一种五金生产用钢管除锈装置论文和设计-王魏宁

全文摘要

本实用新型公开了一种五金生产用钢管除锈装置，其结构包括桌体、固定板、调速电机、轴护罩、传动带、传动齿轮、第一千叶轮、进管道、主电机、第二千叶轮、轮护罩、控制箱、开关和自动取管装置，通过设置了自动取管装置，有利于通过按下取管开关，使电机带动转盘转动，通过转盘使第一转架和第二转架进行转动，令钢管支架在支架槽内进行顺时针的圆周移动，将从第一滑道滑落到第二滑道和第三滑道的钢管架起，并使其滑入到滑板中，解决了现有技术无法实现在五金生产中进行钢管除锈工作时，便捷的对除锈完的钢管进行取出处理，造成钢管除锈取出时需要人工对其进行拿出，形成增加劳动时间和影响工作效率的问题。

设计方案

1.一种五金生产用钢管除锈装置，包括桌体（1）、固定板（2）、调速电机（3）、轴护罩（4）、传动带（5）、传动齿轮（6）、第一千叶轮（7）、传动壳（8）、进管道（9）、主电机（10）、第二千叶轮（11）、轮护罩（12）、控制箱（13）和开关（14），其特征在于：还包括自动取管装置（15），所述桌体（1）上端面右端与固定板（2）底部螺栓连接，所述固定板（2）上端面后端右部与调速电机（3）底部螺栓连接，所述轴护罩（4）底部与固定板（2）上端面进行焊接，所述传动带（5）后端与调速电机（3）左部嵌入配合，并且传动带（5）前端与传动齿轮（6）外侧嵌入配合，所述传动齿轮（6）左端面四周与第一千叶轮（7）后端进行啮合，所述第一千叶轮（7）后端面中部与传动壳（8）前端面中部滚动连接，所述桌体（1）上端面中部设置有进管道（9）并且与进管道（9）底部螺栓连接，所述主电机（10）底部与桌体（1）上端面左端螺栓连接，所述主电机（10）前端设置有第二千叶轮（11）并且与第二千叶轮（11）进行插接，所述第二千叶轮（11）位于轮护罩（12）内部，并且轮护罩（12）底部与桌体（1）螺栓连接，所述控制箱（13）底部与桌体（1）上端面左端后部螺栓连接，所述控制箱（13）上端面中部设置有开关（14）并且与开关（14）嵌入配合，所述自动取管装置（15）后端顶部与进管道（9）前端进行焊接，所述自动取管装置（15）由上盖板（1501）、第一滑道（1502）、第二滑道（1503）、第三滑道（1504）、支架槽（1505）、挡板（1506）、滑板（1507）、底盘（1508）、电机（1509）、转盘（1510）、第一转架（1511）、第二转架（1512）、钢管支架（1513）、取管开关（1514）和电源线（1515）组成，所述上盖板（1501）右端顶部与第一滑道（1502）底部进行焊接，所述第一滑道（1502）右端与进管道（9）前端进行焊接，所述第二滑道（1503）底部与上盖板（1501）上端面中部进行焊接，所述第三滑道（1504）底部与上盖板（1501）上端面前部进行焊接，所述上盖板（1501）上端面设置有支架槽（1505）并且与支架槽（1505）嵌入配合，所述上盖板（1501）上前端与挡板（1506）底部进行焊接，所述滑板（1507）下端面左端与上盖板（1501）进行焊接，所述底盘（1508）位于上盖板（1501）下方并且与上盖板（1501）螺栓连接，所述电机（1509）底部与底盘（1508）螺栓连接，所述电机（1509）前端插接有转盘（1510），所述转盘（1510）前端面中部与第一转架（1511）进行焊接，所述第一转架（1511）右端与第二转架（1512）右端转动连接，所述第二转架（1512）顶部与钢管支架（1513）底部螺栓连接，所述底盘（1508）前端面右端设置有取管开关（1514）并且与取管开关（1514）嵌入配合，所述电机（1509）通过取管开关（1514）与电源线（1515）电连接，所述控制箱（13）与外接电源线电连接，所述调速电机（3）和主电机（10）均通过开关（14）与控制箱（13）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述支架槽（1505）数量为两个且分别位于第二滑道（1503）两端底部。

