一种锅炉压力表机芯检测装置论文和设计-吴先刚

全文摘要

本实用新型公开了一种锅炉压力表机芯检测装置,包括底板,所述底板的上端等间距固定有多个测试箱,所述测试箱内设有空腔,所述空腔内的顶部贯通设置,所述空腔内的相对侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块上设有传动装置,两个滑块的相对一侧均固定有连接杆,两个连接杆的一端共同固定有螺纹套筒,所述螺纹套筒上可拆卸连接有表体,所述螺纹套筒的一端连接有连接软管,所述连接软管的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至测试箱的一侧。本实用新型通过对比的方式对压力表机芯进行检测,方便快捷,可进行批量检测,提高了检测效率,同时对连接处气密性进行检测,防止因连接原因导致检测失误,提高了检测的准确度。

主设计要求

1.一种锅炉压力表机芯检测装置,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)的上端等间距固定有多个测试箱(10),所述测试箱(10)内设有空腔,所述空腔内的相对侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内设有滑块(19),所述滑块(19)上设有传动装置,两个滑块(19)的相对一侧均固定有连接杆(20),两个连接杆(20)的一端共同固定有螺纹套筒(17),所述螺纹套筒(17)上可拆卸连接有表体(9),所述螺纹套筒(17)的一端连接有连接软管(21),所述连接软管(21)的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至测试箱(10)的一侧,所述连接软管(21)的一端连接有支管(8),多个支管(8)的一端共同连接有主管(11),所述底板(6)的上端固定有多个支撑架(5),且多个支撑架(5)均抵触在主管(11)的一侧,所述主管(11)的一端连接有输气装置(12)。

设计方案

1.一种锅炉压力表机芯检测装置,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)的上端等间距固定有多个测试箱(10),所述测试箱(10)内设有空腔,所述空腔内的相对侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内设有滑块(19),所述滑块(19)上设有传动装置,两个滑块(19)的相对一侧均固定有连接杆(20),两个连接杆(20)的一端共同固定有螺纹套筒(17),所述螺纹套筒(17)上可拆卸连接有表体(9),所述螺纹套筒(17)的一端连接有连接软管(21),所述连接软管(21)的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至测试箱(10)的一侧,所述连接软管(21)的一端连接有支管(8),多个支管(8)的一端共同连接有主管(11),所述底板(6)的上端固定有多个支撑架(5),且多个支撑架(5)均抵触在主管(11)的一侧,所述主管(11)的一端连接有输气装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力表机芯检测装置,其特征在于,所述传动装置包括设置在滑块(19)上的螺杆(18),所述螺杆(18)的一端贯穿滑槽内的一端侧壁和底板(6)并延伸至底板(6)的上端,所述底板(6)的上端设有移动槽,所述移动槽内设有移动块(2),所述移动块(2)的上端固定有伺服电机(1),所述移动槽的内底部设有开口(16),所述伺服电机(1)的输出轴贯穿移动块(2)和开口(16)并延伸至底板(6)的下端,所述伺服电机(1)的输出轴末端和多个螺杆(18)的一端均固定有齿轮(3),且多个齿轮(3)之间通过链条(7)传动连接,所述底板(6)的一侧设有调节装置。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉压力表机芯检测装置,其特征在于,所述调节装置包括贯穿设置在底板(6)一侧的调节螺栓(15),所述移动块(2)的一侧设有螺纹盲孔,所述调节螺栓(15)的一端延伸至螺纹盲孔内,所述移动槽的内底部两侧均等间距设有多个螺纹通孔(14),同一侧的多个螺纹通孔(14)为一组,所述移动块(2)上设有两个条形孔(13),且两个条形孔分别与两组螺纹通孔(14)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉压力表机芯检测装置,其特征在于,所述螺纹套筒(17)为一端封闭的筒体。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉压力表机芯检测装置,其特征在于,所述测试箱(10)采用亚克力材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉压力表机芯检测装置,其特征在于,所述底板(6)的下端等间距固定多个支撑杆(4)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及压力表机芯检测技术领域,尤其涉及一种锅炉压力表机芯检测装置。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用,压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。

