导读:本文包含了中孔座面磨床论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:磨床,量仪,喷油嘴,主动,加工,夹头,磨削。
中孔座面磨床论文文献综述
蔡英[1]（2014）在《高精度数控中孔座面磨床》一文中研究指出对于喷油嘴体和针阀体的磨削,无锡机床可提供解决方案。——无锡机床股份有限公司副总工程师蔡英喷油嘴磨削难点在柴油机高压共轨系统零部件中包含了多对精密偶件,这些精密偶件在高温高压条件下工作,开启时要在毫秒级的时间内准确定时定量的向发动机燃烧室喷油,保证发动机燃油的充分燃烧,以满足发动机高效低排放的性能要求。关闭时要(本文来源于《汽车工艺师》期刊2014年11期）
鲍立宇,王奋[2]（2013）在《自主创新的中孔座面磨床助力我国汽车工业》一文中研究指出随着汽车、航空航天以及军工等工业的大力发展,我国对高端磨床的需求量也迅速增加,其中汽车工业尤为突出,对电控共轨柴油喷射系统的需求与日俱增。电控共轨柴油喷射系统是汽车零部件中技术含量最高的关键组件,目前该系统中关键零部件的精密加工几乎全部依赖进口设备,包括高端精密数控中孔座面磨床。这种现状迫切需要先进的国产高性能精密数控中孔座面磨床投放市场。为此我公司配合一汽集团无锡油嘴油(本文来源于《现代零部件》期刊2013年03期）
邢亚明[3]（2004）在《中孔座面磨床故障分析与处理》一文中研究指出中孔座面磨床(TYPE：250ID－CNC－VA)是北京亚新科天纬油泵油嘴股份有限公司1994年引进的德国OVERBECK公司生产的精密数控磨床，该机床采用了意大利MARPOSS公司生产的E9034A专用磨床控制系统。该系统的特点是：1.硬件上采用了IN(本文来源于《数控机床市场》期刊2004年12期）
何王勇[4]（2003）在《喷油嘴中孔座面磨床的数控改造技术》一文中研究指出喷油嘴偶件针阀体是柴油发动机上的重要零部件，它的加工质量优劣将直接影响到柴油发动机的油耗以及废气的排量。对于小孔径的喷油嘴，特别是直径为4mm的P系列喷油嘴的中孔座面的磨削，一直采用进口的数控磨床加工。但由于一台高精度进口数控磨床约需400万人民币，使得一些制造厂家望而生畏。 本文主要论述了在利用即将报废的液压中孔座面磨床本体基础上，使用国产开放型数控系统，经二次开发技术，成功地将其改造成性能优良的数控磨床的具体方法。更为重要的是用在其改造上费用只有进口设备的1／5，而加工质量与进口设备相当，完全满足了高精度小孔径喷油嘴的加工工艺要求。 论文首先分析了针体阀的加工工艺要求，以及国内外目前的加工工艺现状，阐述了利用旧机床进行数控化改造的意义。在经典自动控制理论的指导下，制定了使用数控系统的全闭环控制方式来改造液压中孔座面磨床的具体实施方案。接着文章围绕设备的改造全过程，选择了能满足项目要求的各控制系统部件，设计了喷油嘴针阀体加工的PLC控制软件，以及数控加工程序，并经抗干扰措施和参数整定技术处理，保证了机床性能的稳定和优化。同时创新性的提出了“跳选段”新功能，满足了用户加工的各种要求，完成了整个项目的改造任务，实现了加工过程的全自动化。本文最后对改造的机床与进口设备进行了对比，并对实际加工的零件进行了测试，产品合格率达到94％，从而填补了国内高精度小孔径喷油加工的空白。 该项目的胜利完成。一方面，打破了“高精度机床的数控装置只选用国外数控系统”的惯例，避开了选用国外数控系统在短时间内难以二次开发的难题，解决了喷油嘴中孔座面加工中高精度的加工技术要求问题和方便操作问题。另一方面，作为高新技术的数控化改造技术将会为我国机械制造业缩小与发达国家间差距，提升企业数控化率进程，改变落后生产现状，提供了一条即符合国家产业政策又切实可行的途径。数控化改造具有广阔的市场前景和重大的经济、社会效益。(本文来源于《中国地质大学》期刊2003-05-01）
唐维平[5]（1999）在《U80中孔座面磨床JETSIZER量仪工作原理及调整》一文中研究指出喷油嘴偶件由于针阀体和针阀的颈部配合间隙很小,现在国内喷油嘴加工普遍采用分级插配的工艺方法,通常针阀体和针阀都以0.5μm分级。如果针阀体中孔加工尺寸控制在φ6.000±0.01mm的精度以内,则分级的时候将要分成叁十～四十级,这么分散的尺寸对偶件的配副会造成很大的困难。而中孔加工的精度是机床的各项技术指标的综合反应,是如夹头精度、高速磨头精度、导轨精度、滑台定位精度等综合指标的集中反应。瑞典U80中孔座面磨床,在结构上采用了加预(本文来源于《现代车用动力》期刊1999年03期）