3.根据权利要求1所述的一种五金生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述电机（1509）、转盘（1510）、第一转架（1511）、第二转架（1512）和钢管支架（1513）数量均为两个。

4.根据权利要求1所述的一种五金生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述滑板（1507）前端和右端均设有突出竖板且竖板的高度为3CM。

5.根据权利要求1所述的一种五金生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述底盘（1508）在电机（1509）前端对应位置设有镂空槽且槽深贯穿底盘（1508）。

6.根据权利要求1所述的一种五金生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述底盘（1508）上端面后部设有垫块，所述滑板（1507）与支架槽（1505）对应处设有凹槽。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种五金生产用钢管除锈装置，属于除锈装置领域。

背景技术

除锈装置，是利用各种机械设备将生锈的器件表面进行机械除锈的一种装置，种类繁多，根据不同的用途分有多种不同的除锈设备，随着时代的发展，除锈装置也得到了技术改进，但是现有技术无法实现在五金生产中进行钢管除锈工作时，便捷的对除锈完的钢管进行取出处理，造成钢管除锈取出时需要人工对其进行拿出，形成增加劳动时间和影响工作效率的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种五金生产用钢管除锈装置，以解决现有技术无法实现在五金生产中进行钢管除锈工作时，便捷的对除锈完的钢管进行取出处理，造成钢管除锈取出时需要人工对其进行拿出，形成增加劳动时间和影响工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种五金生产用钢管除锈装置，包括桌体、固定板、调速电机、轴护罩、传动带、传动齿轮、第一千叶轮、传动壳、进管道、主电机、第二千叶轮、轮护罩、控制箱、开关和自动取管装置，所述桌体上端面右端与固定板底部螺栓连接，所述固定板上端面后端右部与调速电机底部螺栓连接，所述轴护罩底部与固定板上端面进行焊接，所述传动带后端与调速电机左部嵌入配合，并且传动带前端与传动齿轮外侧嵌入配合，所述传动齿轮左端面四周与第一千叶轮后端进行啮合，所述第一千叶轮后端面中部与传动壳前端面中部滚动连接，所述桌体上端面中部设置有进管道并且与进管道底部螺栓连接，所述主电机底部与桌体上端面左端螺栓连接，所述主电机前端设置有第二千叶轮并且与第二千叶轮进行插接，所述第二千叶轮位于轮护罩内部，并且轮护罩底部与桌体螺栓连接，所述控制箱底部与桌体上端面左端后部螺栓连接，所述控制箱上端面中部设置有开关并且与开关嵌入配合，所述自动取管装置后端顶部与进管道前端进行焊接，所述自动取管装置由上盖板、第一滑道、第二滑道、第三滑道、支架槽、挡板、滑板、底盘、电机、转盘、第一转架、第二转架、钢管支架、取管开关和电源线组成，所述上盖板右端顶部与第一滑道底部进行焊接，所述第一滑道右端与进管道前端进行焊接，所述第二滑道底部与上盖板上端面中部进行焊接，所述第三滑道底部与上盖板上端面前部进行焊接，所述上盖板上端面设置有支架槽并且与支架槽嵌入配合，所述上盖板上前端与挡板底部进行焊接，所述滑板下端面左端与上盖板进行焊接，所述底盘位于上盖板下方并且与上盖板螺栓连接，所述电机底部与底盘螺栓连接，所述电机前端插接有转盘，所述转盘前端面中部与第一转架进行焊接，所述第一转架右端与第二转架右端转动连接，所述第二转架顶部与钢管支架底部螺栓连接，所述底盘前端面右端设置有取管开关并且与取管开关嵌入配合，所述电机通过取管开关与电源线电连接，所述控制箱与外接电源线电连接，所述调速电机和主电机均通过开关与控制箱电连接。