现有的压力表机芯检测装置操作繁琐,不方便进行批量检测,降低了检测的效率,且检测时无法排除人为因素,降低了检测的准确度,为此,我们提出了一种锅炉压力表机芯检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉压力表机芯检测装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种锅炉压力表机芯检测装置,包括底板,所述底板的上端等间距固定有多个测试箱,所述测试箱内设有空腔,所述空腔内的相对侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块上设有传动装置,两个滑块的相对一侧均固定有连接杆,两个连接杆的一端共同固定有螺纹套筒,所述螺纹套筒上可拆卸连接有表体,所述螺纹套筒的一端连接有连接软管,所述连接软管的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至测试箱的一侧,所述连接软管的一端连接有支管,多个支管的一端共同连接有主管,所述底板的上端固定有多个支撑架,且多个支撑架均抵触在主管的一侧,所述主管的一端连接有输气装置。

优选地,所述传动装置包括设置在滑块上的螺杆,所述螺杆的一端贯穿滑槽内的一端侧壁和底板并延伸至底板的上端,所述底板的上端设有移动槽,所述移动槽内设有移动块,所述移动块的上端固定有伺服电机,所述移动槽的内底部设有开口,所述伺服电机的输出轴贯穿移动块和开口并延伸至底板的下端,所述伺服电机的输出轴末端和多个螺杆的一端均固定有齿轮,且多个齿轮之间通过链条传动连接,所述底板的一侧设有调节装置。

优选地,所述调节装置包括贯穿设置在底板一侧的调节螺栓,所述移动块的一侧设有螺纹盲孔,所述调节螺栓的一端延伸至螺纹盲孔内,所述移动槽的内底部两侧均等间距设有多个螺纹通孔,同一侧的多个螺纹通孔为一组,所述移动块上设有两个条形孔,且两个条形孔分别与两组螺纹通孔相对应。

优选地,所述螺纹套筒为一端封闭的筒体。

优选地,所述测试箱采用亚克力材质制成。

优选地,所述底板的下端等间距固定多个支撑杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过输气装置、测试箱和螺纹套筒之间的配合,保证了表体所测气压一致,解决了不方便检测机芯的问题,达到了根据对比方法检测压力表机芯的效果,提高了检测效率;

2、通过调节装置、传动装置、滑块和测试箱之间的配合,方便检测表体与螺纹套筒的连接,解决了人工接表容易导致测试结果失误的问题,达到了对连接处气密性进行检测的效果,防止因连接原因导致检测失误,提高了检测的准确度;

综上所述,本装置通过对比的方式对压力表机芯进行检测,方便快捷,可进行批量检测,提高了检测效率,同时对连接处气密性进行检测,防止因连接原因导致检测失误,提高了检测的准确度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉压力表机芯检测装置的外部结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种锅炉压力表机芯检测装置的测试箱内部结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种锅炉压力表机芯检测装置的移动板结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种锅炉压力表机芯检测装置的表体结构示意图。

图中:1伺服电机、2移动块、3齿轮、4支撑杆、5支撑架、6底板、7链条、8支管、9表体、10测试箱、11主管、12输气装置、13条形孔、14螺纹通孔、15调节螺栓、16开口、17螺纹套筒、18螺杆、19滑块、20连接杆、21连接软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种锅炉压力表机芯检测装置,包括底板6,底板6的下端等间距固定多个支撑杆4,稳定支撑,底板6的上端等间距固定有多个测试箱10,测试箱10采用亚克力材质制成,方便观察有无气泡,测试箱10内设有空腔,空腔内的顶部贯通设置,空腔内的相对侧壁上均设有滑槽,滑槽内设有滑块19,滑块19上设有传动装置,两个滑块19的相对一侧均固定有连接杆20,两个连接杆20的一端共同固定有螺纹套筒17,螺纹套筒17为一端封闭的筒体,螺纹套筒17上可拆卸连接有表体9,传动装置带动滑块19在滑槽内移动,从而通过连接杆20带动螺纹套筒17升降,使螺纹套筒17和表体9的连接处没入水中,方便确定表体9和螺纹套筒17是否连接紧密,防止因连接原因导致检测失误,提高了检测的准确度;