唐维平[6]（1998）在《U80中孔座面磨床UDC系统的工作原理和维修》一文中研究指出一 前言 瑞典U80中孔座面磨床砂轮修正系统设计了很完善的功能,它能对修正砂轮的切入时间,切入距离,砂轮转速,修正砂轮的进给速度,通过UVATRANIC数控系统进行设定,以使砂轮修正到最佳工作状态。实际操作中,由于钻石的锋利状态和砂轮本身的制造质量等原因,虽然在修正砂轮上选择了最(本文来源于《现代车用动力》期刊1998年01期）
李武元,李宗良[7]（1992）在《中孔座面磨床鼓膜式夹头及国产化》一文中研究指出我厂引进长针阀偶件生产线,其中最关键的设备 U80N12中孔座面磨床是 UVA 电脑控制的高精度机床。加工8系列长针阀体的精度如图1所示要求。产品一次合格率达到95％。本机床采用的鼓膜式夹头是瑞典 UVA 公司的专利。现在我厂已经将鼓膜式夹头国产化。一、鼓膜式夹头体的结构和工作原理(本文来源于《磨床与磨削》期刊1992年04期）
吕燮炜[8]（1989）在《中孔座面磨床的技术改造》一文中研究指出前些年,我厂投资200多万元(约占全厂设备固定资产总值的1/10,购置了23台无锡机床厂生产的WX——042 中孔座面磨床。该机床采用较复杂的电子控制,由于部分线路设计和装配工艺存在问题,因此电气动作不够稳定,经常出现误动作,故障较多,工夹量具和电气元器件易损坏,消耗多,加工废品率较高。我们及时地把故障情况反馈给制造厂,在无锡市机械工业局的关心下,组织了机床厂和机床电器厂对该机床进行了整修,属于电气工艺装配方面的问题,由机床厂和机床电器厂负责解决,对于部分线路和器件存在的问题,由我厂负责进行改造。 由我厂负责改造的有以下几处: 1.由于气温变化特别是夏季气温超过30℃,机床电气动作不稳定。 2.在原设计转台尚未转到位,磨架就进给,造成中频磨头和硬质合金磨杆损坏,工件加工废品多。 3.原气膜电动磨头采用实芯式电机(转(本文来源于《中国设备管理》期刊1989年06期）
倪蕙蓉[9]（1988）在《GJS-009型阀套中孔座面磨床的研制》一文中研究指出一、课题的提出北京液压件厂引进西德力士乐(Rexroth)公司的压力阀液压件,该公司的压力阀性能好,工作可靠,在国际上享有很高的声誊。但由于没有引进西德的生产技术和设备,在关键零件和关键工序上遇到了困难。阀套的中孔与座面的磨削就是这样的关键工序,它的精度和光洁度要求都很高,且工艺性不好,加工困难。原来阀套加工的最后一道工序是精磨中孔与座面,在东德的内圆磨床上完成。虽然能达到图纸要求,但废品率高,效率低,每班只能磨10件左(本文来源于《磨床与磨削》期刊1988年03期）
[10]（1977）在《WX-O42型全自动喷油嘴中孔座面磨床》一文中研究指出一、概述 WX-042型全自动喷油嘴中孔座面磨床(图1)为磨削柴油机喷油嘴中孔和座面的高精度、全自动型的专用磨床。其特点是自动化程度和生产效率高,适用于油泵油嘴行业大批生产,可作全自动磨削,亦可作半自动磨削。 该机床为采用双工位布局形式的双轴内圆磨床。两(本文来源于《机床》期刊1977年05期）
中孔座面磨床论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着汽车、航空航天以及军工等工业的大力发展,我国对高端磨床的需求量也迅速增加,其中汽车工业尤为突出,对电控共轨柴油喷射系统的需求与日俱增。电控共轨柴油喷射系统是汽车零部件中技术含量最高的关键组件,目前该系统中关键零部件的精密加工几乎全部依赖进口设备,包括高端精密数控中孔座面磨床。这种现状迫切需要先进的国产高性能精密数控中孔座面磨床投放市场。为此我公司配合一汽集团无锡油嘴油
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
中孔座面磨床论文参考文献
[1].蔡英.高精度数控中孔座面磨床[J].汽车工艺师.2014
[2].鲍立宇,王奋.自主创新的中孔座面磨床助力我国汽车工业[J].现代零部件.2013
[3].邢亚明.中孔座面磨床故障分析与处理[J].数控机床市场.2004
[4].何王勇.喷油嘴中孔座面磨床的数控改造技术[D].中国地质大学.2003
[5].唐维平.U80中孔座面磨床JETSIZER量仪工作原理及调整[J].现代车用动力.1999
[6].唐维平.U80中孔座面磨床UDC系统的工作原理和维修[J].现代车用动力.1998
[7].李武元,李宗良.中孔座面磨床鼓膜式夹头及国产化[J].磨床与磨削.1992
[8].吕燮炜.中孔座面磨床的技术改造[J].中国设备管理.1989
[9].倪蕙蓉.GJS-009型阀套中孔座面磨床的研制[J].磨床与磨削.1988
[10]..WX-O42型全自动喷油嘴中孔座面磨床[J].机床.1977
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