进一步地，所述支架槽数量为两个且分别位于第二滑道两端底部，从而可以为钢管支架提供上下伸缩工作的条件支持。

进一步地，所述电机、转盘、第一转架、第二转架和钢管支架数量均为两个，工作位置别与两个支架槽进行对应，可以从两端对钢管进行拿起，增加拿起的稳定性。

进一步地，所述滑板前端和右端均设有突出竖板且竖板的高度为3CM，从而可以在侧边抵住支撑滑落的钢管以及在前边挡住钢管防止其从前边滑落。

进一步地，所述底盘在电机前端对应位置设有镂空槽且槽深贯穿底盘，为电机的带动转盘、第一转架和第二转架的转动提供空间。

进一步地，所述底盘上端面后部设有垫块，所述滑板与支架槽对应处设有凹槽，令两个钢管支架满足钢管放置时产生倾斜的不同高度和可以有足够的移动空间。

进一步地，所述上盖板和底盘均为不锈钢材质。

进一步地，所述电机的型号为5IK40RGN-C。

本实用新型的一种五金生产用钢管除锈装置，通过设置了自动取管装置，有利于通过按下取管开关，使电机带动转盘转动，通过转盘使第一转架和第二转架进行转动，令钢管支架在支架槽内进行顺时针的圆周运动，将从第一滑道滑落到第二滑道和第三滑道的钢管架起，并使其滑入到滑板中，解决了现有技术无法实现在五金生产中进行钢管除锈工作时，便捷的对除锈完的钢管进行取出处理，造成钢管除锈取出时需要人工对其进行拿出，形成增加劳动时间和影响工作效率的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的自动取管装置结构示意图；

