全文摘要
一种润滑油过滤脱水装置，其组成包括过滤罐，过滤罐顶部设有进液口，过滤罐内进液口下方倾斜设置有不锈钢过滤网，不锈钢过滤网的下方还设置有一级过滤板和二级过滤板，过滤罐的右侧底部通过管道与破乳化装置相联通，破乳化装置通过管道与分离罐的左侧底部相联通，分离罐内从内至外依次固定安装有聚结滤芯和分离滤芯，分离罐的顶部设置有出液管，出液管通过管道与干燥罐内的盘管联通，干燥罐的右侧底部设置有出油管，盘管的另一端与出油管联通。本实用新型结构更加简单，操作更加方便，利于提高润滑油的脱水过滤效率。
主设计要求
1.一种润滑油过滤脱水装置，其组成包括过滤罐（2），过滤罐（2）顶部设有进液口（1），其特征在于：所述过滤罐（2）内进液口下方倾斜设置有不锈钢过滤网（5），所述不锈钢过滤网（5）的下方还设置有一级过滤板（6）和二级过滤板（7），所述过滤罐（2）的右侧底部通过管道与破乳化装置（8）相联通，所述破乳化装置（8）通过管道与分离罐（3）的左侧底部相联通，所述分离罐（3）内从内至外依次固定安装有聚结滤芯（9）和分离滤芯（10），所述分离罐（3）的顶部设置有出液管（11），所述出液管（11）通过管道与干燥罐（4）内的盘管（14）联通，所述干燥罐（4）的右侧底部设置有出油管（15），所述盘管（14）的另一端与出油管（15）联通。
设计方案
1.一种润滑油过滤脱水装置，其组成包括过滤罐（2），过滤罐（2）顶部设有进液口（1），其特征在于：所述过滤罐（2）内进液口下方倾斜设置有不锈钢过滤网（5），所述不锈钢过滤网（5）的下方还设置有一级过滤板（6）和二级过滤板（7），所述过滤罐（2）的右侧底部通过管道与破乳化装置（8）相联通，所述破乳化装置（8）通过管道与分离罐（3）的左侧底部相联通，所述分离罐（3）内从内至外依次固定安装有聚结滤芯（9）和分离滤芯（10），所述分离罐（3）的顶部设置有出液管（11），所述出液管（11）通过管道与干燥罐（4）内的盘管（14）联通，所述干燥罐（4）的右侧底部设置有出油管（15），所述盘管（14）的另一端与出油管（15）联通。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤脱水装置，其特征在于：所述分离罐（3）的底部设置有出水管（12），所述出水管（12）上设置有阀门一（13）。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤脱水装置，其特征在于：所述聚结滤芯（9）由亲水材料及超细纤维制成，所述分离滤芯（10）由不锈钢滤网制成。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤脱水装置，其特征在于：所述出油管（15）上设置有阀门二（16）。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤脱水装置，其特征在于：所述不锈钢过滤网（5）、一级过滤板（6）和二级过滤板（7）的孔径依次缩小。
设计说明书
技术领域
本申请涉及一种润滑油生产设备，尤其涉及一种润滑油过滤脱水装置。
背景技术
在设备运行条件差的环境中，运转过程中润滑油极易造成污染，而且雨水常通过设备的呼吸器进入到设备的油底壳，造成润滑油的污染，润滑油中的机械颗粒极易对运转中的设备造成磨粒磨损。润滑油中混入水分后易产泡沫，堵塞油道，还会提高润滑油的凝点，不利于低温流动性能，同时也会减弱油膜的强度，降低润滑性能，导致机件磨损。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑油过滤脱水装置，设置过滤罐、分离罐、干燥罐后可以更好的对润滑油进行过滤脱水处置。
本实用新型的技术方案是：一种润滑油过滤脱水装置，其组成包括过滤罐，过滤罐顶部设有进液口，其特征在于：所述过滤罐内进液口下方倾斜设置有不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网的下方还设置有一级过滤板和二级过滤板，所述过滤罐的右侧底部通过管道与破乳化装置相联通，所述破乳化装置通过管道与分离罐的左侧底部相联通，所述分离罐内从内至外依次固定安装有聚结滤芯和分离滤芯，所述分离罐的顶部设置有出液管，所述出液管通过管道与干燥罐内的盘管联通，所述干燥罐的右侧底部设置有出油管，所述盘管的另一端与出油管联通。
