁2上还设有金属制品定位凹槽8，所述金属制品定位凹槽8位于模仁气孔通道4与金属制品3之间。所述金属制品定位凹槽8减少金属制品3与模具间的间隙，在产品成型后，有效防止产品上的金属制品3发生角度偏移，保证金属制品3在产品上的平面度。同时，本实用新型中，所述金属制品3为金属螺母。
该实用新型，解决产品在生产过程中金属制品掉落的问题，减少金属制品与模具间的间隙，有效防止产品上的金属制品发生角度偏移，保证金属制品在产品上的平面度，提高产品质量。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920089215.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209718480U
授权时间:20191203
主分类号:B29C45/26
专利分类号:B29C45/26;B29C45/14;B29C33/18
范畴分类:17J;
申请人:中山诗兰姆汽车零部件有限公司
第一申请人:中山诗兰姆汽车零部件有限公司
申请人地址:528400 广东省中山市黄圃镇马新工业区启业北路6号
发明人:林毅锋;李土兰;何荣昌
第一发明人:林毅锋
当前权利人:中山诗兰姆汽车零部件有限公司
代理人:徐世俊
代理机构:44346
代理机构编号:广东高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计