图3为本实用新型的轴护罩内部结构示意图；

图中：桌体-1、固定板-2、调速电机-3、轴护罩-4、传动带-5、传动齿轮-6、第一千叶轮-7、传动壳-8、进管道-9、主电机-10、第二千叶轮-11、轮护罩-12、控制箱-13、开关-14、自动取管装置-15、上盖板-1501、第一滑道-1502、第二滑道-1503、第三滑道-1504、支架槽-1505、挡板-1506、滑板-1507、底盘-1508、电机-1509、转盘-1510、第一转架-1511、第二转架-1512、钢管支架-1513、取管开关-1514、电源线-1515。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种五金生产用钢管除锈装置：包括桌体1、固定板2、调速电机3、轴护罩4、传动带5、传动齿轮6、第一千叶轮7、传动壳8、进管道9、主电机10、第二千叶轮11、轮护罩12、控制箱13、开关14和自动取管装置15，桌体1上端面右端与固定板2底部螺栓连接，固定板2上端面后端右部与调速电机3底部螺栓连接，轴护罩4底部与固定板2上端面进行焊接，传动带5后端与调速电机3左部嵌入配合，并且传动带5前端与传动齿轮6外侧嵌入配合，传动齿轮6左端面四周与第一千叶轮7后端进行啮合，第一千叶轮7后端面中部与传动壳8前端面中部滚动连接，桌体1上端面中部设置有进管道9并且与进管道9底部螺栓连接，主电机10底部与桌体1上端面左端螺栓连接，主电机10前端设置有第二千叶轮11并且与第二千叶轮11进行插接，第二千叶轮11位于轮护罩12内部，并且轮护罩12底部与桌体1螺栓连接，控制箱13底部与桌体1上端面左端后部螺栓连接，控制箱13上端面中部设置有开关14并且与开关14嵌入配合，自动取管装置15后端顶部与进管道9前端进行焊接，自动取管装置15由上盖板1501、第一滑道1502、第二滑道1503、第三滑道1504、支架槽1505、挡板1506、滑板1507、底盘1508、电机1509、转盘1510、第一转架1511、第二转架1512、钢管支架1513、取管开关1514和电源线1515组成，上盖板1501右端顶部与第一滑道1502底部进行焊接，第一滑道1502右端与进管道9前端进行焊接，第二滑道1503底部与上盖板1501上端面中部进行焊接，第三滑道1504底部与上盖板1501上端面前部进行焊接，上盖板1501上端面设置有支架槽1505并且与支架槽1505嵌入配合，上盖板1501上前端与挡板1506底部进行焊接，滑板1507下端面左端与上盖板1501进行焊接，底盘1508位于上盖板1501下方并且与上盖板1501螺栓连接，电机1509底部与底盘1508螺栓连接，电机1509前端插接有转盘1510，转盘1510前端面中部与第一转架1511进行焊接，第一转架1511右端与第二转架1512右端转动连接，第二转架1512顶部与钢管支架1513底部螺栓连接，底盘1508前端面右端设置有取管开关1514并且与取管开关1514嵌入配合，电机1509通过取管开关1514与电源线1515电连接，控制箱13与外接电源线电连接，调速电机3和主电机10均通过开关14与控制箱13电连接，支架槽1505数量为两个且分别位于第二滑道1503两端底部，从而可以为钢管支架1513提供上下伸缩工作的条件支持，电机1509、转盘1510、第一转架1511、第二转架1512和钢管支架1513数量均为两个，工作位置分别与两个支架槽1505进行对应，可以从两端对钢管进行拿起，增加拿起的稳定性，滑板1507前端和右端均设有突出竖板且竖板的高度为3CM，从而可以在侧边抵住支撑滑落的钢管以及在前边挡住钢管防止其从前边滑落，底盘1508在电机1509前端对应位置设有镂空槽且槽深贯穿底盘1508，为电机1509的带动转盘1510、第一转架1511和第二转架1512的转动提供空间，底盘1508上端面后部设有垫块，滑板1507与支架槽1505对应处设有凹槽，令两个钢管支架1513满足钢管放置时产生倾斜的不同高度和可以有足够的移动空间，上盖板1501和底盘1508均为不锈钢材质，电机1509的型号为5IK40RGN-C。

本专利所述的电机1509俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，能够在通电后进行转动，为与之连接的物体提供转动的效果，所述的滑板1507是一种具有倾斜面的面板，能够使其上的物体因重力效果顺着倾斜面滑落。

当使用者想使用本专利的时候，先将本装置放置于合适的位置，然后接通电源，在进行除锈工作时，可以先用手轻轻地按下开关14，使电流通过控制箱13流入调速电机3和主电机10内，当电流流入调速电机3内后，使调速电机3内带电，从而使调速电机3开始转动并通过传动带5将转动力传输到传动齿轮6上，使传动齿轮6进行转动，从带动与之啮合的第一千叶轮7进行转动，当电流流入主电机10内后，使主电机10带电并且开始进行转动，从而使主电机10带动第二千叶轮11进行转动，通过第一千叶轮7和第二千叶轮11间的配合，对放置在进管道9上的钢管进行磨砂除锈，并通过相互间的旋力将钢管从进管道9后端推出，使钢管滑入到第一滑道1502中，当钢管滑入到第一滑道1502中后，便会顺着重力效果滑入到第二滑道1503和第三滑道1504中，并被挡板1506挡住，此时便可以轻轻地按下取管开关1514，使电机1509带电并开始进行顺时针方向的转动，从而带动转盘1510转动，通过转盘1510使第一转架1511和第二转架1512进行顺时针的转动，通过第二转架1512的顺时针转动，带动钢管支架1513进行顺时针方向的移动，从而使钢管支架1513顶部可以通过支架槽1505将钢管从第一滑道1502、第二滑道1503和第三滑道1514中支起，然后通过顺时针方向的移动将其放入滑板1507中，完成自动取管的操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种五金生产用钢管除锈装置论文和设计

一种五金生产用钢管除锈装置论文和设计-王魏宁

全文摘要

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