为了更好的将分离罐内的水排出，所述分离罐的底部设置有出水管，所述出水管上设置有阀门一。
为了使油、水分离的效果更好，所述聚结滤芯由亲水材料及超细纤维制成，所述分离滤芯由不锈钢滤网制成。
为了更好的控制润滑油经过盘管时的流速，所述出油管上设置有阀门二。
为了使过滤的效果更好，所述不锈钢过滤网、一级过滤板和二级过滤板的孔径依次缩小。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在过滤罐内倾斜设置了不锈钢过滤网，既可以对进入过滤罐内的润滑油起到缓冲作用，避免损坏下面的过滤板，也可以同时起到过滤作用，且在过滤罐内设置了三层过滤网，过滤效果更好。
2.本实用新型在分离罐前前置了破乳化装置，可以有效提高油、水分离的效率，且在分离罐后也设置了干燥罐，可有效对分离后的润滑油再进行一次脱水，彻底将润滑油中的水进行干燥除水。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：进液口1，过滤罐2，分离罐3，干燥罐4，不锈钢过滤网5，一级过滤板6，二级过滤板7，破乳化装置8，聚结滤芯9，分离滤芯10，出液管11，出水管12，阀门一13，盘管14，出油管15，阀门二16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在图1中，一种润滑油过滤脱水装置，其组成包括过滤罐2，过滤罐2顶部设有进液口1，其特征在于：所述过滤罐2内进液口下方倾斜设置有不锈钢过滤网5，所述不锈钢过滤网5的下方还设置有一级过滤板6和二级过滤板7，所述过滤罐2的右侧底部通过管道与破乳化装置8相联通，所述破乳化装置8通过管道与分离罐3的左侧底部相联通，所述分离罐3内从内至外依次固定安装有聚结滤芯9和分离滤芯10，所述分离罐3的顶部设置有出液管11，所述出液管11通过管道与干燥罐4内的盘管14联通，所述干燥罐4的右侧底部设置有出油管15，所述盘管14的另一端与出油管15联通。
所述分离罐3的底部设置有出水管12，所述出水管12上设置有阀门一13。
所述聚结滤芯9由亲水材料及超细纤维制成，所述分离滤芯10由不锈钢滤网制成。
所述出油管15上设置有阀门二16。
所述不锈钢过滤网5、一级过滤板6和二级过滤板7的孔径依次缩小。
待处理的润滑油自进液口1进入过滤罐2，过滤罐2内进液口下方倾斜设置有不锈钢过滤网5，不锈钢过滤网5的下方还设置有一级过滤板6和二级过滤板7，且不锈钢过滤网5、一级过滤板6和二级过滤板7的孔径依次缩小，润滑油再过滤罐2内可以得到很好的过滤，除去润滑油内的杂质；过滤后的润滑油会经过破乳化装置8，破乳化装置可以有效的对润滑油进行破乳化；破乳化后的润滑油再经过分离罐3对润滑油进行油、水分离，聚结滤芯9可收集油液中游离状态的水，使之成为水滴，由于重力和密度的不同，从而能使水滴在滤芯表面滴下，形成一个油水界面；而分离滤芯10则利用油和水的张力不同为原理，使之有亲油斥水性质，从而达到排油不排水；干燥罐4内可以对盘管14进行干燥除水，并可通过控制阀门二16对盘管14内润滑油的流速进行控制，可有效提高润滑油的清洁度。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029381.4
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209501029U
授权时间:20191018
主分类号:B01D 36/00
专利分类号:B01D36/00;B01D17/04
范畴分类:23A;
申请人:湖北斐梵润滑油科技有限公司
第一申请人:湖北斐梵润滑油科技有限公司
申请人地址:441300 湖北省随州市曾都区曾都经济开发区交通大道3888号
发明人:李超;万帅;王保国
第一发明人:李超
当前权利人:湖北斐梵润滑油科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计