螺纹套筒17的一端连接有连接软管21,连接软管21的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至测试箱10的一侧,连接软管21的一端连接有支管8,多个支管8的一端共同连接有主管11,底板6的上端固定有多个支撑架5,且多个支撑架5均抵触在主管11的一侧,主管11的一端连接有输气装置12,输气装置12进行输气,通过主管11、支管8和连接软管21将气输入至各个螺纹套筒17内,通过对比多个表体9的测量示数,若误差较大,则误差较大的压力表机芯损坏,方便快捷,可进行批量检测,提高了检测效率。

本实用新型中,传动装置包括设置在滑块19上的螺杆18,螺杆18的一端贯穿滑槽内的一端侧壁和底板6并延伸至底板6的上端,底板6的上端设有移动槽,移动槽内设有移动块2,移动块2的上端固定有伺服电机1,移动槽的内底部设有开口16,伺服电机1的输出轴贯穿移动块2和开口16并延伸至底板6的下端,伺服电机1的输出轴末端和多个螺杆18的一端均固定有齿轮3,且多个齿轮3之间通过链条7传动连接,底板6的一侧设有调节装置,伺服电机1带动其中一个齿轮3转动,从而通过链条7带动其余齿轮3同步转动,齿轮3转动带动螺杆18转动,从而带动滑块19在滑槽内移动,方便带动螺纹套筒17移动,稳定提供动力。

本实用新型中,调节装置包括贯穿设置在底板6一侧的调节螺栓15,移动块2的一侧设有螺纹盲孔,调节螺栓15的一端延伸至螺纹盲孔内,移动槽的内底部两侧均等间距设有多个螺纹通孔14,同一侧的多个螺纹通孔14为一组,移动块2上设有两个条形孔13,且两个条形孔13分别与两组螺纹通孔14相对应,转动调节螺栓15,通过调节螺栓15和螺纹盲孔之间的配合,方便拉动移动块2移动,选择与条形孔13相对应的螺纹通孔14,通过螺栓将移动块2固定在底板6上,方便调节链条的松紧度,提高传动效率。

本实用新型中,使用时,向每个测试箱10内加水,添加至测试箱10高度的三分之一处,将多个表体9分别安装在螺纹套筒17上,伺服电机1带动其中一个齿轮3转动,从而通过链条7带动其余齿轮3同步转动,齿轮3转动带动螺杆18转动,从而带动滑块19在滑槽内移动,从而通过连接杆20带动螺纹套筒17升降,使螺纹套筒17和表体9的连接处没入水中,输气装置12进行输气,通过主管11、支管8和连接软管21将气输入至各个螺纹套筒17内,继而观察水中有无气泡,方便确定表体9和螺纹套筒17是否连接紧密,防止因连接原因导致检测失误,提高了检测的准确度,通过对比多个表体9的测量示数,若误差较大,则误差较大的压力表机芯损坏,方便快捷,可进行批量检测,提高了检测效率,转动调节螺栓15,通过调节螺栓15和螺纹盲孔之间的配合,方便拉动移动块2移动,选择与条形孔13相对应的螺纹通孔14,通过螺栓将移动块2固定在底板6上,方便调节链条的松紧度,提高传动效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种锅炉压力表机芯检测装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920003419.0

申请日:2019-01-02

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:95(青岛)

授权编号:CN209117255U

授权时间:20190716

主分类号:G01L 27/00

专利分类号:G01L27/00

范畴分类:31J;

申请人:青岛琴益仪表有限公司

第一申请人:青岛琴益仪表有限公司

申请人地址:266100 山东省青岛市平度市蓼兰镇驻地

发明人:吴先刚;彭新好

第一发明人:吴先刚

当前权利人:青岛琴益仪表有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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