全文摘要
本实用新型涉及壳体加工设备技术领域，具体为一种用于前盖与壳体间的加工装置，包括加工支架，加工支架上端面左右两端分别设置右固定台和左固定台，加工支架的上端面中间位置设置有套筒，套筒的上端面设置有垂直向上的一对定位销，套筒的外壁固定套接有壳体，有益效果为：本实用新型通过加入固定夹与螺杆的配合，实现了对壳体外壁的固定，同时便于调节固定的松紧程度；本实用新型通过加入夹持架与螺栓的配合，实现了对前盖位置的固定，同时利用液压缸实现前盖与壳体之间间隙的调节，便于清理加工时的碎屑；本实用新型通过设置定位销实现前盖与壳体之间安装工位的对齐，同时利用固定夹和夹持架防止工件错位。
主设计要求
1.一种用于前盖与壳体间的加工装置，包括加工支架(1)，其特征在于：所述加工支架(1)上端面左右两端分别设置右固定台(2)和左固定台(3)，加工支架(1)的上端面中间位置设置有套筒(17)，所述套筒(17)的上端面设置有垂直向上的一对定位销(9)，套筒(17)的外壁固定套接有壳体(15)，所述右固定台(2)的外端面中间位置设置有螺纹孔，且该螺纹孔内部安装有螺杆(12)，右固定台(2)的上端面设置有右伸缩杆(10)，所述螺杆(12)的一端连接转轮，螺杆(12)的中间段穿过螺纹孔，螺杆(12)的另一端固定焊接有第一固定夹(13)，所述右伸缩杆(10)的上端套接有第一夹持架(5)，右伸缩杆(10)的下端固定焊接在右固定台(2)的上端面，所述左固定台(3)的内侧中间位置设置有与第一固定夹(13)相对应的第二固定夹(14)，左固定台(3)的上端面设置左伸缩杆(4)，所述左伸缩杆(4)的下端穿过左固定台(3)的上端面并连接液压缸(16)上端的液压推杆，左伸缩杆(4)的上端固定连接有第一夹持架(5)，所述液压缸(16)固定安装在加工支架(1)的左端。
设计方案
1.一种用于前盖与壳体间的加工装置，包括加工支架(1)，其特征在于：所述加工支架(1)上端面左右两端分别设置右固定台(2)和左固定台(3)，加工支架(1)的上端面中间位置设置有套筒(17)，所述套筒(17)的上端面设置有垂直向上的一对定位销(9)，套筒(17)的外壁固定套接有壳体(15)，所述右固定台(2)的外端面中间位置设置有螺纹孔，且该螺纹孔内部安装有螺杆(12)，右固定台(2)的上端面设置有右伸缩杆(10)，所述螺杆(12)的一端连接转轮，螺杆(12)的中间段穿过螺纹孔，螺杆(12)的另一端固定焊接有第一固定夹(13)，所述右伸缩杆(10)的上端套接有第一夹持架(5)，右伸缩杆(10)的下端固定焊接在右固定台(2)的上端面，所述左固定台(3)的内侧中间位置设置有与第一固定夹(13)相对应的第二固定夹(14)，左固定台(3)的上端面设置左伸缩杆(4)，所述左伸缩杆(4)的下端穿过左固定台(3)的上端面并连接液压缸(16)上端的液压推杆，左伸缩杆(4)的上端固定连接有第一夹持架(5)，所述液压缸(16)固定安装在加工支架(1)的左端。
2.根据权利要求1所述的一种用于前盖与壳体间的加工装置，其特征在于：所述壳体(15)的左侧紧贴第一固定夹(13)的内壁，壳体(15)的右侧紧贴第二固定夹(14)，所述第二固定夹(14)的另一端固定安装在左固定台(3)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于前盖与壳体间的加工装置，其特征在于：所述前盖(6)的右端面紧贴第二夹持架(11)的内壁，前盖(6)的左端面紧贴第一夹持架(5)的内壁，且前盖(6)的下端正对壳体(15)的正上方，前盖(6)的下端面与壳体(15)的上端面之间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种用于前盖与壳体间的加工装置，其特征在于：所述第二夹持架(11)的左端面与第一夹持架(5)的右端面均设置有安装板(18)，该安装板(18)的端面设置有开孔，该开孔内部设置有螺栓(7)，第二夹持架(11)与第一夹持架(5)通过螺栓(7)固定连接，且第二夹持架(11)的左端面与第一夹持架(5)的右端面之间设置有弹簧(8)。
5.根据权利要求4所述的一种用于前盖与壳体间的加工装置，其特征在于：所述弹簧(8)套接在螺栓(7)的外壁，且弹簧(8)的一端抵在第二夹持架(11)的左端面，弹簧(8)的另一端抵在第一夹持架(5)的右端面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及壳体加工设备技术领域，具体为一种用于前盖与壳体间的加工装置。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间。
由于齿轮泵的前盖与壳体之间需要加工一定数量的销孔，用以固定前盖与壳体之间的连接，然而在加工过程中，由于固定夹具的夹持使得前盖与壳体之间存在较小的错位，从而导致安装精度较低；同时由于前盖与壳体相互紧贴，使得碎屑在销孔内堆积，不易排出，同时影响销孔内壁的加工精度。
为此提供一种用于前盖与壳体间的加工装置，用以解决齿轮泵的前盖与壳体销孔加工时的定位问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于前盖与壳体间的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于前盖与壳体间的加工装置，包括加工支架，所述加工支架上端面左右两端分别设置右固定台和左固定台，加工支架的上端面中间位置设置有套筒，所述套筒的上端面设置有垂直向上的定位销，套筒的外壁固定套接有壳体，所述右固定台的外段面中间位置设置有螺纹孔，且该螺纹孔内部安装有螺杆，右固定台的上端面设置有右伸缩杆，所述螺杆的一端连接转轮，螺杆的中间段穿过螺纹孔，螺杆的另一端连接有第一固定夹，所述右伸缩杆的上端套接有第一夹持架，右伸缩杆的下端固定焊接在右固定台的上端面，所述左固定台的内侧中间位置设置有与第一固定夹相对应的第二固定夹，左固定台的上端面设置左伸缩杆，所述左伸缩杆的下端穿过左固定台的上端面并连接液压缸上端的液压推杆，左伸缩杆的上端固定连接有第一夹持架，所述液压缸固定安装在加工支架的左端。
优选的，所述壳体的左侧紧贴第一固定夹的内壁，壳体的右侧紧贴第二固定夹，所述第二固定夹的另一端固定安装在左固定台的内壁。
优选的，所述前盖的右端紧贴第二夹持架的内壁，前盖的左端紧贴第一夹持架的内壁，且前盖的下端正对壳体的正上方，前盖的下端面与壳体的上端面之间留有间隙。
优选的，所述第二夹持架的左端面与第一夹持架的右端面均设置有安装板，该安装板的端面设置有开孔，该开孔内部设置有螺栓，第二夹持架与第一夹持架通过螺栓固定连接，且第二夹持架的左端面与第一夹持架的右端面之间设置有弹簧。
优选的，所述弹簧套接在螺栓的外壁，且弹簧的一端抵在第二夹持架的左端面，弹簧的另一端抵在第一夹持架的右端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过加入固定夹与螺杆的配合，实现了对壳体外壁的固定，同时便于调节固定的松紧程度；
2.本实用新型通过加入夹持架与螺栓的配合，实现了对前盖位置的固定，同时利用液压缸实现前盖与壳体之间间隙的调节，便于清理加工时的碎屑；
3.本实用新型通过设置定位销实现前盖与壳体之间安装工位的对齐，同时利用固定夹和夹持架防止工件错位。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构侧视图；
图3为本实用新型的爆炸图。
图中：1加工支架、2右固定台、3左固定台、4左伸缩杆、5第一夹持架、 6前盖、7螺栓、8弹簧、9定位销、10右伸缩杆、11第二夹持架、12螺杆、13 第一固定夹、14第二固定夹、15壳体、16液压缸、17套筒、18安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于前盖与壳体间的加工装置，包括加工支架1，加工支架1上端面左右两端分别设置右固定台2和左固定台3，加工支架1的上端面中间位置设置有套筒17，套筒17的上端面设置有垂直向上的定位销9，套筒17的外壁固定套接有壳体15。
壳体15的左侧紧贴第一固定夹13的内壁，壳体15的右侧紧贴第二固定夹 14，第二固定夹14的另一端固定安装在左固定台3的内壁，右固定台2的外段面中间位置设置有螺纹孔，且该螺纹孔内部安装有螺杆12，右固定台2的上端面设置有右伸缩杆10，螺杆12的一端连接转轮，螺杆12的中间段穿过螺纹孔，螺杆12的另一端连接有第一固定夹13，右伸缩杆10的上端套接有第一夹持架 5，右伸缩杆10的下端固定焊接在右固定台2的上端面，左固定台3的内侧中间位置设置有与第一固定夹13相对应的第二固定夹14，左固定台3的上端面设置左伸缩杆4，左伸缩杆4的下端穿过左固定台3的上端面并连接液压缸16上端的液压推杆，左伸缩杆4的上端固定连接有第一夹持架5，液压缸16固定安装在加工支架1的左端。
前盖6的右端紧贴第二夹持架11的内壁，前盖6的左端紧贴第一夹持架5 的内壁，且前盖6的下端正对壳体15的正上方，前盖6的下端面与壳体15的上端面之间留有间隙，第二夹持架11的左端面与第一夹持架5的右端面均设置有安装板18，该安装板18的端面设置有开孔，该开孔内部设置有螺栓7，第二夹持架11与第一夹持架5通过螺栓7固定连接，且第二夹持架11的左端面与第一夹持架5的右端面之间设置有弹簧8，弹簧8套接在螺栓7的外壁，且弹簧 8的一端抵在第二夹持架11的左端面，弹簧8的另一端抵在第一夹持架5的右端面。
工作原理：首先将壳体15套接在定位销9上，使得壳体15下端位于套筒 17上端面，此时壳体15位于第一固定夹13与第二固定夹14之间，转动螺杆 12，使得螺杆12在右固定台2的螺纹孔内腔移动，进而推动第一固定夹13夹紧壳体15的外壁，由于第二固定夹14的位置固定在左固定台3的内壁，壳体 15的外壁由于第一固定夹13与第二固定夹14的相互挤压实现工位固定安装。
然后将前盖6套接在定位销9上，使得前盖6位于壳体15的上端面，利用第一夹持架5与第二夹持架11将前盖6的两端包裹，然后利用螺栓7与弹簧8 的配合，调节第一夹持架5与第二夹持架11之间的松紧程度，此时启动液压缸 16，使得左伸缩杆4和右伸缩杆10向上移动，从而带动前盖6与壳体15脱离，并留有一定尺寸的间隙，这样就避免了销孔加工时碎屑的堆积。
其中液压缸16采用型号为：MOB-63\/25*100系列轻液压缸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108176.7
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209578863U
授权时间:20191105
主分类号:B23Q 3/06
专利分类号:B23Q3/06;B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:深圳市安裕兴精密技术有限公司
第一申请人:深圳市安裕兴精密技术有限公司
申请人地址:518105 广东省深圳市宝安区松岗街道溪头社区天云路65号（星辉厂.兴松丝厂）厂房202安裕兴
发明人:范画冰
第一发明人:范画冰
当前权利人:深圳市安裕兴精密技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计